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入门与提高：数控铣工（加工中心操作工）
作者：李兴贵
出版：化学工业出版社
入门与提高：数控铣工（加工中心操作工）《入门与提高：数控铣工（加工中心操作工）》分为入门篇和提高篇两部分。入门篇从简单零件（铣平面、铣外轮廓、铣内腔、钻镗孔）的编程与加工开始，由浅入深，把数控铣床（加工中心）一些基本的加工工艺和编程方法作以简单介绍，使初学者能快速入门。在介绍简单零件的编程时，从一开始就把手工编程和用CAD/CAM软件编程结合起来分别介绍，便于学员尽快掌握计算机自动编程，并能把计算机编的程序与手工编的程序进行对比、分析，进一步掌握它们各自的特点和应用场合。入门篇还把武汉华中HNC21M及日本Fanuc&nbsp；0i系统常用功能指令以及子程序、镜像功能、旋转功能等作了详细介绍，把两系统的操作进行了简单介绍，把数控铣床的加工工艺作为重点叙述，力图使读者尽快掌握学习的重点。提高篇则以铣床常见零件的编程与加工为主线，由简单到复杂，把基础知识篇所介绍的基础知识与零件的加工相结合，引导读者应用所学知识，解决零件加工生产实际问题。
学习《入门与提高：数控铣工（加工中心操作工）》的文化基础是初中水平。本书可作为数控铣工（加工中心操作工）、普通铣工转为数控铣工的自学用书及短训班教材，也可作为职业中专和大专数控技术应用专业的教材。入门篇
数控铣床（加工中心）基本结构和加工过程
1&1 数控铣床（加工中心）基本结构
1&1&1 数控铣床的结构
1&1&2 数控系统的主要功能
1&1&3 数控铣床（加工中心）的特点（与传统铣床相比）
1&1&4 数控铣床（加工中心）的分类
1&2 数控铣床（加工中心）加工过程
1&2&1 数控铣床的工作原理
1&2&2 数控铣床（加工中心）数控加工的工艺流程
数控铣床（加工中心）加工工艺基础
2&1 数控铣床加工工艺概述
2&1&1 影响制定零件加工工艺规程的因素
2&1&2 制定零件加工工艺规程的内容
2&1&3 制定零件加工工艺规程的步骤
2&1&4 制定零件加工工艺规程的作用
2&2 工序的划分原则和数控铣床加工工艺路线的确定
2&2&1 工序的划分原则
2&2&2 数控铣床加工工艺路线的确定
2&2&3 铣刀切入切出的规定
2&3 零件定位基准的选择和六点定位原理
2&3&1 基准的分类
2&3&2 工件的六点定位原理
2&3&3 完全定位与不完全定位
2&3&4 欠定位与过定位
2&3&5 定位基准的选择
2&4 编程尺寸的确定和尺寸链的计算
2&4&1 确定编程坐标系，选择编程原点
2&4&2 坐标的计算
2&4&3 公制普通螺纹的内外径计算
2&4&4 编程尺寸的直接计算--求平均值计算
2&4&5 编程尺寸的尺寸链计算
2&5 金属切削三要素的选择原则
2&5&1 金属切削三要素的概念
2&5&2 金属切削三要素的影响因素
2&5&3 金属切削三要素的选择原则
2&6 机床夹具的选择与使用
2&6&1 定位与夹紧的概念
2&6&2 铣床夹具的分类
2&6&3 工件在夹具中的定位
2&6&4 工件在夹具中的夹紧
2&6&5 不同批量生产时的夹具选用
2&7 刀具的选用原则
2&7&1 刀具选择应考虑的主要因素
2&7&2 数控铣床用刀具的特点
2&7&3 选用刀具的步骤
2&7&4 刀柄选择
2&7&5 刀具的选择
3&1 数控铣床（加工中心）编程基础
3&1&1 数控铣床（加工中心）功能代码（HNC&21M，Fanuc 0iMA系统）
3&1&2 数控铣床（加工中心）的坐标系和程序的一般结构
3&1&3 HNC&21M常用指令
3&2 铣平面（工件坐标系设定）
3&2&1 工作步骤
3&2&2 例3手工编程
3&2&3 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例3&1零件MasterCAM8&0操作）
3&3 二维外形铣削（子程序应用）
3&3&1 外形铣削的定义
3&3&2 工作步骤
3&3&3 例3&2手工编程
3&3&4 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例3&2零件MasterCAM8&0操作）
3&4 二维型腔铣削（挖槽铣削）（缩放功能应用）
3&4&1 二维型腔铣削（挖槽铣削）的定义
3&4&2 工作步骤
3&4&3 例3&3手工编程
3&4&4 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例3&3零件MasterCAM8&0操作）
3&5 钻孔、扩孔（固定循环功能应用）
3&5&1 钻孔、扩孔的定义
3&5&2 工作步骤
3&5&3 例3&4手工编程
3&5&4 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例3&4零件MasterCAM8&0操作）
3&6 加工中心加工平面、外形、内腔、钻孔、铣圆孔
3&6&1 加工中心加工特点
3&6&2 例3&5手工编程
3&6&3 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例3&5零件MasterCAM8&0操作）
3&7 镜像功能指令应用
3&7&1 定义
3&7&2 工作步骤
3&7&3 例3&6手工编程
3&7&4 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例3&6零件MasterCAM8&0操作）
3&8 旋转功能指令应用
3&8&1 定义
3&8&2 工作步骤
3&8&3 例3&7手工编程
3&8&4 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例3&7零件MasterCAM8&0操作）
数控铣床（加工中心）操作
4&1 武汉华中HNC&21M系统操作概要
4&1&1 进入宇龙仿真系统并选择机床
4&1&2 操作面板
4&1&3 程序编辑
4&1&4 数据设置
4&1&5 MDI运行
4&1&6 程序运行
4&1&7 手动运行
4&1&8 超程解除
4&2 Fanuc 0i系统操作概要（中国台湾乔福立式加工中心VMC&850型）
4&2&1 Fanuc 0i系统操作
4&2&2 Fanuc 0i系统中国台湾乔福VMC&850型在宇龙仿真系统中的操作
4&3 数控铣床的安全操作规程
4&3&1 操作工使用数控机床的基本功和操作纪律
4&3&2 数控机床安全生产规程
4&3&3 数控铣床的操作规程
5&1 例5&1手工编程
5&1&1 将图5&1零件用加工中心加工，毛坯是200mm&100mm&28mm的铝合金，单件生产
5&1&2 例5&1零件加工操作步骤
5&2 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例5&1零件MasterCAM8&0操作）
平面凸轮加工
6&1 例6&1手工编程
6&1&1 将图6&1零件用加工中心加工，毛坯是85mm&85mm&5mm的铸铝ZL102（内孔20mm和上下平面已加工好），单件生产
6&1&2 例6&1零件加工操作步骤
6&2 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作（例6&1零件MasterCAM8&0操作）
简单箱体零件的加工
配合件的加工
8&1 配合件的加工
8&2 例8&1手工编程
8&3 例8&2手工编程
8&4 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作
8&4&1 例8&1零件 CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作
8&4&2 例8&2零件CAD/CAM（MasterCAM8&0）操作
曲面槽和螺旋槽的加工
9&1 曲面槽的加工
9&2 例9&1曲面槽加工手工编程
9&3 螺旋槽的加工
9&4 例9&2螺旋槽加工手工编程
曲面的加工
10&1 曲面的加工
10&2 例10&1自动编程
10&3 例10&2自动编程
雕刻文字加工
11&1 平面凹字雕刻文字的加工
11&2 例11&1自动编程
11&3 例11&2自动编程
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(三级)高级数控铣工理论知识考核试卷2及答案
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&&高​级​数​控​铣​工​理​论​知​识​考​核​试​卷及​答​案
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MASTERCAM的市场已经很小了，要学编程mastercam基本上已经被淘汰了，UG在编程方面比MASTERCAM强的不是一点半点，建议你还是使用UG，用的人较少
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看做什么，做磨具用后者比较好
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