500kw变频器_中国百科网
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500kw变频器
     厂自备一座，年发电5千万度，产汽量30万吨，除满足自己生产用气外，并承担市区居民冬季的供热需求。 其自备电厂锅炉房鼓风机的电机功率为500kw，现场启动方式为软启动，起动电流约在额定电流的两倍左右，达到2000a，正常运行电流在910a左右。在夏季用电负荷高峰时常出现启 ...
型.................................... 供给船船东.................................... a.p.moeller/maersk系统集成商...............................rolls roycevacon变频器2台500kw变频器,用 ...
东....................................a.p.moeller\maersk系统集成商...............................rollsroycevacon变频器2台500kw变频器,用于辅助绞盘ip54nxp立式单元化学品运输船类 ...
算机界面和操纵环境。二是可做到同一数据储存治理。三是同一通讯方式。 在变频器的电压选择中，小于500kw的水泵机组要尽量选用低压等级的变频器，500kw至1000kw的水泵机组可选用690v的三电平变频器。大于800kw以上的水泵机组可选 ...
器。在110kv或220kv系统中母联开关处与系统并列，可采用准同期并列。 　　 要启动成都热电厂25mw发电机，变频器功率应大于发电机损耗，假设发电机额定效率为98％，则总损耗为500kw。因此只需装设一台容量大于500kw的变频器便可启动发电机。假设装设变频器容量 ...
机的电压等级，容量小的时侯（500kw）改造成本较直接高压变频器低。缺点是升降压变压器体积大，比较笨重，频率范围易受变压器的影响。一般高低高变频器可分为电流型和电压型两种。1.3.1高低高电流型变频器 在低压变频器的直流环节由于采用了电感元件而得名。输入侧采用可控硅移 ...
压电动机改压增容的变频调速电动机hm＇，以及切换装置c所集成。 　　本项目就是利用6kv、250kw、10极防爆型电动机，通过采用“中压尽缘”和低压接线方式，增容为280kw。又利用多功能变压器一则提供“变频器输进电压补偿装置”，将500kw变频器增容为630kw，为电动 ...
耦变压器，其作用有二个：一是抑制电流跳变，确保回馈；二是增加一层隔离，以防外来信号干扰本机工作，又不将本机产生的信号干扰其他设备工作。4.2驱动部分驱动部分选用我公司生产的kdbr1-550/660bp矿用隔爆型交流变频软起动控制器，内装西门子690v、500kw变频 ...
层隔离，以防外来信号干扰本机工作，又不将本机产生的信号干扰其他设备工作。4.2驱动部分驱动部分选用我公司生产的kdbr1-550/660bp矿用隔爆型交流变频软起动控制器，内装西门子690v、500kw变频器。其整流回馈单元由2台西门子690v、315kw的整流回馈单元 ...
层隔离，以防外来信号干扰本机工作，又不将本机产生的信号干扰其他设备工作。4.2驱动部分驱动部分选用我公司生产的kdbr1-550/660bp矿用隔爆型交流变频软起动控制器，内装西门子690v、500kw变频器。其整流回馈单元由2台西门子690v、315kw的整流回馈单元 ...
通高压电动机改压增容的变频调速电动机hm＇，以及切换装置c所集成。 　　本项目就是利用6kv、250kw、10极防爆型电动机，通过采用“中压尽缘”和低压接线方式，增容为280kw。又利用多功能变压器一则提供“变频器输进电压补偿装置”，将500kw变频器增容为630kw， ...
某水厂投资安装了一台380v、500kw水泵机组，采用iastar专用变频器进行变频调速，改变以往靠阀门控制的传统方式，实现恒压供水，下面介绍此系统的具体情况。 变频器特点 与其他品牌相比，iastar专用变频用具有如下特点: 降低电机启动电流和配电容量，避免增容投 ...
压，升压变压器，故可以任意匹配电网及电动机的电压等级，容量小的时侯(500kw)改造成本较直接高压变频器低。缺点是升降压变压器体积大，比较笨重，频率范围易受变压器的影响。一般高低高变频器可分为电流型和电压型两种。1.3.1高低高电流型变频器在低压变频器的直流环节由于采用 ...
为280kw。又利用多功能变压器一则提供&变频器输入电压补偿装置&，将500kw变频器增容为630kw，为电动机提供变频电源；二则隔离并抑制来自变频过程中产生的高次谐波；三则为电动机提供工频电源，一旦变频器发生故障，即可恢复工频运行模式。利用万能组 ...
案即电动机变频调速有如下三种方案： 　　1）、低――-低方案：ac380v,500kw以下电动机采用380v变频器+低压电动机方案。 　　2）、高―低――高方案：1000kw以内的高压电动机采用，变压器＋低压变频器+变压器＋高压电动机方案 　　3）、高――-高方 ...
变的交流电，再经过升压变压器变换成电机所需要的电压等级。这种方式，由于采用标准的低压变频器，配合降压，升压变压器，故可以任意匹配电网及电动机的电压等级，容量小的时侯（500kw）改造成本较直接高压变频器低。缺点是升降压变压器体积大，比较笨重，频率范围易受变压器的影响。一 ...
波环节。根据带有中间直流环节的直流电源性质不同,交-直-交型变频器可以分为电压源型和电流源型两类。交-直-交型变频器中的整流器和逆变器一般接成两电平三相桥式电路。目前,矿井提升机在500kw以下功率段,电动机通常选择380v或660v电压等级,其主电路调速装置采用两电平交 ...
级，容量小的时侯（500kw）改造成本较直接高压变频器低。缺点是升降压变压器体积大，比较笨重，频率范围易受变压器的影响。一般高低高变频器可分为电流型和电压型两种。▲高低高电流型变频器电路拓扑结构如图1所示，在低压变频器的直流环节由于采用了电感元件而得名。输入侧采用可控硅移 ...
制异步电动机产生的转矩，以保证在低频运行时额定转矩的输出可达到1.8倍。 ajt系列隔爆变频器为了保证系统的可靠性，主回路器件全部选用进口器件，igbt为德国eupec公司产品，耐压为3300vdc，电流可达到2000a，最大功率可达到500kw。 目前，zjt系列隔 ...
带输送机技术参数如下：　　开机工作制：2&500kw变频器，年工作300d，每天18h，效率为80%，应用变频器年节约电%&0.8&300=129.6万kw?h　　工业用电每度按0.45 ...总功率是900kw.现已有800A电流、500kw的电机要起动，要配多大容量的变压器_百度知道
总功率是900kw.现已有800A电流、500kw的电机要起动，要配多大容量的变压器
，现已有800A电流》，单独配一台变压器吧；500KW应该是高压电动机，这800A电流应该是低压400V的《总功率是900kw。最好是800KVA的。800A电流的负载和500KW的电机应分别用变压器与上级电压电网相连
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&35KW的以上的就可以 河南全新液态起动设备有限公司经营范围：液态、固态软起动设备、高低压电器控制设备、电机生产及维修设备、变压器绕制设备的制造、组装、维修及技术开发服务。
本公司自96年成立以来，坚持为客户服务到第一线，在安装调试电机起动设备中，积累了丰富的经验，又通过本公司的科研力量攻关开发了十余种新产品。系列液态起动设备-无刷自控电机软起动器与液阻调速器（注册商标“全新”TM牌），适用于高低压、大小规格鼠笼、滑环电机的起动及运行，它省略了传统起动设备中必用的交流接触器、频敏变阻器 、自耦变压器、高压电抗器、铸铁变阻器等。它起动电流小且平滑无冲击。在电网电压低，变压器容量小等供电质量差情况下也可顺利起动并运行。本公司法人代表（发明人）尚勤贵共计有20余项国家专利，单液体起动电机专利就有十几项。 无刷自控电机液阻软起动器 专利申请号:.8 河南全新液态起动设备有限公司自主知识产权,独家生产. 无刷自控电机液阻起动器原理与应用 1.背景技术 鼠笼式三相异步电动机直接起动，起动电流达到电机额定电流的5-8倍，起动转矩只有电机额定转矩的0.6-1.2倍（随着电机容量的增大,起动转矩越来越小），电机的起动比小于0.2。如采用降压起动，不但起动设备复杂，成本高，还由于起动转矩与起动电流的平方成正比，电机的起动比成正比地减少,因此, 鼠笼式三相异步电动机+起动装置,只能用在起动转矩小的风机、水泵等电机上，而不能用在球磨机、破碎机、轧钢机等设备中。 三相绕线式转子交流异步电动机因转子可外接电阻、频敏变阻器和反电势。它不但能限制电机的起动电流，还能增加电机的起动转矩和起动时的功率因素，使电机起动比接近1（转子串电阻和反电势时，起动比接近1，串频敏变阻器时，起动比最高可以达到0.55）。因此，三相绕线式转子交流异步电动机在大容量、大转矩的机械设备中得到广泛应用。但三相绕线式转子交流异步电动机因需将转子电流通过电刷、滑环、电缆等引到地面且常用起动设备存在以下不足： A、频敏变阻起动柜：它是将绕线式电机转子回路通过滑环、碳刷引入地面的频敏变阻起动柜内，在电机起动时，串入频敏变阻器，随着电机转速的增加，转子电流频率的降低，频敏变阻器阻抗逐步减少，达到连续限制电机起动电流的目的。电机起动结束后、还需通过接触器或短路环将频敏变阻短接（部分中小型电机在转子上装有短路环）。串频敏变阻器起动，由于频敏变阻器实际上是一个电感元件，它降低了电机的功率因数，电机的起动比小于0.55。因此，它一般用在对起动转矩要求不高的风机、水泵、空压机和球磨机电机上。它的变形产品：无刷无环起动器是将频敏变阻器直接安装在电机转子上，实现电机无刷运行。无刷无环起动器存在：（1）起动电流一经出厂，就无法调整。（2）重量是无刷自控电机软起动器的2倍以上，且起动器最大功率无法越过500KW。（3）电机正常运行时，频敏变阻器不短接，会产生一定的功率消耗，降低了拖动系统的效率。 B、绕线式异步电机串电阻多级起动柜，它也是将电机转子电流引入起动柜内，通过时间、电流或凸轮控制器改变电阻的大小，达到增加电机起动转矩、减少起动电流的目的。它的最大优点是：由于串入转子回路是纯电阻，功率因数高，起动比接近1。但起动控制装置复杂，且起动过程中需频繁切换起动电阻，造成多次冲击电流，因此，它只用在对起动转矩要求特高的起重机，轧钢机等设备上。它的变型产品是：绕线式异步电动机液态电阻起动柜，它是将液体电阻串入电机的转子回路，通过伺服电机改变极板的距离，从而改变液体电阻的大小，达到无级连续调整电机起动转矩和起动电流的目的。它与凸轮控制器改变电阻相比，最大的优点是：1）无级连续调整电机电流，2）可以通过改变电解液的浓度，方便地改变起动电阻的大小，达到改变起动电机电流的目的；缺点是：1）常见的绕线式异步电动机液态电阻起动柜，没有考虑液体电阻对极板及其传动设备的腐蚀作用；2）没有考虑装置的密封和防爆、没有考虑环境温度对起动装置的影响，造成寿命低；3）电机起动过程完全由伺服电机控制，不能自动适应电机的起动过程；4）应用范围小，不能安装在有振动的地方（如行车上）和北方的室外；5）体积大、运行维护工作量大、造价高等缺点。 C.柜式起动设备均需将转子电流通过电刷、滑环、电缆等引到地面控制柜，电刷与滑环间磨下的碳粉会导致电机绝缘的降低，引发电动机故障。滑环、电刷压力弹簧锈蚀，引起电刷与滑环间打火。因对电机保养提出了更高的要求。同时电机起动过程人为给定，不能适应不同负载；起动装置元器件多、二次回路复杂、故障率高、维护保养技术要求高、拖动系统综合价格高是它们共同的另一个通病。 2 技术原理 一．无刷自控电机液阻起动器是结合了无刷无环起动器和液态电阻起动柜的优点且克服它们的不足而设计的。它的控制原理与绕线电机液态电阻起动柜相当，所不同的是，将起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、电解液、极板、压力弹簧、接线柱、安全排气阀等构成。它的内部原理结构简图如下图所示： 当电机起动时，一方面，随着电机转速的升高，动静极板在离心力的作用下，逐步靠近，串入电机转子内的电阻成比例地减少，并在接近额定转速时，动静触头短接，电阻降为零；另一方面，动静极板间的水电阻，因通过电流而发热，在水电阻负温度特性的作用下，电阻也会逐步减少。在电机转速和温度两方面的作用下，使电动机以近似于恒定电流、恒定转矩起动。 无刷自控电机液阻起动器出厂后，用户可以通过改变电解液的浓度，改变起始电阻的大小，以达到方便无级调整电机的起始（堵转）电流，满足不同负荷对起始电流的要求。 二．为保证水电阻能在电机转子上长期免维护运行，无刷自控电机液阻起动器在整体设计上应用了以下技术： A.选用具有下述特性的电解液为水电阻：1、对金属（铜和钢）具有防锈作用；2、通过大电流后，不发生电解液变质、极板腐蚀、产生气体的化学反应；3、电解液的冰点为-25℃，沸点为100℃，以满足不同环境下安全工作的要求。 B.起动器采用金属全密封结构(只有接线柱与排气阀孔)，尽可能减少密封面数量，以免泄漏。 C.设置安全排气阀，在电机转速接近额定转速后，自动打开排气阀，保证正常运行时，起动器内部的压力与大气压一致；静止时，为避免因电机长时间堵转，电解液烧开、起动器内部压力升高，安全排气阀会自动泄气，保证电机及起动器的安全。 3 性能指标 无刷自控电机液阻起动器实现了绕线式异步电动机无刷自控运行，避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷，造成运行维护工作量大、故障率高的缺点，达到了以下效果： a）无刷自控电机液阻起动器能以起动比为1的方式起动电动机。避免了鼠笼式异步电动机直接起动，起动比小于0.2。安装液态电阻（热变电阻）、磁控电抗器、固态（晶闸管）软起动设备，起动转矩与起动电流的平方成正比，当电流降低50%时，起动转矩降低75%的影响，起动比小于0.1这一缺点。 b）无刷自控电机液阻起动器出厂后，用户可以通过改变电解液的浓度，改变起始电阻的大小，以达到调整电机的起始（堵转）电流，满足不同负荷对起始电流和起动转矩的要求，避免了传统起动装置起动电流不能无级调整这一缺点。 c）无刷自控电机液阻起动器起动过程是电机根据本身的转速自动完成，无需人去干涉。其它起动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制；电机起动结束后，还要靠人去将起动装置退出运行（特别是高压电机），如退出时机不对，会威胁电机、机械、供电和起动设备的安全运行。 d）当电网电压较低或负载较重，造成电机输出转矩不足时，水电阻的温度会因通过电流而升高，电阻自动降低，从而逐步提高电机电流，增加电机起动转矩，确保电机一次起动成功。 e）无刷自控电机液阻起动器使电机的起动电流限制在额定电流附近，避免过大的起动电流对电机和供电设备造成的各种危害。 f）如电机出现长期堵转现象，电机会自动加热电解液。由于消耗在电解液上的有功功率远大于消耗在电机绕组上的有功功率，电解液会很快烧开，当电解液烧干后，电机转子没有通电回路，相当于起动电阻变成无穷大，电机转子电流会自动降为零，达到保护电机的目的。 g）电机运行过程中，遇到突加负载（如轧钢机在轧钢过程中出现堵转），随着电机转速的降低，起动电阻会自动串入转子回路，达到增加转矩，减少电流，保护电机安全的目的。 h）电机和起动装置合为一体变成了无刷自控电机。对用户来说，它就是一台具有优良起动性能（不用配置起动控制柜及相应电力电缆、控制电缆，不用考虑起动设备安装调试，就能使电机以起动比为1起动）的“鼠笼式异步电动机”。起动设备安装完成后，对起动装置无需进行任何操作和维护。 4 技术的创新性与先进性 A．将起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行。 B．选用具有下述特性的电解液为水电阻：A）、对金属（铜和钢）具有防锈作用；B）、通过大电流后，不发生电解液变质、极板腐蚀、产生气体的化学反应；C）、电解液的冰点为-25℃，沸点为100℃，以满足不同环境下安全工作和提高使用寿命的要求。 C．设置安全排气阀，在电机转速接近额定转速后，自动打开排气阀，保证正常运行时，起动器内部的压力与大气压一致；同时，为避免因电机长时间堵转，电解液烧开、起动器内部压力升高，安全排气阀会自动泄气，保证电机及起动器的安全可靠运行。 5 技术的成熟程度，适用范围和安全性 无刷自控电机液阻起动器可广泛应用于冶金、机械、化工、矿山、建材等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机等电机传动设备中绕线式异步电动机的起动，它是频敏变阻器起动装置的理想替代品。 无刷自控电机液阻起动器由于采用了安全排气阀，且安全排气阀最高动作压力小于0.2MP，起动器外壳承受压力大于2MP；电解液的成分与汽车用防冻液相当，保证了本装置安全可靠运行。同时，如电机出现堵转现象，电机会自动加热电解液。由于消耗在电解液上的有功功率远大于消耗在电机绕组上的有功功率，电解液会快速烧开，当电解液烧干后，电机转子没有电流通路，电机转子电流会自动降为零，达到保护电机的目的。 6 应用情况及存在问题 无刷自控电机液阻起动器自2008年3月投放市场，就以简单的结构、优良的起动性能、运行维护工作量少、自动适应不同的负载和电源电压波动、保护电机、使用寿命长和价格仅为同类起动装置的30%左右等特点产品，受到了用户广泛的好评，创造了良好的社会效益和经济效益。 7无刷自控电机液阻起动器存在的主要问题是： ●但受起动器散热条件及体积的限制，无刷自控电机软起动器只适合于起动频度每小时不超过六次，连续起动不超过三次，功率范围为22—2000kW的绕线式异步电动机。如产品不能应用于起停（正反转）特频繁的起重机类负载上。 ●由于采用了水电阻，电机正常运行时，每两到三年左右需更换一次水电阻，还不能达到使电机起动装置完全免维护运行的目的。
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