模具配件,頂針司筒|東莞市銘旺模具有限公司
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東莞銘旺模具有限公司始創於2001年，主要致力於塑膠模具零件的研發、生產、銷售、技術支持及售後服務。銘旺精密不斷為塑膠模具零件的標準化、產業化及產品的通用性、互換性而不懈努力。　 隨著中國出口模具的蓬勃發展，為匹配出口模具的高品質、快貨期的需求，自2003年開始，銘旺精密全力專註於歐美亞品牌標準塑膠模具零件的中國制造與 技術支持。經過幾年的努力，其產品已涵蓋DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、 PROGRESSIVE﹑MISUMI﹑PUNC……
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手&&&&&&&&機：司筒顶出机构的制作方法
司筒顶出机构的制作方法
【专利摘要】一种司筒顶出机构，其包括：一下固定板、一顶杆、一顶块、一第一压块、一第二压块、一第三压块、一司筒，该司筒置于所述第三压块一侧，该司筒包括一套筒，该套筒一端与所述第一压块相接触，另一端顶住产品柱孔，且该套筒内设有一司筒针，该司筒针置于第二压块内的该端与所述第三压块相接触；以及一等高螺丝，该等高螺丝一端置于所述公模板内，另一端置于所述第二压块内。本发明的司筒顶出机构，通过设置第一压块、第二压块和第三压块，套筒固定于顶出板上，且司筒针设于第二压块内，于开模时，上顶出板和下顶出板向产品方向运动，套筒向产品方向运动并使产品被顺利顶出，该司筒顶出机构实现了于顶杆孔一侧设置司筒，并使产品顺利脱模。
【专利说明】司筒顶出机构
【【技术领域】】
[0001]本发 明涉及一种司筒顶出机构，特别是涉及一种应用于模具中的司筒顶出机构。【【背景技术】】
[0002]模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在塑料模具的制造过程中，很多时候需要于产品上设置柱孔，针对这类产品，需要于模具的顶出机构上设置一司筒，司筒是一种用于产品上设有圆形的通孔或盲孔，而胶位又必须被顶出所采用的一种顶出配件，司筒由套筒和司筒针组成，通常套筒装在顶出板上，司筒针装在下固定板上。
[0003]请参阅图1，其为现有顶出机构的剖面示意图，如果要在现有模具的顶出机构上安装一司筒20，由于该机构的下固定板12上设有一顶杆孔10，且该顶杆孔10内设有一顶杆11，则司筒针202会与顶杆11相互干涉，致使司筒针202无法固定于下固定板12上，在模具开模时，由于产品14的柱孔13无法被顶出，导致产品14不能顺利脱模。
[0004]有鉴于此，实有必要提供一种司筒顶出机构，该司筒顶出机构能够解决上述技术中存在的无法在顶杆孔一侧设置司筒而使产品脱模不顺的问题。
【【发明内容】】
[0005]因此，本发明的目的是提供一种司筒顶出机构，该司筒顶出机构能够解决上述由于无法在顶杆孔一侧设置司筒而使产品脱模不顺的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明的司筒顶出机构，应用于产品上设有柱孔的模具中，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁、一公模仁、一上顶出板和一下顶出板，该司筒顶出机构包括:
[0007]—下固定板，该下固定板置于所述下顶出板一侧，且该下固定板内设有一贯穿的顶杆孔；
[0008]一顶杆，该顶杆置于所述顶杆孔内；
[0009]一顶块，该顶块一端与所述顶杆相接触，另一端设有一滑动槽；
[0010]一第一压块，该第一压块置于所述滑动槽内，该第一压块与所述上顶出板或者下顶出板相连；
[0011]一第二压块，该第二压块置于所述滑动槽内，且该第二压块置于所述第一压块一侧；
[0012]一第三压块，该第三压块置于所述滑动槽内，且该第三压块与所述第二压块相连；
[0013]一司筒，其置于所述第三压块一侧，该司筒包括一套筒，该套筒一端与所述第一压块相接触，另一端顶住产品的柱孔，且该套筒内设有一司筒针，该司筒针一端顶住产品，另一端置于所述第二压块内，且司筒针置于第二压块内的该端与所述第三压块相接触；以及
[0014]一等高螺丝，该等高螺丝一端置于所述公模板内，另一端置于所述第二压块内，且等高螺丝置于第二压块内的该端与所述第三压块相接触。
[0015]较佳的，所述顶块内设有至少一贯穿的通孔，该通孔内设有一紧固件，该紧固件将顶块与所述下顶出板相连接。
[0016]较佳的，所述紧固件为螺丝。
[0017]较佳的，所述顶块呈U型。
[0018]较佳的，所述套筒与第一压板相接触的该端呈T型。
[0019]较佳的，所述司筒针与第三压板相接触的该端呈T型。
[0020]相较于现有技术，本发明的司筒顶出机构，通过于顶杆孔一侧设置一滑动槽，并于该滑动槽内设置一第一压块、第二压块和第三压块，套筒固定于上顶出板或者下顶出板上，且司筒针设于第二压块内，于模具开模时，上顶出板和下顶出板由于受到顶杆的作用力向产品方向运动，致使套筒向产品方向运动并使产品被顺利顶出，该司筒顶出机构实现了于顶杆孔一侧设置司筒，并使产品顺利脱模。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0021]图1绘示现有顶出机构的剖面示意图。
[0022]图2绘示本发明司筒顶出机构合模时的剖面示意图。
[0023]图3绘示本发明司筒顶出机构开模时的剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0024]请参阅图2和图3，其中图2为本发明司筒顶出机构合模时的剖面示意图，图3为本发明司筒顶出机构开模时的剖面示意图。
[0025]本发明的司筒顶出机构，其应用于产品100上设有柱孔101的模具中，该模具包括一母模板102、一公模板103、一母模仁104、一公模仁105、一上顶出板106和一下顶出板107,于本实施例中，该司筒顶出机构包括:
[0026]一下固定板108，该下固定板108置于所述下顶出板107 —侧，且该下固定板108内设有一顶杆孔109 ；
[0027]一顶杆110，该顶杆110置于所述顶杆孔109内；
[0028]一顶块111，该顶块111 一端与所述顶杆110相接触，另一端设有一滑动槽112，且该顶块111内设有至少一贯穿的通孔118，于本实施例中，请参阅图2，顶块111内设有两个贯穿的通孔118，该通孔118内设有一紧固件119，该紧固件119将顶块111与所述下顶出板107相连接，于本实施例中，该紧固件119为一螺丝，且所述顶块111呈U型；
[0029]—第一压块113,该第一压块113置于所述滑动槽112内；
[0030]一第二压块114，该第二压块114置于所述滑动槽112内，且该第二压块114置于所述第一压块113—侧；
[0031]一第三压块115，该第三压块115置于所述滑动槽112内，且该第三压块115与所述第二压块114相连；
[0032]一司筒116，其置于所述第三压块115—侧，该司筒116包括一套筒1161，该套筒1161 一端与所述第一压块113相接触，另一端顶住产品100的柱孔101，且该套筒1161内设有一司筒针1162，该司筒针1162—端顶住产品100，另一端置于所述第二压块114内，且司筒针1162置于第二压块114内的该端与所述第三压块115相接触；以及
[0033]一等高螺丝117，该等高螺丝117 —端置于所述公模板103内，另一端置于所述第二压块114内，且等高螺丝117置于第二压块114内的该端与所述第三压块115相接触。
[0034]于本实施例中，所述套筒1161与第一压板113相接触的该端呈T型。
[0035]于本实施例中，所述司筒针1162与第三压板115相接触的该端呈T型。
[0036]于本实施例中，请参阅图3，该司筒顶出机构于模具开模时的运动过程为:公模在注塑机的拉力作用向远离产品100的方向运动，当公模运动到设定的位置时停止不动，接着，顶杆110向产品100的方向运动，顶块111因受到顶杆110的作用力开始往产品100的方向运动，同时，顶块111将带动上顶出板106和下顶出板107 —起做同向运动，由于等高螺丝117穿过第一压块113将第二压块114和公模板103固定连接，且第二压块114与第三压块115相连接，致使第二压块114和第三压块115不会跟随下顶出板107 —起运动，并且司筒针1162也不会运动；此外，当第一压块113受到顶块111的作用力时，由于第一压块113与上顶出板106相连接，又套筒1161 —端与所述第一压块113相接触，另一端顶住产品100的柱孔101，那么第一压块113将带动套筒1161向产品100的柱孔101方向运动，柱孔101受到套筒1161的作用力将脱离司筒针1162，使产品100顺利脱模，然后，模具合模并开始下一次注塑成型产品100。
[0037]相较于现有技术，本发明的司筒顶出机构，通过于顶杆孔109 —侧设置一滑动槽112，并于该滑动槽112内设置一第一压块113、第二压块114和第三压块115，套筒1161固定于上顶出板106或者下顶出板107上，且司筒针1162设于第二压块114内，于模具开模时，上顶出板106和下顶出板107由于受到顶杆110的作用力向产品100方向运动，致使套筒1161向产品100方向运动并使产品100被顺利顶出，该司筒顶出机构实现了于顶杆孔109 一侧设置司筒116，并使产品100顺利脱模。
【权利要求】
1.一种司筒顶出机构，应用于产品上设有柱孔的模具中，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁、一公模仁、一上顶出板和一下顶出板，其特征在于，该司筒顶出机构包括:
一下固定板，该下固定板置于所述下顶出板一侧，且该下固定板内设有一贯穿的顶杆孔；
一顶杆，该顶杆置于所述顶杆孔内；
一顶块，该顶块一端与所述顶杆相接触，另一端设有一滑动槽；
一第一压块，该第一压块置于所述滑动槽内，该第一压块与所述上顶出板或者下顶出板相连；一第二压块，该第二压块置于所述滑动槽内，且该第二压块置于所述第一压块一侧；一第三压块，该第三压块置于所述滑动槽内，且该第三压块与所述第二压块相连；一司筒，其置于所述第三压块一侧，该司筒包括一套筒，该套筒一端与所述第一压块相接触，另一端顶住产品的柱孔，且该套筒内设有一司筒针，该司筒针一端顶住产品，另一端置于所述第二压块内，且司筒针置于第二压块内的该端与所述第三压块相接触；以及
一等高螺丝，该等高螺丝一端置于所述公模板内，另一端置于所述第二压块内，且等高螺丝置于第二压块内的该端与所述第三压块相接触。
2.根据权利要求1所述的司筒顶出机构，其特征在于，所述顶块内设有至少一贯穿的通孔，该通孔内设有一紧固件，该紧固件将顶块与所述下顶出板相连接。
3.根据权利要求2所述的司筒顶出机构，其特征在于，所述紧固件为螺丝。
4.根据权利要求1所示的司筒顶出机构，其特征在于，所述顶块呈U型。
5.根据权利要求1所述的司筒顶出机构，其特征在于，所述套筒与第一压板相接触的该端呈T型。
6.根据权利要求1所述的司筒顶出机构，其特征在于，所述司筒针与第三压板相接触的该端呈T型。
【文档编号】B29C45/40GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】吴永兴
申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司昆山鹏嘉精密模具配件厂
所在地区：江苏省 苏州市
公司主页：暂无
电话号码：暂无
传真号码：暂无
联 系 人：张旭清
移动电话：1891*******
电子邮箱：暂无
司筒与顶针配套使用叫做司筒针组件，是塑胶模具配件中的一种。司筒也叫顶管、中空的顶针,司筒分为直司筒、阶梯型司筒等.
司筒即是在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装置的金属配件.
它由司筒和司筒针组成.司筒装在顶针板上,司筒针装在底板上,开模后由司筒顶出包在司筒针上的胶位.&司筒套，孔或轴作用于磨损或加工超差，将原位置伸缩运动，再镶一套使之恢复原尺寸。该套称之为司套（司筒）。&
司筒之夹具。将一些零件放到该套内方便定位和夹紧，此金属套称为司筒。
昆山鹏嘉精密模具配件厂是专业生产模具标准零配件的厂家，主要产品有高精密模具顶针、司筒、托针、扁顶针，冲针、导柱导套、浮升销、模具镶件、夹具、治具、机械设备等，并可加工模具机械系列一切非标准产品，代客户解决模具机械系列各类技术难题，产品远销东南亚及欧洲，赢得广大客户的一致好评！
鹏嘉精密模具公司成立于2008年5月，多年来公司一直秉承“客户至上，质量第一”的优化发展方针，引进台湾精密数控车床，NC深孔钻床，无心磨床，外圆磨床，精密微小内外径研磨机及多台精密高速桌上车床和平面磨床等，在工业蓬勃发展的今天，公司将一如既往将更多更好的优质产品推荐给广大用户。联系人：（张先生）
本文摘自：/news.asp
顶针,司筒,冲针，苏州顶针，苏州冲针，苏州司筒，苏州扁顶针，昆山司筒，昆山冲针，昆山模具配件
它由司筒和司筒针组成.司筒装在顶针板上,司筒针装在底板上,开模后由司筒顶出包在司筒针上的胶位.&司筒套，孔或轴作用于磨损或加工超差，将原位置伸缩运动，再镶一套使之恢复原尺寸。该套称之为司套（司筒）。&
司筒之夹具。将一些零件放到该套内方便定位和夹紧，此金属套称为司筒。模具配件厂阐述模具配件常用加工方法
& 1、研磨的一般概念
& 在机械加工过程中，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去极薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。
&& 2、研磨的特点和目的
& 一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。
研磨的目的在于：
&&& (1)提高表面光洁度。
&& 经机械加工后的零件，粗看上去表面很光滑，但放大来看表面是十分粗糙的。
&& 加工方法不同，产品表面光洁度(微米)则不一，经对比，统计数据如下：
&&& 加工方法&&& 表面光洁度(微米)
&&&&&&& 磨&&&&&&& 1.5~80
&&&&&&& 压光&&&&& 0.9~5
&&&&&&& 珩磨&&&&& 0.15~2.5
&&&&&&& 车&&&&&&& 0.15~1.5
&&&&&&& 研磨&&&&& 0.08~0.25
从上数据中可以看出，研磨后的表面光洁度最高，一般可达到▽7~▽12，最高可以达到▽14.
&&& (2)得到精确的尺寸及精确的几何形状。
&&& (3)研磨后，零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
2、研磨的种类
&&& (1)平面研磨
&&& 平面研磨是研磨工作经常遇到的加工项目，一般操作是在经过研磨的平板(研磨平板)上进行的。
&&& (2)球面及圆弧面得研磨
&&& 对于某些精密仪器及精密机械零件，只有当圆弧面或球面精度要求较高时方采用研磨手段。
&&& (3)圆柱面的研磨
&&& 圆柱面一般有两种研磨方法，一种是整体研磨套：另一种是可调式的研磨套。精度要求较高的轴类零件通常采用整体套研磨。
&&& (4)内孔的研磨
&&& 内孔研磨也有两种不同的研磨的方法，一种是手工操作进行研磨，另一种是用机床配合进行操作。他同样有整体研磨棒和可调式研磨棒之分。光洁度要求较高的内孔，一般采用整体研磨棒进行研磨。
&&& (5)螺纹及螺纹环规的研磨
为了提高螺纹的精度及光洁度，经常将车削或磨削加工的螺纹再进行研磨加工。
&&& (6)非金属(石墨)研磨
&&& 石墨在研磨时常用水来作润滑剂，因此选用平板研磨时常选用玻璃面平板（将平板表面粘上一层玻璃后在进行加工）。
&&& (7)平面抛光
&&& 对于精度要求不太高的零件，研磨后可以进行抛光，对于精度要求高的零件用压砂平板研磨可以得到极好的光洁度和极高的精度。
& 综上，由于模具配件（特别是非标模具配件），对于产品的精度和表面光洁度有较高的要求，因此无论是在塑胶模具配件，还是冲压模具配件中，研磨加工都扮演着必不可缺的角色。
&&&&& 技术支持：
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