环乙烯加氢变为环乙烷裂解制乙烯工艺是哪一种反应?

乙烯和氧气反应生成环氧乙烷的副反应有哪些
乙烯和氧气反应生成环氧乙烷的副反应有哪些
09-10-14 &匿名提问
《丁二烯经乙烯基环氧乙烷制四氢呋喃新工艺》文章作者:陈革新 宋焕玲 夏春谷,分类:化学工业/工业技术,文件摘要:中国报刊杂志大全,搜集介绍7000多种期刊杂志,包含杂志的介绍,杂志社介绍,期刊介绍以及杂志期刊的所有文章!本页有杂志的期刊分类...
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【相对分子量或原子量】44.01【密度】1.977g/L(相对密度1.53(以空气的平均密度(1.29g/L)为基准)【熔点(℃)】-56.6(5270帕)【沸点(℃)】-78.48(升华)【性状】无色无臭气体,有酸味。【溶解情况】溶于水(体积比1:1),部分生成碳酸。【用途】气体二氧化碳用于制碱工业、制糖工业,并用于钢铸件的淬火和铅白的制造等。【制备或来源】可由碳在过量的空气中燃烧或使大理石、石灰石、白云石煅烧或与酸作用而得。是石灰、发酵等工业的副产品。【其他】C原子以sp杂化轨道形成σ键。分子形状为直线形。非极性分子。能被液化成液体二氧化碳,相对密度1.101(-37℃),沸点-78.5℃(升华)。液态二氧化碳蒸发时吸收大量的热而凝成固体二氧化碳,俗称干冰。二氧化碳,化学式为CO2,碳氧化物之一,是一种无机物,常温下是一种无色无味气体,密度比空气略大,能溶于水,并生成碳酸。(碳酸饮料基本原理)可以使澄清的石灰水变浑浊,做关于呼吸作用的产物等产生二氧化碳的试验都可以用到。固态二氧化碳俗称干冰,升华时可吸收大量热,因而用作制冷剂,如人工降雨,也常在舞美中用于制造烟雾。二氧化碳不参与燃烧,密度比空气略大,所以也被用作灭火剂。二氧化碳是绿色植物光合作用不可缺少的原料,温室中常用二氧化碳作肥料。空气中含有约0.03%二氧化碳,但由于人类活动(如化石燃料燃烧)影响,近年来二氧化碳含量猛增,导致温室效应,全球气候变暖,冰川融化,海平面升高.......旨在遏止二氧化碳过量排放的《京都议定书》已经生效,有望通过国际合作遏止温室效应。 、二氧化碳在焊接领域应用广泛,如:二氧化碳气体保护焊,是目前生产中应用最多的方法固态二氧化碳俗称干冰,升华时可吸收大量热,因而用作制冷剂,如人工降雨,也常在舞美中用于制造烟雾。二氧化碳一般不燃烧也不支持燃烧,常温下密度比空气略大,受热膨胀后则会聚集于上方.也常被用作灭火剂,但Mg燃烧时不能用CO2来灭火,因为:2Mg+CO2=2MgO+C(点燃)二氧化碳是绿色植物光合作用不可缺少的原料,温室中常用二氧化碳作肥料。空气中含有约0.03%二氧化碳,但由于人类活动(如化石燃料燃烧)影响,近年来二氧化碳含量猛增,导致温室效应,全球气候变暖,冰川融化,海平面升高.......旨在遏止二氧化碳过量排放的《京都议定书》已经生效,有望通过国际合作遏止温室效应。二氧化碳密度为1.977g/mL,熔点-56.6℃(226.89千帕——5.2大气压),沸点-78.5℃(升华)。临界温度31.1℃。常温下7092.75千帕(70大气压)液化成无色液体。液体二氧化碳密度1.1克/厘米3。液体二氧化碳蒸发时或在加压冷却时可凝成固体二氧化碳,俗称干冰,是一种低温致冷剂,密度为1.56克/厘米3。二氧化碳能溶于水,20℃时每100体积水可溶88体积二氧化碳,一部分跟水反应生成碳酸。化学性质稳定,没有可燃性,一般不支持燃烧,但活泼金属可在二氧化碳中燃烧,如点燃的镁条可在二氧化碳中燃烧生成氧化镁和碳。二氧化碳是酸性氧化物,可跟碱或碱性氧化物反应生成碳酸盐。跟氨水反应生成碳酸氢铵。无毒、但空气中二氧化碳含量过高时,也会使人因缺氧而发生窒息。绿色植物能将二氧化碳跟水在光合作用下合成有机物。二氧化碳可用于制造碳酸氢铵、小苏打、纯碱、尿素、铅白颜料、饮料、灭火器以及铸钢件的淬火。二氧化碳在大气中约占总体积的0.03%,人呼出的气体中二氧化碳约占4%。实验室中常用盐酸跟大理石反应制取二氧化碳,工业上用煅烧石灰石或酿酒的发酵气中来获得二氧化碳。二氧化碳与水反应所生成的酸性物质能使紫色石蕊变红。加热变红的紫色石蕊后又能变回紫色。因此,二氧化碳与水反应会生成酸性物质。 实验室制取二氧化碳化学方程式:CaCO3(大理石/石灰石)+2HCl(稀盐酸)=CaCl2+CO2↑+H2O二氧化碳能变液体燃料    全球知名的技术集团ABB宣布在北京清华大学和天津大学建造两个温室气体化学实验室,他们将转让约150-200万美元的设备,及派出相关的科研人员,以帮助中国提高技术水平以减 低日益严重的环境污染问题,尤其是在能源、工业及运输业领域所造成的温室废气排放。       在位于瑞士的ABB研发中心指导下,该课题初期将主要就催化等离子体转化温室气体合成高 品质液体燃料等相关问题展开深入研究。二氧化碳是困扰地球的主要温室气体,而中国因为 燃煤等因素,有可能成为排放二氧化碳最多的国家之一,因此,研究通过某些技术把二氧化 碳转化成为高品质的液体燃料,将是既消除污染又增加能源的、有利而无害的好事。        8年前,ABB签署了《ICC可持续发展商业公章》。在国际能源组织(IEA)的温室气体研究及发 展项目中,ABB代表瑞士作为该机构的成员积极参与其中的工作。在世界能源理事会(WEC)的上届国际会议上,ABB总裁兼首席执行官林道先生介导了一个全球性的项目,旨在世界每年减少10亿吨的温室废气排放。而此次与中国科学家的合作是推进该项目的一个重要步骤。     ABB集团执行副总裁兼执行委员马库斯·白业功先生说:“ABB非常关注全球气体变暖这一世 界性的问题,并清楚地意识到,未来全人类在减少温室气体排放方面将面临着巨大的挑战。”     ABB将在未来的10年中,将大力发中国市场,并使之成为全球的三大市场之一。在研发方面,1999年,ABB公司投入了20亿美元,占营业额的8%。ABB的经费投入重点不仅满足今天的技术上的需要,通讯、电力系统、制造技术都是重点投入领域,现逐渐转型向高新技术、微电子、纳米、无线电技术等,传统的ABB中心,7个在欧洲,3个在美国,而现在在明显东移。 因为植物的光和作用需要大量的二氧化碳,水和阳光作为能源,来合成植物体内的葡萄糖.其中阳光的因素人为不可控制, 水又不是什么稀有的东西,来源丰富,所以人们用二氧化碳作为气体肥料. 奇特的肥料——气肥目前开发的气体肥料主要是二氧化碳,因为二氧化碳是植物进行光合作用必不可少的原料。在一定范围内。二氧化碳的浓度越高,植物的光合作用也越强,因此二氧化碳是最好的气肥。美国科学家在新泽西州的一家农场里,利用二氧化碳对不同作物的不同生长期进行了大量的试验研究,他们发现二氧化碳在农作物的生长旺盛期和成熟期使用,效果最显著。在这两个时期中,如果每周喷射两次二氧化碳气体,喷上4~5次后,蔬菜可增产90%,水稻增产70%,大豆增产60%,高粱甚至可以增产200%。 气肥发展前途很大,但目前科学家还难以确定每种作物究竟吸收多少二氧化碳后效果最好。除了二氧化碳外 ,是否还有其他气体可作气体肥料?最近,德国地质学家埃伦斯特发现,凡是在有地下天然气冒出来的地方,植物都生长得特别茂盛。于是他将液化天然气通过专门管道送人土壤,结果在两年之中这种特殊的气体肥料都一直有效。原来是天然气中的主要成分甲烷起的作用,甲烷用于帮助土壤微生物的繁殖,而这些微生物可以改善土壤结构,帮助植物充分地吸收营养物质。有关聚二氧化碳一种正在研究的新型合成材料,以二氧化碳为单体原料在双金属配位PBM型催化剂作用下,被活化到较高的程度时,与环氧化物发生共聚反应,生成脂肪族聚碳酸酯(PPC),经过后处理,就得到二氧化碳树脂材料。在聚合中加入其它反应物,可以得到各种不同化学结构的二氧化碳树脂。二氧化碳共聚物具有柔性的分子链,容易通过改变其化学结构来调整其性能;较易在热、催化剂、或微生物作用下发生分解,但也可以通过一定的措施加以控制:对氧和其它气体有很低的透过性。可开发出以下用途的产品:1.从脂肪族聚碳酸酯与多异氰酸酯制备聚氨酯材料,优于普通聚酯聚氨酯的耐水解性能。2.用顺丁烯二酸酐作为第三单体进行三元共聚;产物是一种含碳酸酯基和酯基的不饱和树脂,可交联固化,亦能与纤维之类固体复合,是类似于普通不饱和聚酯使用的一种新材料。3.脂肪族聚碳酸酯可以与各种聚合物共混而获得各种不同的性能。可以用作环氧树脂、PVC塑料等的增韧剂、增塑剂或加工助剂。4.二氧化碳、环氧乙烷等的共聚物,二氧化碳、环氧丙烷和琥珀酸酐的三元共聚物能被微生物彻底分解,不留残渣,是一类有希望的生物降解材料。5.二氧化碳共聚物有优异的生物体相容性。特别设计的共聚物可望用作抗凝血材料或用作药物缓释剂。6.某些二氧化碳共聚物可用作固体颜料或填料的表面处理剂,隔氧材料,表面活性剂,陶瓷胶粘剂,热熔胶等。7.聚碳酸亚丙酯与丁腈橡胶共混物有良好的耐油耐热氧老化性能,有比普通丁腈胶更好的机械性能,是一种优异的新型耐油橡胶。该项目每吨二氧化碳树脂成本约为环氧丙烷原料的价格,相当于国外工艺的3-30%,很有机会在国外立足发展。.PPC/NBR型耐油橡胶的成本可比用纯丁腈降低10%左右,每吨产品的成本可降低1000元以上。通用名称:二氧化碳英文名称:Carbon Dioxide中文别名:碳酸气英文别名:Carbonic Acid Gas、Carbonic Anhydride二氧化碳其他【药理】低浓度时为生理性吸吸兴奋药。当空气中本品含量超过正常(0.03%)时,能使呼吸加深加快;如含量为1%时,能使正常人呼吸量增加25%;含量为3%时,使呼吸量增加2倍。但当含量为25%时,则可使呼吸中枢麻痹,并引起酸中毒, 故吸入浓度不宜超过10%。【适应症】临床多以本品5~7%与93~95%的氧混合吸入, 用于急救溺毙、吗啡或一氧化碳中毒者、新生儿窒息等。乙醚麻醉时,如加用含有3~5% 本品的氧气吸入,可使麻醉效率增加,并减少呼吸道的刺激。【用法用量】遵医嘱.25%高浓度吸入可使呼吸中枢麻痹,引起酸中毒.吸入浓度不超过10%.【不良反应】25%高浓度吸入可使呼吸中枢麻痹,引起酸中毒.吸入浓度不超过10%. Ⅱ.2.10二氧化碳(CO2)CAS登录号[124-38-9]英文名称CARBON DIOXIDE又名 碳酸气二氧化碳在常温常压下为无色而略带刺鼻气味和微酸味的气体。CO2分子有16个价电子,基态为线性分子,属D∞h 点群。CO2分子中碳氧键键长为116pm,介于碳氧双键(乙醛中C=O键长为124pm)和碳氧三键(CO分子中C≡O键长为112.8pm)之间,说明它已具有一定程度的叁键特性。因此,有人认为在CO2分子中可能存在着离域的大π键,即碳原子除了与氧原子形成两个键外,还形成两个三中心四电子的大π键。分子结构的另一种表示如下图所示:17世纪初,比利时化学家J.B. Van. Helmont ()在检测木炭燃烧和发酵过程的副产气时,发现二氧化碳。1757年,J. Black第一个应用定量的方法研究这种气体 。1773年,A. L. Lavoisier 把碳放在氧气中加热,得到被他称为“碳酸”的二氧化碳气体,测出质量组成为碳23.5~28.9%,氧71.1~76.5%。1823年,M. Faraday发现,加压可以使二氧化碳气体液化。1835年,M. Thilorier制得固态二氧化碳(干冰)。1884年,在德国建成第一家生产液态二氧化碳的工厂。在自然界中二氧化碳含量丰富,为大气组成的一部分。二氧化碳也包含在某些天然气或油田伴生气中以及碳酸盐形成的矿石中。大气里含二氧化碳为0.03~0.04%(体积比),总量约2.75×1012t, 主要由含碳物质燃烧和动物的新陈代谢产生。在国民经济各部门,二氧化碳有着十分广泛的用途。二氧化碳产品主要是从合成氨制氢气过程气、发酵气、石灰窑气、酸中和气、乙烯氧化副反应气和烟道气等气体中提取和回收,目前,商用产品的纯度不低于99%(体积)。如何制造二氧化碳和关于二氧化碳的有关化学式实验室制造二氧化碳:2HCl+CaCO3====CaCl2+H2O+CO2↑二氧化碳易溶于水,形成碳酸:CO2+H2O=H2CO3碳酸却很不稳定,容易分解:H2CO3==(△) H2O+CO2↑向澄清的石灰水加入二氧化碳,会形成白色的碳酸钙:CO2+ca(OH)2==CaCO3↓+H2O
二氧化碳不是氧也不是碳!!!首先,二氧化碳是化合物,而氧或者碳都是单质。其次,二氧化碳虽然是由氧和碳点燃生成的,但是他和氧或者碳是一点关系都没有,二氧化碳已经是新物质了!希望你能满意
二氧化碳既非氧也非碳,而是一种由碳原子和氧原子组成的物质,常温下为气体,是空气的组成部分。
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会不会是 的起始剂纯度不够,含较多乙二醇加点阻聚剂
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乙烯氧氯化法 现在工业生产氯乙烯的主要方法。分三步进行(见图乙烯氧氯化制氯乙烯流程):第一步乙烯a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b0%af%e5%8c%96& target=&_blank&氯化/a生成二氯乙烷;第二步二氯乙烷热裂解为氯乙烯及氯化氢;第三步乙烯、氯化氢和氧a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%8f%91%e7%94%9f& target=&_blank&发生/a氧氯化a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%8f%8d%e5%ba%94& target=&_blank&反应/a生成二氯乙烷。????①乙烯氯化 乙烯和氯a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%8a%a0%e6%88%90%e5%8f%8d%e5%ba%94& target=&_blank&加成反应/a在液相中进行:???? CH□□CH□+Cl□→CH□ClCH□Cl采用三a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b0%af%e5%8c%96%e9%93%81& target=&_blank&氯化铁/a或a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b0%af%e5%8c%96%e9%93%9c& target=&_blank&氯化铜/a等作a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%82%ac%e5%8c%96%e5%89%82& target=&_blank&催化剂/a,a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%ba%a7%e5%93%81& target=&_blank&产品/a二氯乙烷为反应a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%bb%8b%e8%b4%a8& target=&_blank&介质/a。反应热可通过冷却水或产品二氯乙烷汽化来移出。反应a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b8%a9%e5%ba%a6& target=&_blank&温度/a40~110℃,压力0.15~0.30MPa,乙烯的转化率和选择性均在99%以上。????②二氯乙烷热裂解 生成氯乙烯的反应式为:???? ClCH□CH□Cl─→CH□□CHCl+HCl反应是强烈的吸热反应,在a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%ae%a1%e5%bc%8f%e8%a3%82%e8%a7%a3%e7%82%89& target=&_blank&管式裂解炉/a中进行,反应温度500~550℃,压力0.6~1.5MPa;a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%8e%a7%e5%88%b6& target=&_blank&控制/a二氯乙烷单程转化率为50%~70%,以a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%8a%91%e5%88%b6& target=&_blank&抑制/aa rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%89%af%e5%8f%8d%e5%ba%94& target=&_blank&副反应/a的进行。主要副反应为:???? CH□□CHCl─→HC≡CH+HCl???? CH□□CHCl+HCl─→ClCH□CHCl???? ClCH□CH□Cl─→2C+H□+2HCl裂解产物进入淬冷塔,用a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%be%aa%e7%8e%af& target=&_blank&循环/a的二氯乙烷冷却,以避免继续发生副反应。产物温度冷却到50~150℃后进入脱氯化氢塔。塔底为氯乙烯和二氯乙烷的混合物,通过氯乙烯a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%b2%be%e9%a6%8f& target=&_blank&精馏/a塔精馏,由塔顶获得高纯度氯乙烯,塔底重组分主要为未反应的粗二氯乙烷,经精馏除去不纯物后仍作热裂解原料。????③氧氯化反应 以载在γ-a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b0%a7%e5%8c%96%e9%93%9d& target=&_blank&氧化铝/a上的氯化铜为催化剂,以a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%a2%b1%e9%87%91%e5%b1%9e& target=&_blank&碱金属/a或a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%a2%b1%e5%9c%9f%e9%87%91%e5%b1%9e& target=&_blank&碱土金属/a盐为a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%8a%a9%e5%82%ac%e5%8c%96%e5%89%82& target=&_blank&助催化剂/a。主反应式为:???? H□C□CH□+2HCL+□O□→CLCH□CH□CL+H□O主要副反应为乙烯的深度a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b0%a7%e5%8c%96& target=&_blank&氧化/a(生成a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%b8%80%e6%b0%a7%e5%8c%96%e7%a2%b3& target=&_blank&一氧化碳/a、a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%ba%8c%e6%b0%a7%e5%8c%96%e7%a2%b3& target=&_blank&二氧化碳/a和水)和氯乙烯的氧氯化(生成a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%b9%99%e7%83%b7& target=&_blank&乙烷/a的多种a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b0%af%e5%8c%96%e7%89%a9& target=&_blank&氯化物/a)。反应温度200~230℃,压力0.2~1MPa,原料乙烯、氯化氢、氧的a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%91%a9%e5%b0%94& target=&_blank&摩尔/a比为 1.05:2:0.75~0.85。a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%8f%8d%e5%ba%94%e5%99%a8& target=&_blank&反应器/a有固定床和a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b5%81%e5%8c%96%e5%ba%8a& target=&_blank&流化床/a两种a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%bd%a2%e5%bc%8f& target=&_blank&形式/a,固定床常用列a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%ae%a1%e5%bc%8f%e5%8f%8d%e5%ba%94%e5%99%a8& target=&_blank&管式反应器/a,管内填充颗粒状催化剂,原料乙烯、氯化氢与空气自上而下通过催化剂床层,管间用加压热水作热a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e8%bd%bd%e4%bd%93& target=&_blank&载体/a,以移走反应热,并副产压力1MPa的a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e8%92%b8%e6%b1%bd& target=&_blank&蒸汽/a。a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%9b%ba%e5%ae%9a%e5%ba%8a%e5%8f%8d%e5%ba%94%e5%99%a8& target=&_blank&固定床反应器/a温度较难控制,为使有较合理的a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b8%a9%e5%ba%a6%e5%88%86%e5%b8%83& target=&_blank&温度分布/a,常采用大量a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%83%b0%e6%80%a7%e6%b0%94%e4%bd%93& target=&_blank&惰性气体/a作a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%a8%80%e9%87%8a%e5%89%82& target=&_blank&稀释剂/a,或在催化剂中掺入a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%9b%ba%e4%bd%93& target=&_blank&固体/a物质。二氯乙烷的选择性可达98%以上。????a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b5%81%e5%8c%96%e5%ba%8a%e5%8f%8d%e5%ba%94%e5%99%a8& target=&_blank&流化床反应器/a中进行乙烯氧氯化a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%8f%8d%e5%ba%94%e6%97%b6& target=&_blank&反应时/a,采用细颗粒催化剂,原料乙烯、氯化氢和空气分别由底部进入反应器,充分混合均匀后,通入催化剂层,并使催化剂处于流化状态,床内装有a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%8d%a2%e7%83%ad%e5%99%a8& target=&_blank&换热器/a可有效地引出反应热。这种反应器反应温度均匀而易于控制,适宜于大规模生产,但反应器a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%bb%93%e6%9e%84& target=&_blank&结构/a较复杂,催化剂a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%a3%a8%e6%8d%9f& target=&_blank&磨损/a大。????由反应器出来的反应产物经水淬冷,再冷凝成a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b6%b2%e6%80%81& target=&_blank&液态/a粗二氯乙烷。冷凝器中未被冷凝的a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e9%83%a8%e5%88%86& target=&_blank&部分/a二氯乙烷及未a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e8%bd%ac%e5%8c%96& target=&_blank&转化/a的乙烯、惰性气体等经a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%ba%b6%e5%89%82& target=&_blank&溶剂/aa rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%90%b8%e6%94%b6& target=&_blank&吸收/a等步骤回收其中二氯乙烷。所得粗二氯乙烷经精制后进入a rel=&nofollow& href=&1.chkdki/kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e7%83%ad%e8%a7%a3& target=&_blank&热解/a炉裂解。????乙烯氧氯化法的主要优点是利用二氯乙烷热裂解所产生的氯化氢作为氯化剂,从而使氯得到了完全利用。
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按字母分类 :苯加氢工艺--基本原理及工艺流程
§1.2基本原理
粗苯加氢根据其催化加氢反应温度不同可分为高温加氢和低温加氢。在低温加氢中, 由于加氢油中非芳烃与芳烃分离方法的不同, 又分为萃取蒸馏法和溶剂萃取法。
低温催化加氢的典型工艺是萃取蒸馏加氢(K. K 法) 和溶剂萃取加氢。在温度为300~370℃, 压力2.5~3.0MPa 条件下进行催化加氢反应。主要进行加氢脱除不饱和烃, 使之转化为饱和烃; 另外还要进行脱硫、脱氮、脱氧反应, 与高温加氢类似, 转化成H2S、NH3、H2O 的形式。但由于加氢温度低, 故一般不发生加氢裂解和脱烷基的深度加氢反应。因此低温加氢的产品有苯、甲苯、二甲苯。
§1.3苯加氢工艺流程
1.3.1PSA制氢工艺说明
PSA制氢单元由预处理单元和变压吸附单元两部分组成,采用PLC程序控制系统;预处理单元由一台气液分离器、两台变温吸附器、一台解吸气加热器、一台解吸气冷却器、13台程控阀和一系列调节阀、手动阀组成;预处理单元采用变温吸附(TSA)原理吸附甲醇驰放气中携带的甲醇组分,在吸附剂选择吸附条件下,低温吸附除去原料气中杂质组分,高温下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。整个操作过程在1.70MPa压力下进行,两台预处理器交替工作,每个吸附器在一次循环中均需经历吸附、逆放、加热、冷吹、充压共五个工艺步骤;变压吸附单元由一台产品气缓冲罐、一台解吸气缓冲罐、31台程控阀以及一系列调节阀和手动阀组成;变压吸附单元采用变压吸附(PSA)原理分离气体的工艺,从甲醇弛放气中提取纯氢气,在吸附剂选择吸附条件下,高压吸附除去原料气中杂质组分,低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。整个操作过程是在环境温度下进行的,五个吸附塔交替工作,每个吸附器在一次循环中均需经历吸附,一均降,二均降,顺放,三均降,逆放,冲洗,三均升,二均升,隔离,三均升,终充,共12个工艺步骤,五台吸附器在程序的安排上相互错开,以保证原料气连续输入和产品气不断输出;变压吸附主工艺采用5-1-3/P工艺,即5塔在线、1塔吸附、同时进行3次均压工艺
1.3.2加氢精制单元工艺说明
从预处理单元或者罐区轻苯罐泵送过来的轻苯(或者两者混合物),首先经轻苯过滤器过滤后进入轻苯缓冲槽V-101,然后由原料高速泵P-101A/B对轻苯原料进行升压至3.4~4.4MPa后轻苯分为两部分,其中约90%的轻苯进入预蒸发器E-101与从循环气体压缩机C-102A/B来的循环气体经预蒸发器混合喷嘴J-101A混合循环,轻苯经过五个连续的预蒸发器与主反应产物换热升温后部分蒸发,出口形成135~155℃的气液混合物进入多段蒸发器T-101的混合喷嘴J-102,与从多段蒸发器再沸器E-102与主反应产物换热升温后的塔釜液体混合蒸发后一起进入多段蒸发器T-101塔;另外10%的轻苯直接进入多段蒸发器T-101塔顶部作为回流,其中装有10层塔板,以分离原料中携带的很少一部分重组分,其通过间歇排到闪蒸槽V-103槽回收一部分轻组分后,剩余部分作为残油排到二甲残油罐中;断塔盘上的液体和塔釜内的蒸汽在多段蒸发器混合器J-103中全部蒸发从多段蒸发器顶部经捕雾后出来的完全蒸发的轻苯蒸汽与循环气体的混合气体,在预反应器加热器E-103和主反应产物进一步换热升温后,进入预反应器R-101底部,从下向上流动通过镍钼催化剂床层,在此苯乙烯和双烯烃之类的相对较易发生反应的物质进行加氢饱和在预反应器主要发生的反应及反应式
二硫化碳C2S + 氢气H2
→ 甲烷C4H4 +硫化氢H2S
苯乙烯C8H8 +氢气H2 →乙基苯C8H10 4.6.3环二烯CnH2n-4+氢气 H2
→环烯烃CnH2n-2
双烯烃CnH2n-2 + 氢气H2 →单烯烃CnH2n
预反应器底部装有惰性瓷球除夜装置,防止液相进入催化剂床层,对催化剂造成破坏,收集的高沸点液体间歇送到V-103槽闪蒸回收;从预反应器顶部出来的预反应产物与主反应产物在主反应器加热器E-104继续换热升温后,再经主反应器加热炉H-101进一步加热升温后进入主反应器顶部,从上向下流过钴钼催化剂床层,完成脱硫、脱氮、脱氧和剩余烯烃饱和的加氢反应,在主反应器主要发生的反应及反应式: 单烯烃CnH2n/环烯烃CnH2n-2
+ 氢气 H2→ 烷烃CnH2n+2/环烷烃CnH2n
乙基硫醇C2H6S+ 氢气H2→乙烷C2H6
+ 硫化氢H2S
+氢气H2 →丁烷C4H10 + 硫化氢H2S
+ 氢气H2 →戊烷C5H12
苯酚C6H6O + 氢气H2
苯C6H6+ 氢气H2→ 环己烷C6H12
甲苯C7H8+氢气H2→甲基环己烷C7H14二甲苯C8H10 +氢气H2
→ 二甲基环己烷C8H16
在生产运行过程中部分结焦物会附着在催化剂表面,催化剂活性会逐渐下降,由于催化剂量不变,氢气分压不变,只能调整进口温度来弥补催化剂损失的活性;当活性降低到一定程度时就需要进行再生,再生的方法是先用低压蒸汽对催化剂床层进行吹扫,然后混入压缩空气把催化剂表面沉积的结焦聚合物质进行燃烧,从而使催化剂得到再生再生时发生的反应式:
碳氢物CxHy + 氧气O2 → 二氧化碳CO2 + 水H2O
含硫碳氢物CxHy-S + 氧气O2 → 二氧化碳CO2 +水H2O +二氧化硫SO2
硫化态催化剂MeSx +氧气O2 → 氧化态催化剂MeO +二氧化硫SO2
从主反应器底部出来的主反应产物进行一系列换热冷却降温后,进入高压分离器V-102,在此主反应产物被分离为一股气相和两股液相;因原料中含微量的氯,加氢反应生成的氨气和硫化氢,主反应产物在降温的过程中易反应生成氯化铵和硫化氢氨之类的盐,沉积于较低温度的换热器壁上和管壁上造成堵塞、腐蚀及换热效果差。为除去这些盐沉积,从脱盐水V-104槽用脱盐水注入泵P-102A/B抽出脱盐水,定期加入五台予蒸发器壳程的上游和下游管道中进行冲洗,然后进入高压分离器分离水包,最终经液位控制排到罐区水放空槽,沉积盐形成的反应式:
氯化氢HCl + 氨气NH3 → 氯化铵NH4Cl
硫化氢H2S + 氨气NH3 → 硫化氢铵NH4HS
从高压分离器分离出的气相产物作为循环气体,经循环气捕雾槽V-105槽捕雾后和从PSA过来的经补充氢气压缩机C-101A/B升压后的高纯氢气一起进入循环气体压缩机C-102A/B,在此加压后,返回到系统中;从高压分离器分离出的液相加氢油经稳定塔进料预热器E-107预热升温后进入稳定塔,稳定塔所需热量由中低压饱和蒸汽加热的塔底再沸器E-108A/B提供,加氢油中溶解的不凝性气体和产品蒸汽从塔顶排出,经塔顶冷凝器E-109部分冷凝冷却后进入稳定塔回流槽V-106进行气液分离,分离出的气体经尾气气冷凝器E-110进一步冷却回收一部分可凝气体后,富含硫化氢的尾气排入化产车间的气液分离器中;稳定塔回流
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