试验4000转速相当于三相电机转速公式多少转?

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额定电压4000V,额定转速1800左右的电机在用变频器控制的时候是否可以长时间在低于额定转速(大约700rpm)的情况下运行。对电机有无伤害?求教,谢谢!
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如果温升正常稳定,是可以长时间运行的。
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如果温升正常稳定,是可以长时间运行的。
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温度不超可以,电机工作在25HZ以下,负载重,电机可能是要发热的,这样设计不合理。
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应该可以的,只是风扇要改成单独供电的风扇电机。
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可以长时间运行。但需加装固定转速的冷却风扇。因为在低于20赫兹时电机发热的。
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只要是变频电机可以长时间运行。
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是可以的,比如恒扭矩的情况下,就可以低速长时间运行
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只有一个条件--电机发热,温升在允许范围就行。
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引用 李纯绪 的回复内容:
只有一个条件--电机发热,温升在允许范围就行。
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转速和转差率的测量仪器与相关计算
电机试验技术及设备手册 第3版
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一、误差的定义和分类  二、提高精度和削弱系统误差的基本方法  三、测量结果的误差计算 第十一节数值修约规则及在电机试验计算中的应用  一、GB/T&主要内容  二、修约规则在电机试验计算中的应用 第十二节电机性能指标考核标准容差的一般性规定  一、保证值和容差的定义  二、国家标准中对电机性能指标容差的规定 第十三节电路中常用的图形和文字符号、导线和指示灯颜色  一、电气图用图形符号  二、电气图中常用文字符号  三、电路用线颜色的规定  四、电路按钮和指示灯颜色的规定第二章试验电源、负载及安装设备 第一节电动机试验用交流电源设备  一、对试验用交流电源的质量要求  二、电压谐波因数和正弦性畸变率计算实例  三、三相电压幅值不对称分量的求取方法  四、不平衡电压对三相笼型感应电动机性能的影响  五、电力变压器  六、电磁式电源调压器  七、交流三相单频发电机组  八、交流变频发电机组  九、变频器--交流变频电源 第二节试验用直流电源设备  一、对直流电源的质量要求  二、直流电源机组  三、整流电源  四、用自耦调压器调压的整流电源 第三节电动机试验负载及测功设备  一、一体式测功机  二、分体式测功机--由转矩传感器与机械负载组成  三、机械负载设备之一--直流发电机  四、机械负载设备之二--磁粉制动器和涡流制动器  五、机械负载设备之三--由交流异步电动机转化成的交流发电机  六、机械负载设备之四--将绕线转子异步电动机改造成的异步发电机  七、机械负载设备之五--微型电动机绳索滑轮加载法  八、试验专用变频内回馈系统  九、直流发电机的回馈负载和励磁电源线路 第四节试验用电负载设备  一、电阻负载  二、电感负载 第五节电机试验用安装设备和辅助器件  一、试验平台和安装固定器件  二、联轴器  三、安装固定器件 第六节电机试验实用配电和控制电路  一、三相交流异步电动机出厂试验配电线路  二、三相电流互感器电流比数选择控制电路  三、出厂试验电路中的试验项目选择电路  四、出厂试验电路中空载试验自动封、开表电路  五、单台三相交流电动机频繁起动自动控制电路  六、单台三相交流电动机按一定周期正、反转的自动控制电路  七、周期工作制电机发热试验自动控制电路  八、三相定子绕组平电流试验电路  九、三相交流异步电动机△减压起动电路  十、一套可进行单相和三相交流电动机试验的综合电路第三章电量、转速、温度测量仪器仪表和测量线路 第一节电量测量仪表通用知识  一、电量仪表的分类  二、仪表的误差和分级  三、电机试验测量对仪表准确度的要求  四、指示仪表表盘标注图形符号的含义  五、常用指示仪表的特征、用途及扩大量程的方法  六、数字式电量仪表  七、数字式仪表显示位数、图形和文字符号的含义  八、仪表使用方法及注意事项的通用部分 第二节直流电流、电压测量仪表和测量线路  一、直流电流表、分流器和测量线路  二、直流电压表和测量线路  三、直流电机试验测量线路 第三节交流电流、电压测量仪表和测量线路  一、交流电流表  二、电流互感器  三、交流电流测量线路  四、交流电压测量仪表  五、电压互感器  六、交流电压测量线路 第四节电功率测量仪表和测量线路  一、功率表分类及其选择方法  二、交流功率测量线路  三、功率表方法误差的修正  四、配电流互感器和电压互感器后功率表误差的修正  五、用两表法测量三相功率时的读数计算三相负载的功率因数 第五节三相交流异步电动机试验电量综合测量线路和常见故障  一、用指针式仪表的测量线路  二、复合式数字电量表  三、三相电量测量线路常见故障和原因 第六节三相交流同步发电机试验综合测量线路  一、测量项目和线路  二、测量仪表 第七节直流电阻测量仪表和测量线路  一、惠斯顿电桥及使用方法  二、开尔文[双]电桥及使用方法  三、电压电流法测量线路和有关计算  四、数字电阻测量仪  五、不同温度时导体直流电阻的换算 第八节带电测量交流绕组直流电阻的仪器和使用方法  一、实现带电测量交流绕组直流电阻的方法  二、带电测量交流绕组直流电阻的装置 第九节变频器输入、输出电量测量仪表的选用 第十节万用表的使用方法  一、万用表的分类和主要功能  二、指针式万用表  三、数字式万用表 第十一节钳形表的使用方法  一、类型及用途  二、结构和工作原理  三、测量交流电流的方法和注意事项  四、测量较小电流的方法  五、测量线路对地泄漏电流的方法  六、测量一个线电流或中性线电流的特殊方法  七、交直流两用钳形和叉形电流表 第十二节温度测量仪器  一、常用温度测量仪器的类型及要求  二、热传感器和温度显示器  三、热传感元件的固定方法  四、红外测温仪 第十三节转速和转差率的测量仪器与相关计算  一、转速表和转速测量  二、异步电动机转差率的测量和计算 第十四节三相交流电源相序测量仪第四章通用试验及设备 第一节绝缘电阻测定试验  一、测试仪器分类、选择和使用前的检查  二、测量电机绕组绝缘电阻的方法和考核标准  三、热传感器、防潮加热带和绝缘轴承绝缘电阻的测量  四、绝缘吸收比、极化指数(PI)的测量和考核标准 第二节介电强度试验(耐电压试验)  一、耐交流电压试验设备  二、耐交流电压试验施加电压值和时间  三、耐交流电压试验方法和注意事项  四、耐直流电压试验 第三节对地耐冲击电压试验  一、试验加压对象和有关规定  二、试验冲击电压波形、数值及加压时间 第四节绕组匝间耐冲击电压试验  一、试验仪器的类型和工作原理  二、匝间仪使用方法及注意事项  三、交流低压电机散嵌绕组试验方法和电压值  四、交流低压电机成型绕组试验方法及限值  五、直流电机电枢绕组试验方法及限值  六、电机磁极线圈及磁场绕组试验方法及限值  七、利用曲线状态人工判定试验结果的方法  八、利用波形面积差和波形差的面积大小判断试验结果 第五节轴电压和轴电流的测定  一、轴电压和轴承电流的形成和危害、试验目的和范围  二、轴电压测试方法  三、轴承电流的测定方法 第六节电机接触电流的测定试验  一、试验方法  二、考核标准 第七节接地路径电阻测量试验 第八节电机外壳防护等级试验  一、有关规定  二、防固体能力试验方法及认可条件  三、防液体(水)能力试验方法及认可条件 第九节防湿热试验  一、检验规则  二、湿热试验设备的配备及要求  三、湿热试验周期  四、湿热试验方法步骤  五、中小型电机湿热试验验收规定  六、表面油漆层附着力检查方法和质量标准分级 第十节防盐雾和防腐蚀试验  一、防盐雾试验  二、防腐蚀试验 第十一节电机的防爆试验  一、爆炸性气体环境用电气设备分类和温度组别  二、防爆电机的防爆试验项目  三、隔爆型电机专用项目的试验方法和设备  四、增安型电机专用试验  五、正压型电机专用试验 第十二节对接线装置的检查  一、对电气间隙与爬电距离的要求  二、对接线端子的要求  三、对接线盒的要求  四、引接软电缆夹紧装置 第十三节热试验  一、试验目的、温升的定义和试验方法分类  二、电机部件温度(或温升)的测量方法  三、直接负载用电阻法求取绕组温升的试验过程  四、直接负载用电阻法求取绕组温升的计算  五、笼型转子温度的测量方法  六、轴承温度的测量 第十四节电机绕组及相关部件的温升或温度限值及有关规定  一、说明  二、用空气间接冷却绕组的温升限值  三、对在非基准条件下试验或运行的电机绕组温升限值的修正  四、对标准中一些概念和表述语言的理解  五、集电环、换向器、电刷和电刷机构、轴承温升或温度限值  六、电机接线盒内引接线温度限值 第十五节振动测定试验方法及限值  一、使用标准  二、测量仪器和辅助工装  三、振动测定方法  四、测量结果的确定  五、振动限值  六、轴振动振幅与速度有效值的关系 第十六节噪声测定试验方法及限值  一、使用标准及说明  二、声音的计量知识  三、声级测量仪器和辅助装置  四、电机噪声声压级的测量方法  五、试验结果的确定方法  六、声功率级和声压级之间的转换  七、电机负载噪声的测量方法  八、电机噪声限值  九、电机噪声的频谱测绘和分析 第十七节转子转动惯量的测定试验  一、计算法  二、单钢丝实测法  三、双钢丝实测法  四、辅助摆摆动实测法  五、空载减速法 第十八节交流电机铁心损耗的测定试验  一、试验设备  二、试验方法  三、试验结果的确定 第十九节非正常工作条件试验  一、偶然过电流试验  二、短时过转矩试验  三、短时过电压试验  四、三相同步发电机的突然短路试验  五、超速试验  六、小功率电机的较长时间堵转试验  七、小功率三相电动机断相运行试验 第二十节风速风压测量 第二十一节电机气隙不均匀度的测量和考核标准  一、测量方法  二、气隙不均匀度的计算和考核标准 第二十二节轴伸、集电环和凸缘端盖止口的圆跳动检测  一、轴伸和集电环径向圆跳动检测  二、凸缘端盖止口对轴线的径向和轴向跳动测量第五章三相交流异步电动机型式试验 第一节采用的主要标准、试验项目和相关说明  一、用于指导试验的主要标准  二、试验项目和建议顺序 第二节测量和计算中所用的主要量值代号  一、对一些问题的说明  二、试验测量和相关计算中所涉及的主要物理量符号和单位 第三节绕组和相关元件在冷状态下直流电阻的测定  一、绕组实际冷状态的定义和冷态温度的确定方法  二、绕组冷态直流电阻的测定方法  三、绕组冷态直流电阻的测定结果计算  四、对绕组直流电阻测定结果的判定和异常现象原因的分析  五、对电机内设置的热元件及加热带电阻的测量和判定  六、不同温度时导体直流电阻的换算 第四节堵转特性试验  一、试验目的  二、试验设备  三、试验步骤及注意事项  四、试验结果的计算  五、采用等值电路法或圆图计算法求取工作特性的附加堵转试验  六、第一点堵转电压大于0.9倍额定电压、实测堵转转矩的计算实例 第五节热试验  一、试验目的  二、试验方法分类和试验方法  三、实际负载热试验方法和相关计算  四、定子叠频等效负载热试验方法 第六节负载试验  一、试验目的和有关说明  二、效率确定方法的分类  三、A法和B法负载试验过程  四、C法(成对电机双电源对拖回馈试验损耗分析法)的负载试验过程  五、E(E1)法(测量输入功率的损耗分析法)的负载试验过程  六、G(G1)法测定效率--降低电压负载法  七、F法、F1法(等值电路法)和H法(圆图法)试验 第七节空载特性试验  一、试验目的  二、试验过程和有关参数的测定方法 第八节杂散损耗的测定试验和有关规定  一、杂散损耗的定义、试验目的  二、基频杂散损耗测定方法  三、高频杂散损耗的实测试验方法  四、间接求取负载杂散损耗的方法--剩余损耗线性回归法  五、推荐值法 第九节A法和B法效率的计算过程和相关规定  一、说明  二、A法计算效率过程  三、B法计算效率过程  四、绕组规定温度和工作温度的确定方法  五、B法效率试验和计算实例  六、绘制工作特性曲线和获取额定数值 第十节C法、E法和E1法效率试验计算过程  一、C法  二、E法和E1法  三、用E法求取效率的计算和试验报告编制实例 第十一节G法和G1法(降低电压的直接负载法)效率的计算过程 第十二节F法、F1法和H法效率试验计算过程  一、F法、F1法(等值电路法)  二、H法(圆图计算法) 第十三节最小、最大转矩和转矩转速特性曲线的测定试验  一、最小和最大转矩的定义和转矩转速特性曲线  二、实测最大转矩试验  三、最大转矩的圆图计算法  四、最小转矩测定方法 第十四节型式试验报告的性能汇总和分析  一、性能汇总  二、GB/T&中推荐的效率测定试验记录及计算表格  三、三相异步电动机试验报告分析  ……第六章三相交异步电动机电工半成品和成品检查试验第七章&&单相交流异步电动机试验第八章&&普通三相同步电机试验第九章&&特种三相同步电机、发电机组和单相同步电机试验第十章&&直流电机试验第十一章&&国际及北美电机试验标准简介附录参考文献(2)&《最新电机试验技术内部资料汇编》正版光盘(2张),有2000多页内容,独家资料1&&一种小型超高速电机试验加载装置2&&基于双电机控制电动助力转向试验台3&&一种座椅电机综合性能测试试验台4&&用于自动垂直钻井工具涡轮电机的试验装置5&&全自动汽车电机出厂试验测控系统6&&一种高效电机性能试验系统7&&潜油电机空载试验专用联接装置8&&一种小型超高速电机试验加载装置9&&一种电机控制器试验用模拟电池直流电源控制系统10&&双交流异步电机功率平衡控制试验台11&&一种电机控制器试验用模拟电池直流电源12&&一种直流小电机试验装置13&&新型直流电机试验保护装置14&&一种全自动汽车电机出厂试验测控系统15&&轮毂电机对拖能量回收试验台16&&一种电机控制及CAN通讯专用试验箱17&&一种电机轴承试验台18&&阀门电动装置电机试验台19&&交流伺服电机硬件在环试验装置20&&新型直流电机试验保护装置21&&一种同步电机试验方法22&&一种高速电机负载试验系统23&&一种电机转子轴承的一次性润滑寿命试验方法24&&电机轴承试验台25&&一种混合动力及纯电动新能源汽车电机通用试验台26&&一种电机试验用抽油机交变载荷加载控制器27&&一种EMC试验用雨刮电机负载装置28&&一种带变压器和滤波器的电机试验供电装置29&&阀门电动装置电机试验台30&&交直流机车轮对电机总成跑合试验台31&&电机试验台32&&直流电机负载反馈试验装置及方法33&&一种采煤电机水道水压试验装置34&&一种电机空转试验正反转警示仪35&&超高效隔爆电机机座水压试验装置36&&超高效隔爆电机机座水压试验装置37&&一种液冷电机试验方法38&&电机碳刷磨损试验动力机39&&一种带变压器和滤波器的电机试验供电方法及装置40&&一种充电机直流输出端试验接线改进装置41&&一种充电机直流输出端试验接线改进装置42&&电机堵转试验装置43&&一种微机型低压交直流电机综合试验系统44&&电机碳刷磨损试验动力机45&&一种音圈电机驱动的切向微动磨损试验装置46&&伺服电机极限能力测试试验台47&&一种电机试验台48&&一种起重葫芦试验装置中电机与机架的连接机构49&&扁平型直线电机持续运行试验台50&&基于电机伺服加载的滚珠丝杠性能测试试验台51&&一种无刷直流电机霍尔板调整试验台52&&防爆电机通风管水压试验装置53&&一种用于强通风电机高温试验的装置54&&轮毂电机四轮独立驱动多功能性能试验台架55&&一种高速永磁牵引电机温升试验的方法及电阻柜56&&一种汽车空调风门伺服电机耐久性试验装置57&&一种防爆电机端盖水压试验工装58&&电机内流体与换热参数试验装置59&&一种用于强通风电机进行风沙试验的装置60&&机车电机转速试验装置61&&一种音圈电机驱动的切向微动磨损试验装置62&&前组合灯调光电机性能及耐久试验装置及其方法63&&一种电机绑扎带应力试验装置64&&振动筛振动电机试验装置65&&充电机试验台66&&主泵电机试验平台67&&电机试验台测控系统68&&一种雨刮电机温度保护器功能试验系统及其控制方法69&&一种利用试验台对驱动电机进行检验的方法70&&一种用于轮毂电机及轮边电机的台架试验夹持装置71&&一种单电机多通插销试验机72&&实现转子轴承外圈激励力测量的试验电机73&&电机对拖试验工装74&&一种电机控制器试验用模拟电池直流电源控制系统75&&一种电机控制器试验用模拟电池直流电源76&&多功能电机入厂检测试验台77&&电机控制器老化试验方法78&&一种隔爆电机机座水压试验操作工装79&&一种隔爆电机盖端水压试验质量工装80&&电动轮轮毂电机试验台架81&&一种电机试验支架82&&煤矿专用电机通用试验装置83&&一种隔爆电机工件水压试验排气工装84&&一种电机耐久性试验自动控制电路85&&电机试验机的电机固定装置86&&多功能电机入厂检测试验台87&&实现转子轴承外圈激励力测量的试验电机及方法88&&汽车牵引电机控制器大功率直流试验电源软启动装置89&&一种座椅电机综合性能测试试验台90&&一种用于电机全自动出厂试验系统的输送辊道91&&电动汽车轮边电机驱动系统试验研究系统92&&单端式轴承支撑结构电机新型试验装置93&&一种EMC试验用雨刮电机负载测试装置94&&一种变频电机试验用动态负载装置95&&一种电机控制器试验盒96&&一种电机空转试验正反转警示仪97&&机车牵引电机轴承试验装置98&&一种电机整体机座振动特性的试验系统及试验方法99&&一种车用电机测试试验系统100&&一种汽车牵引电机控制器大功率直流试验电源软启动装置101&&一种发动机起动电机耐久试验系统102&&一种电机叠片铁芯振动特性试验系统与振动特性获得方法103&&同步电机励磁系统小电流开环试验装置104&&一种加热通道和制冷通道共用鼓风电机的试验箱105&&一种电机出厂试验用通用底座106&&单端式轴承支撑结构电机新型试验装置107&&一种适用于电机倾斜试验的装置108&&电机冷却模拟试验台109&&电机试验平台110&&加热通道和制冷通道共用鼓风电机的试验箱111&&一种电机试验报表自动生成方法112&&特殊轴伸电机试验用联轴器装配结构113&&一种电机测试试验台114&&一种充水式潜水电机用止推轴承的试验装置115&&一种完善的电机出厂性能评定试验方法116&&一种发动机起动电机耐久试验系统及方法117&&地铁、城轨交流电机试验台同步齿轮箱118&&电机冷却模拟试验台以及电机冷却模拟方法119&&机车电机转速试验装置120&&汽车制动试验台专用电机减速机121&&电动汽车的驱动电机与AMT一体化集成试验平台122&&电动汽车的驱动电机和AMT试验系统123&&一种电机试验变频电源控制方法124&&电动汽车电机试验架保护装置125&&一种多功能变频电机试验用变频电源及波形产生方法126&&一种电机试验变频电源系统127&&一种变频电机试验用动态负载装置及模拟方法128&&电机控制器的试验台架129&&电动汽车的驱动电机与AMT一体化集成试验平台及试验方法130&&电动汽车的驱动电机和AMT试验系统131&&一种电动轮牵引电机对拖试验装置132&&一种电机电源老化试验及能量回馈系统133&&一种电机寿命试验机134&&带有无功补偿器的电机出厂试验装置135&&一种电机耐电压试验设备136&&一种电机堵转试验装置137&&隔爆电机水压试验用防泄压连接装置138&&变频电机综合试验装置139&&防爆电机机座水压试验密封装置140&&一种超高效双倍电压电机出厂试验电路141&&步入式电机负载试验湿热箱
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测功机(电机性能测试)
一、电机检测技术概述
科学技术的不断发展对产品的质量提出越来越高的要求,现在企业的发展科技创新至关重要。比如电机行业,伺服电机越来越朝着大功率、大力矩、高转速、动态响应好、机械特性好等要求发展。随着国家战略发展的要求,航空工业发动机在未来的几年之内实现国产化,提高核心竞争力。再者,随着新能源领域的发展纯电动自行车及纯电动汽车也实现快速发展,电动车行业利用高效率电机(永磁同步电机、无刷电机)和驱动器来是实现节能环保的效果。同样社会在发展,特别是电机新技术不断的更新。对电机检测仪器要求也越来越高!电机检测包括电机定子测试、电机生产线快速测试、电机出厂测试、电机性能测试,要求对电机定子测试系统快速,智能化程度高;对电机出厂测试系统的整体测试精度要高,智能化程度高;电机性能测试是全面的分析电机综合性能指标。所以电机检测仪器技术也要不断的更重新与发展,才能满足时代的需求!
二、测功机选择要素及注意事项:
1、&在交直流电机和电动工具试验中,常常使用到测功机这种测试设备,测功机主要测试电机的转矩、转速、输出功率。
但是不是每一台测功机都能满足所有的电机测试要求的,主要考虑三个方面的因素:
第一,扭矩测试范围,测功机的转矩通常是不能超过的最大转矩值,如果短时内即把试验全部完成,一般不会有太大的题。
第二,转速测试范围,测功机的转速通常是不能超过的承受的最大转速,如果长时间超速使用会大大缩短测功机的使用寿命,特别是机械磨损。
第三,测功机上通常所标的功率是指测功机所能吸收的功率,因为一般的测功机(磁滞、磁粉、电涡流测功机是靠吸收热量达到能量的消耗)即被测交直流电机或电动工具的输出功率。严格地来说,这个指标也是不能超过的,否则测功机很容易就会因为热量散不出去被烧坏;
2、测功机的选择要不但要满足转速、转矩、功率三个主要技术指标,还要看看是不是符合测试的具体要求,一般电机都需要测试空载转速、空载损耗、堵转转矩等参数,也是需要着重考虑的!
3、在测功机的选择时,最好电机所有的测试数据都在测功机性能参数的30%~90%之间。因为测功机在这个区间的测试精度是最有保证的,主要分三个部分:测功机机械部分、转速转矩传感器精度范围、转速转矩功率测量仪显示精度。
4、通常用到的测功机主要有以下的分类:磁滞测功机、磁粉测功机、异步测功机(电力测功机)、涡流测功机及不太常用的测功机(永磁同步电机、伺服电机等)。
测功机按能达到的转速高低排序为:涡流测功机、异步测功机、磁滞测功机、磁粉测功机;
(1)涡流测功机、异步测功机不能将电机或电动工具做到堵转,但其转速上限却很高,通常RPM;转矩也可以做到很大。
(2)磁滞测功机转速一般为20000转以下,但其可以做到堵转,不过功率不太大;转矩一般为20Nm以下。
(3)磁粉测功机的转速较低,通常RPM,但转矩可以做大,电机也可以做到堵转。
5、通常异步测功机不需要水冷却,仅风冷即可;涡流测功机、磁滞测功机、磁粉测功机则需要水冷和风冷同时进行,也有些小功率的磁滞测功机不需要水冷也能满足测试要求;测功机在使用过程中,一定要开启冷却功能。
三、测功机配套及使用场合:
1、配套设备:
(1) 简单配置:电参数(单相、三相、直流)、测功机控制仪、测功机、夹具
(2)完整配置:测功机动态控制仪、测功机控制仪、单三相直流电参数仪、交流变频电源/直流电源、夹具、工控机显示器、控制操作台
2、测功机选择及适用场合
磁滞测功机
(1)&磁滞测功机由带齿极定子、空心磁滞杯转子、激磁线图、支架、底板等组成,当磁滞测功机内部线圈通过电流时产生磁力线,并形成磁回路二产生转矩,改变励磁电流即可改变负载力矩。
(2)&适用于中小力矩而转速较高的电机测试,如异步电机、小功率直流电机、串激电机及电动工具行业等。
磁粉测功机
(1)&磁粉测功机是由定子、实心转子、激磁线圈、磁粉介质、支架、底板等组成,当磁粉测功机内部线圈通过电流时产生磁场,使内部磁粉按磁力线排成磁链,由磁粉链产生拉力变为阻止转子旋转的阻力,该力即为负载力矩。改变激磁电流即可改变负载力矩。
(2)&适用于大力矩而转速较低的场合。如起动电机恒力矩带载起动、异步电动机、直流减速电机及造纸、纺织等行业使用的恒张力控制等。
电涡流测功机
(1)&电涡流测功机由感应子(转子)、电枢及励磁绕组、转矩、转速传感器、底板等组成,当感应子被电动机驱动旋转时,气隙磁通密度随感应子的旋转而发生周期性变化。因此,在涡流环表面及一定深度内感生涡流电动势,并产生涡流,该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用,产生制动力矩。改变定子的励磁电流,可以调节被测动力机械的转矩。
(2)&适用于高转速、大功率动力机械的转矩和功率测量,尤其适用于动力机械的仿真寿命试验及温升试验,如串激电机、电动工具及大功率电机。
3、应用场合:
(1)测功机也称测功器,主要用于测试发动机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。
(2)单相异步电机(洗衣机电机、油烟机电机、风扇电机、空调电机、压缩机电机)、罩极电机、直流电机、串极电机、电动工具、三相电机、同步电机、调速电机、步进电机、雨刮器电机、摇窗电机、汽车暖风电机、摩托车起动电机、轮毂电机、差数电机等。
四、测功机系统功能介绍:
1.主要性能:
(1)测试数据均数字显示并可送到微机,采样、画曲线和打印;
(2)采用高精度负载传感器;稳定性好,使用寿命长等特点;
(3)整机灵敏度高,负载转矩稳定性和测试重复性好;
(4)仅调节励磁电流便可控制负载的大小
(5)软件操作简单易学,并可实现手动、自动、定点等测试方式。
(6)电量测试仪具有多档量程(自动切换)满足大功率电机和小功率电机的测试
(7) 三维调节台可方便安装电机,实现快速装夹。(供选择)
2 、系统功能:
&&(1) 可以电脑上控制电机的开关操作;
&&(2) 系统具有手动、自动测试方式(此方式可不联接电脑操作)全部过程可在控制柜上的显示控制仪上实现;数据可锁存,以便手工记录;
&&(3) 系统具有自动测试方式:即负载根据设置自动加载,扫描电机从空载到堵转(或设定值)的特性曲线;
&&(4) 系统具有定点测试方式:即电机运行后,负载自动调节到设定值,并在设定值处稳定运行;
&&(5) 测试结果:电机测试数据以报表或曲线的方式显示,可打印保存,方便下次打开查询曲线,曲线坐标参数(横坐标及纵坐标)可修整
&&(6) 额定扭矩实验精度:&0.5%;转速精度&0.2%;
&&(7)& 测功范围:0.01Nm-1000Nm(客户可根据自己的电机功率大小,选择量程合适的测功机)联系人:胡为为(先生)
销售热线:
QQ:(技术咨询)
五、测功机测试软件功能介绍:
1、测试项目:
(1)空载、负载、堵转测试时对电流、转矩、转速、输出功率进行安全值的设定,可实现自动推出限制。
(2)自动加载与手动加载测试:
A 负载测试加载速度可调:根据实际需要自行调节。
B 测试加载增量可调:可对初始加载量和增量进行设定。
(4)定点测试:可对电流、转矩、转速、功率进行测试。可定一个点不卸载;定多个点卸载。定点个数最多可以定5个点。定点数据可以设定。
(5)耐久测试:测试步骤1 2 3 4 5;运行方式:空载、转矩、输入功率、输出功率、不测可随意设定;每个项目下的耐久值和误差值可随意设定;测试时间也可以随意设定。
2、铭牌参数:
电机型号、额定功率、额定电压、额定转速、客户名称、客户档案、测试人员、测试日期。
参数作为报表帮助客户整理和分析数据。
3、曲线坐标:
(1)两种模式,七条坐标曲线。
(2)两种模式:转速模式、转矩模式。两种模式只是对数据分析的方式。
(3)七条曲线:电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率。每条曲线的最大值和颜色代表的曲线可随意设定,方便分析数据。
4、电机参数的存储和调用:
每一种电机的参数设定好以后可以存储,以便下次使用和调用不需要重新去设定。
5、测试界面:
测试界面可以实时显示测试的瞬时值(电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率),并可以间按一定的时间(随意设定)采集数据。同时在测试过程中曲线自动绘制。更好的监控测试的过程。
6、报表分析:
(1)整个测试过程的曲线图(电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率)
(2)铭牌参数值
(3)关键点电机性能分析
空载点:电流值和转速值
最大转矩点:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
最大输出功率点:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
最高效率值:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
六、测功机选型:
&转矩&&&&& (N.m)&&&&&&&
&转速(r/min)
长-宽-高(mm)
中心高&& (mm)
风冷连续运行功率(W)
910-380-400
700-300-350
700-300-350
700-300-280
700-300-280
550-270-220
550-270-220
450-220-150
330-180-150
330-180-150
330-180-150
700-320-310
750-340-340
800-360-350
800-370-370
700-320-280
700-320-280
750-320-300
800-380-360
800-380-360
850-380-360
联系人:胡为为(先生)
销售热线:
QQ:(技术咨询)
产品种类及规格
电机测功机
常规(磁滞、磁粉、电涡流)
电力测功机(交流测功机、直流测功机)
电机测试台
电动汽车电机测试台
马达综合性能测试台(智能)
电机负载效率测试台
电机性能测试系统
简易型和智能型(各类电机)
电机型式试验测试系统
单三相异步电机国标
吸尘器电机国标和欧标
电机出厂测试系统
单三相/变频电机出厂测试
(可非标特制最大500KW)
电机定子测试系统
单三相电机定子测试(可非标特制)
电枢测试系统
各类直流电枢
水泵综合性能测试台
水泵出厂和型式试验(各类水泵)
电动车整车性能测试系统
E型电动自行车在线检测系统
A型电动自行车整车性能检测系统
B型电动摩托车整车出厂检测系统
C型电动自行车1:1性能检测系统
D型电动车型式试验综合检测系统
发电机测试系统
发电机检测系统及发电机负载柜
发电机转子交流阻抗测试仪
发电机效率测试台
电器安全测试仪
四合一(耐压、绝缘、接地、泄漏)
六合一(耐压、绝缘、接地、泄漏、低压功率)
功率测量仪
单、三相及直流电参数测量仪
可以测量:电压、电流、功率及其他参数
电机测量仪
耐压测量仪、绝缘测量仪、匝间冲击耐压测量仪、带电温升测量仪、电机转速测量仪、线圈直流低电阻测量仪、LCR测量仪、线圈测量仪、电机噪音测试仪、电机转速表
电机耐久、寿命测试台
针对马达、启动电机等电机耐久、寿命测试
变频电源、直流稳压电源、交流净化电源
开关电源老化车
水泥电阻式负载或者电子负载
电子测量仪器
函数信号发生器、数字示波器
转矩转速传感器
动态或静态传感器
磁粉、电涡流、电磁制动器
电动车综合检测仪器
电动车电机检测系统、电动车控制综合检测仪、充电器检测仪、蓄电池检测仪
电力变压器测试系统
电力变压器测试系统、变压器损耗参数测试仪
本产品网址:/b2b/hww/sell/itemid-6723937.html}

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