模切是什么 危险吗_百度拇指医生
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?模切是什么 危险吗
是属于印刷，就是印刷完的东西需要模切，凡是机器化的东西都有危险！不过相对来讲危险系数比较小！小心开就是了，没有事的。
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当前，包装印刷技术日新月异，不断发展。印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高．也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，圆压圆模切技术也越来越被人们重视。这种配有高精度套准装置及模切相位调整能获得更高模切精度的模切技术，在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。
平压平模切
平压平模切，即整体刀模在同一水平面垂直安放并固定，通过平面的垂直压力来完成模切程序。
在国内，平压平模切发展时间比较长，积累了丰富的经验，也培养了大批模切行业人才。以至于模切领域纵深大江南北，在全国遍地开花，大大小小的模切加工厂及配套服务形成了一套完整的体系。平压平模切设备和刀模在质量和精度上基本达到一个颠峰状态。对于单模压模，控制精度可达±0.05mm；对于套模压模，控制精度可达±0.1mm。
圆压圆模切特点鲜明
由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高。模切时一个滚筒施加压力．另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成，主要用于不干胶标签及商标的模切。
圆压圆模切优点
(1)生产效率高。印刷与模切连线进行，最大速度可达350～400m/mln。
(2)模切质量好。圆压圆模切是线接触．工作压力小产品成型稳定性好，几何形状，尺寸准确。
(3)模切精度高。圆压圆配有高精度的套准装置及模切相位调整装置，可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。
(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次．每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。
(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线．而且包装印刷材料中增长最快的是薄膜和金属箔，也为圆压圆模切机来了新的机遇。
(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置，并且可进行连续交叉排版，这样可节省出6%左右的纸张．对于烟包印刷厂等企业来说．节省的成本非常可观。
圆压圆模切缺点
但连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。所以．连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产，对于小批量、短版活件不适合。博斯特公司的常江先生认为，国外模切技术在烟包印刷领域应用较多，因为国外烟包种类相对国内要少．并且工艺要简单．而国内烟包品牌多．并且后加工工序复杂圆压圆连线模切会受到限制这也是国内圆压圆模切发展缓慢的原因之一。
国内市场前景
虽然圆压圆模切技术因为刀具制造复杂国内生产能力不高．进口代价较高，维修不便，影响了一些生产线发挥优势．但随着国内技术水平的提高国内许多模切设备生产企业拓展了离线圆压圆模切设备的生产，这是模切设备生产商针对国内包装印刷后加工工序多的特点．进一步创新的手段，在国内．上海伯耐尔·亚华北京南风精工山东郯城新时代机械山东临沂埃菲尔机械等厂家均可提供此类设备。国内在离线圆压圆模切设备的生产上正结合国际上最新的技术，设备精度和速度都有了进一步提高所以许多国内合资、外资纸箱包装企业都选购了国内机械厂家的圆压圆。
另外．国内近几年在650mm模切刀具生产方面进步非常快，很好地解决了原来进13刀具要送到国外维修．周期较长的问题．这种刀具在深圳，浙江山西等地区都有企业生产。常江先生认为随着国内对烟草行业的整合、品牌的集中化．以及与国际接轨，会有更多的大批量长版活件，圆压圆模切更适合这类活件的成型加工，圆压圆模切将随之迎来发展的春天。
磁性模切技术的突破
磁性模切辊和整体模切辊是圆压圆模切刀具的两种形式。磁性模切在国外已经得到广泛的推广和应用，它能够以较高的速度进行模切．模切辊加工精度高、平整性好，模切版拆卸方便可以加工任何图案的模切版优势非常明显．所以磁性模切技术的进一步发展对于圆压圆模切技术来说是一大突破。
国内目前在连线圆压圆模切方面应用磁性模切已取得了进展。以欧米特的双工位模切(Twn—Cut)专利技术为例，它使用一套磁性模切滚筒可以处理重复 12～33英寸的活件这项技术在伺服传动机型上．结合日趋成熟的磁性刀辊模切技术，解决了连线圆压圆模切方式的成本瓶颈。磁性刀辊+模切刀版是一种很适合烟包印刷厂使用的连线模切方式．可达到与整体圆刀相似的效果。
不过也有专家认为．磁性模切主要与柔性版印刷机连线，柔性版印刷在烟包等高档产品的印刷上．印刷质量还不能和胶印及凹印抗衡．并且磁性模切工艺精度并不高．加上模切排版的印刷重复周长变化时．磁性刀辊就必须更换．磁性刀辊的投资比较昂贵，而且交货周期长．通常需2个月．发展有限。模切机_百度百科
模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的工作原理是利用、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为；如果用一种复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为。
KL-210单座数控模切机
模切工艺是品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
我国模切机技术现状
在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：
一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；季度仅进口213台，1715.1万美元；预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。
二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。
三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机（老虎嘴模切机）的企业更是数不胜数。
全自动平压平模切机水平分析
全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。
全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。
为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB/T8161998平压模切机和JB/T9151999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。
自动化、智能化、多功能化方向发展
中国首台圆压圆模切机
模切机的多个之间的数据通讯；LCD智能操作显示屏，人-机对话；利用检测光标，精确定位；数字伺服；全息表面张力控制；烫印全息机械精密制造技术等都将不断运用。除了模切之外，还要求能够烫金和自动清废。以坤轮机械公司的数控模切机为例，从给纸、模切/烫金，到上、下贴合/排废，最后收纸/切张全部自动完成，用户不要求绝对的高速度，但是要求稳定可靠。模切机作为印后包装印刷品加工的主要设备，已经在我国形成不同的档次、针对多种印刷包装产品门类齐全、品种丰富的设备家族，基本上满足了国内对设备的需求。模切机的发展趋势有以下特点：
1．圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的最好模切方式。已经用于生产线、表格、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、模切生产线等连线印刷包装设备。随着印刷科技的发展，尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高，圆模切的应用范围将更加广泛，模切的生产效率将进一步提高。
2．随着印刷包装业的快速发展，企业的规模不断扩大。全自动的应用市场将不断扩大。相比之下，半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降，除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外，安全性差，容易发生工伤事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。但是，由于我国印刷包装业规模水平差距很大，这种设备还会有一定的市场，仍然会发挥作用。
3．传统的不干胶商标印刷机。生产进入艰难时期，产销量逐年下降。究其原因，主要是高科技产品一一高效的轮转卫星式商标印刷机和的产销量增加，印刷和连机圆压圆模切生产效率远远高于间歇印刷、间歇平压模切的落后生产设备。
4．我国已经进口多台全张纸的大幅面单张纸印刷机，以高宝等为代表的利必达1620型机的最大进纸尺寸为1200mmX1620mm，达到120D0张/小时，并附带上光和远红外线烘干装置，又开发出最大进纸尺寸为1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全张单张纸印刷机。我国也有三家企业开始生产全张单张纸印刷机，最大进纸尺寸分别达到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，达到张/小时。全张纸的推出和市场的扩大，对包装印刷品的模切加工设备也会产生需求。适应全张规格尺寸的数控模切机我国已大量生产，其中以坤轮机械生产的模切机为例，该机的模切速度达12000张/小时，居世界先进水平。
1、圆压圆模切机
ASAHI 全自动平压模切机 CartonMaster
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
2、圆压平模切机
圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。
3、平压平模切机
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
立式平压平模切机，俗称老虎嘴，一说其工作时类似嘴的咬合动作，一说其工作起来不安全容易伤人，因而得名。不管怎样，形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。所谓单摆式是指模切时，压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。目前国内生产的立式平压平模切机（老虎嘴）主要是半自动的，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易出安全事故，所以美国等发达国家已经明令禁止使用这种设备了。
1、胶贴制品:对各种电子：电器特殊胶垫、硅胶贴、、导电胶、强力双面胶、3M、特殊胶贴、背光屏等、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
2、防尘材料：化妆棉、相机棉、海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
3、防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
4、绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
5、EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材
6、耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。
7、纸质包装材料：瓦楞纸，包装纸和纸板
1、阻尼模切品，电气胶带模切品，泡棉胶带密封件粘接品
KL-大型模切机
2、后视镜镜座结构粘接胶带之模切品
3、专门部位之模切品
4、车内显示器LCD、VCD、DVD用之模切品，用于车内部件转移胶带之模切品，各种内饰件粘合用之胶带模切品
5、保护缓冲材料之模切品，车顶结构密封胶带等材料之模切品
安装的产品： 利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带，可减少雾气的胶带，经过分割、模切可用在汽车零件上。如：仪器盘、灯壳、装饰物等、实质安装更快速、简单、准确。
降噪及减震： 在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间、贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品、以起到降噪减震的作用。
内饰及缓冲： 各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料，通过精密模切后，用在装饰件、车门及顶棚等部位。
其他的应用： 车标的安装，抗高温喷涂遮蔽纸，安全气囊的密封，扬声器盖，临时性保护胆等。
A.橡胶件的固定
B.PCB的保护
D.LCD缓冲垫的固定
E.按钮及硬质材料的固定
F.镜盖的固定
G.闪光灯电池/缓冲垫的固定
H.反光模的固定
I.电池板的固定
J.LCD模块的固定
3.LCD模组固定
4.FPCB固定
5.FPCB固定
6.电池板固定
7.序列号标签
8.听筒/话筒防尘垫
9.镜头缓冲垫
10.FPCB固定
A.LCD密封垫
B.面板拒架粘接片
C.导光板反射片
D.背光板反射片
F.光学薄膜片
G.灯管反射片
H.柔性线路板粘接片
I.底部框架粘接片
1.面板夹层
●防止松动
●防止撞击噪音
●防止粘着
●防止漏光
●吸收冲击
●提高气密性
3.PCB下面周围
●吸收冲击
●吸收震动
●填补间隙
●隔热效果
4.键盘垫片
●尺寸稳定性好
5.电池周围
●吸收冲击音
●提高气密性
●摩擦性好
●尺寸稳定性好
7.磁碟机尾部护垫
●吸收震动
●防止撞击噪音
●提高气密性
8.摩擦垫片
●摩擦性好
●尺寸稳定性好
9.盘盖软垫
●吸收震动
●遮断马达噪音
●提高气密性
10.喇叭边围
●防止杂音
●填补间隙
11.LCD周围
●吸收冲击
●填补间隙
●提高遮光性
A.视窗/镜头保护
B.视窗/镜头固定
D.序列号标签
E.耳机/话筒O形圈固定
F.耳机/话筒防尘网
G.视窗防尘垫
H.LCD反射膜/背光片
I.LCD框架固定
J.电池仓固定
1.固定键盘
2.麦克风防尘网
3.麦克风防尘垫
4.电线固定
5.电池板缓冲垫
6.听筒/话筒缓冲垫
7.听筒/话筒防尘垫
9.电池板标贴
模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的种类模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。
首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。
其次，模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。模切线是什么_百度知道
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&&模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。
&&圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
&&圆压平模切机目前在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。
&&平压平是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及海德堡等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
&&模切机，主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，在印品表面压印出具有立体效果的图案称为凸凹压印，以上可以统称为模切技术。
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