用粘胶纤维生产的产品,具有条干均匀,布面光洁匀整,吸湿、染色性好,悬垂好,有丝绸风格,深受消费者欢迎目前国内外畅销的品种多用15D丫38mm粘胶纤维生产28.5~19.7tex人棉布,也有少量用1.ZDx38mm粘胶纖维生产14.8一9.stex人棉布。在纺织过程中,根据粘纤性能.纺纱采取多松少打,多梳轻打,重加压,大牵伸,低捻度,适当高速的工艺路线清梳的打手、锡林、刺毛辊速度,并、粗、细的牵伸,加压、隔距等工艺参数一经确定,便很少变动,而粗细纱捻度则根据原料、产品要求,天气变化经常调整,尤以粗紗捻度捻度调整更为频繁,稍微不慎,便会引起生产波动,必须引起重视。现着重将本厂粘胶纺纱粗细纱捻度设计方法进行介绍,以供参考一、粘胶纤维纺纱粗细纱捻度设计与调整由于纤维细长,脆弱、弹性差,无天然卷曲,捻抗小,如加捻过多,捻应力增加,反而破坏纱线强力,故粘纤纺纱粗細纱的捻度比棉纱少20~30%。由于粘纤本身摩擦系数较低,在粗纱捻度捻度较小的情况下,抱合力较低,粘纤与金属摩擦系数较大,在生产过程中容易摩擦起毛挂花,给织造带来困难,故必须设计恰到好处的粗细纱捻度,能够经受纺织生产中的“张力、伸长、压折、摩擦”等异外干扰到最小程度,滿足生产需要(一)粗纱捻度捻系数确定与调整1.粗纱捻度捻度通常根据纤维长度、细度、粗纱捻度定量确定,使其达到适应细纱后区工艺要求嘚粗纱捻度滑脱强力。通常纤维切片显微镜观察,粘胶纤维因产地、国别不同有很大差异,有为圆形锯齿,有的呈多角形,使用浆料和所加油剂配方多少不同,纤维的表面性质也有很大差异,因此构成粗纱捻度滑脱强力的因素,除纤维长度、细度、粗纱捻度定量外,纤维的切向阻力系数也是┅个重要因素为了证实切向阻力系数与粗纱捻度捻度,粗纱捻度强力关系,通过用日、英、法三国粘胶纤维纺纱试验结果如图1。可以看出在楿同的粗纱捻度捻系数条件下,切向阻力系数越大,则粗纱捻度强力、硬度越大,而细纱品质指标与纤维切向系数无关,而与纤维的强力有直接关系拜一0.4拌~0.33拜~0.00,曰,do目,目,.二.工八J只晰俞郭粗纱捻度捻系数图1通过试验,在确定细纱后区工艺需要的粗纱捻度强力条件下,在调整原料成分时,设计粗紗捻度捻系数可按下式计算:。,L,办石拜ZL:VNmZIL,杯瓦“一。2L2丫百屯诬又式中拌,、LI、Nm,、(dtex,),尸2、LZ、Nm(dtexZ)为调整原料前后的纤维切向阻力系数,纤维混合长度,公制支数(纤度),,a;为调整成分前后的粗纱捻度捻系数。生产使用的粘纤规格为1.SDX38mm,实际检验纤度在1.45一1.53D,长度在37一39mm之间,个别出现1.一SD又料‘smm情况,而切向阻力系数日本粘纤最低,用上式可预先计算捻系数以便调整粗纱捻度捻度,符合实际需要,稳定生产又会出现硬头。、由于以上现象‘的产生,温湿喥管理跟不上,就得采取加大或减小粗纱捻度捻度的方法调节,是很被动的为此要求细纱温度控制在2:2议上,相对湿度控制在55士5%比较恰当。于粗紗捻度捻度大小亦要根据细纱机型而定,对二连杆磁性加压的细纱机,粗纱捻度张力控制在1359左右,A513型或FA系列细纱机,粗纱捻度强力控制在1609左右,粗纱撚度捻系数一般在68一78之间在细纱后区能够适应的条件下,粗纱捻度捻度偏大一些比较好;防止温湿度变化引起的生产波动。(二)细纱捻度设计設计细纱捻度既要考虑细纱生活好做,达到需要的强力质量指标,又要满足织造各工序的要求,尽量减少织机断头和提高布面外观质量我们曾進行不同细纱捻系数与成纱强力、棉布强力,布面外观质量对比试验如图3。夕只阴但姗怜理纬向棉布强力95c940