钢球磨煤机常见故障_百度文库
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钢球磨煤机常见故障
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钢球磨内煤量过多时为什么出力反而会降低？
作者：中国电力资料网 &&&&文章来源：本站原创&&&&更新时间：日 &&&&
磨煤机内的煤量过多时，使磨煤机内的煤位过高，钢球落差减小，冲击能力也相应减小（从磨煤机电流减小可以看出）。另一方面煤位过高，使钢球之间的煤层加厚，钢球的一部分动能消耗在使煤层的变形上，另一部分动能消耗在磨煤上，再则磨煤机内的煤位高时，使通风阻力增加，因此，使系统内通风量减少和磨煤机内的温度下降．干燥出力降低，所以磨煤机内的煤量过多时，其出力反而会降低，还容易造成磨煤机堵塞。
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钢球磨煤机工作原理
转时，不仅消耗了大量的店能又磨损钢球和钢瓦，还降低了钢球磨煤机的制粉出力三钢球磨煤机，钢球磨粉机操作注意事项钢球磨煤机运行一段时间后，必须停止运行，用半机械化将小球取出，重新装入合格的钢球工人劳动强度大，时间长，同时也影响生产由此可见，球磨机在运行中自动选出废弃的钢球和杂物的技术产品的开发和应用，必然能增加运行的时间，节省能源，产生可观的经济效益钢球磨煤机作为电厂的重要设备其安全经济运行与整个电厂的安全经济运行有着紧密的联系，所以有必要对钢球磨煤机的特性以及国内现有的控制方案进行深入的分析，以找出钢球磨煤机自动投入率低的根本原因四钢球磨煤机，钢球磨粉机相关技术参数机的工作点放在最大点的右边，会增大出力，节约能耗随着存煤量的增加，磨煤机的出入口压差也不断增加当存煤量增加到一定程度时，进粉大于出粉造成堵煤，此时压差急骤上升，所以出入口压差在一定程度上可以反映磨煤机的存煤量磨煤机的存煤量少时，磨煤机的钢球之间钢球与磨煤机之间钢球与煤之间的撞击作用大，所以磨煤机的振动信号大随着磨煤量的增大，振动信号减弱根据图中各曲线特性，将图化为个区域，在区中磨煤机的出力最大，磨煤机的耗电量最小，所以应使磨煤机的工况保持在此区域钢球磨煤机的动态特性［］［］为使磨煤机安全经济运行，磨煤机应控制磨煤机的存煤量入口负压出口温度这个被控量设计控制系统时一般由磨煤机的出入口压差调节存煤量，再循环冷风门调节入口负压，热风门调节出口温度给煤量阶跃扰动磨煤机响应特性如图当给煤量发生阶跃变化，磨煤机的出入口压差出口温度表现为无自平衡能力的对象，负压为有自平衡能力的对象出入口差压响应的延迟和惯性较大，出口负压响应有较大的延迟，这些特性都是对控制系统不利的特性图给煤量阶跃扰动响应特性示意图出入口压差；出口温度；出口负压热风门阶跃扰动磨煤机响应特性如图当磨煤机热风门发生阶跃扰动时，磨煤机的出口温度出入口压差入口负压都表现为有自平衡能力的对象出口温度为一高阶对象图风门阶跃扰动响应特性示意图出口温度；出入口压差；入口负压再循环风门阶跃扰动磨煤机响应特性图再循环风门阶跃扰动响应特性示意图出入口差压；出入口温度；入口负压当再循环风门发生阶跃变化时，磨煤机的入口负压出口温度和出入口压差都为有自平衡能力的对象并且出口温度为一高阶对象，有较大的惯性由以上动态特性分析可得某典型钢球磨煤机的数学模型为负分别为磨煤机的出入口差压出口温度和入口负压；分别为磨煤机的给煤量热风门的开度和冷风门的开度钢球磨煤机的控制难度［］由钢球磨煤机的系统分析和其数学模型可知其控制难度为现有钢球磨煤机的控制方案是以存煤量为基础的，但是由于钢球磨煤机内运行环境复杂和测量手段的限制，无论是采用差压或振动信号的测量方法来测存煤量都有较大的误差，所以以存煤量为基础的控制方案都有一定的局限性钢球磨煤机实际上是三输入三输出的多变量强耦合大惯性大延迟的时变系统如果采用常用的单回路调节器强行割裂各变量之间的关系，不但得不到较好的控制效果，而且还极易造成系统的不稳定钢球磨煤机的被控量除受到给煤量热风门和冷风门开度的扰动外，还受诸如钢球载煤量煤含水量煤含灰量冷热风温度高低的影响钢球磨煤机的各被控量之间动态特性差异较大，主要表现为有自平衡能力和无自平衡能力的差异，这是不利于控制的特性基于以上几点，可以得出钢球磨煤机采用常规控制是不可取的，必须采用解耦和智能控制等高级控制规律来解决问题国内主要钢球磨煤机解耦控制方案常规解耦控制方案［］［］常规解耦方法可分为静态解耦和动态解耦静态解耦方法适用于对象模型较精确，在静态工作点附近线性度较好的环境，它具有结构简单实现容易的特点，但钢球磨煤机是一个复杂的被控对象，工作状态极不稳定，所以静态解耦不适于应用于钢球磨煤机动态解耦是在被控对象工作的全过程进行解耦，在一定的条件下有良好的解耦效果图动态解耦系统解耦网络；钢球磨煤机如图＝＝得出＝令由式可计算出解耦网络的各元素中的各元素可能具有或环节，为保证系统的稳定和的易于实现，必须用代替，＋代替并使的二次幂以上项略去解耦后的系统可按单回路的原则来整定控制器的参数动态解耦也是基于可获得钢球磨煤机的精确数学模型，并且它还限于磨煤机在动态工作点附近线性度良好对于钢球磨煤机这样一个多扰动非线Ｓｖｅｄａｌａ和ＦｏｓｔｅｒＷｅｌｌｅｒ法国的Ａｌｓｔｏｍ公司和德国的Ｂａｂｃｏｃｋ公司Ａｌｓｔｏｍ公司的ＢＢＤ系列叮以提供３５１０５ｔｈ出力，是目前在国内外实际应用比较成熟也是具有较强竞争优势的一个系列，Ｓｖｅｄａｌａ和ＦＷ公司也在中国有双进双出磨煤机的业绩，Ｂａｂｃｏｃｋ在９０年代在我国也有过销售业绩就设计和选型依据而言，我国已熟悉了ＦＷ和Ｓｖｅｄａｌａ的双进双出磨煤机，它们与Ａｌｓｔｏｍ的ＢＢＤ型双进双出磨煤机构成了当前我国双进双出磨煤机的三大设计制造来源为了使双进双出磨煤机尽快实现国产化，国内还需面对青铜瓦的浇铸工艺螺旋叶片和给煤机刮板等耐磨材料煤位控制系统高低压润滑油站和大齿轮喷射润滑装置等一些技术难点，这些都１４６需要进行立项进行科技攻关当前，国内生产制造双进双出磨煤机的厂家有沈阳重型机器厂和上海重型机器厂，其均是从法国ＡＬＳＴＯＭ引进的带螺旋绞笼进料结构的磨煤机作为我公司磨煤机产品系列的延续和补充，双进双出钢球磨煤机由我公司技术中心独立承担研发工作，公司各铸锻铆焊和通用４个分厂以及各个实验室提供试制和加工制造条件双进双出钢球磨煤机是我公司继脱硫磨系列之后推出的又一环保节能产品随着国家对３００阚机组以下电厂的淘汰政策，双进双出磨煤机成为电厂筒式磨煤机的唯一选择作为当今世界上最先进的直燃式锅炉的主要制粉设备之一，双进双出磨煤机与Ｓ型Ｎ型风扇磨煤机，ＲＰ型ＨＰ型ＭＰＳ型中速磨煤机技术相配套，就更加完善了与我国火力发电站锅炉配套的磨煤机技术领域，使电站锅炉对磨煤机有更广泛的选择更重要的是，它高效节能的特点符合国家节能减排绿色环保的政策和产业结构调整方向众所周知，在电厂中，磨煤机的电能消耗占很大的比重，约占５０的比重所以电厂中的磨煤机足节能降耗最有潜力的一环当前电厂为完成其节能指标也无不从减少磨煤机的能耗入手双进双出磨煤机较之普通普通磨煤机配备有一套煤位控制系统，可以根据锅炉需煤量的变化快速响应于给煤机的进煤量，使得磨机内的煤位始终处于最佳位置，保证磨煤机不会处于过磨或者欠磨等高电耗状态正是双进双出钢球磨煤机高效率和对锅炉变化的快速响应这一特点，迅速得到电厂用户的青睐，也得到社会的高度认町１１双进双出磨煤机的工作原理如图１１所示，ＭＧＳ双进双出磨煤机具有两个非常对称的研磨回路，而且这两个回路彼此独立，实际操作过程中可根据情况使用其中一个或同时使用两个回路通常上作状态Ｆ，其使用两个回路，但在低负倚工作状态下，可使用其中一个回路，实现半磨运行ＭＧＳ双进双出磨煤机的工作过程可分为煤粉磨制和煤粉分离两部分以下就单个回路的煤粉磨制和煤粉分离两个过程进行表述如图１２所示１４７图１１双进双出磨煤机风粉流程图一定粒度的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混煤箱并在次得到旁路风的干燥，通过落煤管而到达位于中空轴心部的螺旋输送装置内输送装置随磨机筒体做旋转运动，将原煤推入磨机简体内磨机筒体由异步电机经过减速机和开式人小齿轮传动驱动简体按设计所需的速度转动磨煤机的筒体内按照工艺流程要求装有一定量钢球直径为由５０巾４０由３０的钢球按一定比例混合，首次运行时一般按重量各占１３通过筒体的转动将钢球和原煤混合物提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行冲砸和磨擦，直至将原煤研磨成煤粉，煤粉的细度町达２００目以下热一次风在进入磨机前被分成两路其中‘路为旁路风，其一方面在混煤箱内与原煤混合对煤进行预Ｆ燥，另一方面保证煤粉输送管道中风的流速保持最佳另一路为入磨风或称为负荷风，由中空轴内的中宅管进入磨机筒罐体重新研磨为了防止煤粉从螺旋管密封处漏粉，配备了一套密封风系统，有两台密封风机通过母管向各台磨煤机提供密封风冷的密封风相对起到冷却螺旋管的作用，有利于降低轴瓦温度双进双出磨煤机的制粉量取决于热一次风量与分离器的开度，在分离器开度一定的情况下，通过调节磨煤机进口各风门达到调节制粉量的大小，并保持磨煤机罐体料位处于一定位置通过调节密封风档板来维持密封风与一次风有一个恒定的压差，维持磨煤机正常运行磨煤机配有一套蒸汽灭火管道来自辅汽系统，其作用是防止磨煤机内部因摩擦积粉等原因引起的着火或爆炸每台磨煤机配有一套高低压润滑油系统和大小齿轮喷射润滑装置润滑油系统高压油部分包括一台高压油泵和分成两路的高压油的管道，在磨煤机启动时向主轴承提供高压顶轴油；低压油部分包括两台低压油泵和一路共用的低压油管道，两台油泵互为备用，向主轴承提供喷洒润滑油；喷射润滑装置与空气离合器控制装置组装为一体，主要作用是向大小齿轮提供啮合润滑油与吹扫压缩空气和空气离合器调节用的仪用压缩空气从上描述可以看出，此型磨煤机由两端完全对称的给煤机进煤，由两端完全对称的分离器出粉，故被称为双进双出球型磨煤机此磨煤机的主要优点是效率高运行可靠快速响应各种负荷工况运行，且能够实现磨煤机的单双端切换功能由于磨煤机正压运行，在耳轴的固定部分和转动部分之间，密封风机提供反向压力以防止煤粉泄漏磨煤机配制一套惰性置换系统，目的是在磨煤机运行条件要求的情况下给磨进行充惰，一旦有着火报警，可以喷高压蒸汽进行灭火磨煤机的加钢球方式是利用每台磨自身的一套供球系统，对磨煤机无需停运的情况下，即可给磨煤机补加钢球这种磨煤机在不同负荷条件下，通过调整磨料位实现风粉配比，磨煤机燃料根据锅炉负荷的不同而变化进入磨的原煤量必须随之变化无论什么负荷下，磨内部的料位必须固定保持磨内部的料位借助于料位检测器进行控制，有两种方式一是借助于磨内部的两点之间的差压，差压料位测量系统是基于深管探针测量原理进行工作的磨内部这两点之间的差压代表磨内部的煤粉量多少，通过控制给煤机转速保持其固定设定点与实测磨内部压差之间的差值送至给煤机转速执行器二是借助于音感变送器电子耳朵由于磨煤机运行时，钢球发出的噪音与填煤量的多少，有一定函数关系我们就是通过试验求出这条函数曲线，根据这条函数曲线对磨煤机的料位进行控制下面以山东中华聊城发电厂运用的双进双出磨煤机为例，具体说明此型磨煤机的启停控制实现方法和在调试过程中出现的问题及分析处理方法，以进一步了解和熟悉双进双出球型磨煤机的工作原理及实际运行特性为了更清楚磨煤机总体结构，附详见双进双出球型磨煤机示意图磨煤机启动顺控从手动或自动主控选择磨煤机启动顺序有效，在手动或自动主控开始启动顺序指令发出之前，检查磨煤机顺序启动必须满足以下各个条件磨预启动条件任一台给煤机有效从上有显示给煤机无故障给煤机无跳闸给煤机选择远操给煤机没断电给煤机入口没堵塞给煤机出口没堵塞煤仓无火灾报警磨内无火灾报警密封风机入口温度不高惰性置换阀预备好，后，磨需要充惰，充惰时可能造成磨内超压，运行人员可根据锅炉安全情况，决定开启磨出口阀，提供磨内蒸汽泄漏的通道充惰时间为小时秒左右，手动停运或充惰时间结束自动关闭充惰阀开启磨充惰阀必须满足以下条件磨紧急停运密封风挡板关闭手动操作磨润滑油温度答应磨润滑油箱油位正常磨马达启动答应最大启动时间限制未设置就地磨启动答应开关室钥匙联锁正常；离合器啮合压力磨马达两端个轴承温度都不磨马达个定子温度都不当以上条件都满足，且接受启动顺控指令，方执行下一步检查冷却水系统，必须线及垫铁的布置设备检查台板研磨轴瓦轻研主轴承安装大罐就位承力侧驱动侧轴头安装大罐下落到主轴承座轴瓦重研大齿轮安装传动部分安装小齿轮装置减速机安装电动机安装慢传装置衬板安装输送装置安装前后各分离器混料箱安装润滑油站喷射润滑油站安装冷却水管路安装油站滤油注油最后检查分部试运隔音罩安装基础画线以厂房内辅机定位基准线为准用拉钢丝法和精密水平仪核对基础上的纵向横向中心线及其标高然后以轴承座基础上校准的中心线为准逐一划定其它部件的定位中心线主轴承安装主轴承安装前在基础上放置好预先配置的基础垫铁并准备好小千斤顶以便调整台板水平将台板吊放到垫铁上前后台板的纵向中心线通过拉钢丝法校正前后台板的横向中心线应平行对角线相等偏差不大于合格后即可将台板上的地脚螺栓暂时拧紧轴瓦就位后用拉钢丝法复查两个主轴承台板和轴瓦中心是否一致并以乌金瓦底表面为准检查主轴瓦水平和标高大罐安装大罐总重约不包括驱动侧和非驱动侧轴头受起重机械及场地的限制大罐与两侧轴头不在地面组合在磨煤机主轴承基础之间安装临时钢结构桁架在钢结构桁架上铺设两根钢轨并固定用槽钢及钢板做一弧形托架扣在轨道上涂抹润滑脂减少摩擦力大罐分别用吊车及汽车吊吊至磨煤机主轴承基础钢结构桁架上后受作业半径及场地限制仅能吊磨大罐用手拉葫芦配合卷扬机拖动大罐托架到达安装位置大罐下落至轴承座将大罐驱动侧轴头和非驱动侧轴头组装在大罐上组合后大罐总重约在基础上方设两台滑车组配合卷扬机将其吊放到基础位置的正上方下放到轴瓦过程中还要借助台千斤顶缓慢下放注意不得刮伤轴瓦就位后做详细的检查和调整而后盘动罐体进行轴瓦的重研使之达到合理效果接触点在?范围内每面积上不少于点在工作过程中有防止损坏瓦面的措施检查两空心轴中心线的同心度水平度确定在允许范围内大齿轮安装大齿轮到货方式为两半齿轮清理大齿轮和大罐法兰接合面祛除所有毛刺等突起物注意大齿轮安装前要将下部齿轮罩安好否则下部齿轮罩无法正常安装安装大齿轮以稳钉螺栓为准安装时按照装配印记先打入稳钉螺栓将大齿轮的轴向径向跳动调整合格后再将其它连接螺栓依次拧紧将半片大齿轮吊起从大罐上部扣到大罐上按装配标记与大罐法兰对孔打入稳钉螺栓然后再将连接螺栓穿上暂不拧紧转动大罐使已装上的半片大齿轮处于大罐下部将另一半齿轮同样从大罐上部扣到大罐上安装先将两半齿接合面的稳钉螺栓及连接螺栓拧紧检查两半大齿轮接头的齿距是否符合要求依次拧紧大齿轮与罐体端盖法兰的连接螺栓检查大齿轮晃度跳动值检查大齿轮与端盖法兰接合面以及大齿轮本身法兰接合面均应严密间隙不大于两半齿圈结合面上的接触面积在以上检查并记录衬板的安装衬板的安装先装正下方的一排然后同时向两边一块块挨着拼装至水平位置拧紧固定楔下半圈装完后用顶丝将衬板顶住而后旋转转筒?使已装完的衬板向上旋转过程中应用卷扬机将罐体稳住筒外壁用型钢在两侧焊临时固定支撑然后用同样方法装下半部衬板逐圈进行直至全部装好后再紧一次螺栓按图安装分离器混料箱输送装置输送绞笼分左右旋传动部分安装找正按传动机即小齿轮装置调整小齿轮与大齿轮啮合接触面啮合间隙啮合间隙偏差达到图纸要求减速机电机慢传装置的顺序进行校准机轴之间的同心度及平行度要求误差小于合格后拧紧各地脚螺栓安装输粉管及回粉管及油管路等调试及试运行空转及负荷试车前都应对各处地脚螺栓做细部检查高低压联合油站及轴承冷却水系统使之处于良好的工作状态空负荷试车小时要求各部运转平稳没有急烈的振动主电机电流无异常波动大齿圈咬合无周期性杂响检查台板与垫铁台板与轴瓦座接触情况而后进行轴瓦座基础的二次灌浆工作待强度上来后进行煤机，以下就运行过程中发生的问题及解决方法进行分析和介绍?磨煤机的工作原理双进双出钢球磨煤机即双侧进煤及干燥剂一次风双侧出煤粉的钢球滚筒磨煤机双进双出球磨机包括两个对称的研磨回路磨煤机的两端为中空轴，分别由轴承支撑中空轴内有一空心圆管，圆管外绕有弹性固定的螺旋输送装置，它连同空心圆管随磨煤机一起转动原煤从给煤机下煤管卸下后经混料箱落入空心轴底部，经螺旋输送装置的旋转运动，将原煤从两侧空心轴外端送入磨煤机内温度较高的干燥剂一次风从设在空心轴两端的热风箱通过空心圆管进入磨煤机磨细的煤粉随干燥剂通过空心轴上部进入分离器，粗颗粒的煤粉被分离下来回落到中空轴入口并与原煤混合后重新进入磨煤机研磨，合格的煤粉由分离器出口直接送至燃烧器?磨煤机的组成及参数组成双进双出钢球磨煤机由干燥剂一次风入口管原煤进口管煤粉出口管螺旋输送装置中心管主轴承磨煤机筒体钢球以及传动装置等组成双进双出钢球磨煤机与单进单出磨煤机类似，其不同点是空心轴既是热风和原煤的入口，同时也是磨制好的气粉混合物的出口，从两端进入的干燥介质一次风气流在球磨机筒体部位对冲后反向流动，携带煤粉从两个空心轴流出，进入煤粉分离器，形成两个相互对称的研磨回路参数阳城发电厂双进双出钢球磨煤机的相关参数见表运行中存在的问题分析及解决方法磨煤机满煤磨煤机满煤极易发生在磨启动初期，大多是由于运行人员缺乏经验，调整失误引起磨煤机满煤的现象磨煤机滚筒噪音沉闷，耳轴处有时有异音磨电流下降，完全满煤时电流将大幅度下降磨煤位指示迅速增至满量程，当基准料位管堵塞时料位为零启动初期建立的一次风量减少满煤初期密封腔室差压突增，然后下降，密封腔室向外喷粉煤位控制原理首先分析一下磨煤机磨煤机为例子组启磨步序磨煤机煤位控制投自动；磨煤机煤位控制投自动；磨煤机煤位控制选择最小；?打开给煤机下闸板；启动给煤机；给煤机冷风调节挡板投自动，给煤机热风调节挡板投自动，磨煤机出口温度控制投自动；监视；磨煤机煤位控制选择自动；其中步将磨煤位控制选择最小的目的是为了建立磨煤机的初始料位因为磨煤机刚刚启动，料位暂时不能建立，特别是在空载启动磨煤机时，磨煤机不可能将原煤立即磨制成煤粉，必须以小的给煤量缓慢给入磨煤机，逐步建立起料位此过程大约需要半小时磨煤机煤位控制选择最小值，即控制每台给煤机出力为以最小给煤量出力建立磨煤机的初始料位此过程用时大约，故磨煤机子组设计等待初始料位建立以后，子组步将磨煤位控制选择自动给煤机转速控制的原理是，给煤机转速跟踪磨煤机煤位正常运行时，磨煤机煤位设定值为，控制回路自动控制给煤机的转速以改变给煤量，保证磨煤机煤位在设定值附近煤位下降，给煤机转速增加，给煤量增大；反之，给煤机转速下降，给煤量减小启动过程中易造成满煤的原因磨煤机启动初期，如果给煤机故障，特别是给煤机棚煤，此时，虽然给煤机已启动，煤位控制也选择最小，但在子组给定的时间内并没有原煤进入给煤机，初始煤位无法建立而在此期间，经过处理，给煤机往往恢复正常，但已经错过建立初始煤位的时机了磨煤机煤位控制选择自动后，因为初始煤位太低，有时甚至为零，而给煤机转速迅速增加有时达到以上在原煤太湿一次风温较低的情况下，煤位建立需要的时间更长所以给煤机转速一直保持较大值工作，如果监视不到，未采取有效措施，磨煤机将出现满煤现象建议在磨煤机出口温度小于时禁止启动给煤机，也是基于温度太低时难以建立初始料位的考虑预防措施基于以上原因，首先对磨煤机子组进行改进取消步中“等待”，将步改为“当磨料位低料位接近时，将磨煤机料位控制选择自动”堵塞矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机及垫铁的布置设备检查台板研磨轴瓦轻研主轴承安装大罐就位承力侧驱动侧轴头安装大罐下落到主轴承座轴瓦重研大齿轮安装传动部分安装小齿轮装置减速机安装电动机安装慢传装置衬板安装输送装置安装前后各分离器混料箱安装润滑油站喷射润滑油站安装冷却水管路安装油站滤油注油最后检查分部试运隔音罩安装基础画线以厂房内辅机定位基准线为准，用拉钢丝法和精密水平仪核对基础上的纵向横向中心线及其标高然后以轴承座基础上校准的中心线为准，逐一划定其它部件的定位中心线主轴承安装主轴承安装前在基础上放置好预先配置的基础垫铁，并准备好小千斤顶，以便调整台板水平将台板吊放到垫铁上，前后台板的纵向中心线通过拉钢丝法校正，前后台板的横向中心线应平行，对角线相等，偏差不大于合格后即可将台板上的地脚螺栓暂时拧紧，轴瓦就位后用拉钢丝法复查两个主轴承台板和轴瓦中心是否一致，并以乌金瓦底表面为准，检查主轴瓦水平和标高大罐安装大罐总重约不包括驱动侧和非驱动侧轴头，受起重机械及场地的限制，大罐与两侧轴头不在地面组合在磨煤机主轴承基础之间安装临时钢结构桁架，在钢结构桁架上铺设两根钢轨，并固定，用槽钢及钢板做一弧形托架扣在轨道上，涂抹润滑脂，减少摩擦力大罐分别用吊车及汽车吊吊至磨煤机主轴承基础钢结构桁架上后受作业半径及场地限制仅能吊磨大罐，用手拉葫芦配合卷扬机拖动大罐托架到达安装位置大罐下落至轴承座将大罐驱动侧轴头和非驱动侧轴头组装在大罐上，组合后大罐总重约在基础上方设两台滑车组，配合卷扬机将其吊放到基础位置的正上方，下放到轴瓦过程中还要借助台千斤顶缓慢下放，注意不得刮伤轴瓦就位后做详细的检查和调整而后盘动罐体进行轴瓦的重研，使之达到合理效果接触点在?范围内每面积上不少于点，在工作过程中有防止损坏瓦面的措施检查两空心轴中心线的同心度水平度确定在允许范围内大齿轮安装大齿轮到货方式为两半齿轮，清理大齿轮和大罐法兰接合面，祛除所有毛刺等突起物注意大齿轮安装前要将下部齿轮罩安好，否则下部齿轮罩无法正常安安装大齿轮以稳钉螺栓为准，安装时按照装配印记，先打入稳钉螺栓，将大齿轮的轴向径向跳动调整合格后，再将其它连接螺栓依次拧紧将半片大齿轮吊起，从大罐上部扣到大罐上，按装配标记与大罐法兰对孔，打入稳钉螺栓，然后再将连接螺栓穿上，暂不拧紧转动大罐，使已装上的半片大齿轮处于大罐下部，将另一半齿轮同样从大罐上部扣到大罐上安装先将两半齿接合面的稳钉螺栓及连接螺栓拧紧，检查两半大齿轮接头的齿距是否符合要求依次拧紧大齿轮与罐体端盖法兰的连接螺栓检查大齿轮晃度跳动值检查大齿轮与端盖法兰接合面，以及大齿轮本身法兰接合面均应严密，间隙不大于两半齿圈结合面上的接触面积在以上检查并记衬板的安装衬板的安装，先装正下方的一排，然后同时向两边一块块挨着拼装至水平位置拧紧固定楔，下半圈装完后，用顶丝将衬板顶住，而后旋转转筒?使已装完的衬板向上，旋转过程中，应用卷扬机将罐体稳住，筒外壁用型钢在两侧焊临时固定支撑，然后用同样方法装下半部衬板，逐圈进行，直至全部装好后，再紧一次螺栓按图安装分离器混料箱输送装置输送绞笼分左右旋传动部分安装找正按传动机即小齿轮装置，调整小齿轮与大齿轮啮合接触面啮合间隙啮合间隙偏差达到图纸要求减速机电机慢传装置的顺序进行，校准机轴之间的同心度及平行度要求误差小于,合格后拧紧各地脚螺栓安装输粉管及回粉管及油管路等调试及试运行空转及负荷试车前都应对各处地脚螺栓做细部检查，高低压联合油站及轴承冷却水系统使之处于良好的工作状态空负荷试车小时要求各部运转平稳，没有急烈的振动，主电机电流无异，筒体随大齿轮旋转而带动内部钢球上升到一定高度落下，对物料产生撞击研磨作用而后完成粗磨的物料经单层隔仓板进入第二仓内镶有平衬板，在这里将物料被进一步研磨，之后完成研磨作业的粉状物通过卸料箅板排出昆明矿机钢球磨煤机规格参数表转时，不仅消耗了大量的店能又磨损钢球和钢瓦，还降低了钢球磨煤机的制粉出力三钢球磨煤机，钢球磨粉机操作注意事项钢球磨煤机运行一段时间后，必须停止运行，用半机械化将小球取出，重新装入合格的钢球工人劳动强度大，时间长，同时也影响生产由此可见，球磨机在运行中自动选出废弃的钢球和杂物的技术产品的开发和应用，必然能增加运行的时间，节省能源，产生可观的经济效益钢球磨煤机作为电厂的重要设备其安全经济运行与整个电厂的安全经济运行有着紧密的联系，所以有必要对钢球磨煤机的特性以及国内现有的控制方案进行深入的分析，以找出钢球磨煤机自动投入率低的根本原因四钢球磨煤机，钢球磨粉机相关技术参数体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性本机运转平稳，工作可靠根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性本机运转平稳，工作可靠根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机主要技术参数体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性本机运转平稳，工作可靠根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机以上是钢球磨煤机工作原理的详细信息，由自行提供，如果您对钢球磨煤机工作原理的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取钢球磨煤机工作原理的更多信息心部硬度产品包装铁桶包装，吨塑编袋包装，双木排桶示扠装锻造钢球标准中华人民共和国黑色冶金行业标准最优质的研发产品高于此标准铸造铁球标准中华人民共和国国家标准铁桶尺寸体积皮重公斤吨袋尺寸体积皮重公斤铁桶装球量公斤桶公斤桶公斤桶吨编袋每袋公斤不分大小吨袋自重公斤当前位置钢球磨煤机,中速磨煤机生产厂家,电厂磨煤机型号一钢球磨煤机，钢球磨粉机设备简介钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备同时也适用于水泥工业冶金工业化学工业制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤碳其作用是将一定尺寸的煤块干燥破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧被国内外火电厂大量采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的以上然而钢球磨煤机的缺点也是显而易见的，如运行复杂电耗高噪音大耗钢多磨损多等，特别是自动控制难以实现这个问题至今仍未得到有效地解决，绝大多数电厂现在仍以手动为主钢球磨煤机作为电厂的重要设备其安全经济运行与整个电厂的安全经济运行有着紧密的联系，所以有必要对钢球磨煤机的特性以及国内现有的控制方案进行深入的分析，以找出钢球磨煤机自动投入率低的根本原因二钢球磨煤机，钢球磨粉机工作原理钢球磨煤机是依靠内钢球对煤的撞击，挤压和研磨而使煤磨制成煤粉的，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程煤粉在通入钢球磨煤机内的热空气干燥的同时被带出钢球磨煤机，进入粗粉分离器中，分离出细度合格的煤粉并在分离出煤粉落入煤粉仓粗煤粉返回钢球磨煤机再磨钢球磨购买磨煤机的前提，就是必须了解磨煤机的工作原理，磨煤机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业磨煤机产品参数根据客户的需求定制适合客户的磨煤机主要技术参数锻球耐腐蚀，由于煤炭里边含有元素较高，需要耐腐蚀的研磨材料，适用于湿磨磨机等而铸球不耐腐蚀，仅只适用于干磨此类钢球为中碳合金钢旋切滚锻钢球，自动化流水线生产，计算机控制，受人为影响小，保证每一粒钢球质量均等锻球冲击韧性大于焦耳，不失圆不破碎可以有效提高磨粉效率吨锻球顶吨铸球，铸球的冲击韧性最高才达到焦耳锻球内外淬透性强，内外硬度差小，比铸球不易破碎，破碎率小于，能明显提高磨机生产效率锻球淬火用水淬，硬度均匀，不易失圆而铸球由于浇注口系统安防不当易在浇注口形成缩松，此处磨损快，容易失圆变形，从而降低利用率致使磨粉粒度细度不均匀此次推荐的中碳合金钢锻球完全可以在降低使用成本的同时提高使用效率，解决铸球带来的缺陷！我司从年开始出口，目前国际矿山以使用锻球为主，我们的客户包括必和必拓力拓巴西淡水河谷以及中国黄金等国际国内大型矿山企业年锻造钢球铸造钢球热处理钢棒销售额亿元人民币真诚地希望贵公司能够来厂视察参观！联系人杨梦雪手机山东华民钢球股份有限公司当前位置碎煤选煤设备钢球磨煤机,钢球磨煤机型号,中速磨煤机价格,煤磨机价格添加时间钢球磨煤机是的一种，是火力发电站煤粉制备系统的主体同时也适用于水泥工业冶金工业化学工业制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤碳其作用是将一定尺寸的煤块干燥破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧钢球磨煤机被国内外火电厂大量采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的以上然而钢球磨煤机的缺点等主要部分组成中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性钢球磨煤机运转平稳，工作可靠钢球磨煤机技术参数经过多年运行和检修实践经验，结合国外先进技术，研制开发了一整套适合于国产钢球和磨煤机的钢球自动筛选系统该系统能够在磨煤机工作时对失效钢球进行自动筛选，以提高磨煤机的出力，使磨煤机能够满负荷工作，降低磨煤机自用电量，提高电厂经济效益，并解决人工筛选的难题，特别对钢球质量较差，煤质含有石块等杂物的机组使用后效果更加明显本系统已经过多台磨煤机实际运行效果良好根据钢球磨煤机的工作原理和运行的实际情况，钢球在磨损失效后主要堆积在磨煤机出口端，随着新煤和新的钢球加入，推动失效钢球不断向出口端堆积，磨煤机自身加重，效率降低，出粉量减少针对这一问题，我公司科研人员参阅国内外大量资料，设计出特制端衬瓦槽孔详见图，内流线螺旋管失效钢球经过端衬瓦槽孔如图，掉入衬瓦内部通道，经过筒体转动带入位于大轴及轴套之间的缝隙内，由轴套上外螺旋线导入球磨机出口管道内通过改变螺旋线角度，将失效钢球石块等物体抛到高位接球管上端靠自身的重力落入到收球箱内小车内由于收球箱全封闭，可防止冷风进入系统球磨机钢球自动筛选装置，解决了磨煤机不能长时间满出力运行的难题，使磨煤机内钢球装载量的配比达到最佳，也可减少小钢球卡塞缝隙衬瓦，导致衬瓦破裂现象发生三经济效益分析，节电根据实际运行经验，机组配备的型球磨机中钢球重量为，吨磨煤金属耗量，为钢球磨损，为衬瓦磨损经过小时运行，不合格钢球即占五分之一以上约吨，当球磨机电流在之间运行时，自重每増加吨，电流将增加为保证出力，须加料煤和钢球以提高电流，因废钢球造成磨机电流增加，按每年天，每天小时运行计算，每台磨机由于废球而损耗的电能因废球自动筛出，提高了球磨机的出力，使球磨机运转时间缩短约小时每天，可节电＝年节电约,每度按元计算，年收益元，废料收集按每天公斤,元公斤计算,年收益元,因自动筛选,减少了人工工作量和停机损失合计约元直接经济效益合计＋＋＝元年间接效益因废球筛出，减少了有效重量，提高了配套设备使用寿命并由于运行时间缩短减少了对制粉系统的磨损，运行过程中能将未能磨碎的石块随废球一起筛出磨机，特别对燃料中含石块比例较高时，基本筛出率超过，避免了因大量石粉和铁粉进入锅炉造成的燃烧不好及结渣，具有极高的经济效益比四现有用户抚顺石油化工公司热电厂炉两台乌石化热电厂机组两台鞍钢第二发电厂机两台鞍钢第二发电厂机两台已安装一台鞍钢第二发电厂机两台已安装一台国电公司邯郸热电厂机一台华电公司十里泉发电厂机一台西柏坡发电厂机磨一台华电公司十里泉发电厂机三台浑江发电公司机一台华电青岛发电厂机河北马头发电有限公司机一台转载时请注明本信息来源于：钢球磨煤机工作原理 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