普通车床小滑板下有笔记本晃起来有小的滚珠声吗。 两边各有一条斜线,两边各一孔!是放笔记本晃起来有小的滚珠声的吗

CA6140型的机床主要由主轴箱、2113床鞍、刀架、尾座、进5261给箱、4102板箱、床身七部分组成

各部分的功用如1653下:

1、主轴箱:主轴箱中中空的主轴,可以利用夹盘等夹具装夹工件其主要的功用是支撑并传动主轴,使主轴带动工件按照设定的转速旋转

2、床鞍:位于床身的中部,主要功用是可沿床身上的刀架轨道做縱向移动

3、刀架:刀架位于床鞍上,其主要功用是装夹车刀并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

4、尾座:位于床身的尾座轨道上(可沿导轨调整位置)其主要的功用是用于后顶尖支撑工件,也可在尾座上安装钻头等加工刀具用于孔加工

5、进给箱:位于床身的左前侧,即主轴箱的底部其主要功用是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。

6、溜板箱位于刀架的底部,主要功用是可带动刀架运动其上装有操作手柄及按钮,工人可以方在此操作机床

7、床身:位于左床腿和右床腿上,主要功用是作为支撑件以保持各部件的准确位置。

CA6140型机床的操作注意事项:

1、启动车床前检查开合螺母、纵横向自动走刀手柄是否处于“0”位。

2、启动车床前检查车床转速手柄囷进给箱手柄是否处于相应位置。

3、操作者应站在卡盘和导轨间45°方向,避开卡盘切线位置操作。

4、启动车床时先启动红色急停按钮,洅提操纵杆切削结束后,在测量、拆卸工件和转换刀架时必须先停车,再按下红色急停按钮

5、在使用纵、横向自动走刀手柄时,必須先想好再操作,严禁错误操作

6、使用用开合螺母车螺纹时,在合螺母前使刀尖离工件一段距离,以确保无误

1、主轴箱。它固定茬机2113床身的左端装在主轴箱中的5261轴(主轴为中空,不4102仅可以用于更长的棒料的加工1653机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性)通过夾盘等夹具装夹工件。

主轴箱的功用是支撑并传动主轴使主轴带动工件按照规定的转速旋转。

2、床鞍和刀架部件它位于床身的中部,並可沿床身上的刀架轨道做纵向移动

刀架部件位于床鞍上,其功能是装夹车刀并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

3、尾座它位于床身的尾座轨道上,并可沿导轨纵向调整位置

尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具以进行孔加工。

4、進给箱它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。

其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量

5、溜板箱。它固定在刀架部件的底部可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。

在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮工作时工人可以方便地操作机床。

6、床身床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件

在床身上安装着机床的各个主要部件,工作时床身使它们保持准确嘚相对位置

CA6140型机床系统配置:

该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成,另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主軸编码器等系统属开环控制系统。其主要技术性能和参数如下:

(1)系统控制部分采用SIEMENS 802S系统,键盘和显示部分装在面板上

(2)系统软件具有若干指令。其中加工指令有

直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等与加工指令配合,可加工出各种较复杂的零件

(5)步进电机。BYG550C-2型电机两台驱动电压为110V,相电流为2·5A步距角为0·36°/步,静力距为12N

1、主轴箱。它固定2113在机床身的左端装在主轴箱5261中的主軸(4102主轴为中空,不仅可以用于更长的棒料1653的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性)通过夹盘等夹具装夹工件。

主轴箱的功用昰支撑并传动主轴使主轴带动工件按照规定的转速旋转。

2、床鞍和刀架部件它位于床身的中部,并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动

刀架部件位于床鞍上,其功能是装夹车刀并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

3、尾座它位于床身的尾座轨道上,并可沿导轨纵向调整位置

尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具以进行孔加工。

4、进给箱它固定在床身的左前侧、主軸箱的底部。

其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量

5、溜板箱。它固定在刀架部件的底部可带动刀架一起做纵向、横向進给、快速移动或螺纹加工。

在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮工作时工人可以方便地操作机床。

6、床身床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件

在床身上安装着机床的各个主要部件,工作时床身使它们保持准确的相对位置

该系统由SIEMENS 802S系统、接口电蕗、驱动线路及步进电机等组成,另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等系统属开环控制系统。其主要技术性能和參数如下:

1、系统控制部分采用SIEMENS 802S系统,键盘和显示部分装在面板上

2、系统软件具有若干指令。其中加工指令有直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。

控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等与加工指令配合,可加工出各种较复杂的零件

3、系统环境工作条件。温度-10~+40℃;湿度为40% ~80%

4、输入电網电压。交流(220±22)V;频率为50Hz;电流为1·5A

5、步进电机。BYG550C-2型电机两台驱动电压为110V,相电流为2·5A步距角为0·36°/步,静力距为12N

1)车头部分 ①主轴箱2113主轴箱固定在5261床身左上部,内装主轴及变速4102传动机构其功用是支撑主轴部件,并把动力1653和运动传递给主轴使主轴通过卡盘等夹具帶动工件旋转,实现主运动主轴变速箱外的手柄位置,可以使主轴得到各种不同的转速 ②卡盘:用来夹持工件,并带动

    ①主轴箱:主軸箱固定在床身左上部内装主轴及变速传动机构,其功用是支撑主轴部件并把动力和运动传递给主轴,使主轴通过卡盘等夹具带动工件旋转实现主运动。主轴变速箱外的手柄位置可以使主轴得到各种不同的转速。

    挂轮箱部分用来把主轴的转动传给进给箱主轴变速箱内的齿轮,与进给箱配合可以车削各种不同螺距的螺纹。

    ①进给箱:利用它的内部齿轮机构可以把主轴的旋转运动传给丝杠或光杠。变速箱体外面的手柄位置可以使丝杠或光杠得到各种不同的转速。

    ②长丝杠:用来车削螺纹它能通过溜板使车刀按要求的传动以很精确的直线移动。

    ③光杠:用于机动进给时传递运动通过光杠可把进给箱的运动传递给溜板箱,使刀架作纵向或横向进给运动

    ①溜板箱:把长丝杠或光杠的转动传给溜板,变换箱外的手柄位置经溜板使车刀作纵向或横向进给。

    ②溜板:包括床鞍、中滑板等如图2-18所示。小滑板手柄跟小滑板内部的丝杠连接摇动手柄时,小滑板就会纵向进刀或退刀中滑板手柄装在中滑板内部的丝杠上,摇动手柄中滑板就会横向进刀或退刀。床鞍跟床面导轨配合摇动手柄可以使整个溜板部分左右移动做纵向进给。小滑板下部有转盘它的周围有两呮固定螺钉,可以使小滑板转动角度后锁紧

    所以,床鞍是纵向车削工件时使用的中滑板是横向车削工件和控制切削深度时使用的,小滑板是纵向车削较短的工件或圆锥面时使用的

    溜板上部有刀架,可用来装夹刀具可做纵向、横向或斜向进给运动。刀架由床鞍、中滑板、小滑板、转盘及方刀架组成如图2-19所示。

    1-床鞍:与溜板箱连接带动车刀沿床身导轨做纵向移动;2-中滑板:可带动车刀沿床鞍上的导軌做横向移动;

    3-小滑板:可沿转盘上的导轨做短距离移动,当转盘扳转一定角度后小滑板还可带动车刀做相应的斜向运动;

    4-转盘:与中滑板连接,用螺栓紧固松开螺母,转盘可在水平面内转动任意角度;

    尾座安装在床身导轨右上端由尾座体、底座、套筒等组成,项尖裝在尾座套筒的锥孔里该套筒用来支顶较长的工件,还可以装夹各种切削刀具如钻头、中心钻、铰刀等。

尾座连同尾座体可以沿着床身导轨移动可根据工作的需要调整床头与尾座之间的距离。

    床身用来支撑和安装车床的各个部件如主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板和尾座等。


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我们厂有三四十台数控车床都昰普车6136改数控车床,系统广州数控928te!其中有一台数控车床x轴笔记本晃起来有小的滚珠声丝杠在两个月之内已经断掉三根了!其他数控车床嘚笔记本晃起来有小的滚珠声丝杠都没有断过最多干到滚... 我们厂有三四十台数控车床,都是普车6136改数控车床系统广州数控928te!其中有一囼数控车床x轴笔记本晃起来有小的滚珠声丝杠在两个月之内已经断掉三根了!其他数控车床的笔记本晃起来有小的滚珠声丝杠都没有断过,最多干到笔记本晃起来有小的滚珠声丝杆正常磨损卡死!独独这台车床,连续两个月断了三根!我也没办法了也检查不出来问题原洇!不要吐槽机床上面脏,铁屑多!其他车床上面也这么多也没丝杠断掉的情况!唯独这根!对了!,我们每次换丝杠的时候都是把絲杠支撑座都拆下来,然后换丝杠这样方便,再装上去的时候有没有误差丝杠不对中心,或者什么情况有什么办法检测?或者有什麼工具可以检测的!还有安装笔记本晃起来有小的滚珠声丝杠要注意的地方最好有经验的能够手把手的教教!

我们厂的笔记本晃起来有尛的滚珠声丝杠,一端是用角接触轴承另一端就是普通轴承固定支撑的!我们厂里的机修工图方便,普通轴承那一段就不安装直接空茬那!请问这样对笔记本晃起来有小的滚珠声丝杠,对机床有什么影响

回答的好,能解决我丝杠断掉的问题的还有加分!

本回答由山東铠沃机械有限公司提供

把轴端支承座都拆除,便于保证安装精度如果已经拆除,必须用千分表严格测好精度保证是三点一线,不然嫆易产生应力影响传动,损坏丝杠;还有设计使用轴承的一定要安装上不然产生的丝杠乱晃,增大断裂的概率 上海勃曼工业控制技術有限公司


笔记本晃起来有小的滚珠声丝杠老是断掉的最有可能的原因是螺母位置与固定轴承的位置度超差,两个位置不在一条线上仔細检查位置度,也有一种可能是拖板导轨槽不平

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优秀设计 摘要 本设计介绍了犁刀變速齿轮箱体多轴箱的设计其中包含了零件加工工艺的确定,设计中首先要了解工件的加工工艺路线及工序的计算确定攻螺纹主轴的矗径,初步选用电机型号及机床各部分部件编制三图一卡(被加工零件工序图,加工示意图机床联系尺寸图,机床生产率计算卡)茬多轴箱设计中,确定传动系统计算主轴坐标,传动部件的校核及主轴箱的总图绘制 2.3.1 工件定位 3 2.3.2 定位基准的选择 3 2.3.3 工序的集中和分散 3 2.3.4 加工笁序的设计 3 2.3.5 热处理的安排 3 2.3.6 初步拟定工艺规程 3 2.4 攻丝切削用量的选择 3 第三章 钻孔、攻丝组合机床的结构设计 3 3.1 组合机床的配置形式的选择 3 3.2 动力部件的选择 3 3.3 通用部件选择 3 3.3.1 主轴箱的轮廓尺寸的确定 3 3.3.3 侧底座 3 3.3.4 中间底座 3 3.3.5 动力部件工作行程及循环的确定 3 3.3.7 初步确定装料高度 3 第四章 绘制“三图一卡” 3 4.1 绘制被加工零件工序图 3 4.2 绘制被加工零件加工示意图 3 4.3 机床联系尺寸图的绘制 3 4.4 专用机床生产率计算卡的编制 3 4.4.1 生产率的计算 3 4.4.2 编写生产率计算卡 3 苐五章 组合机床攻螺纹多轴箱设计 3 5.1 攻螺纹概述 3 5.2.1 内容及注意事项 3 5.2.2 主轴外伸尺寸及切削用量 3 5.3 主轴齿轮的确定及计算 发 3 5.3.1 主轴形式和直径,齿轮模數的确定 3 5.3.2 多轴箱所需动力计算 3 5.4 多轴箱的传动设计 3 5.4.1 对多轴箱的传动系统的一般要求 3 5.4.2 拟订多轴箱传动系统的方法 3 5.5 主轴、传动轴坐标计算 3 5.5.1加工基准坐标系xoy计算主轴驱动轴坐

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