立磨的刮料板在角磨机用途运行时起到什么用途

常州精密立磨机
常州精密立磨机
常州精密立磨机立磨机立磨的基本概念一立磨的基本概念原理立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥电力冶金化工非金属矿等行业它集破碎干燥粉磨分级输送于一体,生产效率高,可将块状颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料第一台立磨是世纪年代德国研制出来的有人说,它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,具有粉磨效率高电耗低比球磨机节电,烘干能力大,允许入磨物料粒度大,粉磨工艺流程简单,占地面积小,土建费用低,噪音低,磨损小,寿命长,操作容易等优点其工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动,使物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内随着转盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料进过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气体接触的过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所有的要求的产品水分通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度 二立磨的用途立式磨粉机适应于中小型矿山化工建材冶金耐火材料制药水泥等行业用于将块颗粒状及粉状原料磨成要求的磨状材料广泛应用于冶金建材化工矿山等领域,进行工矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下湿度在以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏滑石方解石石灰石大理石钾长石重晶石白云石花岗岩高岭土彭润土麦饭石铝矾土氧化铁红铁矿等,成品细度在微米微米毫米毫米之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求三立磨的基本结构立磨的基本结构立磨的主要结构由分离器磨辊装置磨盘装置加压装置减速机电动机壳体等部分组成分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置转子导向风叶壳体粗粉落料锥斗出风口等常州精密立磨机机的工作分为三个过程,即研磨烘干选粉只有在这三个过程都能够良好运行的情况下,整个立磨机的运行才会平稳为了烘干原料中的水分,需要在启动立磨机前,对立磨的整个系统预热一段时间持续加温,缓慢预热,防止局部过热,否则,低温状态下的立磨系统在烘干原料的过程中会带走较多的热量,并且成品也就不会干燥,从而在生料输送入库和从生料仓提取生料的过程中会产生相应的问题同样,在研磨区也会出现原料结块的现象,原料粘在磨辊和磨盘上,从而导致震动过高和原料溢出对立磨机进行加热也是必须的,可以避免在各个研磨部件,磨辊和磨盘间形成过高的热压因为磨辊和磨盘重量和厚度都较大,这些部件内层温度在很长一段时间内都会比外层低,热传递,热容量这种不均匀温度分布外热内冷,生成能够让这些生硬部件开裂的热压因此立磨进口温度的提高应该缓慢进行由于用于烘干过程的最低热量通常是和入口温度联系起来的高于度,所以要想在运行过程中对立磨机加热是不可能的,首先应该用较底的入口温度进行预热到度在加热过程中立磨机内应该有充足的空气磨内应该有空气流动,即循环风机必须开启来加强对部件的加热,即强迫对流充足的空气将会引起磨内差压大于加热过程应该至少持续到磨出口以及袋收尘温度达到度后,在持续恒温加热小时常州精密立磨机收稿日期--;修订日期--作者简介徐鸿钧-,中国重型机械研究院有限公司研究员级高级工程师,主要从事冶金建材矿山行业成套装备的研究矿渣立磨机的研制,夏候洪波中国重型机械研究院有限公司,陕西西安;日照钢铁有限公司,山东日照摘要介绍了中国重型机械研究院有限公司研制的矿渣立磨机的工作原理技术参数及其优化设计该立磨集烘干粉磨分级多重功能于一体,体积紧凑振动小无粉尘外逸生产噪音低电耗低单机生产能力大,适用于高炉矿渣和水泥熟料的粉磨设备采用高度模块化结构,以充分实现机件的可互换性;智能化的控制系统,可使操作维护简便关键词矿渣;立磨;粉磨中图分类号文献标识码文章编号---,,,,,,,;&,,,,,,,,,,,;;高炉矿渣是高炉炼铁过程中排出的副产品具有较高的潜在活性,将其单独粉磨至一定的细度后,混合制成水泥或直接替代部分水泥,可使矿渣的活性得到充分发挥因此,矿渣粉最重要的应用是等量替代混凝土中的水泥和生产绿色合成水泥目前我国矿渣的总体利用水平不高,大部分都是和熟料一起磨制成水泥,由于其易磨性差,混合粉磨不能很好发挥其潜在水硬活性,因此在某些方面影响水泥和混凝土的性能,会出现诸如水泥早期强度下降凝结时间延缓抗冻性能差以及干缩率加大等问题若将矿渣单独细磨至比表面积以上,作为水泥混合材或混凝土掺合料可明显优化水泥和混凝土的性能立磨作为高效节能的粉磨设备,已成功在水泥行业得到广泛的应用立磨设备集烘干粉磨分级多重功能于一体,体积紧凑,单机生产能力大,适应矿渣水分高达,采用负压操作,无粉尘外逸,生产噪音只有,单重型机械位矿渣微粉产品的电耗仅为,所以立式磨终粉磨工艺在矿渣微粉生产线中被积极选用当前国内使用的大型立磨机基本上从日本或德国引进,费用高昂一条年产万矿渣微粉的生产线,其投资额达到万元以上,有的甚至超过个亿国产矿渣立磨比进口矿渣立磨价格低万元,矿渣立磨因常州精密立磨机内容提要立磨机加压系统设计图纸+论文立磨机加压系统设计目录第一章前言第二章总体方案设计方案第三章加压装置结构设计磨辊宽度的确定磨盘转速的确定磨辊的压力的确定所需功率的确定液压缸的确定第四章液压原理图的确定实现功能拟定液压原理图第五章液压元件的选型与计算液压系统主要参数计算选系统工作压力液压缸主要参数的确定液压缸强度校核液压缸稳定性校核计算液压缸实际所需流量液压阀的选择液压阀的作用液压阀的基本要求液压阀的选择液压泵站液压泵站概述及液压泵站油箱容量系列标准各系列液压泵站的简述液压泵液压泵的选择液压泵装置电动机功率的确定液压管件的确定油管内径确定管接头滤油器的选择滤油器的作用及过滤精度选用和安装油箱及其辅件的确定油箱空气滤清器油标第六章液压缸的设计计算液压缸的基本参数的确定液压缸主要零件的结构材料及技术要求缸体缸盖缸盖的材料活塞活塞与活塞杆的联接型式活塞与缸体的密封活塞的材料活塞的技术要求活塞杆端部结构端部尺寸活塞杆结构活塞杆材料活塞杆的技术要求活塞杆的导向密封和防尘导向套杆的密封与防尘液压缸的缓冲装置结论致谢参考文献常州精密立磨机工艺原理主电机通过减速机带动磨盘转动,同时风从进风口进入超细立式磨机,物料经螺旋给料机下料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,被系统的集粉器收集,被收集到的粉料即为超细立磨磨出的产品混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外产品简述系列超细立式磨主要由电动机减速机磨辊装置磨盘装置加压装置选粉机机体和油站等组成它的横空出世使得一次性完成超细粉的粉磨分级和输送作业的设想现实化,其工艺参数机械性能和成品粉品质等技术指标均与台湾水平相当常州精密立磨机一稳定的料层采用料床粉磨,因此稳定的料层对立磨的安全运行至关重要在正常情况下,磨盘上料层的厚度大约,此时磨机运行平稳,磨音柔和,磨机内外循环物料量基本保持不变料层太薄,磨机震动大料层太厚,磨机负荷大而粉磨效率低,严重时也会造成剧烈震动二物料的平衡立磨机运行中,喂料量粉磨能力气流输送量排渣量或者外循环应处于平衡状态在喂料量一定的情况下,如果粉磨能力不足则会造成大量的吐渣,并且吐渣越来越多,此时应适当增加液压站的工作压力调整溢流阀的溢流压力以增强粉磨能力或者适当减少喂料量反之粉磨能力过强则料层逐渐减薄最终引起磨机震动,此时应适当调低液压站的工作压力或增加喂料量另一种情况是,如果粉磨能力合适而气流输送能力不足,同样或会造成大量吐渣,其中的细粉含量较大,此时应加大风量增强输送能力因此,在的操作过程中,运用物料平衡原理预先发现立磨运行中的问题,从而采取相应的措施,防止不必要的停机和调试失败三合适的风温和风量立磨机一般采用负压操作,其物料输送分级烘干均需大量的热风风量首先应能满足输送物料的要求,风量过小会造成大量合格细粉不能被及时输送出去风量过大不仅造成能量浪费,还会造成产品跑粗风温高低应根据入磨物料水分大小来决定水分大应提高风温,水分小则应降低风温,但入磨风温应小于过高的风温会给立磨带来损害另外,为防止磨机袋式收尘器结露凝结水,应控制出磨风温在范围内亚洲最大的磨粉机生产基地就在常州精密立磨机辊压机立磨机图纸,立式原料磨,您好!欢迎您订购立式磨机图纸辊压机图纸目录一立式磨机立式原料磨蓝图版现图立式原料磨电子版现图立式原料磨蓝图版现图立式原料磨蓝图版现图立式原料磨电子版现图立式原料磨电子版现图立式原料磨电子版现图立式原料磨电子版现图立式原料磨蓝图版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨版现图立式原料磨蓝图现图立式原料磨扫描版现图立式原料磨版现图立式原料磨蓝图版现图矿渣立式磨版现图矿渣立式磨版现图立式煤磨机版现图立式煤磨机版现图二辊压机图纸辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图辊压机版现图转载时请注明本信息来源于:常州精密立磨机 ----
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立磨机与袋收尘器原理
的作用含尘气体首先进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室排风道风机排出随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰工作逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果清灰室的切换动作是由电磁阀控制,压缩空气带动气缸阀来完成的,整个清灰工作,由反吹风机脉动阀气缸内蒙及清灰控制系统完成结构形式型袋收尘器采用负压操作外滤形式,收尘器外形如图所示附后收尘器由含尘气体入口,过滤室,净气出口,反吹清灰装置,防爆阀,灰斗,卸灰阀等主要部件组成清灰控制系统清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰收尘器单室反吹风时间每室之间的反吹时间间隔卸灰动作时间输送时间等参数都可以由人为改变清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置手动控制也可以定时定阻两种由操作工作根据时间以验参数按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作三规格与性能见表一四使用条件1运行阻力常温工况空载运行阻力为毫米水柱,负载运行一般控制在毫米水柱运行温度入口温度应根据滤料材质而定针刺毡或工业涤纶滤料,入口温度应为了防止结露正常运行温度应高于过滤气体的露点温度以上过滤风速过滤风速米分是指单位时间内,单位面积滤布上通过的气体量它的选择是根据粉尘的性质,选用滤料的要求种类及清灰方式等因素来决定过滤风速不仅决定了收尘器的大小,而且对收尘效率流体阻力清灰效果等均有影响,为保证收尘器的高效率和滤袋寿命,过滤风速一般不超过米分为宜滤料选择系列煤磨防爆袋收尘器采用防静电针刺毡滤料,系列袋收尘器采用无防针刺毡或工业涤纶也可根据用户不同的需要配置不同滤料五型袋收尘器外形尺寸和安装尺寸见外形图六安装维护基本要求一设备安装型袋收尘器可户内安装亦可户外安装,但以户内安磨采用了合理可靠的结构设计,配合先进工艺流程,集烘干粉磨选粉提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术经济指标达到国际先进水平矿渣立磨立式辊磨机水渣钢渣立磨立式磨机性能特点粉磨效率高运行成本低立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著研磨体磨损小,利用率高由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为克吨,对产品的金属污染小磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本建设投资费用低立式磨集细碎烘干粉磨选粉输送为一体,不需另置烘干选粉提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置建筑面积约为球磨系统的,建筑空间约为球磨系统的因此立式磨工艺流程简单占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉运行容易可靠操作维修简便装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性独有的液压站系统,通过检修油缸翻转动臂,具有自动抬辊落辊功能,可实现空载启动借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套衬板在很短时间就能更换和检修另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机的振动设备烘干能力大粉磨物料广泛立式磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分在立式磨内可烘干入磨水分高达的物料,应用范围广即使是烘干球磨,也只能烘干水分为的物料产品质量稳定颗粒级配均匀物料在立式磨内停留的时间仅分钟,而在球磨机内则要分钟所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定校正,而且质量稳定设备环保,噪音低扬尘少操作环境清洁立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低分贝另外,立式磨采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁更多矿渣立磨立式辊磨机水渣立磨钢渣立磨立式磨机详情请咨询阿里旺旺表广泛应用,但现有传统风扫钢球煤磨系统存在系统效率较低煤粉质量较差出口排放浓度超标等诸多问题,因而必须进行改造,否则很难适应要求本文结合水泥厂煤磨系统改造的实例,介绍了高效选粉机和袋收尘器的性能特点和应用情况,为传统工艺进行技术改造提供借鉴传统风扫钢球煤磨工艺存在的问题传统风扫钢球煤磨系统的典型工艺流程如图该系统存在的问题主要有选粉机的选粉效率低煤粉细度筛余高该系统的粗粉分离器起分级作用,其分级效率的高低直接影响到煤磨系统的产量由于粗粉分离器是一种静态选粉机,其分级效率非常低,一般在左右,因此煤磨产量低电耗高粗粉分离器的细度调整是靠人工手图传统风扫钢球煤磨系统典型工艺流程高效选粉机和袋收尘器在煤磨系统改造中的应用工程应用动调节折流叶片的角度来实现的,这种调节方式灵敏性很差,煤粉细度筛余往往很难调小对粉磨劣质无烟煤适应性差由于粗粉分离器的分级效率和分级精度非常低,煤粉的颗粒粒径分布非常宽,μ筛余中还含有μ的粗颗粒,这种难以磨细的粗颗粒主要是煤质较差的煤矸石等杂质,煤粉在燃烧过程中燃尽率较低另外,过粗的颗粒还可能会发生喷煤管堵塞现象这些都有可能直接影响到窑的工况稳定和水泥熟料的质量对于采用劣质无烟煤作燃料的水泥窑,由于煤粉燃尽率低,燃烧时间长,不完全燃烧情况严重,因此煤粉细度需比正常细度还要低才能保证煤粉充分燃烧和熟料煅烧要求的温度收尘器出口排放浓度不能满足现行排放标准该系统采用细粉分离器和电收尘器或袋收尘器进行二级收尘原电收尘器或反吹风袋收尘器出口排放浓度超过,根据火电厂大气污染物排放标准和水泥工业大气污染物排放标准的排放限值要求,须将现有生产线的收尘器更换或改造为高浓度煤磨防爆袋收尘器,目前主要有气箱脉冲煤磨袋收尘器和脉喷煤磨防爆袋收尘器流程复杂系统阻力大电耗高该系统设备多管路长工艺流程复杂,因此系统阻力高,导致了系统电耗高另外,系统风量的调整很不方便,如操作不当,容易使袋收尘器正压工作,造成煤粉外溢污染环境由于细粉分离器收尘效率低,循环风机磨损较快总体改造方案的确定根据以上对现有煤磨系统存在问题的分析,再结合目前高效选粉机和袋收尘器的技术及应用水平,改造工艺主机应选用高效煤磨动态选粉机加高浓度煤磨袋收尘器,高效动态选粉机主要为型或型煤磨动态高效选粉机,煤磨袋收尘器主要有气箱脉冲煤磨袋收尘器脉喷煤磨防爆袋收尘器或长袋脉喷防爆袋收尘产品稳定性远远高于卧式球磨机算术平均偏差在以内生产指标普遍要求偏差为为预焙阳极的质量稳定提供条件流程简单集成度高动态分离器与球磨设备合二为一内部结果简单大大简化了系统流程有利于系统采用较高的自动化控制同时系统控制点少利于球磨粉纯度的长期稳定研磨元件使用寿命长球磨粉铁污染小通过大尺寸的研磨元件对物料进行滚动研磨降低了钢球之间及其与底部钢性压环间的摩擦延长了研磨元件的使用寿命相对的就减少了钢球的损耗由此带入到球磨粉中的铁含量降低最终在电解槽中由于阳极的消耗带进铝液的杂质铁含量少便于提高铝锭品位设备维护检修量少研磨元件完全免维护研磨分选输送在一个单元内进行控制条件少研磨件之间无复杂传动机构等等这些特点大大降低了设备的维护检修量节约了设备使用费用同时也为阳极生产的连续稳定提供条件产能可调节范围大可长时间运行产能可调节范围大可在不停机的情况下通过产能的调节来达到各料仓的平衡为设计上减小配料仓的尺寸提供了可能同时也减少了启停球磨系统造成对球磨粉纯度波动的不利影响对产品质量的稳定很有好处另外针对目前启明星的沥青烟气收尘系统特点需要不断有新鲜的球磨粉来捕获沥青烟气陈旧的球磨粉在烟气净化系统最多不能循环超过两次的特点该特性正好与现行工艺匹配为烟气净化效果提供保证对物料粒度的适应性强传统球磨系统普遍要求进料粒度小于而本项目使用后拓展了原料的使用范围进料粒度可以提高到方便了该系统对其他流程的适应系统流程设计更为灵活停机后遗留在磨机内的物料少磨粉系统停机后遗留在立式球磨机内的物料约为设备再次启动时由于初期工艺条件还未稳定会造成球磨粉纯度的降低而磨机内物料水平低在磨机启动初期可将这一不利影响因素降低而卧式球磨机停机后停留在磨机内的物料约为项目工作简述前期项目考察及分析年碳素生阳极制造系统磨粉工序设备选型由于传统设备的弊病不符和公司高标准高起点的要求特别在环境保护上与现代企业的标准相差较远公司决策层大胆决定选用广泛应用于磨煤行业的公司的立式球磨机做为磨粉工序设备但要想使其能达到铝用碳素制粉工艺要求在很多方面都需要经过科学的严密的分析首先公司组织各方面的人员到一些正在使用该类型球磨机的磨煤行业去实地考察其使用情况并多次与公司联系分析其运用于碳素行业的可能性其次又将国内的吨煅后焦运到公司会同公司一起进行实验在实验室得到准确的切实可行的实验室数据后对原有设备进行尘器或袋收尘器风机,随着粉磨技术的发展,为适应高产量和低能耗的要求,许多新建生产线在煤粉制备系统中采用了立磨但由于钢球磨结构简单,操作可靠,对各种原煤的适应性强水分12,因此风扫钢球磨系统今后在水泥等工业中仍将得到广泛应用,但现有传统风扫钢球煤磨图1传统风扫钢球煤磨系统典型工艺流程系统存在系统效率低煤粉质量差出口排放浓度超标等诸多问题,必须进行改造,否则很难适应要求2对粉磨劣质无烟煤适应性差由于粗粉分离本文将结合水泥厂煤磨系统改造的现实例子介器的分级效率和分级精度非常低,煤粉的颗粒分布绍高效选粉机和袋除尘器的性能特点和应用情况,非常宽,80IIm筛余中还含有200pm的粗颗粒,这种难为传统工艺进行技术改造提供借鉴以磨细的粗颗粒主要是煤质较差的煤矸石等杂质,煤粉在燃烧过程中燃尽率较低,另外过粗的颗粒还2传统风扫钢球煤磨工艺存在的问题可能产生喷煤管堵塞现象这些都有可能直接影响传统风扫钢球煤磨系统的典型工艺流程如图1到窑的工况稳定和水泥熟料的质量对于采用劣质该系统存在的问题主要有无烟煤作燃料的水泥窑,由于煤粉燃尽率低,燃烧时1选粉机的选粉效率低煤粉细度筛余高间长,不完全燃烧严重,因此煤粉细度需比正常细度该系统的粗粉分离器起分级作用,它的分级效率的810还要低才能保证煤粉充分燃烧和熟料煅高低直接影响到煤磨系统的产量,由于粗粉分离器烧要求的温度是一种静态选粉机,其分级效率非常低,一般在503收尘器出口排放浓度不能满足现行排放标左右,因此煤磨产量低电耗高粗粉分离器的细度准该系统采用细粉分离器和电收尘器或袋收尘一204一中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集2009年器进行二级收尘,原电收尘器或反吹风袋收尘器出口排放浓度超过50mgNm3,根据火电厂大气污染物排放标准GB132232003和水泥工业大气污染物排放标准GB49152004的排放限值要求,现有生产线须将现有的收尘器更换或改造为高浓度煤磨防爆袋收尘器,目前主要有FGMM汽箱脉冲煤磨袋收尘器和MMc脉喷煤磨防爆袋收尘器4流程复杂系统阻力高电耗高该系统设J!备多管路长工艺流程复杂,因此系统阻力高,导致钧M体I粗船系统电耗高另外,系统风量的调整很不方便,如操作不当,容易使袋收尘器正压工作,造成煤粉外溢污1传动部分2-叶轮3导向叶片4灰斗5壳体6出风管染环境由于细粉分离器收尘效率低,循环风机磨工艺流程示意图一原煤仓一螺旋闸门一密封计量式胶带给料机式煤磨一脉喷袋收尘排风机一密封式回转卸灰阀一螺旋输送机一煤粉仓一柔性密封式转子粉研称一罗茨风机选粉机位于磨机顶部属低阻型回转分离器具有选粉效率高产品细度调节容易等优点它是通过变频调速电机来调整转子转速的电机转子转速范围为上下壳体和机架均为焊接结构机架分为左机架和右机架它除了承受选粉机上下壳体和磨辊各部件的重量外还承受磨辊施加的外力和振动上壳体设有磨辊门和磨门卸下磨辊门可将磨辊反出机外方便检修磨门则方便磨内检查下壳体设有进风口风环和排渣口传动装置是由底座主电机联轴器和主减速机组成主电机通过主减速机带动磨盘转动物料是在磨辊和磨盘之间受到碾压而粉碎的磨辊是由辊套辊芯磨辊轴轴承动臂摇臂横轴和滑动轴等部件组成磨机运行时磨辊的碾磨压力由加压装置提供检修时拆除动臂于摇臂之间的联接销轴用液压系统和检修缸可将磨辊反出机外磨盘安装在主减速机出轴的推力盘上工作时随主减速机一起转动它由盘座衬板压块和挡料环组成磨盘是整体铸钢件衬板和磨辊套属易磨件一般使用寿命为时衬板共有块用压块和螺栓固定在磨盘上安装在磨盘上的挡料环则是用来调整料层厚度的加压装置由高压油站液压缸包括工作缸检修缸蓄能器组成磨机工作时高压油站将一定压力的液压油泵人工作缸上腔工作缸产生一拉力使磨辊产生向下的压力即碾磨压力当高压油站向工作缸下腔供油时则产生一推力将磨辊抬起如遇检修需向外翻磨辊时检修缸与高压油站接通可将磨辊翻出机外磨机运行时检修缸不与磨辊联接其原理同工作缸一样加压装置的蓄能器是皮囊式的其作用是吸收振动减少冲击限位装置又是磨机的保护装置其作用是防止磨机工作时因断料造成磨辊与磨盘直接接触从而引起磨机剧烈振动它由限位螺栓支座弹性组件组成工作原理主电机通过主减速机带动磨盘转动同时热风从进风口进入磨机物料从下料口落在磨盘中央在离心力作用下物料向磨盘边缘移动在碾磨区受到磨辊的碾压而粉碎并继续向磨盘边缘移动直到在风环处被气流带起一部分较大的颗粒被吹回到磨盘上重新粉磨另一部分更大的和较重的颗粒包括坚硬的杂物通过风环落到磨机的下壳体中被刮料板刮入排渣排出粉状物料随气流一起进入分离器的分级区在分离器转子叶片的作用下其中的粗粉落回磨盘重新粉磨合格的细粉则和气流一起经出风出磨并收集在收尘器中物料中的水分在气固体接触过程中被烘干达到要求的产品实施从环保磨机生产维护量节能降耗等方面有着不可忽视的利好作用巩固措施在日后的生产维护中加强巡查,保证控制系统运作的可靠性将此次水泥磨收尘脉冲控制器改造的所有程序图与接线图纳入电气维修部图纸档,并对日常维护人员进行培训,让他们掌握维护的技能及相关知识九遗留问题及下步打算通过本次活动,有效地解决了一分厂线水泥磨收尘控制系统故障频繁的难题,达到预期效果及实现预期目标,为年一分厂水泥磨优质生产降低消耗安全运转以及为股份公司全年水泥生产任务奠定了基础创造了有利条件通过此次活动也提高了小组成员的业务素质与业务能力,增强组员之间的凝聚力,为今后企业的长足发展组员的共同协作打下良好的基础,同时此次活动也增强了我们依靠自身力量解决生产上存在问题的信心虽然线水泥磨收尘系统故障频率高得到了解决,但是收尘效果依然未能达到我们的理想目标,对电气设备的正常运行以及我们的健康生活依然存在许多隐患,为此,我们将此问题纳入下一个循环,继续开展活动,彻底解决一分厂水泥磨收尘系统电气控制问题袋膨胀,震动,达到清灰目的图一袋收尘器的脉冲喷吹属于强力清灰当脉冲气流喷射时,瞬间高压空气由于文丘里管诱导作用而抽吸周围高于本身五倍的二次气流冲入滤袋所产生的压力对滤袋作用时加载速度极快,由袋口向底端讯速传递,引起袋壁及粉尘层的拉伸压缩剪切使粉尘层破裂脱落清灰效果明显文丘里管及脉冲清灰系统脉冲清灰系统包括脉冲阀喷管气包管脉冲阀选用淹没式,喷吹阻力低,适合低压喷吹气包采用方形气包,脉冲阀直接安装在气包上,如图二所示图二脉冲清灰试验脉冲清灰系统我们选择三种方式试验,根据试验,确定最佳脉冲清灰方式如图三所示图三三种方式性能优缺点比较方式第一个孔与最后一个孔压缩空气气流量不均,第一孔喷吹气流量最少,主要是其产生引流而造成由于气流的横向运动所产生的分力使得喷吹方向跑偏部分扩引气流打在花板上,浪费清灰功效滤袋上端产生负压,具有引流,使得滤袋上清灰不净滤袋浪费㎜,从而导致整体过滤面积减少,气布比提高箱体内各滤袋清灰程度不均方式具有二次引流扩大清灰气量,但在滤袋内所产生清灰度是中间大旁边小见图中压力分布图有时可能在滤袋上端产生引流可导致负压,使得滤袋上部清灰不净滤袋浪费㎜,从而导致整体过滤面积减少,气布比提高滤袋上端产生负压,平均寿命减短结论清灰效率有所提高,由于气布比提高,但仍存在压差阻力大的缺点,且滤袋寿命减短方式具有二次引流,可以解决以上两种方式产生的缺点最大限度地利用了气流形成中各段引流滤袋内压力分配最佳,故清灰效果最好用的压缩空气导入了花板上的干净气体,增加了清灰强度在同等的清灰效果下,阀门减小,气包减小结论清灰最佳,压差阻力最小,性能价格比最优,由于清灰均匀,滤袋寿命相对提高通过上述三种方案性能比较,选择第三种脉冲清灰方式清灰强度及脉冲阀规格的确定袋除尘器设计方案为条滤袋同用一只脉冲阀,喷吹一次同时满足条滤袋的清灰要求条滤袋在过滤风速时通风量计算滤袋直径,长度米,数量条处理风量===秒时通风量为不同口径脉冲阀耗气量计算计算公式公司提供式中-喷吹耗气量-流量系数-脉冲阀在一定压力下的流量″脉冲阀耗气量查表=时,=英尺=升=====脉冲宽度秒时耗气量″引射气流量倍总喷吹量″=+=″脉冲阀耗气量压缩空气压力查表=时,=英尺=升=====脉冲宽度秒时耗气量″引射气流量倍总喷吹量″=+=脉冲阀规格确定由上述计算滤袋处理风量一端出料可以连续生产水平安装的筒体内装有不同形式的衬板和不同规格的研磨体研磨体以钢球为最多传动装置带动筒体旋转时研磨体将物料磨成细粉因此得名为球磨机如果研磨体中有钢棒则又称其为棒磨机在水泥行业内不论这类粉磨设备研磨体的种类如何都习惯地将“球磨机”作为它们的统称二球磨机类型球磨机的分类方法很多现部分介绍如下按生产方法分干法球磨机磨内不加水和湿法球磨机磨内加水按传动方式分边缘传动磨机小型和中心传动磨机大型按卸料方式分中卸式磨机和尾卸式磨机按筒体长径比分为普通磨机或称短磨机为管磨机或称长磨机工艺用途分生料磨水泥磨煤磨烘干磨试验磨高细磨超细磨开流磨开路磨圈流磨闭路磨等三规格与特点规格表示方法球磨机的规格以磨机筒体直径乘以长度表示举例如下球磨机含义是普通球磨机筒体直径为米筒体长度为米中卸烘干球磨机含义是带烘干仓中部卸料的球磨机磨机筒体直径为米烘干仓长度为米粉磨仓总长度为米球磨机特点球磨机的优点是适应各种工艺条件下的连续生产目前世界最大的球磨机生产能力可达到能满足水泥工业现代大型化的要求物料粉碎比可达到以上产品细度便于控制与调节维护简单方便安全运转率高可以实现无尘操作缺点是电耗高噪音大能量利用率低金属消耗量多磨机转速慢须配置大型减速机一次性投资大四机械构造与工作性能球磨机主要组成部分有进出料装置筒体含隔仓板衬板研磨体磨门等主轴承传动装置含润滑冷却系统等球磨机构造影响球磨机产质量的因素很多实践证明各水泥企业根据实际生产条件经过一定的措施进行技术改造后球磨机的生产能力比表中数值要高出许多部分国产球磨机技术参数磨机规格工艺流程入料粒度产品细度生产能力电机功率研磨体装载量设备重要生料水泥生料水泥闭路闭路开路闭路开路闭路闭路闭路闭路闭路闭路五高细高产球磨机世纪年代末开始合肥水泥研究院科技工作者通过对球磨机过粉磨现象进行深入地研究和剖析在国内提出以磨内筛分的形式实现球磨机节能高产的设想简称为高细高产磨技术首台开路高细水泥磨于年研制成功并投入正式运行年月通过国家科委组织的技术鉴定和验收高细高产球磨机从外表上与普通球磨机没有明显区别首先是对隔仓板进行了较大改进并在磨内设置了筛分隔仓板的装置以拦截较大物料进入细磨仓另外根据磨机的长径比和水泥质量的要求合理设置仓位三是依据物料特征及生产条件合理分配研磨体的装载量和级配并注重使用微型研磨体使研磨体以最大表面积与物料充分接定的经济投入,有许多企业经常为环保效益与经济效益不能双赢而犯愁实际上,在粉磨车间安装袋收尘器,只要合理选择和使用,完全可以做到有利可图,不到半年时间,回收粉尘的价值,就可回收袋收尘器的全部投资例如北京平谷水泥二厂河南登封市第二水泥厂,选用水天蓝公司的专利产品,每年回收水泥粉尘都超过二万吨他们投入袋收尘器的资金早已收回袋收尘器是以纤维织物过滤的原理来完成消烟除尘过程的随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现,袋收尘器的除尘效率可以达到以上,排放浓度低于甚至低于,实现无烟排放,接近零污染许多水泥厂主要车间的清洁生产,都是从粉磨车间安装袋收尘器开始的我国水泥工业大气污染物排放标准与国际标准接轨后,要求粉尘排放浓度低于,袋收尘器当之无愧地成为最可靠的首选除尘设备提高比表面积与避免过粉磨现象在水泥生产过程中,进入生料磨或水泥磨的物料都是不同组分的配合物料,如生料系统的石灰岩质原料硅质原料粘土质原料以及铁质原料等等;再如进入水泥磨的熟料石膏混合材如粉煤灰水渣等各组分物料被粉磨的难易程度即易磨性不同,导致随时间增加而被磨细的程度粉磨速度也不相同在磨机内部有效停留时间里,有些组分物料很快就达到了粉磨的细度要求,但不得不伴随其他难磨的组分物料在磨机内继续停留,越磨越细,超过了出磨的细度要求随着磨温的升高,这些细粉产生的静电作用越来越强,不仅缓解了研磨体的冲击作用,而且会糊球糊衬板,降低粉磨效率,这就是“过粉磨现象”,应当尽量避免实施新的水泥国家标准后,要求水泥的细度比表面积增加了,各企业不同程度地调整了研磨体级配等工艺参数,适当延长物料在磨内的停留时间,以求出磨物料更细细粉含量更多,与此同时就更容易产生过粉磨现象为避免产生过粉磨现象,必须提高磨内风速,加大通风量,把容易磨细的物料提前及时迅速地排出筒体之外,这项工作可由通风除尘系统来完成长期运行的实践证明由袋收尘器和风机组成的通风除尘系统,不仅可以帮助球磨机提高出磨物料的比表面积,适应新标准要求,而且,还能同时避免过粉磨现象,显著提高粉磨效率可以说,袋除尘器在提高比表面积避免过粉磨方面有着不可替代的作用适应设备大型化与高浓度细粉收集设备大型化,是现代水泥工业技术进步的显著标志,不仅单机生产能力高规模效益好,而且使物料配合均匀产品质量稳定在新型干法生产中选择大型立磨,在现代立窑生产中采用大磨群窑技术,已经成为我国定的经济投入,有许多企业经常为环保效益与经济效益不能双赢而犯愁实际上,在粉磨车间安装袋收尘器,只要合理选择和使用,完全可以做到有利可图,不到半年时间,回收粉尘的价值,就可回收袋收尘器的全部投资例如北京平谷水泥二厂河南登封市第二水泥厂,选用水天蓝公司的专利产品,每年回收水泥粉尘都超过二万吨他们投入袋收尘器的资金早已收回袋收尘器是以纤维织物过滤的原理来完成消烟除尘过程的随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现,袋收尘器的除尘效率可以达到以上,排放浓度低于甚至低于,实现无烟排放,接近零污染许多水泥厂主要车间的清洁生产,都是从粉磨车间安装袋收尘器开始的我国水泥工业大气污染物排放标准与国际标准接轨后,要求粉尘排放浓度低于,袋收尘器当之无愧地成为最可靠的首选除尘设备提高比表面积与避免过粉磨现象在水泥生产过程中,进入生料磨或水泥磨的物料都是不同组分的配合物料,如生料系统的石灰岩质原料硅质原料粘土质原料以及铁质原料等等;再如进入水泥磨的熟料石膏混合材如粉煤灰水渣等各组分物料被粉磨的难易程度即易磨性不同,导致随时间增加而被磨细的程度粉磨速度也不相同在磨机内部有效停留时间里,有些组分物料很快就达到了粉磨的细度要求,但不得不伴随其他难磨的组分物料在磨机内继续停留,越磨越细,超过了出磨的细度要求随着磨温的升高,这些细粉产生的静电作用越来越强,不仅缓解了研磨体的冲击作用,而且会糊球糊衬板,降低粉磨效率,这就是“过粉磨现象”,应当尽量避免实施新的水泥国家标准后,要求水泥的细度比表面积增加了,各企业不同程度地调整了研磨体级配等工艺参数,适当延长物料在磨内的停留时间,以求出磨物料更细细粉含量更多,与此同时就更容易产生过粉磨现象为避免产生过粉磨现象,必须提高磨内风速,加大通风量,把容易磨细的物料提前及时迅速地排出筒体之外,这项工作可由通风除尘系统来完成长期运行的实践证明由袋收尘器和风机组成的通风除尘系统,不仅可以帮助球磨机提高出磨物料的比表面积,适应新标准要求,而且,还能同时避免过粉磨现象,显著提高粉磨效率可以说,袋除尘器在提高比表面积避免过粉磨方面有着不可替代的作用适应设备大型化与高浓度细粉收集设备大型化,是现代水泥工业技术进步的显著标志,不仅单机生产能力高规模效益好,而且使物料配合均匀产品质量稳定在新型干法生产中选择大型立磨,在现代立窑生产中采用大磨群窑技术,已经成为我国口进入灰斗后首先碰上进风管端部的档板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋轮流进行清灰当脉冲阀开启时,即向滤袋喷入高压空气,以清除滤袋表面上的粉尘各排滤袋的脉冲喷宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制收尘器构造和工作原理参见附图三清灰电气控制装置清灰控制方式清灰控制方式一般采用定时法,按照设定的清灰时间周期,通过电气控制装置,按设定程序进行逐排清灰控制电气控制装置的功能采用单片程序控制器进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修并设有机旁控制清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书四收尘器系统组成及供货收尘器本体包括壳体灰斗滤袋装置进出口管排灰装置和脉冲喷吹系统包括脉冲阀管道阀门气源三连体等收尘器配备有清灰电气控制装置,一般按定时清灰控制收尘器卸灰装置根据用户需要配制用户要更换滤布来适应其它的特殊要求,如用于高寒地区要增加采暖系统,可直接在订货时说明收尘器根据不同规格,可以是整机发运,也可以解体发运,其基础设计由选用者负责本系列产品由制造商提供设备使用和安装说明书用并罐喷吹,每两只喷吹罐对应一座高炉,煤粉用无润滑空气压缩机或压机由压缩空气或输送,经分配器至高炉各风口其它配套设备称重式皮带秤煤粉仓喷吹罐称重各点温度压力检测及自动化控制系统三公辅配套给排水根据喷煤量确定用水量,一般即满足生产需要供配电根据新建喷煤系统负荷进行计算,配座高炉,视在功率约,配座级高炉视在功率约供热根据客户当地气温状况具体设计一般冬季布袋收尘器及煤粉仓需进行保温,要求蒸汽压力热风烟气系统根据高炉热风炉废气温度,确定是否建烟气炉,当废气温度时可不建烟气炉供中速磨磨煤烘干热风温度范围高炉热风炉废气管线根据总图布置设计,力求管线最短安全消防环保应满足工艺和法规要求库顶经八嘴分配器入库磨吐渣由刮板器刮出磨腔,经过锁风阀回料皮带吐渣斗提喂入入磨胶带当旁路缓冲仓内料位高时,必须现场放料,物料经吐渣斗提重新入磨或通过外排口外排增湿塔的物料潮湿时通过外排口外排,干燥时通过增湿塔绞刀电动翻板阀拉链机进生料入库组进入生料库主机设备参数立磨型号生产能力入磨物料粒度最大;入磨物料水分<成品细度μ筛余成品物料水分<磨辊规格;磨盘直径名义轨径;磨辊数量磨盘转数;主电机型号功率电压;输入转速输出转速;防护等级;速比;定子电压;定子电流;转子电压;转子电流;重量;选粉机型号转子直径转速调节范围分离效率;选粉机电机型号;电机功率电压;电流;电机转速重量;循环风机循环风机型号;进风口;逆°出风口;逆°双吸单出双支承风量;㎡全压;转速;工作温度;,;气体含尘浓度;㎡循环风机电机型号;功率;电压;转速;功率因数;定子电压;定子电流;转子电压;转子电流;重量;废气风机废气风机型号;进风口;顺°出风口;顺°处理风量;㎡全压;工作温度;最高温度;转速;废气风机电机型号;功率;定子电压;定子电流;功率因数;重量;正常操作运转前的准备工作检查系统设备是否备妥,对不符合运转条件的,联系相关部门进行处理检查联锁情况,对不符合条件的,联系相关人员处理检查配料站各仓的料位是否正常通知现场人员做好开磨前的检查工作,并与之保持联系检查各测点的温度压力流量显示是否正常,电收尘是否具有荷电条件检查各挡板阀门是否在中控位置,动作是否灵活,中控显示与现场是否一致现场巡检组长确认人员到达各自岗位后,通知中控通知化验室,根据质量通知单,确定各入磨物料的比例通知总降窑操作员与生产调度中心设备分组及开停顺序一系统分组控制从调配库底到生料库包括废气处理情况如下生料配料入磨输送组;入磨皮带袋收尘器袋收尘器风机库底长皮带袋收尘器袋收尘器风机库底长皮带石灰石给料机粉煤灰给料机砂岩给料机硫酸渣给料机砂岩板喂机入磨皮带生料排渣输送组;气动推杆排渣提升机头部收尘器离心风机回转锁风阀回料皮带废渣皮带电液动推杆入磨皮带除铁器金属探测仪生料磨选粉机;减速机润滑油泵冷却风机轴承油脂润滑选粉机变频生料立磨组;密封风机原料磨液阻柜原料磨主电机原料磨冷却风机磨主电机加热器生料磨喷水;磨喷水水泵电机循环风机控制组;循环风机油站循环风机冷却风机循环风机加热器循环风机液阻柜循环风机主电机增湿塔控制组离心通风机生料制备矿山开采的工艺流程矿山开采的工艺流程采矿工作面的整平布置爆孔钻孔装药爆破集矿装车原料的破碎,预均化和生料粉磨从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂料机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预均化堆场,采用横堆竖取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓经电子皮带称定量取料混合后送入生料磨立磨经立磨粉磨后粗细料被选粉机分离,粗料返回立磨继续粉磨,细料送入两个锥型仓暂时储存生料储存,均化和输送由立磨出来的细粉经气力输送管道和皮带提升机送到均化库顶部,经四嘴下料机进入均化库均化库既有均化的作用也有储存生料的作用水泥厂生料工段工艺流程图石灰石板式喂料机单段锤式破碎机皮带堆料机取料机皮带配料站立磨选粉机气力输送管道和皮带提升机生料均化库生料工段主要设备,设备工作原理板式喂料机板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高板式喂料机分轻型,中型和重型三种立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多反击式破碎机工作原理物料进入锤破中受到高速回转的锤头冲击而被破碎,物料从锤头处获得动能以高速冲向打击板而被第二次破碎,粒径合格的物料通过蓖条排出,较大粒径在蓖条上再经锤头附加冲击,研磨而被破碎,直至合格后通过蓖条排出袋收尘脉冲袋收尘器是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高工作原理含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面为了保持收尘器的阻力在一定的范围内一般为必须定期清灰清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出堆料机和取料机堆料机是车式悬臂胶带堆料机一侧两轨取料机是桥式刮板取料机两侧两轨立磨工作原理物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨磨辊有液力系统增压以满足粉末需要磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要速回转的锤头冲击而被破碎,物料从锤头处获得动能以高速冲向打击板而被第二次破碎,粒径合格的物料通过蓖条排出,较大粒径在蓖条上再经锤头附加冲击,研磨而被破碎,直至合格后通过蓖条排出袋收尘脉冲袋收尘器是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高工作原理含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面为了保持收尘器的阻力在一定的范围内一般为必须定期清灰清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出堆料机和取料机堆料机是车式悬臂胶带堆料机一侧两轨取料机是桥式刮板取料机两侧两轨立磨工作原理物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨磨辊有液力系统增压以满足粉末需要磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要快大约物料不仅在辊下被压碎,而且被推向外缘,越过挡料圈落入风环,被高速气流入分离器,在回转风叶的作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨合格的成品随气流带出机外被收集作为产品,由于风环外气流速度很高因此转热速率很快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥选粉机工作原理待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机,通过撒料盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口来自收尘设备的收尘风通过二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成笼式转子,回转时使内外压差在整个高度内上下保持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了条件,物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响电收尘工作原理电收尘利用高压静电场的作用,使通过的含尘气体中的尘粒荷电,在电场的作用下,使尘粒沉积于电极上,将尘粒从气体中分离出来电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率和粉碎的目的其中加压装置是为了增强磨辊的碾压力,是由高压油站液压缸拉杆蓄能器组成,能够很好的对粉碎的物料进行加压其中分离器起到最终决定磨粉产品粗细度的重要部件,是由调速的转子壳体导向风叶粗粉落料锥斗出风口等组成,属于精细度高调节方便的旋粉装置恒安重工专业技术人员通过对结构的整体调节,大大提高了立磨机的生产效率,各个部件的相互配合更好的完成工作的要求立式磨粉机工作原理电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨内,物料从下料口落在磨盘中央,由于离心力作用,物料从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,备粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带走,而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎气流中的物料进过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,塑料从锥斗落在磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集上的粉料即为力磨磨出的产品物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度通过调节分离器导向风叶的角度小型立磨不可调和分离器转子的转速,便达到产品所需的粗细度立磨机改进特点粉磨效率高运行成本低立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著研磨体磨损小,利用率高由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为克吨,对产品的金属污染小磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本建设投资费用低立式磨集细碎烘干粉磨选粉输送为一体,不需另置烘干选粉提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置建筑面积约为球磨系统的,建筑空间约为球磨系统的因此立式磨工艺流程简单占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉运行容易可靠操作维修简便装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性独有的液压站系统,通过检修油缸翻转动臂,具有自动抬辊落辊功能,可实现空载启动借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套衬板在很短时间就能更换和检修另外液压系统操作压力低转载时请注明本信息来源于:立磨机与袋收尘器原理 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