SolidWorks Flow Simulation全局旋转与局部旋转的应用【ICT-智诚科技】
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摘要: 当我们在SolidWorks Flow Simulation遇到有旋转的情况时，我们会考虑设置全局旋转或局部旋转。设置全局旋转时，所有组件均参与旋转；而设置局部旋转时，只有包括在旋转区域内的组件参与旋转，那这两种情况该如何设置 ...
Flow Simulation全局旋转与局部旋转的应用ICT - Bale Zhou周洲情景：当我们在SolidWorks Flow Simulation遇到有旋转的情况时，我们会考虑设置全局旋转或局部旋转。设置全局旋转时，所有组件均参与旋转；而设置局部旋转时，只有包括在旋转区域内的组件参与旋转，那这两种情况该如何设置呢？请看下文的实例：& 离心泵：1. 该离心泵模型由叶轮、盖子以及3个封盖组成，实例是研究空气通过具有旋转叶轮离心泵的流动情况。空气通过进口封盖沿垂直于封盖表面的方向流入离心泵内部，通过旋转的叶轮从出口封盖流出，见图1。图12. 通过向导设定分析类型为内部流动，旋转类型为全局旋转，参考轴为Z轴，角速度为-209.43951rad/s（2000rpm）。见图2：图23.插入进口封盖的边界条件为入口体积流量0.3m3/s，出口封盖的边界条件为环境压力。见图3：图34. 该离心泵只有叶轮转动，而其余组件不参与旋转，因此需要将这些组件视为“定子”的真实壁面。选择插入边界条件，在打开的属性管理器中，选择盖子，在类型下选择“壁面”，设置为“真实壁面”，勾选“定子”。在全局旋转下，不参与旋转的组件必须视为“定子”。如图4所示：图45.计算结果，如图5所示：图5CPU散热器 ：1. 该CPU散热器模型由风扇、散热片、卡座、风扇附件等组成，实例是研究散热器冷却CPU芯片的情况。通过一定转速转动的风扇带动CPU芯片周围的空气流动，通过散热片来降低CPU芯片温度，见图1。图12. 通过向导设定分析类型为外部流动，旋转类型为局部旋转，勾选固体内热传导。见图2:图23. 局部旋转区域设置需注意的细节，红色区域为局部旋转区域。见图3图34.插入旋转区域，选择将风扇完全包裹住的组件（Rotation Region），角速度为-460.766923 rad/s（4400rpm）。见图4：图45. 该散热器中只有风扇转动，而其余组件不参与旋转，因此需要将与局部旋转区域相交的面或组件视为“定子”的真实壁面。选择插入边界条件，在打开的属性管理器中，选择卡座与旋转区域相交的面以及风扇附件，在类型下选择“壁面”，设置为“真实壁面”，勾选“定子”。在局部旋转下，不参与旋转的面或组件必须视为“定子”。如图5所示：图56. 计算结果，如图6、7所示：图6&图7
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3秒自动关闭窗口iOS 问题：如何判断UIScrollView滚动方向?我以为像- (void)scrollViewDidScroll:(UIScrollView *)_scrollView {if (scrollView.contentOffset.x >700.0) { } }这个方法里面判断偏移可以判断它是往右的,往左怎么判断呢?contentOffset是没有负值的.以前也没用过.请小编帮忙指点. -
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如何判断UIScrollView滚动方向?我以为像- (void)scrollViewDidScroll:(UIScrollView *)_scrollView {if (scrollView.contentOffset.x &700.0) { } }这个方法里面判断偏移可以判断它是往右的,往左怎么判断呢?contentOffset是没有负值的.以前也没用过.请小编帮忙指点.
共有 3 个回答
小编搜索了一下stackoverflow，发现下面这个帖子的解答受到众人的认可：
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小编在github上遇到过一份代码：
但是由于小编还没看懂代码，所以一直没有分享到本站。
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请忽略上一个回答，小编回答错地方了，是针对另外一个问题的。
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《Autodesk注塑成型仿真分析软件》 2013 win32/64[压缩包]
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软件下载http://www.minxue.net:&Autodesk注塑成型仿真分析软件英文名:&Autodesk Simulation MoldFlow Insight Ultimate资源格式:&压缩包版本:& 2013 win32/64制作发行:&Autodesk Inc.语言:& 英文简介:&
作为欧特克数字样机解决方案的重要组成部分，Autodesk Simulation Moldflow注塑成型仿真分析软件是全球公认的注塑行业标准，是值得用户首选的理想优化工具。利用Autodesk Simulation Moldflow，客户可以在模具制造之前对产品和模具的设计进行充分的仿真、优化和分析。并通过对材料设计、结构设计、模具设计、工艺设计等的综合优化，实现高质量和低成本完美的结合，进而实现企业效益与社会效益的完全统一。近期，欧特克推出了Autodesk Simulation Moldflow 2013，通过专利的长玻纤成型过程中的断裂情况分析、专利的实时分析技术、结晶性材料在成型过程的结晶度分析和瞬态冷却和急冷急热分析(RHCM/RTC)等技术，持续地为客户提供最新的成型模拟技术，帮助客户显著降低大模型的分析时间。迅速、准确和灵活的注塑成型仿真工具可帮助优化塑料零件和注塑模具。Autodesk(R) Simulation Moldflow(R) 注塑成型仿真软件通过精确地预测注塑成型过程，提供了能够帮助制造商验证和优化塑料零件和注塑模具的工具。全球的公司都在使用Autodesk(R) Simulation Moldflow(R) Adviser 和 Autodesk(R) Simulation Moldflow(R) Insight 软件来减少对高成本物理样机的需求，减少潜在的制造缺陷，更快地向市场推出创新的产品。Autodesk(R) Simulation Moldflow(R) 软件提供的仿真工具可用于设计注塑模具、塑料零件及验证和优化注塑成型的设计流程。该软件能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导，通过仿真的设置和结果的阐述来展示壁厚、浇口位置、材质、几何结构的变化如何影响产品的可制造性，无论是对于热固性材料还是热塑性材料。Autodesk Simulation Moldflow 的主要特性包括：多 CAD 导入对于所有 Autodesk(R) Simulation 软件而言，不论三维 CAD 数据的来源何种CAD系统，Simulation Moldflow 都支持您评估多种可能的塑料零件设计方案。购买了 Simulation Moldflow 2013 许可的 Autodesk(R) Subscription 客户可将 Rhino、Alias 和 NX 等CAD系统所生成文件直接导入 Simulation Moldflow。同时，还可以使用2013的新功能 — Autodesk(R) Vault 软件 来管理和跟踪这些文件。注塑模具的瞬时加热和冷却（急冷急热）在注塑成型周期中，确定模具的温度变化。预测从生产开始到模具达到稳定温度所需要的周期数量。Simulation Moldflow 2013 支持快速温度循环并增强了模具的加热单元。塑料零件设计中的纤维取向更加精确地预测短玻纤和长玻纤的取向 — 包括长纤维的断裂，这是决定塑料零件整体性能、形状、强度与重量的关键。然后可将产生的材质属性传递给 Autodesk Simulation，以进行精确的机械性能分析。您可借助 Simulation Moldflow 2013 来预测反应成型产品的纤维取向。设计优化借助 Autodesk(R) Simulation Moldflow(R) Insight 软件，实验设计 (DOE) 能力扩展至所有网格类型、成型过程和仿真工具，帮助您更好地优化注塑成型零件的设计与制造。收缩和翘曲仿真评估塑料零件和注塑模具的设计，以便根据材质的具体等级和工艺参数控制产品的收缩和翘曲。您可精确地输出补偿模型，以便进行模具或其它几何的调整。Autodesk Moldflow: Thermoset Flow Simulation 热固性塑料流动仿真对热固性塑料注塑成型、RIM/SRIM、树脂传递成型以及橡胶复合注塑成型进行仿真。Autodesk Moldflow: Geometry Modification 几何调整借助 Autodesk Simulation Moldflow，您可以使用 Autodesk(R) Inventor(R) Fusion 软件来更加迅速、轻松地调整和简化几何体，以便快速的优化塑料零件设计和可制造性及质量。Autodesk Moldflow: Specialized Molding Processes特殊的成型工艺对广泛的注塑成型工艺和特殊的成型工艺应用进行仿真。Autodesk Moldflow: CAD Interoperability Tools CAD 互操作工具使用工具进行本地的CAD模型转换和优化。Autodesk Moldflow: Material Data 材质数据利用 8,700 多种具有精确的材质数据的材料来提高仿真精度。Autodesk(R) Simulation Moldflow(R) 塑料实验室提供了额外的材料测试服务、专业的数据拟合服务以及丰富的材质数据库。Autodesk Moldflow: CAE Data Exchange CAE 数据交换使用工具与结构仿真软件进行数据交换，验证和优化塑料零件的设计。可与 Autodesk(R) Simulation Multiphysics、ANSYS(R) 和 Abaqus(R)结构仿真软件交换CAE数据，以此根据成型后产品的材质属性来预测塑料零件的实际性能。Autodesk Moldflow: Autodesk Moldflow Communicator Autodesk Simulation Moldflow Communicator使用免费的 Autodesk(R) Simulation Moldflow(R) Communicator 软件与生产人员、采购工程师、供应商和客户加强协作。Simulation Moldflow Communicator 结果浏览器支持您从 Autodesk Simulation Moldflow 软件导出结果，以便利益相关方可以轻松查看、量化和比较仿真结果。系统需求
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64 位：Windows 7 Professional、Enterprise 或 Ultimate；Windows XP Professional（SP2）
1 GHz 的 CPU 速度（或更快）
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4 GB 或更多可用磁盘空间（安装需要 750 MB 可用磁盘空间）
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