x5040数控化铣床xy改造全套毕业设计CAD图纸+说明书
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x5040数控化铣床xy改造全套毕业设计CAD图纸+说明书
x5040数控化改造CAD图纸图纸目录：
└─X5040数控化改造
├─~$说明书.doc
├─~WRL1443.tmp
├─总装图.dwg
├─横向进给改造.dwg
├─纵向进给改造.dwg
└─说明书.doc
2.3数控铣床实验台的方案设
普通铣床数控化改造的条件
并不是所有的旧机床都适合于数控改造。改造的机床应具备如下几个条件。
(1)机床基础件必须有足够的刚度数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm，开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度。基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。
(2)改造费用合适、经济性好
机床改造费用分为机床和电气两部分。一方面是维修和改动原机床部分，更换已磨损的部件；另一方面是更换原机床控制柜，用新的数控系统和强电装置代替。改造费用与原机床零件的利用多少有关，也与采用何种控制系统有关。由于经济上的考虑，目前通常采用步进电动机驱动的经济型数控系统进行机床改造。改造总费用多少才算合适要因用户而异。一般来说；不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。
普通铣床数控化改造的一般步骤
(1)旧机床的设备选型
通常对一台旧机床，是否需要进行数控化改造，首先应对该设备进行基本估价，这也就是设备选型。以判断该设备是否具有改造价值，改造后能不能满足需求，改造成功的可能性等，这些都与设备的选择密切相关，所以选型是设备改造的首要环节，应重点考虑几个主要参数：设备的型号规格、生产厂家及国别、投产时间、目前运行状况、剩余价值(机械、电气)、改造后可能达到的预期效果。数控改造应尽可能采用20世纪80年代后出厂的机床，因为这类机床由于使用年限短，其几何精度相对高一些，改造效果也要好一些。
(2)确定改造的技术方案
设备选择确定后，就要制定、落实明确的技术改造方案。通常需要从以下两
个方面论证：一是明确该设备改造后的加工对象及预期目标；二是人力、物力、
财力投入的估算，也就是资金投入的评估。上述两项的确定，最好综合考虑，因
为投入的改造费用主要与以下几点有关。
①数控系统的选择。
②机床本身固有几何精度的修复及保养。
③机床电器及附件的更换。
④机床辅助系统(主轴系统、液压系统、冷却系统等)的维修及保养。
⑤机床外观质量的修复。
⑥机床改造的技术劳务费用。
⑦机床改造后的综合调试、检测、参数补偿等。
(3)改造前的准备工作
技术改造方案确定以后，应对机床进行检测，若机床精度低，就必须对机床本身的精度进行恢复。主要有两方面：一是机械精度的恢复；二是电气部分的恢复。如主轴精度的恢复、机床导轨精度的恢复(平行度、垂直度等)，以提高传动精度和效率。对机电系统、液压系统、机械接口进行测绘、设计、制造、修复、保养。同时要做好对改造机床机械及电气部分的准备工作，如数控系统及相应配置的准备、机械改造件(传动箱连接件、滚珠丝杆等)的准备。
(4)机床的改造包括对机床改造部分的现场施工、安装和连接；机床联调实验；机床及控制系统各部分功能联动实验；工作可靠性运行；机床定位精度、重复定位精度、各种补偿功能的调试；机床的加工切削实验。
(5)改造完成后的验收
一般验收要做以下工作：外观检查、机床及系统的各种功能检测、机床精度检测(定位精度、重复定位精度等)、机床的负荷实验、标准试件的切削、典型零件的加工等。
(6)操作及维修人员的培训
数控机床使用的好坏，与机床的操作及维修人员的素质密切相关，对操作及维修人员本身要有一定的要求，要对其进行系统的、专业化的技术培训，使其全面地了解和掌握数控系统的基本原理、操作规程、维修常识，懂得一般故障的判断和简单故障的处理。
1：滚珠丝杠转动必须平稳，轻快，无停滞想象
2：滚珠丝杠调整后，配打定位销孔，并使推销孔配后紧密。
3：滚珠丝杠定期注WT-20机油润滑
4：未注零件为原机床零件
5：表面涂灰色油漆
引言………………………………………………………………………
数控机床的产生与发展………………………………………………
我国数控机床的发展概况……………………………………………
本课题研究的背景……………………………………………………
数控铣床实验台的性能要求………………………………………………
数控机床的组成及工作原理
…………………………………………
数控机床的组成
数控机床的工作原理
数控铣床的特点…………………………………………………………
数控铣床实验台的方案设计………………………………………………
普通铣床数控化改造的条件
普通铣床数控化改造的一般步骤
2.3.2（1） 主要机械部件改造
2.3.2（2）主传动的数控改造
2.3.2（3） 进给传动的数控改造
2.3.3总体方案设计论证与确定
2.3.3（1）
运动方式的确定
2.3.3（2） 行机构传动方式的确定
2.3.3（2） 运动方式与伺服系统的选择
2.3.3（3） 机械传动方式的确定
数控铣床实验台的性能要求………………………………………………
实验台硬件系统的实现…………………………………………………………
3.1 数控铣床实验台硬件系统设计遵循的原则…………………………………
3.2 微机控制的数控铣床实验台硬件系统的具体设计....................
3.2.1绘制系统电气控制的结构框图………………………………………
3.2.2选择中央处理单元CPU的类型………………………………………
3.2.2（1 ）存储器扩展电路设计…………………………………………
3.2.2（2 ）I/O口即输入/输出接口电路设计…………………………
3.2.2（3） MCS51系列单片机简介…………………………………
3.2.2（4 ）存储器扩展电路设计…………………………………………
3.2.2（5） I/O借口电路及辅助电路设计………………………………
3.2.2（6） 硬件环行分配器……………
3.3 经济型数控铣床微机控制系统硬件电路原理图 ……………………
实验台功能原理及插补算法………………………………………………
4.1车削数控原理、实验台插补功能要求和插补算法的选择……………………
4.2数字积分插补法………………………………………………………………
参考文献 中英文翻译
12345678910}