中倍率循环流化床锅炉循环倍率的确定及影响因素?藟?8,藟,藟8,8藟
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中倍率循环流化床锅炉循环倍率的确定及影响因素
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分析循环流化床锅炉受热面磨损的因素及防磨措施
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由于循环流化床的发展较晚，一些技术与运行经验还不够健全与成熟，但最大的缺陷是，磨 损的问题一直得不到有效解决。 影响循环流化床受热面磨损的因素较多， 根据本人几年来的运行 经验，特作出以下分析，与大家共同探讨：一、物料总体循环形式的影响：循环流化床中受热面的磨损与流经其表面的固体物料运行方式密切相关， 炉内物料总体循环形式 由锅炉的几何形状和各种射流方式所决定，射流主要包括：布风板送入的一次风、炉膛中部送入 的二次风、三次风，燃料的给入方式，及循环物料满等，以上几种因素最大的对受热面磨损的因 素是物料的循环方式，以下是本厂#1、2 炉与#3 炉炉内总体气、固流动的形式图。从以下的图 中，我们可以看出，各种不同形式的循环流化床炉内的总体气固流动形式是完全不同的，因此， 受热面的磨损不同，单侧回料循环流化床循环物料的总体流动形式，在循环物料的转弯处，大颗 粒产生偏斜，因而使剖面线部分的磨损较为严重，因此在此区域应加强防磨的处理，如采用耐磨 性较高的防磨内衬材料，提高防磨区保护的高度，每次停炉后，发现有脱离的防磨材料处应及时 地修补等措施，以减少磨损。二、运行参数上床温的影响：床温的高低直接影响烟气的温度和受热面的温度， 床温升高， 烟气的温度和受热面的温度升 高，反之亦然，从外观看，床温的变化对飞灰的磨损性影响不大，但温度的变化势必会影响受热 面管壁的温度，管壁温度的变化将在很大程度上影响到金属材料的机械强度，当床温高高时，金 属的壁温也随之升高，此时，金属的热应力增加，同时，金属壁面形成的氧化膜和金属的热膨胀 系数不同，以及高温腐蚀的影响，磨损加剧，长时期高温运行，磨损的加剧程度更大，所以，运 行中床温的控制一定要加强限制，不宜过高，更不允许长期的高温运行，床温的控制范围约为： 850%~950%之间。三、燃料特性的影响：受热面的磨损量与燃料、床料的直径大小有关，直径小，受热面所受到的冲腐磨损小。随着 直径的增加，磨损量增加。本厂在制粉上下的功夫不够，常出现设备故障，因而导致燃料的粒径 度出现不合格不稳定的情形，粒径度常大常小，且杂物较多。建议在输煤制粉系统中多下功夫， 尽量维持稳定，合理的燃料颗粒径度。四、受热面的防磨及保护：对一些受热面，除加装防磨板外，金属表面喷涂能防止磨损和抗腐蚀，如在磨损严重区域 喷涂碳化钨喷涂料， 其好处是：1.涂层的硬度可较基本的硬度增大。2.涂层在高温下会生成致密、 坚硬的化学稳定性更好的氧化层，且氧化层与基本的结合更牢固。五、运行中的防磨：1.当运行中，颗粒组分析中粗颗粒较多时，燃煤粒径的分布达不到循环流化床炉的要求，料 子的循环量小， 粗颗粒将沉浮于燃烧室下部燃烧， 造成密相床燃烧的分额过大， 炉床将超温结焦。 运行中，为了避免结焦，减少给煤量，造成锅炉的出力达不到，为防止粗颗粒沉积而引发事故， 通常采用大风量运行，不仅在额定负荷下风门大开，而且在低负荷时，也不关小风门，这种大风 量的运行方式，不仅引起烟气量，烟气温度的变化，还会因大风量而造成扬析量增加，密相床的 燃烧分额下降，飞灰的浓度增加，同时，通过对流受热面的烟速上升，烟气中粒子的尺寸增大， 磨损大。2.运行中，如果颗粒组中的细颗粒较多，则床层不易建立，密相床的温度难以维持，即使能 维持密相床的燃烧温度，较细的颗粒也将被扬析，加大尾部受热面的磨损，同时，难以保证烟气 出口的粉尘排放要求。因此，运行中应注意控制好风量，降低烟气的流速，控制好床料及燃烧的筛分比，减少灰粒子浓 度和粒子的直径，以减少磨损。
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循环流化床锅炉试题1
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>> 一次风对流化床锅炉床温的影响
　　循环流化床所用煤粒细度比煤粉炉粗得多，对设计不同的锅炉有不同要求。通常对于挥发分较高的煤，粒径允许范围要大些。对挥发分较低的无烟煤、煤矸石等，要求粒径要小，一般在0.1mm～10mm。当一次风一定时，小颗粒煤粒易流化易燃烧，并易飞出床层参加物料循环。大颗粒煤粒不易流化，易沉积在密相区使床温升高，床温的控制主要还在于大颗粒煤粒所占的比例。大颗粒煤粒对循环流化床锅炉床内部分的燃烧及放热起主要作用，所以床温的高低要由大颗粒煤粒所决定。　　循环流化床锅炉的一次风是单相风，其主要作用是用来流化炉内的物料。它对床温的影响是显而易见的，直接影响床温的高低。如果一次风量不足以流化床料或流化不好，将直接导致燃料局部过烧造成超温（或低温）结焦。当然，当一次风达到临界流化风量后，在一定范围内，随着风速的增加，床温将会降低。因为一次风的温度低，当二、三次风一定时，增加一次风量将带入更多的冷风，从而降低床温。同时，一次风在临界流化风速以上时，一旦突然停煤或给煤不均，小风速运行的床层温度将更容易保持稳定，不致造成很快熄火。　　分段燃烧是指燃烧所需要的风按一定比例自床层底部沿床高在适当位置分级送入炉膛内，形成分级燃烧。　　按次数有二、三次风之分法，其作用主要是补充炉内燃烧的氧气量使炉膛内燃烧为富氧燃烧并加强气固两相物料的充分混合，调整整个炉膛内温度场的分布，使燃料能完全燃烧，防止局部烟气温度过高并降低氮氧化物和SO2的排放量。悬浮段温度反映了二次燃烧的强度，其强度随悬浮段温度的升高而加强。当二、三次风的温度较高时，二、三次风的量越大，相应的一次风量则少，床温则升高。若二、三次风温度低，炉温将会有所降低。因此提高二、三次风的温度，对床温有提升作用。
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