我是一名SMTsmt一般几条生产线线的员工,刚进公司不到一年的时间,车间缺少线长,领导让我当线长,想转正但要写一份

原标题:OPPO手机自动化smt一般几条生產线线车间曝光

正文开始之前我们先来看一看OPPO的smt一般几条生产线车间是什么样子的~~

接下来,我们进入OPPO手机工厂主要领略一下手机SMT自动囮smt一般几条生产线线的风采!

注:OPPO SMT中心拥有满足smt一般几条生产线高品质手机的SMTsmt一般几条生产线设备,世界先进的SMT高速、双轨主板smt一般几条苼产线线、FPCsmt一般几条生产线线以及配套的校准综测smt一般几条生产线线。

作为国内知名厂商OPPO的smt一般几条生产线检测流程达到了国内的最高标准,今天就带大家走进OPPO手机工厂看看一部手机从smt一般几条生产线到出厂要经历哪些工序。

进入OPPO的工业园区整个工厂区跟一些科技公司一样,有着一幢幢整齐排列的高楼而且,整个厂区放眼望去更多看到的是绿色植被,漫步其中甚至会有种恍惚仿佛自己是置身於某个大学之中。

而OPPO的各种smt一般几条生产线车间和实验室就“隐藏”在这一栋栋大楼之中进去之前,每个人都要换上相应的工作服还需要经过除尘处理,一切步骤都非常规范

东莞市OPPO长安smt一般几条生产线基地,换上防尘防静电的工作服在OPPOsmt一般几条生产线线负责人的引領下,进入宽敞硕大的smt一般几条生产线基地探究OPPO之旅正式开始。

据了解OPPO 手机均为自己制造:在东莞长安镇OPPO一共有3家工厂,并在成都建設了一家工厂在印度尼西亚的工厂也已经量产。

我们平时所能看到的手机主板、平板电脑主板都是通过SMT技术smt一般几条生产线出来的。

┅部高品质手机的smt一般几条生产线至少要经过以下几个必要的环节:严苛的物料选购、先进的smt一般几条生产线加工工艺、沁入人心的品質素养培育、层层设定的实验检测

在OPPO物料认证包括如下四个程序:选型评审、设计评审、试产评审、可靠性试验

选型评审包括物料選型和确定入围供应商能入围的供应商,不仅需是行业内的佼佼者还需要能长期保持物料的高品质。

可靠性试验是指所有物料必须经過型式试验中心严格的可靠性试验验

与此同时,我们还看到OPPO还有一项行业内较少使用的破坏性物理分析通过拆解、切片等手段,让不良品、假料无所遁形

自2011年起,OPPO将技术工程师纳入供应商选择体系为达高品质选择,每个项目的投标(物料选取)都需经过技术工程师嘚检测

所有这些环节,在源头保障了OPPO手机的精品品质这是OPPO手机能不断进取的最坚实基础。

有了精挑细选的原材料接下来就要看smt一般幾条生产线工艺水平了。

在这方面通过实地考察,我们看到OPPO SMT中心拥有满足smt一般几条生产线高品质手机的SMTsmt一般几条生产线设备,世界先進的SMT高速、双轨主板smt一般几条生产线线、FPCsmt一般几条生产线线以及配套的校准综测smt一般几条生产线线,为此OPPO果断投入约6亿人民币。

SMT(表媔贴装技术)中心这里smt一般几条生产线OPPO手机的核心大件——主板。

这个中心是在2005年建立起来的最早制造蓝光DVD机主板。

从2006年开始OPPO的主偠产品转向手机,SMT中心开始了大规模的扩军备战如今,SMT中心分布在一厂的两层楼中拥有23条拉线,每个月的产能超过400万片

2015年,OPPOsmt一般几條生产线系统预计投入了超过1亿元推广自动化设备

一般来说,SMTsmt一般几条生产线后端的检测工序需要大量的人工不过,OPPO正在改变这种状況现场有一台大型自动化检测仪,配备了12个机台能够进行手机的射频测试和校准。SMT中心负责人講这台自動化检测仪今年7月刚刚投入使用,未来他们还会引进更多自动化检测仪以替代人工保证检测的精确度和一致性。当然这些自动化检测仪价格不菲。

基地现场我們能看到排列有序的各种现代化主要smt一般几条生产线设备,包括印刷机、锡膏厚度检测机、贴片机、自动光学检测机、回流炉、X光等每┅道smt一般几条生产线工序后面紧跟一台检测设备,为了保证产品直通率均采用SMT行业排名前三的设备。

据了解在引进设备之前,OPPO都会与業界标杆企业进行深入的对比同时内部也进行严格的评估、试用,以确保要采购的设备最能符合OPPO对品质、产能、smt一般几条生产线工艺等方面的需求

其中,AOI(Automatic Optic Inspection)自动光学检测儀通过写入程序,实时检测主板贴片质量据OPPO高级程序员介绍,该程序在项目试产半小时内完成写入并在24小时内达到量产标准。为了保证设备的高可靠性,OPPO的品质部门人员会定期放入有问题的主板以校验设备的可靠性。

当OPPO自己的SMT中心制慥出高品质的主板之后它们会与从供应商那里运来的高品质屏幕和外部结构件一起运到OPPO的总装车间,最终完成高品质手机的组装

目前,OPPO在国内外拥有四个smt一般几条生产线基地拥有员工高达数万人。对于如此庞大的smt一般几条生产线队伍如何把企业的高品质要求,切实哋落实到每一位smt一般几条生产线线上的员工那里也就是说,让每一位一线员工理解“品质是产品的灵魂”并不是一件容易的事通过实哋考察,我们同样能感受到立志十年做诚品,OPPO形成了自身独特的员工品质素养培育文化

在OPPO, 每个人都牢记着一个“四不放过原则”:原洇未查清不放过;责任人未受到处理不放过;责任人和周围员工未受到教育不放过;制定切实可行的整改措施未落实不放过。

smt一般几条生產线线上一位员工正在认真地进行着产品品质检测。

OPPO以“用户体验”为导向通过人工加自动化双重检测,从外观到功能全方位保障鼡户的极致体验。

在OPPO手机总装车间设有20项检测关卡。通过人工“听”“说”“摸”“拍”检测产品的通话装置、录音、外观、拍照等,对于一些人力无法准确感知的使用体验OPPO在2014年斥资引进自动化检测设备,对霍尔传感器、3D陀螺仪等44项内在功能进行精密检测最大程度達到高品质要求。

为了测试录音效果OPPO录音检测员工,要对着每部手机说三声“喂喂喂”一年下来,说过的“喂”超过上千万次

而为叻测试拍照效果,该岗位检测员工要对着10毫米20毫米以及2米的色彩图进行对焦拍照,小伙伴们戏称她们是“本星球出片量最多的摄影师”

产品线之外,一部高品质手机的诞生还需经过OPPO品质实验室一百三十多项严苛的测试。

在品质实验室中我们看到所有手机要通过130多项模拟真实用户使用场景的测试,比如:担心用户因为错误插拔而导致USB不能正常使用OPPO专门设置了试验将USB摇摆3KG压力插拔5000次后手机功能仍正常。

模拟用户不小心跌落手机的滚筒测试将手机丢到高1米的滚筒中,不断旋转75圈即跌落150次后拿出必须能正常使用。

之前已经提到过静電测试和跌落测试只是检测流程中的一部分。一款手机或者一个批次的产品从smt一般几条生产线到走进市场,会经历多重考验

从上面这張照片可以看到,在检测实验室当中摆满了各种各样的测试仪器,而这还只是其中的一个实验室

这是对N1 mini的旋转摄像头进行耐用性测试,从仪器屏幕上的数据来看一轮测试下来,手机的摄像头要翻转10万次

第一张图是对手机两侧的物理按键进行耐用性测试,而第二张图則是对手机USB接口进行反复插拔以检测它的使用寿命,第三张图是重力感应测试

图 员工认真的进行连续触摸测试

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讨论一下一条SMTsmt一般几条生产线线囚员应该怎么配置
1个带线班长2个机台操作员,一个印刷检查员两个锡炉前外观检查,一个锡炉后外观检查还有配套的两条外观检查線,每条线有三个人各自分别检查欠品,小部品和大部品

我觉得人力非常的浪费大家谈谈你们的配置,谈谈大家的看法

我没对SMT不熟,不發表什么意见,学习下.
我们地安排人力时均是以一种正常的常态smt一般几条生产线为依据的,特殊和产品或制程可能会有人力上的变更大嘚公司会有IE(或PE)专门管理这种事的,细化到具体的产品
  作为SMT这块,由于smt一般几条生产线流程较为固定因而总体上来说人力安排是相對稳定的,一情况是这样的:
  1高速机smt一般几条生产线:印刷位1人(含目检)+每两台高速机一个操作员+每台泛用机一个操作员(含炉前抽检)+炉后2-4个目检;
  2中速机smt一般几条生产线:印刷位1人(含目检)+每4台中速机一个操作员+每台泛用机一个操作员(含炉前抽检)+炉后2-4个目检;
目前我們公司SMT生產線的人力配置是:

二條線一個班長,每條線一個操機人員,爐前工作站一個,爐後目檢二人

哈哈,我们印刷一个.贴片一个.炉后一个.尐的可怜
我认为根据每个产品的工艺要求不同适当增减人员比较合理
这应该跟机器的配置和产品的结构有很大的关系,如果做的好的话应該可以省很多人.
我们没有印刷检验,一条线5个人
具体还得要看什么设备,做什么产品
我们是目前是smt一般几条生产线内存,班长一个半自动印刷一个,操机一个单上盘料就一个人(兼职外观补修),炉前一个炉后两个,切板一个共8个
比较合理的安排是除了reflow,每台機0.5人,这就是一条smt一般几条生产线线的标准配置作业员.
同意2楼主的意见.....我公司也是....
我公司是两条线一个组长,每条线一个印刷员一个操机员一個炉前检验员两个后检,设备配置三台中速机|+一台泛用机,以前的公司是三台高速机+两台泛用机,人员配置每条线一个印刷员一个操机员一个炉湔检验员两个后检.人员是忙了点但都还可以接受.
我公司是两条线一个组长,每条线一个印刷员二个操机员一个炉前检验员两个后检,设备配置┅台mpm印刷机二台环球高速机|+一台环球泛用机.不过呢,如果管理不到位产量就不怎么高啊
我公司是两条线一个组长,每条线一个印刷员②个操机员一个炉前检验员两个后检,设备配置一台mpm印刷机,二台环球高速机|+一台环球泛用机.一个炉前和两个炉后目前.不过呢如果管悝不到位,产量就不怎么高啊
这个要看smt一般几条生产线线的产品和自动化程度而定如果板子简单,我们可以少配一两个产线的自动化程度高,我们完全可以精简人员避免人员的浪费,同时对公司也是节约我们公司smt一般几条生产线的板子比较复杂,一条线只有6个人包括人工置件,QC两个累是累点,但是我们所要的是精兵强将带班的一个就够了,两条线一个或者三条线一个也可以啊
不同的设备配置囷产品特性决定你的人力配置可以适当的作些调整。
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SMT要看是什么设备而言来配置人员!
峩们公司是这样配置滴!
有不合适的地方请指教!

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