当前位置： >> 线切割放电加工机 \忄ˉ丨⒈疵使用说 明 书FINE Sodick wIREctlTˉEDMA3sOW?AsO0WfP)A600W波) 机 床 主 体 部 分 `I粒
ˉT~T~冉~~/廴i〓 ● ● ● 吧 ▲ 一 . ι 宙 〓 “ 一 哕′ ′ q月 0||r‘〓 ~ 〓 ∴ 〓 △ △ /〓 “ 一 丿 讨 谛 攘 碾 缁 咽 一 咖 胛 螭 豳 溺-冫 1氵∴ `&∵~己。I∷ ;°日本沙迪 克株式会社扌? ∴ 。 Ⅱ ∷^ 厂 坊 一目录∫ 扌fiˉ 卜 l对 机 床 安 装 地点 的 崾 氵 k阡2-l 丿 l 耐 ∶ l: 仵 ¨ ¨ . … … … … … … ? ¨ ? ¨ … ? … ? … ¨ ¨ ? … ? ¨ ? … ? ¨ ¨ ¨ … … … … l-ll-l卜注 3恋 j顶 f 刂¨……¨………¨¨¨……¨…¨……………¨¨¨¨¨¨…¨…¨¨¨11机床参数及配工机 12床本体¨¨¨¨……………¨¨¨¨……¨…¨¨¨¨¨…¨¨…¨¨¨………丬 2机 2-2床本体外观¨ ,¨……………¨…¨…¨…¨…¨……¨¨¨¨¨¨¨¨¨…¨…ˉ 25机 3-2床本体和工作液箱的放王及其配管、配线¨ .¨…¨…¨…¨¨¨¨¨¨¨¨ˉ 29… `机 4-2床工作台面内工件装夹尺寸… .¨¨¨¨¨¨¨¨………¨¨¨…¨¨¨¨¨¨?22-2机床 各部 的 名称一卜 操 l 作 i n 丨板 ¨ ¨ … … ¨ … … ¨ … ¨ … … ¨ … ¨ … … … … … … … ¨ … ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨一卜 -3有 lΛ町装齿的操作i n 丨板¨¨…………¨¨…¨………¨……¨…………¨¨…一卜 3儿 2Λ装 T W 置的操作盯 i板¨¨……¨¨¨¨…¨………¨……¨¨¨¨…¨¨¨_卜 -3遥 3控器。¨¨…¨…¨¨¨……¨…¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?贞 &2-3流丿制整廿祥¨ ,¨ ,… .?…?¨?…?…?¨?¨?¨?…?…?…?¨¨?¨?¨?¨?……?¨3-9电 3-3极丝传送装凿¨ .¨¨…………………¨¨…………………¨…¨¨¨¨¨…¨?3-10电 4-3极丝艹向搽¨ ,…¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨…………¨¨¨¨¨¨¨¨¨…¨?3-ll电 53极丝排出装Ⅱ…¨¨…¨¨……¨……¨…………………¨¨¨¨¨¨¨¨¨?3-20操 作步骤一← 电 l 极 丝 的 绕 线 安 装 方 法 。 ¨ ¨ ¨ ¨ … … … … … … … … … 臼 ¨ ¨ ¨ … ~ ~ ¨ ¨ ¨ ?瓿∴?一←卜有 lT w Λ 装廿的绕线方法。…¨¨………ˉ¨………←兀 2 1装 T w A工的绕线方法¨¨¨¨………ˉ¨……ˉ←电 2极丝走丝速度的选择方法¨ .¨…¨………ˉ¨¨…ˉ4-6I-1← 电 3 极 丝 张 力 的 选 择 方 法 ¨ , ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ … … … … … … ˉ4-7。工 0件的装夹…………¨……………―ˉ。 ? 蜘 碎。…¨¨………4-8←丁 5件的装火匚少 ¨ . 1……¨¨…¨…………………… -……¨¨¨ˉ -…¨¨?1-10←工 6件肛板 i的使川方法… ,¨¨¨…¨¨¨……ˉ…――…………¨¨ -…¨¨?4-ll维 ,5护与检修导 1-5丝装置¨ .¨¨¨…………¨……………¨…¨…¨ -¨………… -¨ˉ¨¨¨?5-1电 2-5极丝吸引装王¨ ,¨¨…¨¨…¨…¨¨………¨…… -¨ -¨¨ -………¨¨¨5-5l-2产 3-5 生 吸 引 的 喷 嘴 装 世 ¨ , ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ … … … … … ¨ … ― ― … ― ― ¨ ¨ ¨ … ¨ ¨ ¨5-6一 J 炬吸 4-5引管的拆装方法… .…¨¨¨¨¨¨¨¨…¨…¨………… -… -…………¨¨¨5-7极 55间线的维护。¨¨¨¨……¨¨¨¨¨¨…………………¨¨ -¨¨¨¨¨¨¨¨5-8斜 6-5 度加工平行度渊整方法¨ .…¨¨¨…¨¨¨…………… -…¨ -一……¨¨¨¨5-9扪7-5闩汁¨ .}¨¨¨¨………¨……¨?¨¨…¨………ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ……¨¨?5-10 亻液 空 85 气 压 装 甘 锭 ( ∫ 油 …) ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ … … … … … … … … … ¨ … ¨ ¨ … ?5― ll O5-9移极 01-5动臂 (电 极 丝 下 部导 丝 臂 )密 封 部 件 △换 装 王 … … ¨ … …… _¨ … … … …… … ? 5-12间 线 吊 放 装 甘 的 川 tll 方 法 ¨ , … … … ¨ ¨ … … … … … … … ¨ … ˉ ¨ … ¨ … … … …5-16 5-17一 丬 5 维 1 护 览 表 ¨ . ¨ ¨ ¨ … … ¨ ¨ ¨ ¨ … ¨ ¨ … … … … … … … … ˉ … ˉ … … ¨ ¨ ¨ ¨消耗 品 及喷嘴 ― 览茯一消 16 忄 ε ∫ 宀 览 太 … ¨ … ¨ … … … … ¨ … … … … … … … … … ¨ ¨ … …一一 喷 26 嘴 览 农 … . ¨ ¨ ¨ … … … … ¨ … … … ¨ … … … … … … … … … … … … … ¨ ¨ …1.序 言承蒙购买敝公 司的放 电加 工机 ,谨 表诫挚谢 意 。 在使用机 床前 ,务 必认 真阅读本说明书 ,以 便 更好地理解机 床 。 本使用说 明书的 内容 ,有 可能 不予先告知 而变更 。卜1对 机床安装地点的要求应根据 以下各顼要求 ,选 择机床的安装地 点 ① 要有能满是机床配置 图要求的足够 空间 。 ② 要选择能承受机床的 霁曩 . ③ 要选择没 苴 坼 源和 冲击 。 0要 0要 选择没有粉尘 。 选择温度 变化 小 。⑥ 为防止电磁波会影响环境 ,有 时需要采 用 屏蔽屋 。。卜2附 属 工 事请在机床调试之前 ,做 以下 工 作 。 ① 电气设 备 请向机床提供满足 以下要求 的电力。 (敌 控 电源装置 &3相 ⒛ 0/220V± 必 3相 200/220± 10% 50/60Hz 18κ 10% 50/60&z 14KV^ V^ ( 〔MARK21〕 日 寸)( (MΛ RK20〕 日 寸).//② 接地要求 按原则 ,清 参照 电气设 备标准特别第 3种 接地的要求 (接 地阻抗 10Ω 以下 )进 行接地 。 不得 已而采用与 其他设 备共用地线时 ,要 注意设法避 免其它设 备带来 的干扰。h-l0ˉ?l-l卜3注 意事 项注意 以下各 点 以免引起机械故 障 及对操 作者的伤害 。故 请认真 阅读 以下 各款 。 ① 安 全上的注意 (1)请 (2)放 认清 [A11 sT0Pl(紧 急停 止 )钮 的位 置后再接通 电源 。电 加工时 ,请 勿 同时接触 工 件与 电极 丝 。② 操作 上 的注意 ⑴ )在 用空气枪清洗 工 件和导丝器时 ,请 远离 电源和操作 台。 (2)维 护 、检 修 插拔 电线插 头时 ,务 请关断电源 。㈠ )机 床上的传 动机构 、导 丝器等 都是 套 培僻 ,请 避 免重物 的 冲击 。 ③ 使用上 的注意 加 工 时 ,电 极 丝上通 有加 工 电 压 ,为 保证安 全,加 工 前 必须 先做 以下 各点的检查 。 (1)检 查电极 丝的溢 出和缠绕 。在 电极 丝的送 出轮附 近是否 有缠 绕 ,在 电极 丝受 丝筒 处 是 否有 电极 丝的溢 出 ,若 有 请 清除 。 (2)检 查电极 丝受丝筒 内的电极 丝量 下 ,如 果 要进行 长时间 的加 工 ,则 需将 电极 丝受丝筒 内电极 丝量应 占受丝筒 的 1/3以0全部清除 。 (3)检 查受丝筒 及其 盖板的位置受丝筒应放在规定位置 ,不 能任意移 动。 受丝筒 盖 出必 须放在规定位置 。排 除部喷嘴l-2抨:(4)加△液箱 内的清洗经过 长时 问 的加 工 ,工 作 台 mi下 的陶 瓷 台 面上 和加 工 液箱 内 ,会 附 着电极 丝碎 片 ,加 工 腐蚀 物等 ,原 来绝缘 的地方 ,囚 这些东西雨可能导 电 ,引 起 事故 。 因此 ,每 天加 工 开 始前 ,必 须 将 陶 瓷 台 面上 ,加 工 液 箱 内的 加 工 物 等 用刷 子 清 扫 干 净。 污水 请不要返 回到加工液箱 中 ,要 引人铅桶 中处理掉 ,以 确保过滤器的长寿命。 工 作 台面机 座工 作台 面ˉ ˉ 卜下导嘴 支撑臂加工 液\MHH阻 箱陶瓷台面声胚 Hl-2 (5)其 他电极 丝排 出受 丝筒 、受 丝简 盖板 附 近 ,绝 对 不要 放 置 可燃 物 品 (如 图纸 、擦 布 等 )。l-3‘ 瀛鼬`2. 2-1机1)A350W 主机 工 作 台左 右移 动距 离 (X轴 ) 轴) 工 作 台 前 后移 动距 离 (Υ 主轴 上 下移 动距 离 (z轴 ) 最大 加 工 物 尺 寸 (长 ×宽 ×高 )机 床参 数 及 配置0 Ⅱ床本体350 250 220 550× 550× 400× 210(喷 流加工时 ) 渍加工时 )m m m m m m400x130(浸 流加工时 )mm kg kg mm最大加 工 物重量350(喷250(浸 v轴 ) 辅 助台行程 (V轴 × 斜度加 工 控制 角度 自动接线装 置 电极 丝直径 电极 丝送 出速度 电极 丝张 力 加工方式 床脚至 工 作 台面距 离 机床本体尺 寸 (长 ×宽 ×高 ) 机床本体重量 (含 电源箱 ) 机床安放尺 寸 (长 ×宽 )70× 70渍 加工时 )± 15°(坂`覃 100mm日寸 )mm有 φ 0.∶ ~0.3Ⅱ :x.FJ∶ 0.2~2.Smmmm/sec kgf上 下 喷 流 加 工 、 浸 渍 加工1,000 1,735× 3,200 2,750× 3,150 2,420× 2,050mm mm kg mm加 工 液箱 外形尺寸 (长 ×宽 ×高 ) 重量 (干 燥时 ) 加工液 加 工 液容量 纯水器 加 工 液过 滤方式 加I液 冷却装王750× 430 2,340× l,930m m 〓b k纯水8θ 0去离 子 交换 树 脂 (10升 规格 ) 可换 纸 芯 过 滤 器 (内 压 2筒 式 ) 标 准装 甘2-l亻D主汉 工作台 面左 右移 动距离 (X轴 ) 工 作台 面前后移 动距离 (Υ 轴) 主轴上下移 动距 离 (z轴 ) 最大加 工 物尺寸 (长 × 宽 ×高 )500 350 270 700×J 宀 阝 邛涫 ' 叫 夕’s1扌:⒒ ∶ 叫 瓦 琉 :≡ 丨 :}勹 品 茹 盖 谵流加 工 时 ) 渍加 工 时 )7θ × 70± 1 5 ° 1 0 0 l l l m 日500260(竖 换加工时)mmmm最大加工物重量700(喷 550(浸kg kg mm辅 助 台行 程 (V轴 ×v轴 ) 斜度 加 工 控 制 角度 自动接 线 装 置 电极 丝 直径 电极 丝行 走 速 度 电极 丝 张 力 加 工 方式 床 脚 至 工 作 台 面距 离 机 床本 体 尺 寸 (长 ×宽 x高 ) 机 床本 体 重量 (含 电 源箱 ) 机 床 安 放 尺 寸 (长 ×宽 ) 加工 液箱 外 形 尺 寸 (长 ×宽 ×高 ) 重量 (十 燥 时 ) 加 工液 加 I液 容量 纯水器 加 工 液过 滤方 式 加 △ 液 冷 却装 甘( 板厚寸 )有 φ 0.1~0.3 Max.250 0.2~2.8mmmmmm/seckgf上下喷 流加 工 、浸渍加 工l,000 l,965× 3,500 2,850× 3,250 2,545× 2,100m m g k m m750× 4302,340×1,930m m 〓b k纯水800浪吞^'`J迫去离子交换树脂 (10升 规格 ) 可换式纸芯过滤 (内 压 2筒 式 ) 标准装蚩2-2.J■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 田 ■ ■ 日 ■ ■ 拶 圈 甾 菡 盂 瓦 盂 ==【Ⅰ I) A500WP 主机工 作台mi左 右移 动距离 (X轴 ) 工 作台面前 后移 动距 离 (Υ轴 ) 主轴上下移 动距离 (Z轴 ) 最大加 工 物 尺寸 (长 ×宽 ×高 )50θ 350 270 700× 700x500× 500× 260(卩 贲流L力 工 日 日 寸) 180(浸 流 加 工 时 ) 渍 加 工 时 )mmmmmmmmnlIn最大加工物重量700(喷kg kg mm、 550(浸渍加 工 时 )脞 Ⅱ 堑 叟、 V 堕 迪 迎∴斜度加 工 控 制 角度 自动接线装置 电极 丝直径 电极丝行 走速度 电极丝 张 力 加 工 方式 床脚至 工 作 台 面的距离 机床本体重量 (含 电源箱 ) 机床本体尺 寸 (长 ×宽 ×高 ) 机床安放尺 寸 (长 ×宽 ) 加工液箱 宽 ×高 ) 外形尺寸 (长 × 亚量 (干 燥 ) 加I液 加 I浓 容 筻 纯水搽 加 I液 过 滤方式 加I液 冷却 装甘70×± 1 5 °70( 板厚1 0 洲时)有 φ0.l~0.3Max.250 0.2~2.8mmmmmm/sec kgf上下喷 流 加 工 、 浸 渍 加 工l,000 3,500 l,965× 2,850× 2,545× 3,250 2,100m m g k m m750x2,560× 4301,930m m g k纯水 ?800去离 子 交换 树 脂 (10升 规格 ) |I∫ 换 式 纸 芯 过 滤 搽 (内 压 2筒 式 ) 1准 装 甘 韧2-35) A600W 主机工 作 台左右移 动距离 (X轴 ) 工 作 台前后移 动距离 (Υ 轴) 主轴上下移 动距离 (Z辆⑴ 最大加 工 物尺 寸 (长 × 宽 ×高 )600 400 270 800× 550× 550× 550× 310(喷 180(浸 流 加 工 时 ) 渍 加 工 时 )m m m m mm mm最大 加 工 物 重 量900(喷流加 工 时 )kg kg mm700(浸 辅助 台行程 (U轴 ×v轴 ) 斜度加 工 控制 F白 皮 自动接线装置 电极 丝直径 电极 丝行走速度 电极 丝张 力 加工方式 床脚至 I作 台面距离 机床本体重量 (含 电源 ) 机床本体尺寸 (长 ×宽 ×高 ) 机床安放尺寸 (长 ×宽 )70×± 1 5 °渍加 工 时 )70( 板厚1 0 0 m m 卩寸 )有 φ0.l~0.3Max,250 0.2-2.8mm mm mrn'/ sec kgf上下喷 流加 工 、浸渍加 工l,000 3,700 2,278× 3,170× 2,645× 3,350 2,100m m ~b ν丶 m m加 工 液箱 外 肜 尺 寸 (长 ×宽 ×高 ) 重 量 (干 燥 ) 加工液 加 工 液 容量 纯水器 加 l∶ 液过滤 丿 oˉ 式 J装 廿 加 I∶ 液冷幻850× 500 2,720× l,913m m ~b k纯水940去离 子 交换 树 脂 (5升 规格 ) 刂换 式 纸芯 过 滤 拊 (内 压 2简 式 ) 标准装 甘9~12-2机床 本体外观(l)A350W0〓 0一阗 3501f∫_________―L! ⊥ -工 ˉ ―――…ˉ―――ˉ―/∶ ni|冬 {r{丨 | 、 丨 |2-2-2―ˉ△ ii∶ 图冬 丨 12-2-1一 ˉ 刂 i}ˉ|i_ ” 〓 i艹J刂:θ、 3)A500W`〓 〓 & 〓 艹r/o Ⅱ扌 ∷ ⒈` “ &/犭 t寸、 '( ` j , 卩)ˇ ¨ 、 `、丿堡 lTii丨 /i∶ 丨 {叨 刂 2-2-4 冬 丨 丨2―hIIIIIII1 ∷(4) A500WPr弋:50OWP―卜― 」225f) πI11 Ⅰ E口g2-2-5 匚ˉ 冖 叫 亠 ˉˉ.」 宀 一≡ P. ~丨 /I∶ {刖lni佟 冬 丨2-2-6 丨衤5)人 600W正 面图 图 2-2-7晏 |1J【 )Os'rlˉ . 。 。 Φ ∽ 。 冖 ˉ 〓 ? ` ? ˉ ¨ 亠 _〓 一口 日 丬 ― ˉ 叶 ˉ ˉ ˉ ˉ ˉq左 侧 面图 l冬 丨2-2-82-8IIIIIIII i? ` d 碱2-3机 床本体和 工 作液箱 的放置 及其配 管 、配线1)安 装 请按 配置 图顺 序安放机械本体和工 作液箱 。 ① 机械本 体的安装 根据 以下顺 序进行安 装 。 (参 照 图 2-2、 (1)请 图 2-3) 图 2工 3在 ⊙ ~⑥ 位置 分别放置 。用随机所 附水平调 整 装置 (图 2-2),按床身水 平闹辂摞丝 锁 紧蜾母 平 调整垫块图 2-2(2)A350机床水平 调整方法迕接板I ,墨 未 平 仪fB){.丿 (D)译 Ⅲ宀 fF)图 2-3-1(A)将 电源箱上连接机床与 电源箱的螺丝与板拆除 (三 处 )。 (B)将 机床的台面的Υ 方向移动到中间位置 、 J轴 方向移到左蓣 。 0 ˉ(C)如 (D)调 (E)调 (F)朋 (C)电 上 图所示 将柑密水平仪 (2个 )沿 X、 Υ 方 向放置在 台 面上。 整 ①②③ 处的水 平 渊整装甘 ,使 机床 在 Υ 方 向前倾 、X方 向左倾 约 2/100。 整⑥处的水 平调整装王 ,使 X向 、Υ 向倾斜 为 0。 手 渊整⊙⊙处水 △ 渊楚装廿 ,使 共与垫块接触 i而 不杉 响 已洲整的 水平 。 n下 水 Ψ渊u糌 ⑦⑧ 山陡共与0∮ 源辜 l块 接触 lnj不形 响 已渊监的 水 Δ F。亻 疝少旺 9|时,}氵i先拧松螺 9//,{l∫慢慢旋 紧 iS所 要南∫ ∶ V制 注 )∶ ‘ {氐 攴。2―l,( 3 ) ^ 5 0 G I ( P ) ?A 6 0 0 W 的机 床 水 平 调 整 方 法⑧⑦勹 ―连接板― ― ―◆―⑥ 500― ―水平仪台面图 2-3-2.∞ ∞ 冖 ˇ ⌒②l③镏()内 尺 寸 为 A600w辶(A)将 (B)将 (C)如 (D)调 (E)调 (F)用 (G)电电源箱上连接机床与电源箱的螺丝与板拆 除 (三 处 )。 机 床的台面的 Υ 方 向移 动至 中间位置 、X方 向移 动至左端 。 上 图将精密水平仪 (2个 )沿 X、 Υ 方 向放置在 台面上 。 整①②③处的水 平调整装置 ,使 机床在 Υ 方 向前倾 、X方 向左{顷 约 2/10θ 。 整⑥处 的水平调 整装置 ,使 X向 、Υ 向倾 斜 为 0。 手调整④⑤处水 平调整装置 ,使 其与垫块接触而不影响 已调 整的水平 。 源箱 下水平调整器 ⊙⑧ ,出 使其与垫块接触而不影响 已调整的 水平 。注 )∶ 在调低时 ,请 先拧松螺丝 ,再 慢慢旋 紧至所要 高度 。^,i'/&2― 10■o■■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 臣 Ⅱ 函 Ⅱ n豳函 蟊 盔 ⊥.〓 冖 `一’ ~ &一 _一 一〓 Φ 〓 卜爿 列 刊oˇ 匚￡ 制 Γ 创 ∞ ⌒ug2-4-l (A350W)内d甘 |冬 |作液 柏 的 放 甘 及ne竹 、 配线:’ /′ˇ`p灬 韭⊙ 放世` ⌒ 万‘ 恝3丶 卞 公长 〓 ⌒ 忌 苕 ˇ 彐兴 幸、 氵 仨芊荽 ∵2)工P―ll|&〓 冖 冖 ⌒ ° 〓 〓0Vε z 丨 )9sIθˇ囗羽制丫 创-500W)配讠 当 :|冬 丨⌒ 恝 E 吐叫 兴 岱长 关巛 LC一&〓 〓 ˇ 〓 ⌒一 ∽ˇ Φ∽ 引彐 ―――丨 ⊥ 〓 ˇ ⌒ 〓 0〓 卜胃 ⌒ 慰 逮 ˇ 囗兴 薰卜 〓 一 ∞&墀罕H丶 ― l 丨―引■虍 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ r眄 瓯 :∷'00∠| 2-4-2 (Λ |佟` /2-12/∶(Λ500WP)呷.〓 叫 ∞ ⌒〓 c〓 一 冖 〓 ˇ 一/糸髁茁 |劁/ˉ ˉ ˉ ˉ 丨 ˉ ⌒ 怼Σ 土 '兴 公长―「胃 ⌒ 恝 逮 ˇ囗兴 莛|冬 |2-4-32―13〓 o ˇ〓 △ 制 Γ 创―&〓 冖 一 ⌒ 0∽ ˇ臼 ⌒ 恝 逮 ˇ 囗兴 鞲 &擤 ≡ 凵? &〓 ˇ ∞ ∞ ⌒//`一 ~ ∠ V? 一Rσ |i| 备||川 卜 卜 卜 #ξ 丙 Ⅱ 「 ¨ {ˉˉˉ伊|0Z丿2-4-4(Λ 丨 |冬⌒ 寒E土 '兴 ^κ600W)内 己 ⒓ l|冬|l 2一l‘ˉ邑■■■■■■■■■■IIIIIlⅠ iⅠ Ⅰ 11痴配管 机床本 体与 工 作液符之 问的管子 ,按 以 下顺 序连接 。 (1)排 (2)工参 (水管与跟 踪 台下的排水 口相连 。 作液箱 上的各软 管与电源箱 下的接管 盒 内各接头 相连接 。照 图 、 5 2 ) 6 2J-桦 力 Ⅱ液面 调整钮 tl 7κ 羽 仁 氵 排水 口跟踪 台接管盒温度传感 器用接 口图 2-52―15j咱 冫 嘲e朋V上喷流 0 下喷 流e低压上喷 流0f °r 吸 oPT】 ON⑨l ) 引器 (⑹ 脒0低压 下喷 流⑧ ⑩A I RI W吸 2 ) 引器 (图 2-6接线 命nd竹 图2―16③ 配线线 名3相 电输 人 线PGW-23VQy自动 断 电保 护 器 ~苎 压 稳 定 器工 作 液 箱 ~筮 拄 电源箱温度 传 感 器 线I作 液箱 ~机 床本体机床本体电极 丝排 出箱NC电 源 装 置 /￥ 岁 ⒊- 23 丨|g2-7 卩3)拆 除搬运 川的田定件 ① 台lfll田 丿 定件的扌 孓 除 在机床 出厂前 ,已 将 I仵 台口定起 来 了 ,所 以在机 床运行 前必 须将 田定件拆 除 。 ∫ Ι 之问的工 作台而 将机 床立柱与加 工 衤 i田定件 拆除 。工 作 台面固定 件L引 2-8② 溜板 固定 件 的拆 除￡ 电源 f戈 ∶ 、溜板 固定 件 ,按 以 下顺 序拆 除 , (参照 图 2-9)㈠ )将 工 作 台 lfll前部 盖板 上 的 一 块 小 群 i板 拆 下 。 (2)可 见 到 溜 扳 日定 件 ,将 其拆 下 。2― 18工 作 台 盖扳工 作台盖板上 的小 盖板、 ` ` 、 \ ′ 冫 ) 冖 、' Ⅱˉ ˉ冖ζ 丨2-9 丨) l―l、lF衔块 四定 件 的 拆 除工 工 Ι 为使 Z轴 运 动 ˉ 丨 稳 ,丫 r机 床 立 柱 内 臧 有 下 丨 衡 Π 虽 块 ,在 机 床 I1厂 前 ,已 将 此 亚 量 块 固 C ~Vi以在扫 定 、丿 1床运 行 丨 丿 &必 彡 丿 (将田定 件扌 孓 除。 按 以下顺 序拆 除 。 (参 照 图 2-10) ㈠ )将 机床立柱 顶部的小 盖板拆 下 。 (2)可 见到平衡块的 固定件 ,拆 除 4个 口定螺丝 ,将 固定 件拆下 。丁\ \\小 盖板` 、 打 `\ ` 凵平衡川重量块 固定 件}/一 川/```` 一 一I冬 |2-102-20ˉ ˉ■￡■■■■■■■■■■甾琉∷ .ˉ Eˉ 4 ∶ 1斜 度 叨削 阝 ∫ ∫ 丨 牛 j氵冖 '一 ∝ 一 ' 一^.ug 2-ll按 以 下 顺 序 拆 除 此 田定 件 (参 照 图 2-l1) |l盱 ㈠ )拆 下 斜 度 叨剖 川 部 件 上 部 的 三 个螺 丝 , 将 Z细 轨 防 尘 罩 向上 方 拉 廾 。一 一 一〓 .(2)叫 注 )所Z轴 |州 吧9刂 定 件 ,杵 共拆 下 。 拆 下 的 田定 件 及珲 丝 讠 ∫ i妥 艹保 tF, 丿 、 以 行圹 ⒖f多 1床 时 卩 动拟 ∫ 使川 。0ˇ = ` `‘` 丶 一 一 一 〓 〓? 一 一 一 一 一口.`一 ˉ ˉ '/-4Ⅰ1床 工 作台面内工 件装夹尺寸 二丨 凵 灬 鬯注 0〓 0丶/t忙 扌 囝 址 楸 ± H丶 七Y=250(台 面 行 程 )〓Σ 二㈥^ 一 〖 ㈧ 0∽「 q ¨ ― ― ― ¨ ˉ ˇ+S+¨ 砷 ˉ ~ ˉ ¨ --φ― ˉ + L ¨ 2T&× 丫 0 ∽〓 ˇ 〓1 `` τ ⌒ 罗 〓 〓`0∽ . 0〓 ㈧卜~Γ∶一|Ι‖Ⅱ 鳏 I△ 爨 △ ∷ 一 一 ←∶ 卜t ¤Π懑区 寸汀一 ˉ●00^一(t 0 求 ,^oOI? ― … ˉ ― ˉ― + j ― ― ― ― ¨ 一 + 旨??! 一sz sz. 0ss乙 szofˉ友 万 药RG7|冬 } 2-12-l( \350W )=250 (舌 氵 Υ 1ii午 {∵) 亍≡捌 巨蛄 巛 迕 H田以 巛 ± H丨 ∽ ∞ `一∞ Σ 凵 0№⌒ 婪 ↓ 姬世 HΣ〓叟汛 丶 `'×冬丨2― 丨12-2 ( \500W)≡ 型 囤蛄 〓 巛 ±H 丨 ㈧ Σ “ ~一 ∞卜 0凵 丶’0 c`ˇ ψ 一 ≡ 〓 门 一 〓 ˇ ~ 〓 ` 〓扌 I∞ ∞ 〓 Σ 0 忄ˇ 丶 〓=250(台 Υ面行 程 )o1◇0&一.ˇ ∽ ㈧s乙\“ |―|+| }0sl冖g冫`~斗` 〓+ 斗ˉ ― ¨ r ˉ ― ― ¨+V 冖. 〓 〓|++o11⌒ 望 〓 ↓ 世 〓〓 〓共η豇υ ~~° 灬~一 ∽,ˇ ?∞ Ν m面 ~_。 丶 o灬 内 。 灬 灬 Ν 丶 一 ~。 ~。 一 一 ~∽L ~ 。~ ¨~ 。ˉˇ ?ˇˉˉ ¨一¨ˉˉ ˉ ―? ˉ…ˉˉ ⒄0〓 九+_zD$+'i++ ++-i-+++++;Nllllr|| S l - + - lI Io∈ 0乙 0∈N\\\\\\\\\\N\\\\N\'T.0JO∈l . . t - l|1o犭ltl | l.r.'.l'0冫+Jl|ll|ll||ll|0∈ ℃ zt o∈ ℃ r~〓 ㈧ 叮0Ig|冬 | 2-12-3 (Λ500WP)2-24i、^ ˉ〓型 曰 烛 巛 〓 Hˉ Σ ˇ ∞ ~ 0 №冖 小 田嘛 巛 ± Hˉ0 i ∞ 〓 〓 №& 〓=250(衔 Υi而 行程 )0zg冫zo冫〔 f 、c 讧 τ &亠。 彐 亠ˉ 古ty%⒈ g←匚I-|2-12-1(Λ 60()W)%叫 刨 割{〓 副 引 ]― ― ― ―⒈ 趾 I一 「 ハL p吠 漩-伞ˉ |→ 弼鼷 φ◆ ―拙NⅡ ?铷姗△ 【旺口“ 叶■ 阳■ 仕 洳 跚皿 :轾 对 棚坐 讪殉3.机 床各部的名称⒈l操 作面板卜卜l有 Q≈ 岌置 的操 作面板国⑨ ⑩ Θ国○〓 蠢□ □ □ ⑺ □ □ □ □ ①w~ 〓 ≡ 拍 妇? 〓 &〓 扩 旷0 0 ⊙ ⊙ 未使用 ① ② ③朔'0 '扌⑤绀f∶ l Ell咖0 F FC κ00①0ElR s t⑧ 未使用⑦图 3-1lJOCl键 【 +]方 向移 动 。 按 住 这 些键 中的 一 个将 使指定 轴 沿 [-】 或 【 当轴 移 动 到 行程 极 限或 压 动 了极 限 开关时 ,将 有蜂 鸣 声 ,机 床 会 自动停 止 。 这 时 ,数 控 电 源箱 的 显 示 器 (以 下 简称 CRT)上 示 出来 。 在 CRT上 如 有 有关停 LL的 信启、 显 示 时 ,所 有 的键 及 命 令将 不再 响应 。 要解 除 请按 [ACKl键 。 M。 F.R(用 JOG】 键 进 行轴 移 动的 速度 选 择 ) 【 ,将 会 有 【 极 限 停 止 ,请 按 ^CK键 〕 的提 示 显用 (JOG)键 进 行轴 的移 动 ,可 选 择 4种 速 度 。 0∶ 快 速 Hl【JOGl键 使指 定轴 以约 1300mm/分 ∶ ∶缓 动 川 [JOGl键 使持 定轴 以 约 3qⅡ !/分 ヵ ECRT~L显 勺 速 皮 移 动 、移 动殳 衤 ⒉ 仁放 刀 J 以 约 10mm/‘ y的 速 皮 移 动 、移 动童 亻 Ⅱ ⅡJOGl键 使指 定 /1l|丨 fCRT_L显 示。 示。 的速 度 移 动 、 移 动量 在 CRT上 显示 。3-l■‘3: ,f.ra,t -6h?&c Rrt fi.,ri. tr+)'E.T tJ0cI ti$, JE dt0. +t ii: 4ttt 4t. -t )t -nt,. fii,J..flzJ:ft it ) x. y4ttt6 t 0.I rrnu fr fl,.tf 'q孑 一 日 浏't 3. tsrl ffi ( t*ftfBf{l) c'r ,;t: (;茹- +*tu*.+t)Tl+, , EEtIlrt +tdJfittqp* HaFll: tta, wpgF * fry5 ljqljg FJr.{r{Trfnfi, &clrL+H tE{*frftrfit, iiiftAcKtlflB!EziF.H,ezr, tLrhfrU.HT+-dl,t&rtfr. ,^_*n -,.Λ CK)键 ,以 解除显示 。机床不管何种原因雨停 止时 ,停 机的理 由会在 位。这 以后 ,可 按 【 ACKl键 .机 床停止状态解除后 ,l回 到等待命令状态 。 CRT上 显示出来.清 在确 认后,按 【之ˇ `' ˇ -' 一 `'-`''`& 溯一 丬停止的 理 山会在 CRT上 以出错或停 止信息显示 出来 。 0FF〕 键 (动 作停 l⒈ ) 〔 E在 执 行的 动 作会终 止 ,蛑 鸣 声响 ,CRT上 这 个键按 了后 ,现 在 Ⅰ Λ CK键 l的 提示 。5.恍有 [因 0FF键 而停 止 。 请按卩(ACK〕 键 (停 止解除 ) 机床 不管何 种原 囚停 l|1时 ,停 机的原囚会在CRT上 显示 出米,请 在确认后按 这 个键 。 机床停 止状 态解除后 ,凵 到等 待命令状 态 。 停 止的理 由 ,会 在 CRT上 以出错或停止信息显示 出来 。 RST)键 〔 (暂 停解 除 )汪 E▲诎Ⅱ二 Ⅱ 山 :LT〕 键 (暂 停 )而 中断的动作 ,在 按 了这 个键 后会再继续 。 因 (llΛ HAr〕 键 (暂 停 ) 〔`/k/∈ 黜臼在运行 加工或 模拟加 工 等程序时 ,想 暂停时 ,请 按此键 ,正 在执行的动作会就此停 止。 JOG〕键 .按 了【 RsT】 键后 ,机 床会 回到暂停 位置 ,程 序会继续执行下 去。 在此状态能响 应 【 UV〕 开关 〔 按下 该9r关 ,1ED亮(TENsI0N METER〕V轴 :再 按 一 次 ,LED灭 灯 ,能 够手动㈦ ?' ~ ~ 0灯。(张力农 )姗σ 田电极 丝 张 力的 表 示 。 10. 〔 WlRE TENs101N)丿 电极 丝 张 力 渊妊 ˇll.〔 WlRE sPEEI)〕 调 恪 何l丨 l 划 辂乍讪叮 碥湘m Ⅱ 钒(卩 漪 屮 指 令 :叽 哭 )叮 ku∴ p攴渊惟 。 电极 丝走 动速∫1 2〔 三 W l R ER l 丿 N 〕 丿 r 关C■ 口 △只。F「 鲤3-2{ˉ 「∶ 3。 (WIRE CUlDE〕开 关电极 丝导 向器开闭开关 。千 动 窆 竿 ∴~导 丝 模 维 护 时 使 用 。通常处于 0FF(闭 14.〔 喷 流 〕开关)位 置 。手动使 驷ェ 从 电 丝导 向器 中 (程 序 中指 令 :凹 =T8豇 佴 啐 串 的开关 。 塔 15.〔 送 液 〕开关 浸渍加工时 ,将 加工 液充满加工槽 的开关 。1 6 , rA W TW / C J 开 关oFF-T87)_ 卩定 在1 ?zjr。 , Ⅰ? ` Υ一?亠 〓W∶ 从导 丝管里流出 水:在 电极 丝穿过 导丝管时或 手动穿丝&用 。C∶ 离 合 器 0FF内部的离合器不动作,这 样当手动上下移动导管时,动 作会很平稳。 wlRE CUIρ Ξ 注 ) 使 用时 ,必 须将 14的 〔 λ开关向上打到开的地方。17, (AWT〕 9T匦手控 AWT《 自动 穿 丝 )开 *I∶ 切 断 电极 丝 ,为 穿丝作准 备 &∶ 穿丝注 ) Il的 操 作 煎 ‘瓶⒔ 堪 崔 擗 呓 廴 扌 研 ,喷 水 压 力将 蹴 序 中 指 令 :ON-T84,OFF-Tg5)粗 加 工 时 ,加 工 速 度 高 2¨ 霍 用 丛 彐 哕匕 (程19.(排液 〕开关加工槽 中加工液排放 开关 ,开 关 向下 为排 液 。 ⒛,(MFR〕 切换 开关 (有 遥控器时 ) 是采用遥控器侧的 。此开关用 于选择 MFR自勺 设 定 :是 采用键盘 侧的 (红 色LED点 亮 ),还21.〔 sOURC E〕 开关按此开关岔 e , 灯点亮数 ,分钟后初 ,始画面显示。2 2 , 〔P O W E R 〕开 关初始 画面显示后 ,按 下此键 ,苎 23.〔C00LER〕 (通 忄绿灯 点亮 )阜Ⅰ卓艿 J机 床与加工液箱通 电 。年 F9纡 刍 灯会 坩^。 封9I肖电源后 部的控 制箱 冷 却拊 ~丨 1n勺 过 滤 器 太脏 时 ,红 色灯点亮 。 如果红 色灯亮时 ,渚 清 扫过 滤3-3卜卜2无 AWT装 置的操 作 面板`褶∞ w匡 ≡ ]E彐 搭⑨ `冖⑩ ① ``o `勺瑁 卧(2)`⑤ '□ J∶ }''￡ ∶ ∶ ∶⊙''乙迈 |0工 【Γ“⑧ 未 使用延 j1g3-2 弪〔 .1 键 )GOJ坚猛 黯蚍一 -】 按住这些键 中的 个 ,将 使指定轴沿 【 或 卜 l方 向移 动 。 当轴移 动到行 程极 限或压 动 了 极 限开关 时 ,将 有蜂呜声 ,机 床会 自动停 止。 这时 ,数 控 电源箱 的显示 器 (以 下 简称 CRT)上 示 出来 。 、 显示 时 ,所 有的键 及 命令将 不会响应 。 在 CRT匕 ,如 有有关停 止的信启 Λ CK]键 。 要解除 ,请 按 【 ,将 会有 【 极限停 止 ,请 按 ACK键 l的 提示 显忸 呵 黝 Ⅱ徜鳊 聃 静鳕哑 η 〓 证 圳 |{丨 ll!!丨 ||(鼬 丨9~ 旺 Ⅱ MhLT∶ &缶仟l岬3-日|「M.「 .R (川 JOG)键 进 彳 J」 【 &勺 &移 冫 丨 ∫ i止 j钔 攴选择 ) {丨 川 ⅡJOG】键进彳 j钔 移 动 、 li∫ ∫ 选择 1仲 i⊥ 攴。 θ ∶快速 JOG〕键 使指定轴 以约 1300llllll/分 川【 的速皮移动 ,移 动鲑在 CRT L显 示 。 l∶ 缓 动 JOGl键 仗指定轴 以约 300mm/分 川 l【 2∶ 微动 J OG〕 用【 键 使指定轴 以10llllll/分 的速 皮移动 ,移 动虽在 CRT上 显示 。 ⒊ 点动 JOC)fLg指 定钔 |丨 lum,移 每按 下 【 移 动 0。 注 〕X,Υ |l各向的山 t小 移动址 为θ 。 lum。 钔 动型 :仃CRT卜 W钊 t。 的速皮移动移 动毋在CRT111苡 示。3.(sT〕 键 (接 触感知 ) 这 个键 与 &0Gl键 同时按 下时 ,电 极 丝 ― 接 触 到 I件 ,移 动轴 叩会 白动停 止移 动 ,蜂 呜 声 响 ,在 CRT会 有 [已接触感知 ,淅 按 Λ CK键 〕 、 显 示 ,此 功能用于手动 电极 丝定位 . 的提示信启 Λ CKl tL∶ 这 以后 ,可 按 【 ,以 解除显示 。机 床 不管何 种原因而停 止时 ,停 机的理 山会在 CRT L 1泷 CKl键 ,机 床停 止状 态解除后 ,四 到 竿待 命令状态 。 示 出来。咕在确 认后按 [Λ j1|1估 停 止的川 !I&, 会伯 :CRT以出 钴或 ∮ 、 ∶ 七 灰示出来。 4 〔 0FF〕 钅 攵 ) 拦(`JJl0:∮ ;jll∶ 这 个键按 了后 ,现 伯 ilH在 执 行的 动作 会终 止 ,蜂 呜 声响 ,CRT上 Λ CK键 〕 n勺 提示 。 5 r ΛCK J键 (停 l|∶ 解除 ) 因 0FF键 而停 止,请 按 有【l的 提 示 显机床 不竹何 种冯 ll,xl inj∮ 丨 1时,停 机的原 囚会在CRT~L显 示 出来。 沽在 确 认后 ,按 这 个键 。 丨丨 机床停 l|∶ 状态解 除后 ,凵 i刂 竿彳 艹 命令状态 。 停 止的理 山,会 在 CRT丨:以 出钭或 停 止估启 、 显示 出来 。 6.〔 RsT〕 键 (哲 停〃 i除 ) llALT)键 囚 〔 (暂 停 )而 中断的动作 ,在 按 了这 个键 后会再继 续 。7.〔 HALT〕 键 (暂 停 ) 在运行加 I或 模拟加 工 等促 ∫ i时 ,若 想暂停 ,i肯 按此键 ,iE在 执行的 动作会就此停 l卜 。 J∝ l键 。 【 RsTl键 按 了后 、机 床会回到竹停 位 甘 ,程 序会继续执 行下 去。 在此状 态能响应 【3-s么 出 凹 臼 Ⅰ I逻 【 Il罢 I【 IIII]lIⅠ II■ ■ 邑 巴 囟 磁 Ⅱ ∵Uv) 9千 9之 〔 按 下此键 ,1ED亮〔TEsNS10N METER〕灯 ,能 够 手动 1jv轴 。 卩 j按 一 次 ,LED灭(张 力表 )t丁。电 极 丝 张 力的 表示 。 10. 〔 WlRE TENS10N〕 电极 丝 张 力调 楚 。 11 (WlRE sPEED)V龄 ~&l V制扌 钅 丨 l 茫电极 丝 走 动 的速 度 调 整 。1 2 . 〔 W I R ER V N ) 开 关手 动 使 电极 丝走 动 的 ,r关 。 (程 序 中指 令 为0N-T80,0FF-Ts1) 13,(喷 流 〕丿 1关手 动 使加 l∶ 液 从 电极 丝 盱向糌 屮唢 出的 丌 关 。 (程 序 屮 |冶令:0NT86,0FF-T87) 14.〔 送 液 〕廾 关 浸 渍 加 I时 ,将 加 I液 充 满 加 I楷 的 廾 关 。15 (sUCT)开 关这 开关 0N时 ,下 导 向搽喷流 ,电 极 丝吸 引装甘 I作 。在 穿 丝时 使△ l此 开关 。1 6 . 〔 l | l G l | P R E s s 丨 J R E 〕 卅关〔 喷 流 〕 卅大 0N时 ,此 丿 r关 打 丿 r,喷水 压 力将 提 高 。 oFF-T85)粗 加 I时 加 上 速 皮 南 ,莳 川 此 开 关 。 (程 序 中指 令 :0N-T84、 17.〔 排 液 〕 开关 加 工 糟 中加 工 液排 放 开关 ,开 关 向下 为排 液 。 18.〔 MFR)l/l换 开 关 (有 遥 控 搽 时 )Rn勹讠 n勹 ( 此 肝关 川 J∶ 选择 MΓ 殳 定 足 采川硭 忄 t饣 刂 (sOURCE〕 丿 r关效 分 ;∶ |)还 过 采川遥控搽侧的。按 此 开 关 处色灯 丿O W E R 〕 〔P 丿 | ∶ 大1后 、 按 下 此 钅 j Ini1氵 f,J始世 钊 崔,{〈9色 灯 ∴ C001ER〕 〔 (j匝 彳纵丈 ⒎`∷ {完 )Jll l氵 j丿 佼本 n辶 jI匕。J糌 卜 l祁 的忭 制柚 冷幻 的过Ι 糌 入沏 t时 , 电源九 占 料 f肖 竿丿 丨 :色呋 ∫ l、 纟 人‘ T分 攵 匕色灯亮时 、 沽清扫过 滤品 3-1-3 灾 丑 控岔 ① (FVNCT10N〕 (功 能键 )亮 、 能 执 行 vERTlC个 1Λ 11GNMENT(垂 苴 调 整 ) 0RlCIN按 下 此 键 ,1ED点sET(座标设零 )? 内径 定 位 等 动 作 。 再按 下 此 键 ,1El)熄 VERT.〕 ② 〔 键 灭 , L述 动 仵 不能 执 行 。槛 翩 淝 汪觊 鳕 圃 蹶 瘛即 翩。 按 了此 tL=的 同 时 ,再 按 ⑤或 ⑥ tLg,执 行 亚直 调 整 动 作 ③ (0RG,)键座标 没钅 的 动仵 。 n寸 、 ∫ iIi按 ⑦ 键 , 执彳 勺 F刂 按 1'此 键 白⊙ 〔内 径 定 位 〕键 ’ Sl彳 ∴ i允 。 刀 iJ⊥‖ 屮 1E|)丿 J{乍 , 执彳 ∮ 定 {辶 ll1彳 i丨 钅 毽、 扌 安J乜 VERTlC\1 ⑤ 〔 ALlGⅢ T〕 ( 吼⒒ 洲性 )键 E、(X轴 +丿J向 -方向) ,渊 整 X轴 +方 向 ,执i刂 按 此 键 , 执 行 &⒒ 时 ,丨 l∫ 按 r② 的 丨 i'完。 行 过 程 中 ,LE【 ),吐⑥ 〔VERTlC`L ∶ 、 LlGNMENT)(皿F垂 百 四贤 时 ,按 X+键 渊整 。 在而 洲 整 )键宀 力丨 l) 扌 女Υj币 ⒒ 调 辂 按 了 ② 的 同 时 ,{I∫ 按 此 键 ,执 彳Y翎 }l+ 丿 ⒈ 多 村亠 i壳 。 行 过程 屮 LEl)∫ 0RlGIN sET) (座 ⑦ 〔 1没 芩 )键 初1孓 |I、Υ /Ⅴ轴 、z/`亻 l的座 标零 点设 定 ,执 行 过程 中 1ED 按 此键 ,可 进行 X/1J钔 按 了 ③的同时 孑 点亮 。X Υ z / V V w 的 选 择 、 I I l 按 ⑩ t L 0 。 右 选 U V W 轴 , ⑩ 键 的 1 E D 点 亮 , 选 X Υ Z 轴 时 1 E D 熄 灭 。MFR〕 ⑧ 〔(JOG速度 选 佯 )tLl ,确 认所 选 速{lLE|)n勺 点亮 位 廿 n勹 变化 、 丨 厅 到 速 }攴 攴。按 ⑨键 ii∫ 按 此 tL=叮 选 样 4挡 轴 移 动 速 丿 苎 。 】 ∫ 攴扌 JOG〕 踺 ⑨ 〔 ? `、I刂仁 宀 +)丿J丨 /1。 丨 f饣 I{-]^戈 【 丨 9tJ+l&氵 艹 l将 廴 彳 |钅 世ulJ n勺 i∠ }讧 &∶3-7XΥ z/VVW〕 ⑩ 〔(选 择 )键Z轴 或 UVW轴 。 用这 个键选择 X丫:Ⅰ 设v w 轴 选 V U v w 的 时 , 1 E D 点 亮 。Θ (sT) (接 触感知 )键 JOG〕 键 同时按下时 ,电 极 丝 一 接触到 工 件 LED就 点亮 。 这 个键 与 〔 LT)(暂 0〔 &Λ 停 )键正 在执行 的动作会就此停止 。 在 加 工 或模拟加 工 中 ,想 暂停时 ,请 按 此tL+。 RsT〕 和 (0FF〕 键 。 在此状 态只能响应 〔 0FF】 (动 作停 止 )键 ⊙ 【 按 了这 个键后 ,现 在 正 在 执 行的 动作会终 止 ,蜂 鸣声 响 ,CRT上 有 【 因 0FF键 而停 止 ,请 按 ^CK]的 提示 。 RsT〕 (暂 停 解除 )键 ⊙〔 ^LT〕 键 (锂 Ⅱ F停 )Πσ 因 〔 中断的动作 ,在 按 了此踺后会再继续 。 ACK〕 (停 止解除 )键 ⊙〔 机床 不管何 种原 因而停 IL时 ,在 确 认 了停 机 即 因后 ,请 按 此键 ,机 床停 止状 态解除后 ,回 到等 待 命令状 态 。 、 显示 出来 。 停 止的理 由,会 在 CRT~L以 出错或停止信扈 ENT) (执 行 )键 ⊙〔 要执行程序时 ,讦 i按此 tLJ。=谗 Ξ⑦ ⑦3-3 遥控 糌外 型3-2 卩 叶 性 导 暑 流V割 贞① 叮 1调 整 阀 (沂 调 整从电极 丝导 向器 中唢 出的水流状 况。 上下两 个导 向器 中的喷 流状 况可分别调 整。② 喷流流量 计 显示喷流的流量 , (单 位 :l/min)― ˉH调Fˉ ∪ H高 Fˉd刂1owm压 压 hiusush低″ ˇ ° 、Ι● ‘▲ψP7 ~ ˉiⅠ ?调 吒n&_, ld r r r s r r^流鞋讨 (上 侧 )斤 氵 t量 讨 (下 侧 )流量 调 整 阀 ) (L狈 刂― ― 流量 调 整 阀 (下 侧 )&;(氵 冫 ‖ 彳 ≈ :V划书 冬 丨 丨3-43-93-3电 极丝传送装置滑轮1丫 ⑨ 毡轮t、i艹 1摅 ?荃张 力控 制 轮线架⑦ 断丝检察器 ⑥线 架 阻 力调整钮 G)导 向器④ 压轮 ∶ u陶 瓷导 向器fD防滑块图 3-5① 滑轮从电极 丝线架上平行地 引出电极 丝 , 而不使电极丝张 力发 生变化 。② 导 向器 、 泛 圮) ③ 张 力控制轮 0压 轮将 电极丝 正确 地导 人 张 力控制轮 。 使电极 丝产生所需要 的张 力。 防止电极 丝张 力变化 的碧 邈 镩 。 在断丝时防止电极 丝跑 出滑轮 。 调整线架间电极 丝的张 力的旋钮 。调 1 B 在 调 2 B , 7 ~ 0 6 在 4 ~ 0 3⑤ 防滑块 ⑥ 线架阻 力调整钮 (有 ^wT功 能的机床有此钮 ) 私矿 I⒈ 0断 盂 疒 ⑧ 导 向器 ⑨ 芭轮检查电极 丝是 否 正 常传 送 。 为使电极 丝沿滑轮正确滑动而设 置的附件 清除电极 丝上的脏物 。3-4电lPK丝 导 向 器 '、 ∶ T冖 ① 咱、 :卩△ΓJ 彤 瑰冬 丨 3-6 丨轴W锁定 螺 钅 j喷嘴座接 电柱导 向 器迕 按 杆(ll)夕 哄 纟 |l刂 廴 辶 ≮&;i廿 `耳 氵 抒 孑盱电块 艹丝枝 C +: 1丁 叫 标 钅 J】 J 定螺钅 纟 纟 色 *J火盱电块|J}礻 ;l丫 艹 丝 枝 Cl 寸向 拊洱 汁 }J央(12) (13)盱向拊 j`l‘i|i!‖ 丿 南oi&茄 i``VjjtⅡ盱丝 皎Ⅰ_上瑞 盖 南 导丨 l器 C 接 电柱 锁 定螺 钉导 电块导 丝膜 0形 密封 圈 0形 密封圈 上喷嘴 上喷嘴座下喷嘴座盱电块 紧定螺钉÷翮接 电柱 导丝器 C 下端 盖H3-7 胚注)下 标有的部件上下导 向搽 邯有 。③ 导 丝摸更换方法冒饩 汪测量囵 0形 密 封 囵浮 动式 喷 嘴导丝 椟盱丝模安装掭淠芏接 电柱⑤冬 13-8 丨 、 盱丝模 。 将 新 盱丝杖 川导 丝枝安 装 器 (随 机 ,拆 去喷 嘴座 、rF动 式 喷 &丿 而 的眨 廾|纠 抒 按上丨 ll定 在 接 电 柱 上 。 存 座 川 M4螺 丝 lt【 r接 电 柱 卜,il∫ 装 ⒈ 浮 动 式 喷 嘴 ,Ⅱ 贞n丿 附 件 )旋 紧 亻 (讦i不 要忘 i己 装 △0肜 密川田 (S34)。 〕3-13i 丨④ 导 丝部 高度 的调 整方 法 (只 对下 祁 导 向甜 )ˉs导 向搽 的 唢 嘴 蒜上 ,调 整此测量 囵的平 面度 及测量 囵端 面 将测 量 圈 (随 机 附件 )放 在下抑 高度 ,使 测 量 圈 上瑞 i面 (叫l喷 嘴端 i盯)与 工 作 台 而 (即 工 件 的 下 而 )距 离 约 为 0J迦 叽 (测 量 圈的高度是与浮动喷 Ⅱ 淅 在浮动状态下 的 高皮 一 致的 。 ) 调整所需 工 具l , 厚 度 t = 4 0 n l m1 5 0 ~ ⒛ 0 m m 方 形 工 件 , 平 面 磨 削 处 理 。2.压 板 二 付 3.内 六 角扳手 (M4、 M6`Π ),十 4.测 量 圈 5.千 分表6 , 塞 尺 0 . 0 5 m n l ~ 0 . 0 6 n l l l l字形螺 丝 刀 ,10mnl扳 手 。调整方法 -B向 的 水 平 调整 导 向器 Λ将 工 件 凹定在 工 作台浊 i上。 将 盖板①的 二 个螺钉拆除。‘ ≡盖板I帝 ≡调整螺丝 螺丝― ― ?固定 偏 心 销 用 M4调 整螺 丝 导 向器 安 装 螺 丝 图 3-93.丶 Ⅱ J审 忄抄屮L}LΞ 柙将测量圈 (随 机附件 )放 到喷嘴 芾 L。 注 )测 量囵与喷 Ⅱ 丿 浮 亻 i的接触祁分 ,应 保 iiE十 净 ,不 应 仃灰忄 和水 苷 。 -l1向 的平行度 将 c0处 的螺 丝稍稍 旋 松 ,吞 苻 干分农 渊格处 的 渊惟螺 丝 ,使 Λ保 持 在 5 / 1 0 0 0 l l l l l l 以 内 。L目 目 ∈ lI卩桫 〓一 一Bc叫-… ˉ ~■ J冖 ■ 囗■ ■'「Ι f三 三 f:;△|3-lo |冬5,Λ -B向 的 ′ F衍 度 渊好后 ,洧 将 ③处的螺 丝旋 紧 。然 后 调 整 导 向搽 C-B向 的水平 。⑤导通荇lM4训 整螺 丝 、⑤ 的导 向器安装螺 栓旋 松 , 偏 心 销 ⑥调 到 最下 位 置 。 将 ④的 田定偏 心tli川 二 △ 壬 件之 下 。 刂 将导 向器f多 ^放平lmm将 塞尺插 人测量 囵与 I件 之问 ,用 手将 导 向器 向上压 紧I件 。 =J塞尺图 3-11 9.先 10.取 1l.比 12,请 旋 紧偏 心钔 ⑥和艹 向器安装螺栓 ⑤ 。 出塞尺 ,将 导 丝部移 出工件下 面,用 千分表 检测测量 囵C-D向 较 C侧 与 D侧 ,并 向高的 检查流量 。 尽可能检 查 工 作台 上 2-3处 的流量 。●的平行庋 。一 方调 整。r(匕 侧关闭 ),`Ⅱ 高压喷 流检 查。 下测 流童 汁阀 仝 丿? 变 频 马 达 调 至 Z 1 13 6 ~ 2 6●? 喷 流水压 ? 直径 水唢 u觜在 以 上 条 件 下 ,流 量 为 4.0~5.0饰18 Kg/ cm' 06in。图 3-12 13,若1 4 . 若定偏 心销螺 丝 ④ 和固定导 向器安装螺 栓 ⑤ 。 流量达到 要求 ,旋 紧F吲流 量 . 5 ` / m i n 则 为 2 将 现 在 的 位 甘 调 低 0 . 0 3 l l l l l l , 此 时 流 量 约 4 , 0 ` / m i l 1 。基 准 …1调l llllll,流 低 0。 θ鲑 约宝加 0,5`/m迎,15,旋 紧导 向器 安 装 螺 栓 。 16.将 步骤 2拆 下 的 盖板 装 上 。 17.这 样 下祁 礻向搽 的 渊粘 就结 束 了。 J心 &1内 性 苎 驷 注 )仙祜 驷 皮 渊监 范 H1)。 土 (下 盱 向搽的 I玎 ∶ 1伯 ‘ 拟 ※ 出 厂时 匚进 彳 irl∴ 述 渊惟 ,咚 丿 l业过 丛 咀焚 ?拦 卫 坐 L亻 :Ⅰ型-凵 △垫苎±冷i'O+i*fi!fuft11'll. tt^1d.,,zr lI\' i '',E'df*.ilnr 7_19:_!Q0,tl,!+t;, itjSjil$ry{li&iLll'r*#,tfr., t+s&EE}*rilHa*tfi(M6+iii'iyiir!.) i{-Y-tE}4il''Jl',!i+, *OllLiliijS.r-EJlril'jl!*i?//. , ilf..y.FE}jrt)t;1,!5.'1,\ !,dt--ts (gtt tmm F?.|-[gr& ), ll!.ttJ+-tUl ty,l/di! +ydJ, I tlii'K+t'i!'nu*irt,,导电块调整器、 \\固定导 电块螺 丝 (M6锁 定 螺 丝)导电块图 3-13:? 注忠 ,肖 针电块 仲出 吁电 拊使∫ 丨 l叫 ,衤 电块会 与 「 仵 衔棚碰 ,讦 i注 忠避 免 。3-16⑥ 唢浙 j力 的训 粘 方法 1妇 高速 加 工 (第 1遍 加 工 )时 ,清 用高的 压 力进行喷流 。 喷流 流量 随导 丝唢嘴 与 工 件之 问的间隙 变化 而变化 ,通 常 请保 持在 0.05mln左 右 。 高速 加工 时如 间 隙过 大 或过 小 ,都 难 以徘 到所要求 的加 工 速度 。故 请调 整 工 件 与喷 嘴之 间的 间 隙 , (切 人时 为 5.0~6.0`/min) 使流量在 喷 流流量计 阀全开的情 况下约 为4,0`/min。 精 加 工 (第 2遍 加 工 及以后 )时 , r喷 流 J开 关 0N,调 整喷 流流量 阀至 合适 量 。⑦●0. 0-5mm图 3-14注)高速加 工 时 (第 1遍 加工 ),要 使上侧的流量 与下测 的流量相 同 ,必 须 调节 Z轴 来调整 工 件与喷嘴之 间的间隙 。@)no=ll工 隙,l∶ 忄 出 `κ &叫 爿 仁 是 用 于加 工 神 排 水 的 阀 门 ,排 水 阀手 柄 向下 为阀 门 开启 排 水 。 I。 液 面调 整旋 何 加 △ 糟 内的 加 I液 ini,Π ∫ 川 此 旋 饥 来 调 椎 ,顺 时 针 旋 转 此 旋 钮 ,液 面升 高 ,反 时 针 旋 转 ,液 而降 低 。 I件 50lllln以 上。 清将 液 面调 整 到 高 l讠液 面调 整绌3-5 辟g 红 (P3)g 黑 (P4)'上部逦 电部下部逦 电部P3连 接 线Ψ亻′ ′ \∴ ′ |C-BOX迕刊'板 铜线∥ ~∥接 电源接往接 线 命内接线 合`漆申申 极问线 (接 盱向糌邯 )嗍输 出线 (No电 源侧 )冬 丨 丨 3-16}诈 细丨 图J它 、 彡 t)力 &111订 丿 冫 F? 1枝 拟 j丕 彳 j迎 以 检 个榆 人 线 、极 闷 线 足 rj全 桕 `∫ ∶ 卜 宀,△ I l l 丨3-5电 极丝排 出装置滚轮 rI;力调 惟搽 电 极 丝送 出滚轮― ― ―电极 丝排 出 &吸 冬 丨 | 3- 18引邗吸 引管滚轮压力调铯器 电极 丝排出 口 电极 丝送出滚轮 吸引装置l;力调艳 电极 丝送 出滚轮 的厂 使电极 丝经送 出滚轮送 出后能正确地进 人 电极 丝箱 内的装置 。 把 电极 丝送人 电极 丝箱 内的滚轮 。 将 电极 丝吸人 电极 丝送 出滚轮的组 件 。3-204.操 作步骤机床 丌 |动 及墚 仵时 的注 忠 机床 问断 工 作 如机床 儿 天或 一 晚 未使川 ,使 川时 为使油 ‘ 1皮状 态稳定应进 行 30分 钟 钜 l小 lI忄 n勺 预热处理 。 特 别是在 昼夜温差 大的 季节或 机 床所 放置的 室 内与室 外温 差大时 或在 干燥 的 季节 ,进 行 预热处 理 会大 大改善机 床檑度 。 请避 免机床放置地温 度 的急剧 变化 ,或 机床 边上放 置取 暧设 备 ,使 机床 一 部分地方 受热 而影 响机床精度 。 0预 热处理的方法 l。 喷 流ON 将 L下 导 向器 相距 约4-1电 ,4-l-锞型郅lO0mlal,进 行喷 流 ,调 整工 作 台 面位 置 使 水 溅 到 ll作 台 面上 及导 丝臂上 。锡图 4-l解延走线 0N。 让 各轴 作小范田移 动 。 程序如 下 :G92 X0 丫 M98 P00o1 MO2 Nθ . 丫 50, U1o, V1o, Y-50. V-1o, V-1o。 Υ 0 o zO VO V0 1100θX-50。 X0 z-40, Z40。 M99在运 行租序 前 ,渚 将 铒轴移 动列行租 的 中问位罟。 。 斜度加 I前 ,必 须 先进 行模 拟运行 以 防 V、 V轴 行程 不够 lnlˉ 出错 。4-l~卫 △ 叫锊 怒 羽荆 刹嗒 留 胛妇毒划冬 留臼 锊艇 蹿 ε叶渝 卜 带 逭叶渝 爿型 )| 丬欷 忑吾囗羽带圳督 羽一 蹿 ￡叶 洽 嗲← 1电 极丝的绕线安装方法←卜l有 AwT装 置的绕线方法准 妲叶 娟 昱/憩恋 划鄄 J锊 幂剿 只岽稞甾迅→处图 4-2① 装上电极丝线架后 ,将 丝绕过圆筒滑轮 ,穿 过导向器,绕 过左侧的滑轮 、通过毡轮夹人 压轮和张力拧制轮之闾。 ② 夹人张力控制器和橡胶轮后 ,通 过张力控制器左 下方 的陶瓷导向器。 ◎ 通过陶瓷导向器后 ,将 张力调到最小,轻 轻将电极丝拉出 1~2m。 0在 线上没有折印部分切断 。4? 黢 幂 刈 R岽 \ 钾ˉ解烬瑙如用剪 刀剪断 ,会 使线头出现弯曲或折印 ,使 以后的穿线因难 。故建议拉紧线后,用 打私火机加热以烧断电极丝。 AwT w/C〕 ⑤ 将线 从AWT管 上部穿人,在 线穿人导丝管 100mm后 ,将 操作台左侧的 〔 到W侧 ,这 时导丝管喷流很容易将管内线带出来 。 ⑥ 在导丝管下用手拉出线使滑轮B和 PIPE AWT背 ^wT〕 开关打 问的线拉直,在 操作台上将 〔 开关打`锊吧AwT〕 开关打到 Ⅱ侧,进 行穿丝。 到 I侧 ,在 AWT管 下部切断电极丝,将 切断部分拉出,将 〔 ⑤ ⑥ 的详细操作请参照 8sPIPE ^WT的 操作说明书 。ˉ 「Ⅱ嚣茳/鼋镡 巡羽涸划弪 眢丬靼H撄 羽毒 划 懋 型槊 瀚 ￡ ￡¨Ι'睢 粗_ m 督←羽廿划崧 烈 一□图 4-3← 卜2无 AWT装 置的绕线方法槊 逻叶削醒 积四 /\准 羽望 恋 妄推幂剿 R￥ `}丁【 丁^非 姿 叫 翁 菸 冽 妾耜 叵叶 淤 鎏4-4① 装上 电极 丝线 架后 ,将 丝绕过 圆筒 滑轮 ,穿 过 导 向器 ,绕 过左 侧的 滑轮 ,通 过 毡轮 ,夹 人 压轮和 张 力控制器 之间 。 ② 夹人 张 力控器 和橡胶轮上后 ,通 过张 力控制器左 下的陶瓷 导 向器 。 ③ 通 过陶瓷导 向器后 ,将 张 力调到最 小 ,轻 轻将 电极 丝拉 出 l-2m。 ④ 在线⊥没有 折 印部分切 断 。 如 用剪 刀 剪断 ,会 使线 头 出现 弯 曲或 折 印 ,使 以后的 穿线 因难 。故 建议 拉 紧线后 用打 火机 加热 以烧 断 电极 丝。 ⑤ 将线穿人 上导 向器后 ,在 操 作台中将 r svcTI0NJ开 完成穿丝。 关 打到0N,电 极 丝将 自然 引人 下导 向器 ,4-2电枥电极 刍!曲女 珥① 为 0为通常 】要详 纟;'rt '、←2电 极丝送 出速 度 的选择方法电极 丝的送 出速庋根据I件 的厍皮 iⅡ i定 ,丁 件越 厚 ,应 选越 高的送 出速度 。 皿 曲如下 : ① 为防 止电极丝断丝 。 ② 为保 持 电极 丝的平Π 。「 冫 κ:t通常加 工 时 ,设 定 在 4~7的刻度 内。 速 )。力 ll工条件表l的 Ws(线 要详细 了解 ,请 查阋 【亨器 ,电 极 丝 送 出 速 戊678910刻度 (电 极 丝送 出速度 )调 整钮Ilor || tWs[加 工 条件内 ws]自 动 图 4-4 电 极丝速度设定图4-6J■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■← 3电 极 丝 张 力 的选 择 方 法 电极丝的张力对转角 处的精度及直线度有很大影响,精 度要求高的加工,应 在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力。 另外,当 加工工件的厚度在 50lllnl以 L,同 的张力,以 减少断线的发生。 应根据加工工 件的厚度 ,加 工 目的等选择与之相应 的电极丝张力。 作为原则 ,清 采用 【 加工 条件表]中 的WT(电 极丝张力 )值 。 注意,张 力仪表是以电流形式表示 电极丝张力的,可 根据下表来换算。 时选用加工速度较快的加工条件的活,应 降低电极丝4-4 彐匚 r+自要加 工 ±调整 台面■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ Ⅱ Ⅰ Ⅱ lⅠ l】 IIIIlIlll― ― 丬工 件的⊥① 在上 ② 工件张力电流 rA)567 8.5③ 将千工件 ~ 刻 度 (张 力 )调 整0: 1 I 21 31 s_-r--------T---f-f-123刂56 ?8gl0穿丝WT(加 工 条件 内)自 动 图 4-5 电 极 丝张 力设定 图4-7-4工 件的装夹 二打提 下要加 工 出高精度 的部件 ,必 须 十分注重 工 件的装夹 。如果 有 回转 机能的 活 ,可 以工件 为基准 , 调整 台面 ,但 一 般是 以工作 台而为基准 ,调 整工件 。 工 件的 上 面 、侧 面必须经磨 削处理 。乏汲 丝工作 台面① 在 上 轴 臂上装上钢扳 ,安 放磁性 表 台。 ② 工 件的基准 面大 体上放准后 ,用 压板轻 轻固定 。 (最 少要用 二 付压板来 固定 。③ 将 千分表沿 X方 向和 Υ 方 向测 工 件蓥准面的直 线度并 不断调整 ,使 其平行 。 工 件上 面与 I件 侧 面 作同样 的操 作 。 ④ 穿丝后 ,对 同 一 基准 凸 i进 行 多点接触感知 ,减 少各点问的 误差 。4-8工件 的 装 夹 图 例 ili确 图例4-5 彐匚 】 +白不 良图例有时 因 △此时 请似但需 注虐 垫铁 比工 件低钐眵垫铁 比工 件高应根据 敝公司单边装夹,不 稳定{图 4-7 丨4-9←5工 件的装夹 工 具i板 不能装夹 。 有时 因 工 件的形状 特殊 ,一 般 Π l下 列夹 真 ,方 伙 加 ⒈。 此时 请使月 但需 注意 夹具 不可碰 到喷嘴 头 。喷嘴头图 4-8 应根据 不同的 工 件形状 , 制 作特定的夹具 。方 便加 工。敝公 司拥 有许 多特定 夹具供选 用 , 请 与 敝公 司联 系 。4-10←6工 件 压板的使用 方法‘ l介 使川 ,沽 参 考 以 下例 r。 刂 来分 刖纠 件厣皮 的 不丨 压板 可根枷 I∶ a. ~100mm 每 个压板所 斋 部件压板 (有垫圈)-― ―ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ 蹈 只 伫 空 ˉ2d。b. 100~150mmˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 1日E 猢艮ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 2姆性桎命ˉ――ˉˉˉˉˉˉˉ l扌妾9 k―图 4-94-llc。 150~200mmˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ厅: 翎艮ˉˉ 叻ˉˉˉˉˉˉ――ˉˉ农f + ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ钼泛头ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ型L 饣k ˉd, 200~250I!lmˉˉ -ˉˉˉˉˉˉˉ l扭相 E艮ˉ -ˉˉˉˉ -ˉˉˉˉˉˉ 2弗只桎空ˉ -ˉ 寄ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 2接廴ˉ -ˉ -ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ l社铁 !ˉ -ˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 1梦钐 :央 Jk图 4-104-125.维 护与检修5-l导仃 l-l-5②导 电块导 电丿维装置Λ ? 1w 装 甘 的 和 种 1 灬因 J乜 1∫有 良虫① 盱竹枝 (分 例形 盱99枝 ) 此导 丝模 ,对 加 △有⒒接 肜响 ,故 佑 访经 常滴扫 。 Ii时 ,在 过 fj r4oo小 时约 为⒛00小 时 ,斜 皮加 二 此导 丝枝 的使川苻 命 ,征 进衍⒒线加 l∶ ⒈后 ,应 做测 试 ,,J制 l皮 。 个 10× l OIlm的方形 以验 证其胼损卩 导丝模 的拆取方法是 :先 将 操 作 台 上 的置 于 位 N E P 0 。旋松厍&忄导 电光 ^ 如果将下乓未旋 J关r wIRE CulDE J开再将喷嘴 盖上的 4个 M4螺 丝拆 下 。 将 导 丝模 盖板 上的 5个 M3螺 丝拆 下 、 并 取下 盖板 ,这 样 即可更换导 丝模 AB了 。导丝模 盖板(注 ) ? l。 分例形 盱丝枝 的 公模 侧 叩 I刂 取 下 .△ 模 侧商拆 下螺 丝后 方 町取下 。 2.分 刿形 盱9/z模 的 公模 lJ母 模 必 须哽 河 使用 。 3,为 使分 割形导 丝模 易于分 割 ,请 小心 图 5-l 使用 ,避 免跌 落或 碰撞 。分割形导丝模 的母模侧按 下图用螺 丝固定 。上 寻向搽 衤 9//枝i丨 件侧 访将狄帘的 方向向 氵丨5-2 |冬5-l巳 巳 ■ ■ ■ ■ ■ Ⅱ ] l ’ l Ⅰ F , l② 导电块 的 维修 一 I,此 处被磨损 ,导 电性 能 明显 下降 ,容 易发生断 丝 , 导 电块 曲于 长时间 在同 地方 使Π 囚此绐 饣 漪扫 以保 持 良好状 态 。 拧盱电块 被除损 ,彷 移 动 盱电块 ,lIt电 做 丝 与导电块 f的 接触 。 有 良攵 旋松 导电块锁定螺钉 ,可 取 出 盱电块 。 导电块 安 装时 ,要 旋 紧 导电块锁定螺钉 。 如 果未旋 紧 ,会 给加 工 带 来很大影响 ,清 注总 。将下导 向器的锁定螺钉旋松 ,⒎ r将 导 电块取 出 ,导 电块安 装时 ,要 旋 紧导 电块锁定螺钉 , 未旋 紧 山会给加 工 带 来很大影响 。醑t蛳\卜艹向 拊|{|1丨 5 ― ∴ |∶极 闷线\%\导电块 锁定螺 钉(超 fⅡ)下 寻向糌|冬 丨5-45-25▲ 0'③ 导丝模 的清 扫④ 导 向嚣导丝模常 因加 工时碎屑进 人雨影响加工性能和造成堵塞不易穿丝 ,故 请常清扫以保持 良好 状态 。导丝模的拆取可先拆除导向器瑞盖,用 导丝模安装器方便地拆装。清扫 方法 普通 的碎 屑 可用 高压 空 气枪 吹 除或 放人 清水 中洗刷 ,但 如 果 长时间加 工 后或 长 期放 置未使 用 ,碎 屑附 着在上 面,就 需 用强 力洗涤液浸泡后才能洗去 。 另外 ,不 拆 出导 丝模 ,洧 除时 在 不加 工 状态 ,将 喷 流泵打 开 ,靠 水 冲和空气枪 出可把 碎 屑去除 ,但 这样并 不能把 碎 川 完 全清除 ,必 要时 还需将导 丝模拆 下清 洗。 该导 丝模 对加 △ 有苴接 影响 ,使 用 存 命 约 4000小 时 (宝 石制 )。 斜度 加 △时 , 一 在 使 用 800小 时 后 需 做 检 测 ,即 切 割 ln的方形 以检测其 精度 而决定 个 10× 10l△ 导丝模 的寿 命 。如果 按下A。 tB。 丬巾⒍ D.图 5-5⒏注注 1)用 注 2)导导 丝模 安 装器 装 导 丝模时 ,只 可 用手旋安 装器 ,拆 除时 若旋松 因难 , 可将六 角扳 手穿人安装器孔 中 ,再 旋 出。向器 是 对加 工 性 能 彤响 最大 的部位 ,最 少 l天 检 查 l次 ,让 其永保 最 佳 使用状 态 。 注 3)有 ^wT装 置 时 ,下 部 导 向器应 准备 1个 备件 ,以 用于 交换 。 常 清扫 ,可 提 高穿丝的成功率 。2-M3冖5-3-虼i鼬导向器连接杆的拆装 ,清 洗方法 (上 导向器有AwT装 置 )F豆 F如果滑块 、连接杆等附着脏物 ,继 续使用会影响导电块的开闭 、影响使用 ,故 请每 2周 1次 按下列方法拆装 、清洗 。 A,拆 除加工液箱部的空气供给气管 。 B。 将极间线 、导电块和导丝模 AB的 可动部分拆除 ,用 1六 角扳手深人滑块端面2mm,稍 稍旋 松固定螺丝后 ,取 出开闭导电块的销子。1六 角扳 手 2mm|取 出 销 子图 5-6 C,拆 除将 导 向器 固定 在轴臂上的 二 个M3x35的 螺拴 ,分 开导 向管和轴臂 。D。 用随机所 附的小扳手 ,将 导 向器连接杆 从轴 臂上拆 下 。 E。 用强 力洗涤剂清除 滑块 及连接杆上的脏 物 。 注)导 向器装置洧洗后必 须亚新 调整 电极 丝的垂直 。导 向器迮 接杆滑块5-75-45-2电 极 丝吸 引装置吸刂 氵 冬 丨 |s}勾 丨 选丨5-3驷 不督吸刂 丿 |绌 件 命 内 各 个 &JtⅡ 抒| 附 仃 电极 9//的 钏 附 苻物 和 碎 ″ J时 , 就 不fj匕 l丨 :饣 地 进 彳 J吸 引 动 仵 ,白 动 '1枪 宄成 。这时 , 讠 i构 丿 穿线 就 不 fj匕 l吁 按纟 ∫ |矧 拆 |∶ 符种 &s件 ,并 川 忄 nin勺附 氵 吹 洧 卜丨 i物 和 碎 刖 ,清 纠 1装 起 来 。 除 后按 图 lI∫刨± 剽 而 非 受 奎替 邶 日 ˇ 墼督 Rˇ 婴邶5-5毗 ※驷 帅5-3产°忄吸 丿 l吸 刂 的 &亻 丨 !&丿 打 袈 :.{挝山 n∶ 刂 “ 1个 邮件纟 |竹l而 J丿 ||戊., 纟 氵 喷 I嘴 阝 i构㈣ ∫′ |∶ 吸 引的唢 嘴 装置 (儿 AWT装 置 )喷嘴 B弯符0歼 u甯 封 田冬 丨 15-9动 沂5-6吸 引管的拆 块方法:, 2. 3, 4.5-5极&'& 一 &J1件 盒。 拆下吸引幻 将吸 引管缩进立柱 约 30mm。 将 吸引 管从导 向器 中拔 出 ,并 向前拨 出立柱 。 安 装时 ,步 骤 与上述 相反 。 有 ^wT装 置导 向器极 间纟需经 i如果 J极 间:理后 :儿 ^WT袈 廿寻向 器冬 丨5― 1o 丨5 7ˉ 翳∵ |∶卩 i籀 戤 臼5-5极问 线 的 维护 (吏 换 )给电源的亚 唆逊 堡 目∷ 线 是向苎僻Ⅱ 迎 辔:箜 》 需经 常检查电容器盒,导 电部和I件 台面上的各接点是否连接牢固。 如果发生极间线的断线 ,硬 化等,r须 进行更换。极间线及电源输出线的端子部分 均经焊接处理,如 因外力而脱 开时 ,应 急处理必 须经焊接处 理后才能使用。彐逻越焚理图 5-11s-8。 斜度加 l∶ 平行度调整方法’` ξ丿s的 水 平 ,这 样 斜 度 加 工 时 就难 保 斜 度 的 精 Ih J∶⒈导丝 部 受 力或 受振 动 ,会 破 坏 斜 度 加 Γ 剖 确 ,闪 此在进行斜度加 II狩 ,需 对V? V轴 JjX ” (】 )清 参照 “⒈ 件装夹 将 上平面 、侧 mi磨 削过的 l件 (70x70Ⅲ l1以L)装 夹在 ⒈ 作台面 上,并 调 整其 ∫ jX? Υ 轴的水平 。 {D 11主 轴背 卜 装 上钢板 ,安 上磁性 农台 。 j干 ③ ∫ i,移 动 V轴 或 v轴 , Ⅱ 分表测 工件侧 甬 观察 千分表的摆 动 。 ④ 者 干分表 不振 动 ,或 者没 有别的 异常情 ;t, W刂 冫 力 &I卡打 ∫ , 句 饣 ‘ 匕 保 &l∶ 攴 衔 ⒈作 台面 Υ 轴 的 平行度进行检测 。氵 氵 ↑ 刂① X一梢② Y平③ I猡所祚推礻645 A-图 5-125-9卜曩,5-7丌 刂 滑 (每 3个 川 l次 )l∶ 。 ① X轴 直线 导轨 、滚珠丝忄 板的'I∶ 后侧 有注油孔 ,Π j注 油枪 注人 润滑 油。 将 X轴 移 到 X轴 0极 限位 ,在 台|ni i仃 ② Υ 轴直线导轨 、滚珠 丝杠 。 轴移 到 Y轴 0极 限位 ,在 加I液 箱的左后侧 有注油孔 ,用 注油抢注人 润滑油 。 将Υ ③ z轴 直线导轨 、滚珠丝杠 。 |丨 滥板的左边 ,曲 注油孔 用注油枪 注人 润泔 油。 将 z轴 移 到 Z轴 的Θ极 限位 ,在 Z钔 所有的润滑 油请采用耐压 1i系 列 N0,2润 滑油。 推荐 采用 以下润滑 油6459润 滑 油 N(昭 lE11) 和 s丨ιA-1725(日本润 滑油 )z轴 注 油孔左侧 雨 i丨 图Υ/li|l注 油孑 1/` r哎 廿 床 Ini'1` &冬 丨5-13 丨5-10~5-8帘 气 -液 压 装置 (锭 子油 )空气 -液 压装王是将 气 压转 变 为油 压的装廿 ,导 向搽的 丌闭 足 山油压 来进 行控制的 。 空 气 -液 压装置在机床 立柱的廾侧 。 空气 -液 压装置 中油减 少时 ,川 随机所附的锭子油补足 。5-9移 动延换操 {5-9-l 枞请 先参ˉ① 用哥(螺 纟② 向亩③ 此日行彐《△ __液压箱舌 屠 刂④ 将艺 板【圈。请参(~液丿 r装 世氵 ij11/It至导 向器至 导 向器1拧 制 仃 :纟 |∶ 线 内。 1 【 注 油时 ,诮 将 浮 仂 冬 丨 | 5 - 14l;黹 ,向 其 屮注人锭子 油 。 补加 油时 ,先 打 丌帘气 -液 nj装 廿的液丿必 所 加 的 油 , 0 . 3 2 锭 彡 页是 N 例 子 油 。( : s l l E 1 1T E 1 Λ SO l 1 )5-115-9移 动臂 (电极 丝下邯导丝臂)的 密封邯件更换步骤的 屮央 , |I∶仵命i盯 ,渚 先将 电极 仫 盱9//拊 的位 廿移咱 豇换操 仵n↑5 9 1 机 5 0 W / Λ 型 为 Λ3 5 0 0 W I 叶请先参 照 图 5-15进方密封 &s件 的u换 。 衍l订① 用手将 加 工 槽 内侧 的 工 个田定螺丝拆 除。 一 (螺丝拧得 紧时,请 使用 字形螺 丝 刀) ② 向前移 出挡刮囵 压板 … B。 ③ 此时 即能 看 到前 方的 挡 刮圈 了 。要更换挡 刮圈时 ,先 拆 除包 着挡 刮 囵的 密 封弹 簧 后 ,再 进 行更换 。 (从挡刮圈的缺 口处拉,较 容 易将密封弹簧拆下 ),安 装新 的挡刮 囵时 ,请 注意将挡 刮圈的缺 口 向下 。 ④ 将步骤 ③ ￡换 完的挡 刮囵移 向前方 ,将 Υ轴沿 负方 向移 动 30mm。 这时 ,管 状 密封 圈从滑动 l讠 带 ,更 换 密封 板 中脱 落 出 来 ,将 连 着密 封带 的 拉 贲 放 开 ,即 可卸 下 包 在 管 了外 &i的 密 士 圈 。 (密 封带 有铎 凵,秧 仵时 要 十分小心 ,以 防划破 手 ) s件的△换 。 千 j后 方密封 浏 清参 照 图 5-16,进竹状 密 川 囵密川叫 廿iJ泔 动扳|厶 杉 力 亻 丨 平\\|丨 沿丫 负 方向移 动 轫/△ 沪^ 田定螺 丝 扌 &1剐\∶ I^\刀/亻\\囵 `11板 -挡刮 囵与密封弹 贲 (注 崽 :缺 &向 卜)冬 丨 丨5-155-12弓? '濠s件 交换 ) 以 下 渚参化|劁5-16。 (儿 l邓 的竹l刂 Ⅲ ⑤ 伯 丿 li板 卜 1侧 ,?1拆 除挡 |rJll|创 :加 I∶ ‘ 桫的丿 的田定螺 9//(4J1饥 火螺 9//)。 将 丿 li扳移 向后 方。 -ˉ Λ ⑥ 拆 除挡刮囵托架 jⅡ 勺 u定 螺 丝 (4丿 t内 六 角螺 9//)i将 挡 刮|碴 ⒈ 丨 托 架带 挡 刮囵 一 起 向 方移 出 ,按 ③的抉 仵要领 ,￡ 换挡 刮囵 。 ⑦ 将 步骤 ⑥廴换 完的挡刮|奋 丨 Jl方 。将 Υ轴沿 1∶ 移 向丿 方 向移 动 30mm。 这时 ,竹 状 密封 囵从滑 动 板 中脱 落 出 来 ,将 迕 苕密 封 廿 的 拉 贲松 廾 ,川 j可 卸 下 包 在 管 了外 l&的 密 封 带 ,更 换 密 封 圈 。(密 封带 有锋 口,操 作时 要 卜 分小心 ,以 防划破 手 )管状 密 封 囵5-9-2 t请先澎 ① 用≡(± l② 向l③ 此l ^ 行 意:密封带◎ 将∷ ⑤ 将 在 (内六 角螺 丝 (4只 )′′ ′ \`、 \、 、 `/ ' ' ' ' 7/'飞ri(*,y*irt, ----*&(4R)Υ轴 i「 方 向移 动'沪丫 碜 舀 扌 彳 丨 丨 刂 托架 ^ \挡 丫 li板 i舀 |渗 |丿 扌 刂 刮囵 及竹 封 惮 欲 (注 忠 :缺 &向 卜)壑 1 5 - 16 丨固定臼5-13机2 - 9 - 5型时w 0 0 6 ^ 为t心请先参照图 5-17 ① 用手将加工lllll内 侧的 工个田定蜾仫拆除。 :I很紧时 ,计 使川 ? (蜾 丝拧彳 字形螺丝刀 ) -ˉ ② 向前移出挡刮囵tIi板 B。一 ?'〓 μ 圩③ 此时即能看 到前方的挡刮囵 了。要豇换挡 刮囵时 ,先 拆除包苕挡刮圈的 密埘弹簧后,卩 i进 (从 挡刮囵的缺 口处拉,较 容易将密封圈弹簧拆 下 , )安 装新的挡刮囵时 ,请 注 行更换 。 意将挡刮圈的缺 冂向下。 ◎ 将挡刮囵移向前方,拆 除密封圈托架 B的 固定螺丝。 (4只 内六 角螺丝 ) ⑤ 将密封圈托架 B移 向前方,即 可看到管状密封圈了。将连着密封囵的拉簧松开,即 可卸下包 在管子外面的密封带 、更换密封囵。 (密 封带有锋 口,操 作时要十分小心,以 防划破手。 ) (请 参照图 5-18)管状 密封囵移 动臂内六 〃 I螺 丝 (4歹 t)' / 萨田弓 刂 目密 封 |鸯 丨 托板 B'固定螺 丝挡刮囵压板 -B挡刮囵与密封弹簧 (注 意:缺 口向下 )图 5-175-145-18 丨 下 W参 朽佟 ‘ Jj竹 状密封㈣ 从耐 丨 丫 钔 丨 沿 负方向移 动 30mu树 ;动 公 ⑥ 将沙骤 ⑤ 匹换 宄的什状密川 田移 向雨 力。 劝板 屮脱 落出 米 。投 ⑤的怏 仵 明领 ,呕 换 竹状密封 田 。 l人 册 动板 的 孔 屮 、 如 I朱 护 |I人仃 ㈧ 硷 丨 护 丨 ⑦ 以 下 足 女 裟 步 骤 。 川 &t|动 公将 步 骤 ⑥ 呕换 宄的 密 封 丨 难 ,可 将 X轴 左 右少 许移 动 ,寻 找 正确 位 世 ,使 密封囵平滑地押 人 。此时 请注意 滑 动套缺 ⑧ 顺 序 固定密封 圈托架 B和 挡刮田压板 -ˉ B。 ,进 行后方挡刮 圈的更换 。 最后 ,请 参照 图 5-⒛ ⑨ 在加 工槽 的后侧 ,先 拆 除挡刮圈 压板上的固定螺 丝 (4只 沉 头螺 丝 )。 将 压板移 向后方 。 时挡刮圈 即露 出来 ,拆 除包 着挡刮囵的密封弹簧 后更换挡刮 ⑩ 将Υ 轴沿 正方 向移 动 30mm,这 圈 。安装新的挡刮圈时 ,请 注意将挡刮 圈的缺 口 向上 。 管状 密封 圈缺口 (上 、左 )5丬 0极 间口位置 。 (图5-19)滑动板'、~L狈 刂1f况 ∶ L件l件9管状 密封圈 ′尸? \丶 约t=0艹 刚尸/下侧 泔动套的安 装 方向 图 s-19l∶ 件 适 当'''''''冫移 动臂滑动套沿丫 轴 负方 向移 动囵唰(4只 )图 5-18沉头螺丝// 轴正方向移动 沿Υ挡 刮 囵 rI;板挡刮囵 缺 冂向 ⒈图5-20情5-15■ 囗 囗 囗 囗 口 [ 日目 m中 礻 ? 【5丬 0极 间 线 枘1t装 置 的仗 用 方法I=F莎调节仟 1 ` 杆固定 器 吊赉 吊簧扦 固 定 器 调节扦 s'〓 一?迁冬 丨 丨5-21hf况 I△ 件 高 皮 Il∶ 0&ll&120丨 |忄ˉ l∶ 件 I苟 :以 卜 皮自 ,J女 卜 范Ⅲ 内|l刂 t, 将 ∫ 丿 ,i钊 佟 丨 II焚 杆 田 定 器装 仃 杆 田 定 拊的 下 力 lJt川 ,并 按 l∶ 件的 宀皮 渊渊 节杆 1和 V划Ⅱ‖ s的 位 廿 , 个适 当位 廿 。 适 当位置 是 吊贲头部 高出 l∶ 件 10Ⅲl1左右。丨5-22 |冬 情况 Ⅱ 工 件 高 度 ll∶ l⒛ (Ⅱ &260(21o)工件的高度 在上述范田内时,将 吊簧杆固定器装在杆固定器的上方,调 节高度后使用。()内 尺 寸是 Λ 3505-165△ 1维 护 一 览表机床故 障的发生 ,必 须对各部进 行维护 。 为保持 加 工 性 能的稳定 ,防 l⒈ 请按 下表 各项进行维护检修 。 日常维护〓 贝日内容 及处 理结果清检查上 、下喷嘴损伤和脏污程度损伤 清检 查垂直调整器的锈蚀 ? 请检查滑轮 的转 动怙 况 请检查配管床 本 体力 Il 工用清洗液清除脏物,有 损伤破损时,及 时 更换将锈迹除去用油封好保 存转动不好时 ,请 更换确保 无漏液 倒掉 用过的 电极 丝 川刷 子或 帘 气枪清除脏物 极&J线 琶化 、断 裂时妲换 旋 紧接线柱 空 气枪清扫 用 l刷 子 ? 用茱软的刷子 及清水 去除脏物除 去 导向搽 迕 杆 的 脏 物 ,并 川 I浸 透性 润 泔 油汀 丨 刂 H扌 川浸 透性 润 泔 油润 泔 Ⅱ机请检 查电极 丝箱⒈ 丿 【 fV∫ 氵 刂 攵 清检 奋绝 缘 块 n勺请检 查极 问线 的损伤 及瑞 r足 `i迮 接 牢 ? 况 请检 查加 工 液箱 中的碎 屑 h饣 请检 查滑 动管和泔动皮带的脏 污程度 i1、 f况 清检 佥 卜寻向器的 廾门 WT部 的泔 动? hI况 清检 查 Λ ? 况 清检 查加 [液 的液虽 h吁不足时 诂补足 压 ,J农 俏在 2.0kg/cm2以 滤器 卜 时 ,请 呕换 过机 床 本 体加液 箱迪坐卫L是 r下去离 了交换树脂到有命 了,要 豇换每月维护清检 查导电块膀损lJ1 床 本 体'h饣 况时 后 ,改 变导 电块位 置 或 延换 。有脏 污时 ,消 川洗涤液清洗 。闷 隙 保 持 0 . 0 5 l l l l l l ? 杓i 水 1 κ 力 在 1 8 k g / c m 2加I约 50~100小液 箱件底祁 的闷隙‖ 浦检 企下 邯唢 嘴 到 卜 况 清捡查导 向器的碎 刖附 荇及脐损忖 况时 ,加 I流 量 调整 为5~61/min 清 扫 … 用空 气枪 滴 水 ,强 力洗 涤 液 等 除 去 碎 屑 附 苕 。 导 向 器 浸 人 强 力洗 涤液 屮的时 问 不 ijˉ 过 Κ。 ,力 I∶ :¨ (在了 丨 丨 llˉ 力 丨 ) 约 2000'卜Ⅱ 线 l,J饣 刂 寸 后 ,分 俐 肜 盱丝枝 (菔 守 石 )要 町换 … )纟伫幽吧 小Ⅱ 交 换 加 丁 (⒒ 线 叨窝 刂 后 ,其 它 盱丝 模 (钻 石 )山 要 吏 换请检 查 电极 丝吸 引装廿的脏污科皮拆 开吸 引装世 ,川 卞 气枪吹清脏物5-17请检 查导 向器 内部的碎屑附 着及脏 污 情况 请检 查吸引管内的脏污悄况 请裣查唢流流量计内的脏污情况 请检查AwT部 的剪丝钳 B的脏污情况 请检查AWT部 导丝模 Λ? 清检 查冷却装置过滤器的脏污情况用空气枪等清除脏物 拆下管子用空气枪清除污物 清除流量计 内的脏物 移动剪丝钳 的位置或更换剪丝钳 用水清洗或用空气枪除去脏物 用家用洗涤液 ,空 气枪除去 过滤器上的 脏物机 本 床 体电 源每 月维护 机床本体加 工 液 箱ˉ~ ˉ ˉ ˉ & ‘ ` 一清检 查空气 -浓 压搽的油量 请检 查水质传 感 器 (电 极捧 )的 脏 污 悄况~不足 时 加 注 随 机 所 附 的 液 压 油‘用刷子 和砂纸 除 去上面的水垢一请检查加工 液冷却装置过滤器的脏污 情况用家用洗涤液 、空气枪等除怯 过滤器上 的脏物一一每三个月维护请向各轴滑 动 导轨和滚珠 丝杠 内注人 润滑 油 一 清检 查硼 C的 磨损情 况一 每三 个月加 次润滑油。选用耐压 1i系 列N0,乃润滑油 磨损时清延换磨损时 请更换 丿 lI刷子 和 空 气枪 去除上 面的灰尘 川 泵抽 干加 I液 后 ,除 去碎 屑 。机¨~ } ˉ床~本体 加 工 液 箱B的 磨 损 请检 查 AWT装 置 的 导 向器 Λ? 悄况 请检 查 加工浓 冷却装 替的散 热搽的脏 污情 况 请除 去加 工 液箱 内的加 工 碎 网5-186.消 耗 品 及 喷 嘴 一 览表6-1消 耗 品 一 览表品 名尺 忄. l l φ0邯件编号3080046个数l备 考(略 图)导丝模 ^B (蓝宝石)φ 0。1630800s33080047lφ 0,2】φ 0.26l1934θ 8IO16 ¨ IV&⒏0982I3l φ 0。 导. 1 2 φ 0l】导丝模 87-3 (钻 fi)向) , 1 7 Φ (l“φ乙 1 9土一一lΦ 027 )()32 刂30810173081018ll器导丝模 CI ? (蓝 t亻i) 导丝换 C (蓝宝白)90-l30822691□φ 08 87-3308006s18用o型 密封囵s-262070129】87-3导电块W C30809722^3sOW 1=900 41307993极闷线1=lIOo L=900 4 I 3 0 8 9 4 四 13】096AsOθ W 、4Λ 60θ Wl连 线1=300(A6ooW)4131232…(∞※ A350/丿6-l品 名尺 寸 φ2,0-φ 1.o部件绵号个数1 l导 管φ 2.0-φ 0.7切 刀'W4001352⑨/ 滑 动皮带 △WW40012330807111导 丝膜 ^ (蓝 宝 石 )φ 0.6030850431φ 0。T 00041 l 1 l l !导 丝膜 B ∷ 蓝宝石 )φ 0,φ 0.22 φ 0.27 φ 0,32液 压 油v 过滤器芯No, D&F25^邑髑去离子交换 树脂 ˇ10升1^350W/500W3030961l加 工 液 箱 门用^600W 2070442张 力其轮3052721l◎冖管逍密封Mw40753 x5 As钅00788C(A600W)2防滑 垫 囵x5 A M\V40753MW40411θ A(A600W)28342◎匹9◇ 田口田 四四口匹 口舀匹 。“它密封弹簧MVJ40753 N8 AMW404113^(A600W)28362密封带M w 4 0 i 5 3x iAMW402791A(A600W)3031393※ ^350/^500W'冂6-2v。 0°6-2喷 嘴 一 览表86-2型 导 向器喷 嘴 (有AwT装 置机 床 上导 向器 丿 丨 j)部 件编 号略 图喷 嘴 C3081604;毒 rt衤∮6脚Ⅱ 喷Ⅱ308冂 606mm 喷 I嘴 苴径 1θ3081638ri1'rifi11ii8r'rn购WH Ⅲ 凵⊥ T― 濉俪件1683t准 喷 咄 比柄 i增 κ 5,6mm喷 嘴苴径 6mm― ― L∫ L嘭 比和 lⅢ浒 tⅡ 舞 步κ 6,5Ⅱ Ⅱ 扪 lll 觜|1∮ l氵 茧 t∮部件绱坩T⒎ ― 上比标准喷唠增长 l1.5巴 喷嘴直达 6glEl喷 嘴 LN330816845 〓 ? ⊥ T濉 ˉ比标 准喷嘴增长 &。 5mll 喷嘴直径 10mm喷 嘴 LN43081685T雕 h⊥(喷 嘴 LN5比 标准喷嘴增长1 6 . 5 l l l l l l3081689⒍喷嘴 直径 6mmHT咒比标准喷嘴增长 16.5mm 喷 嘴 1N6― ⊥3081690m 喷嘴直径 10Ⅲ甲 吕唢 嘴 T23081868用于斜度加工的喷嘴6-4口 +°、 淤 感吖」Ⅰ87-3型 导 向器唢嘴 (标准机 上下导 向器用 ? 有 AWT装 盘的下导 向器用)品 名邯件绡号咯 图备考ˇ 喷 唠 ^308:674喷 嘴 直 径 6olm标 准H喷 嘴 &13081675喷嘴苴径 10alm|唢 嘴 B选308!676喷嘴直径 8mm购喷 嘴 L^308∶ 677sⅡ s(H)工 具 用喷嘴 比标 准喷嘴增 长 4nlm 喷嘴直径 6mm件―― ― ―― L喷 嘴 LH308:678sHs(Ⅱ )I具 用喷嘴 ,比 标 准喷 嘴增 长 4mllu 喷嘴苴径 !Omln品 名部 件绢号 :叱图{备考喷 嘴 ^s3081679头都 外 径 小喷 嘴喷 嘴 s-02s-θ 3 s-05与 标 准 喷 嘴0 2 短 比 s0 . 2 m mθ 3mm s-03矢豆 。 0.5mm s-05矢豆喷嘴 E2 E42207I啖 径 2mm(E2) 嘴:直 喷嘴直径 4mm(E4)喷 嘴 T13081867适用于 30度 斜度加 工 1916 (◆6,◆ 5,◆ 4,◆ 3,◆ 10)中子处理装置 (选购 件) 专用喷嘴 (注) 部件编号从上到下喷嘴4 m m , 3 m m , l θ苴径分别为m m6 m m , 5 m m ,`6-6品名尺寸饰图备考标喷嘴 ^s3081679前瑞 小外径喷 嘴准喷嘴 ^s103083685前端 小外径 喷 嘴喷嘴 B3081676喷 嘴直径 8mm选sWs(⑴ 工 具 用喷嘴用喷 嘴 LA3081677比标 准喷嘴 增 长 4mm 喷 嘴直径 6mⅢ件sWs(H)工 具用喷嘴喷 嘴 LH3081678比标 准喷嘴增长4mm 喷嘴直径 10alm0{6-7品名丿 艮飞 J珞图备 亏喷 嘴 s-02s-03 s-05308:680 2074唢 唏 的 长皮 与 钚 准 ^∶=s-02短 0,2rlrn,s-03短0, 3mm,s-05矢豆0, 5mm◆2选喷嘴E2E42207喷 嘴直径 2mm(E2) 喷 嘴直径 4mm(E4)用喷嘴 T1件3081867适 用于 30度 斜度加 工1864中子处理装置 (选 购件 ) 专用喷 洒 (注 )刂 (￠6,￠s。 ,￠3,￠10) ￠喷 嘴N部件编 号 从 上到下喷嘴直径 分 别 为 6 m m , 5 m m , 4 m m ,3&l‘η, 10Ⅱtlη。0使用 87-3型导嘴 的选项时 ,由 于唢嘴和 工 作 台干涉 ,在 确认加 工 及机械 原点时 请注意 。6-8^犭 △ 咖&付 汩 吝、 '勿 z‘迦再笾蘧鑫爨髂邋 隗常过漶 犍 、K簋 打开其它关 翊 二 、再生搡作蟑 洗过滤器 》 当邃续I怍 翻 小时后 一定要再生亏 里 、打开 艋 扌关淘 晚 、蹴 让水篱 的纯挣鑫直接囝癞; 2、 打拜 贻 辋汽 阙锞 黯 5分 钟让罐 内 的纯搀水漉圄水籀 孚 3、 关 闭摊气 阀和 酶 9打 开 嬲 ,再 开 Κ蟠 ,打 开 自来水 阙,用 自来水渖洗罐 讷 上部 ,锞 持 诲 分钟 ; 4、 打开 聪 ,关 阈 腩 ,让 自来水 曲下往 上 冲洗罐 20分 钟 ; 保鲞6 、 关 闭 K B 、一 、正水阀,打 开 Κ7,打 开气 阀 水 沟气 阀 、 瑶 , 打 开 Κ 6 、 Κ 7 ,再打开自来水阀9倮 持 5分 钟; 7、 关闭自来水,关 闭 弼 ,打 开 斑 ,关 闭 毖 9让 纯挣水流入罐 内, 等待 2~3分 钟后搪出 “ 的水管 〈 软管 )用 跤箱盛水9打 开 Κ 3看 瀛 。 出的水是否干净 确认干挣后关闭 “ : 8、 打开 n、 迢 .关 闭 Κ 7, 正 常过滤辛。自来水罐内过滤材使用寿命可达７￣８年}