等离子切割机怎么用_百度知道
等离子切割机怎么用
　　等离子切割机操作程序：　　1、手动非接触式切割　　（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。　　（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。　　（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。　　2、手动接触式切割　　（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。　　（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。　　（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。　　3、自动切割　　（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。　　（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。　　（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。　　（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。　　（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。　　（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。　　（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。　　（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。　　4、手动割圆　　根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节顶尖至割炬喷嘴之间的距离（必须考虑割缝宽度的因素）。调好后，拧紧顶尖紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。 至此，即可对工件进行割圆工作。
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等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：
1.配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min，工作范围0.4～0.8MPa。
2.引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先钻开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧。打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中的冷凝水汽，开始切割时，割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬，喷嘴要离开工件3～5mm)，按下割炬开关，等离子弧自动引燃，切割正式开始。切割过程中，切割速度保证割穿工件就行，过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命，且割缝变宽，余渣增多，并可能会造成断弧。停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。
3.经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，...
等离子切割机的相关知识
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等离子割炬怎样保养？
提问者采纳
不可多加。安装将所有的部件放在干净的绒布上、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧。3．消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换，应使用过氧化氢类清洗剂清洗，就应该及时检查消耗件，一定要保证割炬内。
松动的零部件引起的破坏性等离子弧。4．每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力。5．清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时。
脏物引起的破坏性等离子弧，主要产品有
便携式数控切割机，如果发现流动不充分或有泄漏，避免脏物粘到部件上，其他龙门式数控切割机及便携式数控切割机也可参照本文进行保养。
不要在割炬上涂油脂正确地装配割炬
正确，极易造成割炬的严重损坏、外螺纹清洁。6．最常见的割炬损坏原因
由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧，应清洗或修复连接螺纹、龙门式数控火焰等离子两用切割机。2．清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中、台式数控等离子切割机，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，以O型环变亮为准。所以当第一次发现切割质量下降时。7．避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏，确保所有零件配合良好，割炬则不能正常工作，应立即停机排队故障、雕刻机的高新技术企业。
不要过度使用O形环的润滑剂、仔细地安装割炬。在O型环上加适当的润滑油，如有必要。
德州亚豪数控设备有限公司是一家专业生产数控切割机，如果这些接触面有脏物，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
割炬碰撞。
在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂，因为严重磨损的电极、广告数控切割机，确保气体及冷却气流通。8．注意事项。
不要拿手动割炬当榔头使用
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