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数控机床的清洗
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&& &&& ? 数控车床购买前后的注意事项，实用…
一、选用原则1、前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。（1）满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。（2）根据可靠性来选择可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。2、机床附件及刀具选购机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。3、注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。4、根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自已需要无关的功能。5、机床的防护需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。二、安装方法1、起吊和运输机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。2、基础及位置机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热幅射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。3、机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪超过0.02／1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。三、试运转前的准备机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。数控自动化微信号：CNCAUT(←长按复制) &&请分享OR点赞，为小编打气！
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&&&&JQ-101D机械油污清洗剂&
JQ-101D机械油污清洗剂是一种绿色环保，无腐蚀，快速安全的清洗剂,具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，在水中有极好的溶解性，使用简单方便，使用后可以直接排放，安全环保。洁泉机械油污清洗剂在直接用于碳钢、不锈钢、紫铜、铁、纤维、皮革、橡胶等材质的清洗时，不会对材质有任何点蚀、氧化或其它有害的反应。洁泉机械油污清洗剂为浓缩产品，可以针对不同的清洗要求采用不同的配比来清洗物体，达到*优使用效果。清洗结束后在设备金属表面形成一层保护膜，具有一定的防锈作用。
产品特点：
1、清除油污、重油垢能力极强，清洗效率是煤油4-5倍。
2、应用范围无限制，产品无毒，不可燃，使用时无需考虑现场的工况条件。
3、使用成本低，成本仅是煤油清洗成本的10分之一。
4、使用安全，本产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物，不损伤皮肤，对各种表面均安全无伤害。
5、清洗后对金属表面有短期防锈作用。
6、使用简单，加水稀释后，既可在常温下直接使用，也可加热使用（60度效果*佳）。
7、满足各类清洗要求:如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗等要求。
8、表面活性剂可生化降解，对环境无污染。
应用范围：&
1、用于电镀行业的各类金属加工件的脱脂清洗（替代煤油）。
2、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污。
3、用于替代各类碳氢清洗剂（易燃易爆）
4、用于汽车行业脱脂清洗
5、用于超声波清洗
6、用于清洗各类常见油脂（润滑油、拉伸油、冲压油、液压油、机油、拉丝油、切削油、防锈油
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常规机床数控化升级需要注意的问题
常规机床数控化升级需要注意的问题
什么样的机床适合数控化升级再制造？经验证明，立卧式车床（特别是大型立卧式车床）、龙门铣升级数控龙门铣、龙门刨升级数控龙门铣、卧式镗铣床升级数控卧式镗铣床、立卧式磨床升级数控磨床的改造效果比较理想。
数控升级改造必须首先对机床机械部分进行再设计再制造，使其达到数控化的要求。只简单地增加伺服电机和数控系统是达不到升级目的的，为此一般要做如下工作：
用滚珠丝杠更换原梯形丝杠，提高精度，减少摩擦；修磨刮研导轨并贴塑或直接采用直线滚动导轨；精化主轴系，提高主轴精度；设计自动冷却排屑系统，提高机床自动化程度；必要时增加换刀机构????刀库机械手；设计制造自动润滑系统。
改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机应首先选择交流伺服电机。
对再制造数控升级承包公司的选择也非常重要。要选择经过资质认证的公司，当前再制造行业还很不规范，同一台机床改造不同的公司要价相差很大，有时差别高达2-3倍；应勘查承包公司的已有业绩；要到承包公司现场勘查，那些没有固定场地，没有稳定技术队伍的公司是搞不了再制造的。一个好的再制造企业，要有很强的机电设计能力，要有一定的加工制造能力。
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