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滑轨立式加工中心特别适合零部件批量加工，是汽车摩托车部件、军工、阀门、纺织、印刷包装、模具等机械制造业及职教培训教学的优选设备。
滑轨立式加工中心结构特点描述：&&& 整机采用十字滑台床身式结构，结构布局合理，整机具有足够的强度、刚性和稳定性，维修工艺性好。机床经重复实验其动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且保持性好；零件能在一次装夹下自动完成铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等多种工序的加工；其使用、操作、维修方便，特别适合零部件批量加工，是汽车摩托车部件、军工、阀门、纺织、印刷包装、模具等机械制造业及职教培训教学的优选设备。A.高刚性、&长久的精度保持性：机床床身、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，均采用箱形或蜂窝状结构，并布置有足够加强筋板，并经时效处理，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。X轴、Y轴均采用台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品级精密级线性滚动导轨，结构紧凑、运动平稳、精度高，组合成无可挑剔的高刚性，高稳定性机械导向系统。高性能的台湾进口主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既环保，又免维护，性能卓越。三向进给单元采用台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品C3级精密双螺母滚珠丝杠，在两端施加预紧，可消除热伸长造成的精度损失。B.高精度，高动态响应特性：主轴采用台湾公司的产品，主轴置于主轴箱内，采用进口日本（或德国）精密角接触主轴轴承，支承跨度大，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。Z轴宽大铸铁淬硬精密磨削导轨，滑动面粘塑，动静摩擦系数相近，减少机床低速爬行现象，定位精度高，同时获得高的动态响应特性。C.热稳定性好：主电机位于主轴箱正中心，受力对称，热变形对称，热稳定性好。主轴可选用恒温油冷系统：为提高加工精度，主轴外套筒采用外置冷却泵进行自动循环稀油冷却。D.高效率：主轴最高转速可达12000rpm，X轴、Y轴快移速度最高可达36m/min。机床自动循环中，可进行刀库刀具的手动装卸更换，刀具换刀时间最高可达刀对刀2.9sec。E.高品质高品质要求始终贯穿整个生产过程，每一个部件都经过彻底的检查和测试；这些数据对于产品的研发提供了不可缺少的主要部分，通过连续监控和数据收集，威诺克不断地优化工程技术、设计和生产制造方面的方法，以确保每次出厂的机床质量。&&&&威诺克不仅采用来自英国Renishaw的先进球杆测试仪来检查线性精确度，还特别检查机床的几何精度。这保证了每台机床的三维垂直度与精确度。F.大扭矩：采用伺服主轴电机&iI&12/KW)作为标配，输出扭矩高达95Nm。&&滑轨立式加工中心主要技术参数项目单位VMC－40VMC－50VMC-50AVMC－60VMC-60LVMC－70VMC-80VMC-90L工作台规格mm420&800500&105500&1150600&1300600&1300700&1400800&1700900&2000T型槽尺寸（数量-宽&节距）mm5-18&805-18&905-18&1005-18&1205-18&1205-18&152.55-22&1355-22&165工作台最大载重kg600600800800800100015001600X轴行程mm600800100010001000130015001800Y轴行程mm500500550600600700800900Z轴行程mm500550740600600650700680主轴鼻端至工作台面距离mm105－605105－655115-855180－780180－780150－800170－870160－840主轴中心线至立柱导轨面距离mm540550585600655785800950X／Y／Z轴快速移动速率m/min24/24/2024/24/2024/24/2024/24/2018/18/1515/15/1215/15/1215/15/12切削进给速率m/min0.005-6主轴电机功率（额定/断续）kW5.5／7.511／1511／1511／1511／1511／1515／18.515／18.5主轴输出扭矩（额定/断续）Nm26.3/47.752/9552/9552/95105/143105/143263/442263/442主轴转速范围rpm60-800060-800060-800060-800050-600050-600050-600050-6000主轴锥孔形式&BT40BT40BT40BT40BT50BT50BT50BT50刀库容量/换刀时间（刀对刀）把/sec10（斗笠式）/620（斗笠式）/620（斗笠式）/620（斗笠式）/624（刀臂式）/524（刀臂式）/524（刀臂式）/524（刀臂式）/516（刀臂式）/324（刀臂式）/324（刀臂式）/324（刀臂式）/332（链式）/532（链式）/5最大刀具重量kg888812121515最大刀具直径/长度mm&O70/200&O80/240&O78/300&O80/240&O115/240&O115/240&O150/240&O150/240定位精度（VDI标准）mm0.0120.0120.0160.0160.0200.0200.0250.025重复定位精度（VDI标准）mm0.0080.0100.0100.0100.0120.0120.0160.016数控系统&FANUC&0i-Mate-MD(可选：0i-MD／三菱M70／西门子828D/GSK-25i/华中21M等)气源压力MPa0.5～0.7机床重量kg42005500850085009000110001500017000外形尺寸（长&宽&高）mm0000002020000000主要配置：台湾产主轴、刀库、气动部件、滚柱丝杠、冷却水泵等，进口NSK轴承、关键电气元件等。&滑轨立式加工中心标准配置清单1、数控系统：FANUC&0i－Mate－MD；8.4&P彩色LCD显示器&2、地脚螺丝及垫块&3、RS－232接口及通信电缆&4、电柜空调&5、工作照明灯&6、三色警示灯&7、Z轴重锤平衡装置(可选配氮气平衡系统)&8、冷却系统(水冷、气冷)&9、主轴自动松拉刀、吹气装置&10、气动、润滑系统&11、X轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置&12、Y轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置&13、Z轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置&14、刚性攻丝&15、移动式MPG&16、隔离变压器&17、刀库&18、机床钣金防护(全封闭)&19、工件清洁用qiqiang&20、工具及工具箱&21、标准随机附件&22、技术资料&23、威诺克自行开发的功能软件包&&威诺克自行开发的功能软件包智能机床故障汉字诊断系统（标准配置）对出现的1000号以上报警除显示报警号和报警内容外，新增加了在屏幕上直接以汉字显示出详细的排除措施，大大方便了客户维修工作，缩短故障排除时间。简易刀具寿命管理（选择配置）通过简单使用的方法，以刀具使用时间或次数判断刀具寿命，寿命到期后系统发出提示信息提醒操作者及时更换刀具，降低工件废品率。多种加工模式功能指令（标准配置/选择配置）提供多种孔加工模式/表面铣削加工模式/型腔粗精加工模式/侧面粗精加工模式等宏指令程序包，可在程序中用特殊G代码和M代码直接调用。①、孔加工模式（M210/M211/M212/M213/M214等指令）：&&&&&&标准配置②、表面铣削加工模式（G210/G211/G212等指令）：&&&&&&&&&&&&选择配置③、侧面粗精加工模式（G213/G214/G215等指令）：&&&&&&&&&&&&选择配置④、型腔粗精加工模式（G216/G217/G218/G219等指令）：&&&&&&&选择配置主轴立/卧转换精镗加工功能（选择配置）当机床立式主轴通过自动或手动转换为卧式主轴（如安装卧式侧铣头）时，通过执行专用指令代码，可自动实现侧面镗孔精加工（镗刀头径向自动让刀）的特殊要求，反之也可由侧面卧式加工方式转换为立式加工方式时自动实现精镗加工之让刀要求。&快速移动和切削进给的反响间隙分别补偿（标准配置）&&&&针对机床实际使用时进给速变化情况，如快速&快速、快速&进给、进给&快速、进给&进给这4种正/反向的转换，机床的实际间隙量有所不同。由于在出厂时对快速移动或切削进给分别进行了反向间隙测量，并通过软件实现了上述4种情况下补偿与之相匹配的的间隙量，从而提升了机床的动态定位精度，满足较高精度的加工。&
重庆威诺克智能装备股份有限公司主营产品：立式加工中心,卧式加工中心,数控龙门加工中心
地址：重庆市永川区凤凰一路66号联系电话：86-023-手机：传真：86-023-
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　　 本报讯 （记者 白麟）应用一项新的智能装备技术，就能让制造企业产能翻倍，并使场地人工成本降低九成。这听起来像是天方夜谭，但位于永川的威诺克智能装备股份有限公司，依托其回转式柔性生产线装备技术，真的为相关制造企业实现了这一革新，让机床变身为一台高效优质的加工机器人。
　　 7月30日，威诺克公司相关负责人在中国创新创业大赛（重庆赛区）上，展示了其研发的回转式柔性生产线，让评委和观众赞叹不已。“过去采用机床加工机件，都是在流水线上布置铣、磨、钻等多个不同功用的机床，将料件装夹到机床上加工后，又要取下来，安放到下一台机床上，中途流转的时间，比加工本身还要长，且每台机床都需要人工置放料件和操作。”这位负责人向记者介绍，“而我们的新装备技术，能够解决原有生产流程的不足。”
　　 2012年，威诺克开始研发一种全新的加工技术装备，这套装备基于一个“异想天开”的创意：颠覆传统直线流转、人工上料的作业模式，将分散在流水线上的不同机床，整合到一个自动化平台上。平台拥有所有机床的加工能力，并能够实现一台回转、一次装夹，成为“无所不能”的加工机器人。
　　 经过一两年的技术攻关，回转式柔性生产线装备诞生了，它的中心是一个圆盘，盘上有数个夹具，四台机床围附在圆盘周围。圆盘可以转动，料件在不同功能的机床间快速流转，工人只需要设定程序，就能看着料件自动加工完成。
　　 这种全新的装备技术，到底有多大实际效益？四川南部县一家生产发动机主轴承盖的企业，试着购买了两台这样的加工平台，其运行的效果，让他们惊喜万分：以往一条生产线上，需要七八台机床和数十个工人，加工一个成品要走十几道工序流程，而现在两台机床、两个工人就搞定了，生产效率提高了一倍，且设备占地只有原来的1/10。
　　 威诺克服务的一家锁具企业，过去需要近一个小时来加工的一个高级锁芯，现在只需要35秒就可以完成，这使得该企业生产的综合效益提升了足足5倍。
　　 业内人士认为，威诺克研发的这种加工机器人强大之处在于拥有广泛的适应性，企业只需一个生产平台，再经过合理的设计和调整，就能够完成不同零件的加工。
　　 除了回转式柔性生产线，威诺克研发的交换工作台动柱式加工中心等装备，也被青山工业、飞达机械等企业广泛采购，并受到客户的一致好评。接下来，威诺克将完善相关智能装备的量产流程，继续研发交换工作台卧式加工中心等新装备，为更多企业量身定制更先进高效的加工设备。　　（原标题：威诺克：让机床变身加工机器人）
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要知道，公安机关对证人、报案人的询问笔录，和对被告人、犯罪嫌疑人的讯问笔录，均为案件侦查、预审环节的内部文书，属于保密文件。这样的文件要查阅、调取、复印，可不是那么容易的事。“释正义”作为一个举报人，要把上述笔录拿出来复制，可能性几乎不存在。
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威诺克：单条智能化生产线年创效益790万元
信息来源：Author 发布时间：日
& & 8月18日，永川举行机器人及智能制造装备新产品发布会（威诺克专场）。当天，国内第一条自主研发设计的智能制造生产线在永川区成功面市，实现了“无人车间”“无灯车间”的智能化生产。& & 填补国内外空白 1条生产线可代替21名工人工作& & 发布会上，重庆威诺克公司总经理宋国安向大家介绍了新技术新产品——全国首条双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线，该生产线由重庆威诺克公司技术人员同德国AMTC、同济大学中德学院、重庆大学联合研制，第一次实现了连续生产、智能化、柔性化、机器人的完美结合，是发动机缸盖（体）企业全面代替国外进口生产线的首选之一。& & 来自全国各地的客户代表参观国内第一条自主研发设计的智能制造生产线。& & “1条智能制造生产线可以代替21名工人工作，大大提高了工作效率。”据重庆威诺克公司总经理宋国安介绍，双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线具有四个“100%”特点：100%连续生产不停机、100%单元集成智能化、100%加工生产柔性化、100%机器人值守无人化。& & 据介绍，该生产线为重庆威诺克公司自主研发，受11项专利保护，能够或基本能够替代进口机型和生产线，彻底结束进口机型动辄上亿元/线高昂代价的历史。由于实现了100%加工时间与辅助时间重叠，提高了加工效率和设备利用率，将加快行业智能化进程，提高永川机器人及智能制造装备水平。& & 据科技部信息中心记录，该技术属行业首创，填补了国内外空白。& & 年创效益551万 两年半时间即可收回成本& & 作为国内第一条自主研发设计的智能制造生产线，双Y轴发动机缸盖（体）是属于自主研发、科技创新出来的成果。& & 按照一条生产线投资1500万元左右，年产量15万套、年创造效益551万元，预计投资回报周期为2.5年左右。从每年创造效益预测看：按照生产节拍3分钟/件，年产量15万只、年产值7000万元按照利润10%计算，年创造效益700万；节省人员15人、年节省薪酬支出90万元；合计效益790万元。& & 由于是主线加工设备，没有包括装配加工和试验辅助工序，实际效益按照70%计算为553万元。其中：比停机装卸产品的普通生产线增加效益20%即年多生产成品3万套、多实现产值1400万元、多创效益140万元。& & 值得一提的是，在当天的发布会上，来自全国各地的威诺克客户代表参观了新产品生产线。重庆威诺克智能装备股份有限公司还与AMTC、中德学院，西安交通大学，重庆红亿机械新产品分别完成国际战略合作，新产品订购的签约工作。在当天下午，重庆威诺克智能装备股份有限公司还举行了新三板挂牌工作启动仪式。& & 据了解，重庆威诺克智能装备股份有限公司成立于2011年，坚持用心“智”造典范，是“全国首家量身定制高效智能系列设备龙头供应商”。目前已获得国家高新技术企业、重庆市技术创新示范企业等荣誉。研发制造自主品牌“威诺克”VSC-50S/2双工作台立式加工中心，双轴卧式加工中心HMC-40/50/60/2”等五大系列创新产品可提高3-10倍的生产效率，并获专利二十余项，具有较强的市场竞争优势。& & 集群效应逐步显现 永川机器人产业初具规模& & 据介绍，永川区属于重庆五大功能区域中的城市发展新区，是全市工业化、城镇化的主战场。近年来，永川区瞄准产业发展方向和全市十大战略性新兴产业，依托宜居宜业的城市环境、干事创业的政治生态、充沛的技能人才和广阔的市场空间，加快培育机器人及智能制造装备等战略性新兴产业，着力打造全市乃至全国的智能装备制造业基地，取得了明显的成效。机器人及智能装备产业从无到有、从小到大，先后引进固高科技、广州数控、哈工大、德国埃马克、陕西恒通3D打印等一批拥有核心技术和产业竞争力，聚集企业120余家。& & 永川机器人及智能装备产业初具规模，集群效应逐步显现，永川区已成为全国机器人及智能制造产业发展最具活力的区域之一，受到各方关注，得到国家工信部、国家科技部、中国科协等国家部委的肯定，先后被评为中科协创新驱动助力工程示范区、国家新型工业化装备制造（机器人）产业示范基地。在《重庆市机器人及智能装备产业集群发展规划（2015年-2020年）》中，专门提出将永川区着力打造成为全市智能装备综合示范区，发展机器人、数控机床和增材制造装备的研发、测试、制造、服务等全产业链。
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汽车工业，制造业，制药业，农业，航天，电子工业，石油，化工，矿山重庆威诺克智能装备股份有限公司
公司性质：
公司规模：
公司网站：
公司行业：
大型设备/机电设备/重工业
公司地址：
重庆市永川区星光大道999号1幢
重庆威诺克智能装备股份有限公司成立于2011年4月,公司主要从事各类数控机床及自动化生产线的研发和生产，是国内首家量身定制专利系列设备龙头供应商。公司是重庆市永川区引进的第一家数控机床整机生产企业，获重庆市数控机床产业基地、重庆市数控机床产业技能人才培训基地、重庆市高校毕业生就业见习基地、永川区创新型科技企业、重庆市企业技术中心等称号, 2012年8月通过了ISO质量管理体系认证，现拥有年产1000台（套）加工中心（生产线）的生产能力。诺克威免费通话软件真坑爹！不能用也删不掉怎么办？烦死了！_百度知道
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