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齿轮齿条传动几何尺寸计算及材料选择
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内容提示：齿轮齿条传动几何尺寸计算及材料选择
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怎么选择齿轮齿条？
齿条相当于外圆无限大的齿轮，所以齿条的参数和齿轮的参数一样都有：模数，压力角，齿数，螺旋角（斜齿条）,齿宽选择齿条主要由设计确定模数，在由主传动件（齿轮）的分度圆确定齿条的长度（P=πm)选择齿条主要由设计确定模数，在由主传动件（齿轮）的分度圆确定齿条的长度（P=πm)
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根据你的用途来选。安装在精度要求高的设备上的话，除了尺寸规格合适外，精度等级要求也要高；如果仅仅为了传动的话，只要尺珐揣粹废诔肚达莎惮极寸规格合适就行。
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出门在外也不愁哪位大神能教教我怎么用Creo画齿轮和齿条、、
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哪位大神能教教我怎么用Creo画齿轮和齿条、、
小弟才开始学习使用Creo，望各位大神能教教我怎么用Creo2.0画齿轮和齿条，谢谢了！
不区分大小写匿名
齿轮的画法一、预备知识：画一个M=4，Z=10，厚为44的外啮合齿轮正常齿制：ha'=1 ,c'=0.25分度圆直径 d=m*z齿顶圆直径 da=(z+2ha')*m齿根圆直径 df=(z-2h'-2c')*m& &《外啮合》& &df=(z+2ha'+2c')*m& &〈内啮合〉& &经计算得：d=40，da=48，df=30二、具体操作步骤如下：1．用拉伸画一个直径为da（齿顶圆），宽为44的圆柱体：操作步骤：拉伸－－选取FRONT基准面为草绘面，绘制直径为da＝48（齿顶圆），宽为44的圆柱体2．& & & & 插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标（三个面的交点）---笛卡尔---输入参数（参数如下）m=4z=10a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x=r*cos(fi)+arc*sin(fi)y=r*sin(fi)-arc*cos(fi)z=0操作步骤：点取 按钮――选取“从方程”――选取“坐标系”，选取“笛卡尔”，在模型区域选取对应的坐标系 ――出现记事本，对话框，输入参数如图所示：点取文件――保存――退出记事本窗口——点取确定按钮，此时在模型区域出现了蓝色的曲线1，如图所示：&３．选中步骤２做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形．4．& & & & 点取第2根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）---主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（（360/2/z）+1.74），如图所示：得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了)5．选中第3根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）---主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（-360/z），（即该曲线要与前面旋转的方向相反），此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字所示如图：.&6．用草绘曲线 按钮画曲线：先画一个直径为df的齿根圆，用使用边 命令选取那两根曲线（八字形的两根曲线）和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线，与齿根圆df交两点---修剪多余边---给根部倒角（R=0.2*m），得到图形如下所示：７．　拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框，切削得到齿槽．８．　阵列齿数9．隐藏蓝色的基准曲线?& & & & 在模型树中选择显示——层树——&?& & & & 选择层——新建层& &&&——出现“层属性”对话框——在对话框中点取“项目”黄色区域，在模型区中点取蓝色曲线使其出现在项目黄色区域内，——确定退出?& & & & 在屏幕左边的“层树”框中，选中刚建立的层名LAY0001，点右键，选取隐藏选项 ，此时模型区域中的蓝色曲线就隐藏起来了。?& & & & 点取保存按钮，对齿轮文件存盘。ProE锥齿轮画法 18:30圆锥齿轮的做法，用的主要的命令就是“混合”。&& && && && && && && &（直面圆锥齿轮）本文以节圆锥角C=30度，模数M=2，齿数Z=20，齿宽W=20，压力角A=20，齿顶高系数为1，齿底隙系数为0.2，变位系数为0为例，讲述直面圆锥直齿轮的做法。1. 设置参数，列好关系。参数，如图：其中，A为压力角& && &DX系列为另一套节圆，基圆，齿顶圆，齿根圆的代号各关系如下：d=m*zdb=d*cos(a)da=d+2*m*cos(c/2)df=d-2*1.2*m*cos(c/2)dx=d-2*w*tan(c/2)dxb=dx*cos(a)dxa=dx+2*m*cos(c/2)dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2)其中，D为大端分度圆直径。（圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算）DX&D DXB&DB DXA&DA DXF&DF2.插入-----混合------伸出项。以FRONT为草绘平面，建成以大端DA作第一个圆，小端DXA作第二个圆，深度为W的混合实体。如图：3.草绘在大端DA的圆面上绘制DF，D圆。4.草绘在小端DXA圆面上绘制DXF，DX圆。如图：5.创建第一个渐开线曲线。在小端DXF的圆面上，通过输入方程，创建渐开线曲线。其选择的坐标系为PRT_CSYS_DEF其方程如下：选择笛卡尔坐标系afa=60*tr=dxb/2x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa)y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa)z=0选择‘ 文件--------保存---------关闭’，确定，即可创建第一个渐开线曲线。如图：6.创建基准点。选择渐开线曲线和直径为DX的节圆，即可创建基准点PINT0。7.创建基准轴点击基准轴命令，选择混合实体，即可创建基准轴。8.创建平面。选择基准轴和基准点PINT0，即可创建平面DIM1。9.创建平面。选择平面DIM1和基准轴，以90/Z为旋转角度旋转，即可创建平面DIM2。但DIM2的创建，必定要保证渐开线曲线能镜像成齿轮的轮齿的大体形状；否则，要改变DIM2的旋转方向。10.镜像& &将渐开线曲线以平面DIM2为镜像平面镜像。如图：11.创建坐标系。& &以PRT_CSYS_DEF为参照，以W为距离创建坐标系CS1。如图：注意：要认清沿着哪一个方向进行偏移。12.创建第二个渐开线曲线& &在大端DF的圆面上，通过输入方程，创建渐开线曲线。其选择的坐标系为CS1。& &其方程如下：afa=60*tr=db/2x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa)y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa)z=0这里将DXB换成了DB。其结果如下：13.创建基准点。& &选择第二个渐开线曲线和直径为D的节圆，即可创建基准点PIN1。14.创建平面& &选择基准点PIN1和基准轴，即可创建DIM3。15.创建平面& &选择平面DIM3和基准轴，以90/Z为旋转角度旋转，创建平面DIM4。但DIM4的创建，必定要保证渐开线曲线能镜像成齿轮的轮齿的大体形状；否则，要改变DIM4的旋转方向。16.镜像.& &选择渐开线曲线，以平面DIM4为镜像平面镜像.如图：17.插入---------混合----------切口& &草绘截面，混合成具有齿轮齿槽形状的实体。主要使用“抓取”，“延伸”，“修剪”命令来获取齿槽形状。如图：输入深度W后，生成齿槽实体。如图20.阵列。& &以基准轴进行阵列，个数为20，角度为360/20。即可。
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& &SOGOU - 京ICP证050897号小原n工I(株)：KHK标准齿轮：关于选定方法
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可以进行强度计算及作图
J系列标准产品
有KHK商标做后盾的
承接订制齿轮
备有日、英、中文简体版产品目录
在世界各地拥有代理商
KHK标准齿轮
关于KHK标准齿轮的选定方法
- 请在选择齿轮时作为参考。 -
齿轮的选择方法有强度、尺寸、精度、减速比等等。作为优先考虑哪一个要素进行设计的基准,在这里,我们介绍了「从强度进行选定」和「从使用目的进行选定」方法,敬请参考。
根据强度选定
弯曲强度定义
由于弯曲强度不足而造成损坏的一例
齿轮的弯曲容许载荷是齿轮相互啮合旋转传动时，根据各个齿轮的齿根弯曲应力容许值所定的啮合节径上的可容许切向力。
齿面强度定义
由于齿面强度不足而造成磨损的一例
齿轮的齿面强度是为保证齿轮的安全使用而对施加于齿轮的载荷量做出限制的数值。齿轮的齿面容许载荷是齿轮相互啮合传动时，各个齿轮的齿面没有产生表面损毁的情况下，在基圆的圆径上的容许切向力。
■从综合产品目录中试选的场合
■从网上产品目录中试选的场合
使用各种进行正式的强度计算。
如果使用网上产品目录的话,可以非常简单地确认齿轮强度。
根据使用目的选择齿轮
其１：高速旋转
对于噪音和震动对策等要求严格的高速旋转用齿轮,我们推荐使用产品编号中带有Ｇ字母的研磨制品。同时,如果选用斜齿齿轮的话,会提高「重合率」,得到平滑的传动效果。
■MSGA磨齿正齿轮
JIS N5级(旧JIS 1级)
全件渗碳淬火处理
■SSG磨齿正齿轮
JIS N7级(旧JIS3级)
齿面高频淬火
其 5：低价格
产品的生产过程中,加工工序越多成本就越高。例如,由材料－车削－滚齿－表面处理等工序制造的SS系列产品,就是低成本齿轮中的一个。
■SS正齿轮
■DS注塑成型齿轮
■LS烧结齿轮
其 2：高强度(小型)
一般地说,载荷越大齿轮的尺寸也就越大.要想在高强度下实现小型化,我们推荐选用经过热处理的合金钢(SCM415.SCM440)而制造的齿轮。(产品编号的第一个字母为Ｍ及Ｋ)
■MSGA研磨正齿轮
SCM415全件渗碳淬火处理
■KHG研磨斜齿齿轮
SCM440齿面高频淬火处理
其 6：追加工性
经过了热处理的制品表面硬度提高,齿轮强度得以提高的反面,不能再进行追加工.请在选择时多加注意。
■MSGA研磨正齿轮
全件淬火处理(不能进行追加工)
■SSG研磨正齿轮
齿面淬火处理(齿面以外可进行追加工)
■SS正齿轮
不经淬火处理(全件可进行追加工)
其 3：齿隙
避讳齿间松动的装置中,我们推荐采用摆动少的高精度制品及调整轴间距离.在KHK公司,可以调整齿隙的锥形齿条及小齿轮,双导程蜗杆蜗轮已经加入了标准化产品行列。
■锥形齿条及小齿轮
KTSCP,STRCPF
■双导程蜗杆蜗轮
KWGDLS、AGDL
其 7：高减速比
在需要高减速比的装置中,我们推荐使用蜗杆蜗轮以及高传动比准双曲面伞形齿轮.还有,使用正齿轮和圆环内齿轮组成的游星齿轮机构也能获得高减速比。
■蜗杆蜗轮p速比
1/10、1/15、1/20、1/30、1/40、1/50、1/60、1/80、1/100、1/120
■高传动比准双曲面伞形齿轮p速比
1/15、1/20、1/30、1/45、1/60、1/90、1/120、1/180、1/200
其 4：分度、定位
定位装置中,使用ＣＰ齿条及小齿轮会非常方便。在分度等的情况下,我们推荐使用齿距误差小的研磨制品。
■SSCPGS研磨CP小齿轮
SSCPGS10-1５
JIS N７级(JIS B8 )
■KRGCP研磨CP齿条
KRGCP10-500
KHK R001 1级
其 8：防锈对策
食品机械,化学机械等忌讳生锈的装置中,适合使用不锈钢材及塑料材齿轮.本公司的产品中从正齿轮,齿条,等比伞形齿轮,交错轴斜齿轮到蜗杆蜗轮等多种类的齿轮都采用了这类材料。
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