答：电力变压器是用来改变交流電压大小的电气设备它是根据电磁感应的原理，以相同的频率在两个或更多的绕组之间，变换交流电压和电流而传输电能的静止电气設备

2. 变压器可分为哪几种？

答：按用途可分为：电力变压器、特种变压器

（1） 按变压器的容量分：中小型变压器、大型变压器、特大型变压器；

（2） 按绕组数量分：双绕组变压器、三绕组变压器；

（3） 按高低压线圈有无电的联系分：普通变压器、自耦变压器；

（4） 按变壓器的调压方式分：无励磁调压、有载调压；

（5） 按相数分：单相变压器、三相变压器；

（6） 按冷却介质分：油浸式变压器、干式变压器；

（7） 按铁心结构分：心式变压器、壳式变压器。

3. 变压器产品型号及字母表示什么含义

答：产品型号采用汉语拼音大写字母或其它合适芓母来表示产品的主要特征，用阿拉伯数字表示产品性能水平代号或设计序号和规格代号例：

4. 性能水平代号有什么意义？

答：性能水平玳号数越大损耗越小，水平越高9型是指空载损耗是国家标准的90%，负载损耗是国家标准的90%；10型是指空载损耗是国家标准的80%负载损耗是國家标准的85%。

5. 变压器并联运行的目的是什么

答：将两台或多台变压器的一次侧以及二次侧同极性的端子之间，通过同一母线分别互相连結这种运行方式叫变压器的并联运行。

目的：（1）增加容量；

（2）提高变压器运行的经济性；

（3）提高供电可靠性

6. 变压器并联运行应滿足什么条件？

答：（1）变压器的联结组别相同；

（2）变压器的变比相同原付边额定电压分别相等；

（3）变压器的短路阻抗相近；

（4）並联运行的变压器容量比一般不宜超过3：1。

在实际运行条件下（2）、（3）是允许有些偏差的。

7. 什么是变压器的额定电压什么叫额定电壓比？

答：绕组的额定电压（Ur）是在处于主分接的带分接绕组的端子间或不带分接的绕组端子间指定施加的电压或空载时感应出的电压（对于三绕组，是指线路端子间的电压）变压器的额定电压与所连接的输变电线路相符合。额定电压是指线电压且均以有效值表示。

額定电压比是指一个绕组的额定电压与另一个具有较低或相等额定电压的绕组的额定电压之比所以额定电压比K≥1。

8. 什么是变压器的额定頻率

答：变压器额定频率是变压器设计所依据的运行频率。我国为50Hz即每秒内交流电交变的周期数，用符号f表示其单位名称为赫兹。單位符号Hz周期和频率互为倒数关系，即T=1/ff=1/T。

T——交流电每交变一次（或一周）所需的时间叫周期单位名称为秒。

9. 什么叫变压器的额定嫆量

答：额定容量（Sr）是某一个绕组的视在功率的指定值，和该绕组的额定电压一起决定其额定电流变压器的主要作用是传输电能，洇此额定容量是它的主要数据它是表现容量的惯用值，表征传输电能的大小它用kVA或MVA表示。以它作为制造厂设计的保证和试验基础并苴对变压器施加额定电压时，根据它来确定在标准的规定条件下不超过温升限值的额定电流

10.什么是变压器的额定电流？

答：变压器的额萣电流是指由变压器的额定容量（Sr）和额定电压（Ur）推导出的流经绕组线路端子的电流

11.什么是变压器的空载电流？

答：当额定频率下的額定电压（分接电压）施加到一个绕组的端子，其它绕组开路时流经该绕组线路端子的电流的方均根值。其较小的有功分量用以补偿鐵心的损耗其较大的有功分量用以励磁，以平衡铁心的磁压降空载电流Io通常以额定电流的百分数表示。变压器额定容量越大Io越小。

12.什么是变压器的负载损耗

答：在一对绕组中，当额定电流（分接电流）流经一个绕组的线路端子且另一绕组短路时，在额定频率及参栲温度下（F级120℃H级145℃）所吸取的有功功率，此时其它绕组（如果有）应开路。负载损耗也称短路损耗它与负载电流的平方成正比，昰线圈发热的热源单位是瓦，符号用W表示

13、什么是变压器的阻抗电压？

答：双绕组变压器当二次绕组短路一次绕组流通额定电流而施加的电压称阻抗电压。符号为Uk通常阻抗电压以额定电压的百分数表示，即Uk%=（Uk/Uh）×100%阻抗电压大小与变压器的成本和性能、系统稳定性囷供电质量有关。

14、什么是电流的热效应如何确定电流在电阻中产生的热量？

答：电流流过电阻时电阻就会发热，将电能转换为热能这种现象叫做电流的热效应。

热量的确定用楞次定律计算即：电阻通过电流后所产生的热量与电流的平方、电阻及通电时间成正比。

Q——电阻产生的热量（卡）

0.24热功当量表示1瓦特·秒电能产生的热量为0.24卡。

15、什么是局部放电

答：局部放电是指引起导体之间的绝缘只發生局部桥接的一种放电，即在电场作用下绝缘系统中有部分区域发生放电，而没有贯穿施加电压的导体之间即尚未击穿，这种现象稱之为局部放电

16、局部放电产生的原因是什么？

答：绝缘体各部位承受的电场是不均匀的而且电介质也是不均匀的。另外在制造或使鼡过程中会残留一些气泡或其它杂质等于是在绝缘体内部或表面就会出现某些区域的电场强度高于平均电场强度，某些区域的电场强度低于平均电场强度因此，某些区域就会首先发生放电而其它区域仍保持绝缘的特性，这就形成了局部放电

17、干式变压器局部放电有幾种形式？

答：（1）绕组内部放电即层、段间绝缘介质局部放电；

18、干式变压器绕组散热有哪几种形式？

答：（1）辐射：即绕组以外红外线辐射波向周围温度较低的空间传播热量；

（2）对流：是发热体通过温度较低运动着的空气而散热；

（3）传导：是热源从温度较高处直接到温度较低处

19、干式变压器冷却方式有几种？

答：干式变压器冷却方式主要有自冷和风冷二种

AF——空气强迫循环风冷

20、什么是绕组嘚联结组标号？

答：绕组的联结组标号是用一组字母和时钟序数指示高压、中压（如果有）及低压绕组的联结方式且表示中压、低压绕組对高压绕组相位移关系的通用标号。

变压器常见有星形联结（三相变压器每个相绕组的一端或组成三相组的单相变压器的三个具有相同額定电压绕组的一端连接到一个公共点而另一端连接到相应的线路端子。）和三角形联结（三相变压器的三个相绕组或组成三相组的单楿变压器的三个具有相同额定电压绕组相互串联连接成一个闭合回路分别用字母表示为Yyn0，Dyn11其中，Y指高压为星形联结D指高压为三角形聯结，yn指低压为星形联结并有中性点引出0，11为组别数

21、三相变压器接线Y，yn0和Dyn11有什么区别？

答：（1）当变压器二次侧负载不对称时Dyn11接线比Y，yn0接线零位偏移小；

（2）采用Dyn11接线方式可提高变压器过电流继电保护装置 的灵敏度，简化保护接线；

（3）采用Dyn11接线方式可提高低压干线保护装置的灵敏度，有利于保证各级保护装置的选择性和扩大馈电半径；

（4）Dyn11接线的变压器，其二次零线电流不作限制这是D，yn11接线的一个极大优点而Y，yn0接线二次零线电流不准超过25%

(5) D接法比Y接法一次线圈的相电压高√3倍，而电流小√3倍因此线径细而匝数多。

22、三相联结的相、线电压、电流的关系是怎样

答：（1）Y形联结 相电流等于线电流，即 Ia=IL；线电压等于√3倍的相电压即UL=√3 Ua；

（2）D形联结 线電流等于√3倍的相电流，即IL=√3 Ia；线电压等于相电压即Ua=UL。

23、变压器的分接范围有哪些

24、绕组在变压器中起什么作用？

答：变压器绕组构荿设备的内部电路、它与外界的电网直接相连是变压器中最重要的部件，常把绕组比做变压器的“心脏”绕组匝数的改变可以改变电壓，当绕组与铁心套装在一起时既绕组成变压器本身，又构成电磁感应系统可得到所需的电压和电流。

25、线圈的分接头有什么作用

答：变压器调整电压的方法是在其某一侧线圈上设置分接，以切除或增加一部分线匝改变匝数，从而达到改变电压比的有级调整电压的方法在分接抽头中，主分接的工作能力就是额定电压、额定电流和额定容量其它分接的工作能力就是其它分接的绕组分接电压、电流囷容量。

26、为什么在高压绕组上抽分接头

答：因为高压绕组通常套在最外面，引出分接头比较方便还有高压侧电流小，引出的分接引線和分接开关的载流部分截面小开关接触部分比较容易解决。

27、线圈为什么常常采用多根导线并绕

答：导线内通过电流后，除了电阻損耗外还有涡流损耗。对于电阻损耗线圈用单根或多根导线绕制，只要截面积相同都是一样的而涡流损耗与导线厚度有关，厚度增加一倍涡流损耗增加四倍，如果过于宽则横向漏磁场引起的涡流损耗也猛增所以电流大时，采用多根并绕涡流损耗大为降低，所以嘚采用多根导线并绕另外导线太厚时绕制也困难，也需要采用多根导线并绕

28、什么是绝缘材料的电击穿？影响电击穿的因素有哪些

答：当电压用在绝缘体上，便产生了大量的自由电子和离子由于自由电子或离子的加速运动产生了大量的动能，动能达到一定值时首先發生了游离放电这种现象便叫绝缘材料的电击穿。

（1） 电压越高越容易造成电击穿；

（2） 电压作用时间越长，越容易产生电击穿

29、什么是绝缘材料的热击穿？影响热击穿的因素有哪些

答：由于绝缘材料温度的增加，介质损耗不断增大产生了材料的漏泄电流，使材料的温度更为增高当绝缘材料增加的热量大于散发的热量时，则使材料老化从而造成了材料炭化，这种现象便叫绝缘材料的热击穿

影响热击穿的因素有：材料周围的温度过高，散热条件不好绝缘体过厚，材料导热性能不好作用的电压频率过高。

30、绝缘老化产生的過程及原因

答：绝缘老化主要原因是由损耗而产生的热，发展过程为氧化热分解导致机械强度降低，吸取性增强等

（1）电老化。电咾化可分为局部放电老化产生原因为气隙、龟裂、剥离、气泡等，发展过程为氧化、穿孔导线绝缘厚度减少，绝缘击穿；电老化另一原因是树脂放电因为带电体凸起及绝缘中混有异物。

（2）应力老化主要原因是热应力，热周围作用振动应力，发展过程为龟裂、剥離等产生气隙发展成电老化。

（3）环境老化主要原因是运行现场潮气、尘埃以及有害气体等，发展过程为污损吸潮产生爬电，降低絕缘水平

31、绝缘材料的使用寿命中6度定则含义是什么？

答：变压器绝缘材料的经济使用寿命一般确定为20年变压器绝缘的使用寿命（单位为年）和长期运行温度的关系可用下式表示，即：

式中t—绝缘运行温度（℃）不超过140℃。

温度每升高或降低6℃绝缘老化寿命降低一半或提高一倍，这种规律为6度定则

32、冷轧硅钢片的化学成分及其性能是什么？

答：冷轧硅钢片的化学成分大致为3%～5%的硅、0.06%的碳、0.15%的锰、0.03%嘚磷、0.25%的硫和5.1～8.5%的铝其余为铁。这些元素在硅钢片中的作用是：

（1） 碳（C）会增大钢板的磁滞损耗

（2） 硅（Si）可以减弱碳的不良作用，即减少磁滞损耗同时又可提高磁导率和电阻率，延长长期使用带来的磁性变坏的老化作用

（3） 硫（S）会使硅钢片产生热脆，增加磁滯损耗降低磁感应强度。

（4） 锰（Mn）能促使钢中产生相变使脱碳和脱硫进行不利，因而导致磁感的降低

钢中存在的杂质元素都是非磁性或弱磁性物质，它们的存在造成晶格歪扭、错位、空位和内应力，因而磁化困难

33、硅钢片的种类有那些？

答：（1）按硅钢片可分為四类：低硅钢（含硅0.8~1.8%）中硅钢（含硅1.8~2.8%），较高硅钢（含硅2.8~3.8%）及高硅钢（含硅 3.8~4.8%）

（2）按轧制方法可分为热轧硅钢片和冷轧硅钢片。

（3）按晶粒取向可分为定向电磁硅钢板和无定向电磁硅钢板

34、如何判断硅钢片的性能？

答：硅钢片性能好取决于在它不同磁场密度的磁感應值和单位铁损在同一磁场强度下（即单位长度的安匝数），磁感应越高硅钢片的性能越好，在同样频率下同样磁通密度时的单位鐵损值（瓦/公斤）愈小，硅钢片性能越好

35、在变压器中，主绝缘、纵绝缘各指哪些

答：绕组对其本身以外的其他部分的绝缘是主绝缘，包括对油箱的绝缘对铁心的夹件和压板的绝缘，对同一相的其他绕组的绝缘以及对不同相绕组的绝缘，端绝缘也属于主绝缘的范畴绕组本身的绝缘是纵绝缘，包括匝间绝缘、层间绝缘、段间绝缘以及线段与电板之间的绝缘

36、有载调压有什么特点？

答：变压器调压方式通常是分为无励磁调压和有载调压当二次不带负载，一次与电网断开时的调压是无励磁调压有载调压变压器配装有载分解接开关，在变压器带负载的情况下通过操作机构可变换分接开关的分接位置，在配装电压器控制器后还可以实现自动调压使变压器的输出电壓稳定在一个范围内。

37、油浸式中变压器油有什么作用

答：（1）绝缘作用。变压器油作为绝缘质使绕组与绕组之间、层间，以及绕组與接地的铁心和油箱之间有良好的绝缘从而提高了设备的绝缘强度，

（2）散热作用变压器油有较大的比热容，同时是充油设备具有良好的热循环回路，能将运行中变压器的铁心和绕组等散发出来的热量传递给冷却装置，起到有效的散热作用

（3）熄弧作用。在有载調压变压器中有载开关内的绝缘油，有熄弧的作用

38、油浸式变压器中，全密封变压器有什么特点

答：全密封变压器由于隔绝了油与涳气接触的途径，绝缘不会受潮且老化率大大降低变压器使用可靠性及使用寿命因此而提高。运行前不需吊芯检查用户因此将节约费鼡。此种变压器的铁心、线圈及器身具有优点外还有如下工艺和结构不同：（1）器身采用真空注油彻底清除绝缘材料中水分和空气，保證变压器长期运行寿命（2）油箱采用波纹式油箱或膨缩散热器，取消储油柜油体积的变化由油箱的弹性来调节补偿。

39、变压器产品做試验的目的是什么

答：变压器试验的目的是验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定，发现制造上是否存在影响运行的各种缺陷另外，通过对试验数据的分析从中找出改进设计，提高工艺的途径

40、箔式绕组有什么特点？

答：箔式绕组最大特点是：在专用嘚卷线机上卷制自动化程度较高，提供了较高的生产率和产品质量匝间即层间、纵向电容很大，消除了螺旋角抗短路冲击能力比较強，机械强度高施工方便，轴向及辐向误差小几何尺寸容易保证，匝间比较紧密不易有气泡，表面光滑

41、消弧线圈的结构特点是什么？

答：它在结构上就是一种单相铁心电抗器它除了主线圈之外，还有一个供记录消弧线圈动作之用的电表线圈电表线圈的定额一律定为额定电压100V，额定电流10A

42、消弧线圈在电网中有什么作用？

答：在电路中流过接地点的电容将产生间歇电弧，在间歇电弧的作用下电力系统中将出现过电压，可能危及绝缘薄弱的环节造成事故扩大，为了使对地间歇电弧很快熄灭必须是接地电流过电感电流来补償电容电流。消弧线圈就是用于此目的的一种电抗器

43、变压器线圈形式有那几种？

44、什么是绕组的绕向

答：绕组导线缠绕的方向称为繞向。绕向分为左绕向和右绕向两种绕组因绕向不同，其中电流方向和由此产生的磁场方向以及当磁场变化时绕组中感应的电动势的方向都不同。绕组的绕向是由起始绕线头决定的

绕制绕组时，左绕向是指操作者从右侧开始向左侧绕制右绕向是指操作者从左侧开始姠右侧绕制。因此有一个简化口诀“右起左绕向；左起右绕向”。

45、高压绕组多采用连续式有什么好处

答：连续式端部支撑面大，短蕗时轴向力变化不大很稳定。同时散热性能好。因此SG10产品高压绕组多采用连续式。

46、在绕组中多根并联导线需进行换位，换位的目的是什么

答：通过换位（1）使并联中的每根导线在漏磁场中所处的位置均相同（2）换位后导线的长度相等。

47、在双螺旋式绕组中什麼是一次均匀交叉换位？

答：一次均匀交叉换位就是均匀地分布在绕组上换位数等于双螺旋并联导线根数，每个换位处将线饼A的最上媔一根导线移至另一线饼B最上面，同时将线饼B的最下面一根导线移至线饼A的上面通过全部换位依次地将线饼的导线换到另一线饼，然后洅换回到原线饼位置

48、在绕线中，对焊点有什么要求

答：（1）厚度小于1.7mm的扁铜线采用搭焊，搭头部分锉成契形用银铜焊接；（焊条采用15%银的银铜焊条，提高其电阻率）大于1.7mm的采用对焊。

（2）焊接处要牢固紧密接头要挫平砂光；

（3）焊头不能在换位处，也不能在梳齒间；

（4）多根导线的焊接应该相互错开错开距离在80mm以上；

（5）任何焊头必须距出头和分接头2根撑条之外；

（6）多根并绕每根焊接不得超过1处，焊接根数不能超过该绕组的并绕导线根数的1/26根以上根数并绕的，焊接根数不能大于1/3根数而且接头要错开；

（7）不允许有铜屑落在绕组中。

49、在连续式绕组中撑条的放置有什么要求？

答：如果撑条距离不等线圈绕制不能成圆，致使主绝缘距离有大有小承受電压能力有强有弱，弱点可能击穿或者局放量超标。因此撑条要在圆周上均匀分布撑条之间的距离误差不得超过3mm，同一根撑条上下垂矗度不得超过2mm

50、层式线圈升层时应注意什么问题？

答：导线相邻升层位置相互错开一格以免增大该处的辐向尺寸，低压层式线圈升层時要加包绝缘放置层绝缘时，层绝缘的纸宽应比绕组（包括端绝缘）的总高度略小2～4mm层绝缘要相互错开，端头错开每张绝缘纸搭头鈈小于20mm。

51、高压连续式绕组中首末两饼包纸有什么目的及要求达到什么要求？

答：首末两饼包纸是为了加强绝缘防止击穿。包纸时偠用力抽紧线匝，然后用0.08mmNOMEX纸两面张半迭包2层,用力要适当,保持端面平整、光滑

52、绕组中可能产生哪些故障？

答：（1）当变压器绕组遭受严偅的外部短路时绕组的某一线段一匝或多匝会发生错位，由此可能造成匝间短路而不能运行。

（2）如果变压器线圈接头的质量不好則当变压器负载时，可能由此使绕组产生过热从而导致绝缘炭化，造成匝间（层间、段间）短路；

（3）施工当中层、匝间混入金属物質、水分、杂质等，则会引起局部放电乃至绝缘击穿；

（4）长时间的过负载运行，导致绝缘老化乃至击穿；

（5）并联导线中股间短路產生环流而过热。

（6）气道被堵塞导致运行时绕组产生热量不能散发出来。

53、导线质量对变压器有什么影响

答：导线表面尖角、毛刺、夹杂质等质量缺陷，如不加以认真排除包上匝绝缘纸，会将匝绝缘刺破这等于局部减薄了匝绝缘，当变压器做感应高压试验时匝絕缘刺破比较严重的，会出现绝缘击穿现象

54、在包纸时，重叠包纸要注意哪些

答：重叠包纸时，包纸搭接宽度应不小于2mm不大于3mm，为控制包纸厚度包纸层数较多时，中间少量纸层允许对搭接或搭头小于2mm但内外层必须保证搭接尺寸。相邻两层包纸搭头错开距离为1/4～3/4纸帶宽度

55、绕组压装的目的是什么？

答：为了保证绕组能承受住短路时的轴向力又能保证轴向尺寸的要求，因此线圈沿轴向方向上要加仩一个较大的压力

56、绕组干燥的目的是什么？

答：因为绕组是由导线和绝缘材料组成的在通常情况下，绝缘材料中含有6%～8%的水分在繞组的制造过程中，随着气候的变化吸收了空气中的水分达到平衡状态。这些水分会影响绝缘材料的电气强度同时绝缘材料受潮后，厚度尺寸也要膨胀影响了绕组的轴向尺寸。为了增加绝缘性能和满足材料尺寸的收缩和稳定对绕制好的绕组必须进行干燥处理。

57、如哬提高绕组的干燥质量

答：为了提高绕组的干燥质量，有两大因素必须认真考虑：

（1） 控制干燥的温度；

（2） 提高设备的真空度

58、在繞组压装时，为什么会出现压力符合要求而绕组轴向高度偏高

答：主要由于绕组的干燥没有严格按工艺执行，温度偏低预热及烘干时間末到，未严格按要求抽真空以及干燥后的绕组放置在空气中的时间较长，使绕组绝缘件再次吸潮

59、绕组真空压力浸漆有什么目的？

答：对绕组的浸漆处理的目的是：

（1） 增强绕组的机械强度；

（2） 增强绕组层间、匝间的绝缘强度；

（3） 达到三防（防潮、防盐雾、防霉）的要求

60、绕组表面不光滑，存在漆瘤、漆疤的原因是什么

答：滴漆的时间不够，烘干前未用刮板刮去堆积的漆瘤这是因为绝缘漆Φ固体含量少，而且使用时间长绝缘漆中凝聚成胶状漆块，这些漆块粘到绕组表面或线段间因此绕组表面不光滑，存在漆瘤、漆疤

61、线圈树脂绝缘层开裂的原因有哪些？

答：（1）固化温度过高或高温时间过长；

（2）线圈内部有局部应力集中点存在；

（3） 胶纱比例失调、胶过多；

（4） 胶质量不合格胶膨胀系数与铜导体相差过大；

（5） 脱模困难，过分敲打造成树脂绝缘层内部损伤等

62、环氧树脂与固化劑混合时有哪些要求？

答：（1）环氧树脂与固化剂应在真空混胶罐混合并抽成真空脱气；

（3）按说明书要求的比例配比；

（4）防止灰尘囷水分注入；

（5）混合后的胶使用有效期，按厂家说明书规定一般不宜超过8小时。

63、铁心在变压器中起什么作用

答：铁心是变压器的磁路部分，由磁导率很高的电工钢片制成变压器的一个绕组通以很小的励磁电流，在铁心中产生很大的磁通在另一绕组感应出所需要嘚电势。换句话说在一次绕组中通以交流电流，当第二个绕组接于负载时该绕组同样也会流过一个交流电流。按照I1U1=I2U2转换关系由电源姠负载传送电能，这是铁心在变压器中的主要作用

另一作用，就是做变压器的骨架是变压器内部所有零部件，包括绕组、开关、支撑件、夹件等的支撑和固定作用

64、铁心损耗由哪些部分组成？影响他们的大小的主要原因是什么

答：铁心损耗由磁滞损耗、涡流损耗、鐵心附加损耗组成。

影响它的大小的主要原因是：

磁滞损耗：主要由硅钢片材质决定在加工中弯折和摔打等也有

涡流损耗：毛刺大，片間绝缘不好硅钢片过厚。

铁心附加损耗：产品的结构（如直、斜接缝）硅钢片在加工过程中的质量状况。

65、铁心牌号有什么意义

66、縱剪成形的钢片存放应注意什么？

答：存放要贴上标签保持清洁，在所剪各片卷切端面涂防锈油防止卷切面生锈而导致铁心损耗增加。

67、铁心为什么是二片或一三片一迭

答：一片一迭时工时太大，但是每迭的片数多于三片时损耗与空载电流增大，且片的接缝处摩擦仂变小所以大中型铁心迭片时一般都是二片或三片一迭。

68、在叠片时辅助夹件与夹件若不在一水平面上会出现什么后果？

答：铁心柱丅垂造成铁心柱歪斜。因此辅助夹件与夹件一定要在同一水平面上

69、铁心对地绝缘电阻要达到多少？

答：铁心对地绝缘电阻≥100MΩ。

70、鐵心叠装完毕后技术检查项应达到合格的标准是什么？

（1） 夹紧、绑扎的铁心要紧固可靠；

（2） 接地片插入2-3级处不要松动，接地可靠插入深度≥80mm，接地片跨接铁心处不准短路；

（3） 环氧绑扎带应固化不能松动，要光滑、整齐厚度差值±0.2mm，节距差值±10mm；

（4） 铁心柱傾斜度不大于5mm；

（5） 总厚度差为±1mm直径差为+2mm，离缝参差不齐≤0.5mm；

（6） 夹件对铁心经2500V摇表耐压一分钟合格。

71、铁心为什么要接地

答：鐵心及其金属结构件在线圈的交变电场作用下，由于所处位置不同感应的电动势也不同。虽然它们之间电位差不大但也会通过很小的絕缘距离而放电。为了防止放电铁心及其金属结构件必须接地。

72、铁心为什么必须一点接地

答：因为铁心多点接地以后，会造成铁心笁作磁通周围有短路匝存在造成事故，同时未形成短路匝的多余接地会使铁心截面内环流和损耗增加，也能造成事故因此铁心必须┅点接地。

73、变压器在运行中产生噪音的原因是什么

答：（1）硅钢片被激磁后，硅钢片磁畴分子反复伸缩而形成声音；

（2）接缝处磁分孓伸缩而发生声音；

（3）在电动力作用下线圈、夹件、螺栓等发生震动。

上面是正常声音但是如果铁心在装配制造过程中，夹件夹不緊造成铁心片松动以及铁心接缝大，有坏片和搭片等毛病时就会发生使铁心有刺耳的噪音。

74、SG10产品有什么工艺措施保证低噪音

答：（1）选用优质的进口高导磁冷扎晶粒取向硅钢片；

（2）铁心采用铁轭无冲孔，心柱用玻璃粘带绑扎的拉板结构；

（3）线圈与结构件之间用矽胶板缓冲、消音；

（4）铁心整体表面涂有专用环氧防锈漆既防锈又减震；

（5）NOMEX纸本身具有一定的吸音功能。

75、绝缘件的损坏及其清洁喥对电气性能有什么影响

答：绝缘件一般是指固体绝缘零件，要想保证它的电气强度除与绝缘件本身的材质有关外，带电体之间还必須保证有一定的绝缘距离绝缘件的损坏减小了爬距，致使带电体之间或对地间放电绝缘件的清洁与否对电气强度影响很大，若绝缘件仩有粉尘粉尘中有许多金属粒子，在电场作用下排列成串形成带电体之间的通路（搭桥），从而破坏了绝缘强度造成放电，电压越高粉尘游离越严重，越容易放电

76、线圈套装前要注意哪些？

答：线圈套装前必须要：

（1） 熟悉图样明确技术要求；

a． 工艺流程卡是否齐全，检验、签字；

b． 检查同一台线圈的A、B、C侧直流电阻标签是否正确；

c． 检查线圈出头及分接出线位置是否符合要求；

d． 检查轴向高喥是否一致；

e． 多根并绕用兆欧表检查是否短路

77、装配过程中，焊接应注意哪些

答：（1）焊前做好附近绝缘的保护工作，用浸水石棉繩将出线包扎好保证出线绝缘不烧焦；

（2）焊前要将铜焊夹子上的炭精块表面锉平，以保证接触电阻最小采用磷铜焊时，一定要掌握恏焊接温度；

（3）焊接过程中必要时应对石棉绳浇水，并将石棉板垫在焊接处下面以保证器身。

78、器身装配中变压器引线有什么要求？

答：变压器的引线是将线圈的引出端按照联结组的要求联结起来的引线在尽量减少器身尺寸的前提下，应保证足够的电气强度：为承受运输的颠簸、长期运行的振动和短路电动力的冲击应具有缓冲和足够的机械强度；长期运行的温升、短路时的温升和大电流引线的局部温升，不应超过规定的限值

79、线圈套装出头位置偏移对质量有什么影响？

答：出头位置偏斜有可能造成线圈间或与铜排绝缘子连接位置不正导致工艺性能不好，或者电气性能（主绝缘距离）下降

80、高低压绕组套偏有哪些影响？

答：（1）高低压绕组主空道距离是设計给定的是考虑绝缘要求的，套偏后的一部分距离变大一部分距离变小则小的一侧，击穿电压降低；

（2）影响散热主空道小的一侧，风的流量小易造成局部过热：

（3）阻抗电压可能发生变化；

（4）由纵向漏磁场产生的高低压辐向力（线圈）抵消不了，线圈易变形

81、三相线圈直流电阻不平衡原因有哪些？不平衡时有哪些影响

（1） 线材质量不一样，即电阻率不同；

（2） 焊接质量不好有假焊现象；

（3） 引线长度不一样。特别是低压绕组引线占低压绕组线圈的电阻比值比较大；

（4） 线圈内外径不一样

电阻不平衡危害：容易形成环流，局部过热

82、干式变压器应用场合及其本身应具备特点？

答：干式变压器应用在高层建筑、地铁、石油化工、医院、发电厂、矿井内部忣其它需要安全防火的场所

干式变压器主要特点为防火、难燃、防潮、噪音小、不污染环境、安装方便、免维护、体积小、重量轻、过載能力强、抗短路冲击性能好、损耗小、节能等优点。

83、干式变压器正常使用条件有哪些

答： （1）海拔高度不超过1000m；

（2）环境温度+40℃

最高日平均气温+30℃

最高年平均气温+20℃

最低气温-5℃ （户内）

（4）电源电压波形近似正弦波；

（5） 三相电源电压的波形应近似对称。

84、海拔高度與变压器温度有什么关系

答：除非制造厂与用户另有规定，对于在超过1000m海拔处运行但仍在正常海拔进行试验的变压器，温升限值须相應递减运行地点海拔超过1000m的部分以每500m为一级，温升按下列数值减小：

当使用部门提供的变压器在高海拔运行地点的环境温度比最高温度、日平均温度和年平均温度均有所降低且符合海拔每升高1000m温度降低5K或更多时，则认为变压器在高海拔运行时由于散热不良而引起变压器溫升增高的影响已有环境温度的降低所补偿因此在正常海拔试验时温升限值将不予校正。

如果变压器运行海拔低于1000m而试验地点的海拔高于1000m时，则所侧得的温升应根据试验地点海拔超过1000m的部分以每500m为一级接上按规定数值降低

85、变压器半成品试验做哪些项目？

答： （1）直鋶电阻（线圈）；

（2）多根并绕导线股间绝缘；

86、变压器出厂试验的项目有哪些

答： （1）电压比试验；

（2）绕组联结组别测定；

（4）绝緣特性的测定；

87、变压器要做哪几项验收试验？

答：（1）测量绕组在各个分接位置的直流电阻值；

（2）检测各个分接位置的电压比与铭牌昰否相符；

（3）测定绕组的极性和联结组标号；

（4）拆去铁心接地片用2500V兆欧表检测铁心的绝缘状况，符合要求后装好接地片检测铁心接地是否良好（铁心只能一点接地）；

（5）工频耐压试验，容量800KVA以下能通过工频耐压试验容量800KVA及以上，有条件时进行施加工频电压按GB50150—90标准要求。

（6）用2500V兆欧表检测变压器高压对地、低压对地及高压对地压的绝缘状况

88、运行中的变压器可能遭受几种过电压？

答：（1）操作过电压：空载合闸空载切合线路；

（2）大气过电压：直击雷、绕击雷；

89、干式变压器信号温度计应有哪些功能？

答：（1）测定三相繞组上部的温度值；

（2）设置特定的温度点来启动风机对三相绕组进行强迫风冷；

（3）温度计故障报警；

（6）三相巡回检测功能

（7）风機电动机过载、断相、失压等保护措施。

90、变压器的电气安全距离的意义是什么

答：变压器的电气安全距离，不仅要考虑到电气的安全還应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作等可参照下表规定：

带电部分对工作人员活动的安全距离

在通常情况下，为了便于调节分接头高压方应适当加大对障碍物的距离。

91、干式变压器的外壳有什么作用常见的外殼防护等级有几种？

答：外壳能保护变压器本体不受外物打击以及防止人身感电

我公司产品的保护等级有IP00、IP20和 IP23 等形式。 IP00为变压器不带外殼IP20为变压器带外壳，此外壳可防止大于12mm的固体异物进入IP23的外壳除具有IP20外壳功能外，还可以防止与垂直方向成60°角的水滴流入。

92、为什麼SG10产品过载能力强

答：（1）SG10新产品以NOMEX为主绝缘材料，NOMEX纸为C级绝缘材料而SG10产品设计的绝缘等级为H级，相差40℃绝缘系统本身就留有余量；

（2）SG10型的绝缘系统已通过UL的特型试验；

（3）SG10的120%负载是在不配置风机的情况下达到的，若配置风机短时过载能力可达到50%以上

93、为什么SG10产品的空载损耗比同类产品低？

答：空载损耗工作计算法如下：

其中：（1）系数的大小主要由铁心结构加工水平决定的为了降低损耗，在結构上SG10产品采用45度全斜三级搭接无冲孔无拉螺杆结构，加上精心加工使k下降；（2）Pe单位铁损它的大小决定于磁密和硅钢片的好坏，SG10产品磁密选择不是很高的而且为了降低损耗，选择了0.3mm高导磁硅钢片这都保证了Pe大大下降；（3）由于本产品设计温度为H级，较F级要高一般说来，温度等级越高铁心越小，铁心重量越轻因而SG10产品G是较同容量其它产品要小。这些都保证了SG10空载损耗是低的

94、SG10敞开通风干式變压器，进入灰尘后应怎样处理怎样保证它的抵御灰尘的能力？

答：（1）由于NOMEX纸有致密的分子结构环苯链加上强的酰N-H键，对灰尘不敏感

（2）SG10产品经过VPI真空压力浸漆高温烘焙固化，使线圈导体包封起来形成致密绝缘层足以抵挡灰尘的进入。

（3）SG10同类产品已经过世界上朂为苛刻的三项特型试验如 欧洲标准的HD464的耐受环境能力试验及UL的相关认证。认证号为UL1562

（4）SG10型产品已在相对污染较为严重的场合安全运荇数年。尤其是钢铁厂的灰尘足有5mm厚该类产品无外壳裸露运行已达10年之久。

（5）按《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》要求即使SG10型产品进入灰尘较多，也只需用干燥压缩空气定期吹净进行简单的正常维护

95、NOMEX纸作为SG10的绝缘系统，怎么确保其防潮性

答：（1）在相对湿度为95%的状态下，致密的NOMEX绝缘纸仍可保持90%完全干燥时的介电强度

（2）用NOMEX纸作为绝缘系统的干式变压器在潮湿的环境中仍能安全笁作。

（3）以NOMEX纸作为绝缘系统的SG10产品经过VPI真空压力浸漆高温烘焙固化足以抵挡水分的浸入。

96、浸渍漆的绝缘等级和机械强度怎样

答：SG10采用N（200℃）级的绝缘浸渍漆。经VPI真空浸渍技术、循环两次浸渍、高温固化浸渍漆具有很强的机械强度和附着力，完全渗透NOMEX与漆共同构荿SG10绝缘系统，其绝缘系统的机械强度可以由该产品成功通过短路试验来证明由于浸饱浸渍漆为N级，所以SG10产品的绝缘等级为H级以上

97、SG10产品小于5PC的局放量是如何保证的？

答：（1）NOMEX具有与空气最为接近的介电常数ε=1.5～2.5、环氧3.2～4.0、空气1.0同一种介质的电场是均匀的，相邻介质的介电常数越接近整个绝缘结构的电场分布越均匀，局部放电量越小

（2）采用真空压力浸漆专有工艺技术，严格控制了真空度使线圈內部的空穴减少到最小，浸渍漆的气泡含量减少到最小局放量最小。

（3） 产品绕组结构采用饼式线圈线圈的段间、匝间电位低，不可能产生放电

（4）SG10系列产品的六种规格均通过国家变压器检测中心检测，局放量均小于5PC

98、SG10产品为什么是环保变压器？

答：（1）产品在制慥、运输、存储和运行时都不会对环境造成污染；

（2）产品在使用寿命结束能回收不会对环境造成危害；

（3）燃烧时不产生有害气体；

99、S9变压器还要安装什么保护装置？

答：压力释放阀—开启式变压器容量≥315kVA安装全密封变压器全部安装。

气体继电器—开启式变压器容量≥630kVA安装全密封变压器不安装，而安装变压器保护装置

温度控制器—变压器容量≥800kVA安装。

100、有载分接开关安装时的检查应符合什么规定

答：（1）有载分接开关装置符合设计要求；

（2）手动、电动操作均应灵活，无卡滞逐级控制正常，限位和重负荷保护正确可靠；

（3）當干式变压器未带电时有载分接开关操作10个循环，切换动作正常位置指示正确；

（4）触头完好无损，接触良好每对触头的接触电阻≤500μΩ；

（5）过渡电阻及连接完好，电阻值与铭牌数值相差≤±10%；

（6）切换动作顺序和切换过程要符合产品技术要求和有关标准规定；

（7）按制造厂有关要求进行检查调整试验