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我国目前用于塑料的钢种，可按钢材特性和使用时的热处理状态分类：作&&&&者开&&&&本&16开
渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。为了便于冷挤压成形，这类钢在退 火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58～62HRC。 此类钢国外有专用钢种，如瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用工业纯铁（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国内最新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV（LJ）。所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度。这类钢的特点是在硬度30～40HRC的状态下可以直接进行成形车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等项加工，精加工后可直接交付使用，这就完全避免了热处理变形的影响，从而保证了模具的制造精度。
我国近年研制的预硬化型塑料模具钢，大多数是以中碳钢为基础，加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题，通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，以改善切削加工性能，从而制得易切削预硬化钢。有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮处理，在不降低基体使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性显著提高。45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA钢属析出硬化不锈钢 ,硬度为32～35HRC时可进行切削加工。该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能。常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢 （如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些 热作模具钢 等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45～50HRC以上。
碳素工具钢仅适于制造尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模Cr12型钢适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模W6Mo5Cr4V2钢适于制造要求强度高和耐磨性好的塑料模热作模具钢适合于制造有较高强韧性和一定耐磨性的塑料模。
另外，GD钢也是近年新推广使用的一种淬硬型 塑料模具钢 。由于该钢强韧性高、淬透性和耐磨性好，淬火变形小，价格低，用此钢取代Cr12MoV钢或基体钢制造大型、高耐磨、高精度塑料模，不仅降低了成本，而且提高了模具的使用寿命。此类钢的共同特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。但是将此固溶体进行时效处理，即加热到某一较低温度并保温一段时间后，固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物，从而造成钢的强化和硬化。并且，这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小。因此，采用此类钢制造塑料模具时，可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度，这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。
此外，此类钢往往采用真空冶炼或电渣重熔，钢的纯净度高，所以镜面抛光性能和光蚀性能良好。这一类钢还可以通过镀铬、渗氮、离子束增强沉积等表面处理方法来提高耐磨性和耐蚀性。[1]书 名: 模具材料
定价: 25.00 元《模具材料》将与有机地整合为一体，适应了目前教学改革的需要。可以满足教学课时数为30～72学时的教学需要。《模具材料》各章内容基本上是按照材料性能、制造加工工艺、材料应用的顺序编写的。全书除绪论外共分为6章，包括、模具材料与模具失效分析、冷作模具材料、热作模具材料、材料、模具表面强化技术等内容。各章配有一定量的实例和复习思考题供学习时选用。
《模具材料》主要适应于职业技术院校和成人教育院校的学生使用，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员、中等职业学校模具专业的学生和自学者参考。《模具材料》是在总结编者多年教学经验的基础上进行编写的，在编写过程中充分考虑了现代企业对高职高专人才知识与能力的要求，遵循了教育的基本规律，注重培养学生分析问题、解决问题的能力，《模具材料》是职业技术院校和成人教育院校模具设计与制造专业学生的必备书，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员、中等职业学校模具专业学生和自学者的参考。《模具材料》具有如下特点。1内容新。《模具材料》在内容的选取方面吸收了多年高职高专教改的成果，吸收了许多已经成功使用的新材料和新的工艺。
2?整合。将与模具材料及表面处理两门课程有目的性地进行整合，合二为一，删繁就简，使工程材料的基本理论有针对性的为模具材料所用。解决了高职高专需开设这两门课程时的学时不足问题和知识衔接性问题。
3?系统性强。从工程材料的基本理论到常用的模具钢，从传统的材料到新开发的材料，从常规加工工艺到改进性热处理，结构上层次分明，内容上环环相扣。
4?主题明确。始终保持着论述模具材料、选用模具材料、加工模具材料的主线。达到了多一句嫌，少一句则表达不透彻的境界。
5?直观性强。图表并茂，案例讲解，使学生能直接找出各种材料的性能特点、应用范围、加工方法，以及各种模具材料间的异同，易于理解和记忆，便于教学和自学。
6?衔接性。能将冲压模设计、、等核心专业课程紧密联系在一起，形成扎实的专业技能，实现专业培养目标的要求。参加《模具材料》编写的人员有武汉软件工程职业学院的刘兵、袁小会、程婧璠、吴元祥、李有才和武汉工业科技学校的黄莉。《模具材料》由李有才担任主编，刘兵、袁小会担任副主编，由担任主审。《模具材料》参考了国内外许多同行所编著的教材和其他著作，在此一并表示衷心感谢。绪论
第1章 工程材料基础
1.1 金属材料的机械性能
1.1.1 强度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 冲击韧度
1.1.5 耐磨性
1.1.6 疲劳强度
1.1.7 工艺性能
1.2 晶体的结构与结晶
1.2.1 金属的晶体结构
1.2.2 金属的结晶
1.2.3 合金的晶体结构与组织
1.3 铁碳合金
1.3.1 铁碳合金的基本组织及性能
1.3.2 铁碳合金状态图
1.4 钢的分类、用途及牌号
1.4.1 碳钢的分类、用途及牌号
1.4.2 合金钢的分类、用途及牌号
1.5.1 铸铁的分类
1.5.2 石墨在铸铁中的作用
1.5.3 灰铸铁
1.5.4 球墨铸铁
1.5.5 可锻铸铁
1.5.6 蠕墨铸铁
1.5.7 合金铸铁
1.6 钢的热处理
1.6.1 钢在加热和冷却时的组织转变
1.6.2 钢的退火
1.6.3 钢的正火
1.6.4 钢的淬火
1.6.5 钢的回火
1.6.6 热处理设备
1.7 非铁金属
1.7.1 铝及其合金
1.7.2 铜及其合金
1.7.3 滑动轴承合金
1.8 非金属材料
1.8.1 工程塑料
1.8.2 橡胶
1.9 工程材料的选择
1.9.1 零件的失效分析
1.9.2 工程材料的选用
复习思考题
第2章 模具材料与模具失效分析
2.1 模具及模具材料分类
2.1.1 模具的分类
2.1.2 模具材料的分类
2.2 模具失效形式及失效分析
2.2.1 模具失效形式
2.2.2 模具失效分析
2.2.3 模具失效分析实例
2.3 模具材料的选用
2.3.1 模具材料选用的一般原则
2.3.2 影响模具材料选用的具体因素
2.4 影响的主要因素
2.4.1 模具结构设计对模具寿命的影响
2.4.2 模具制造质量对模具寿命的影响
2.4.3 模具材料对模具寿命的影响
2.4.4 模具热处理与表面处理对模具寿命的影响
2.4.5 模具的使用对模具寿命的影响
复习思考题
第3章 冷作模具材料
3.1 冷作模具材料的性能要求
3.1.1 冷作模具材料的使用性能要求
3.1.2 冷作模具材料的工艺性能要求
3.1.3 冷作模具材料的成分特点
3.2 冷作模具材料
3.2.1 低淬透性冷作模具钢
3.2.2 低变形冷作模具钢
3.2.3 高耐磨微变形冷作模具钢
3.2.4 高强度高耐磨冷作模具钢
3.2.5 抗冲击冷作模具钢
3.2.6 高强韧性冷作模具钢
3.2.7 高耐磨高强韧性冷作模具钢
3.2.8 硬质合金
3.3 冷作模具材料的选用
3.3.1 冷作模具材料选用的原则
3.3.2 冷冲裁模具材料的选用
3.3.3 冷镦模具材料的选用
3.3.4模具材料的选用
3.3.5 冷拉深模具材料的选用
3.4 冷作模具钢的热处理
3.4.1 冷作模具的制造工艺路线
3.4.2 冷作模具钢的淬火与回火
3.4.3 冷作模具钢的强韧化处理工艺
3.4.4 主要冷作模具的热处理特点
3.4.5 冷作模具的热处理实例
复习思考题
第4章 热作模具材料
4.1 热作模具材料的性能要求
4.1.1 热作模具材料的使用性能要求
4.1.2 热作模具材料的工艺性能要求
4.1.3 热作模具材料的成分特点
4.2 热作模具材料
4.2.1 低耐热性热作模具钢
4.2.2 中耐热性热作模具钢
4.2.3 高耐热性热作模具钢
4.2.4 其他热作模具材料
4.3 热作模具材料的选用
4.3.1 热锻模材料的选用
4.3.2 热挤压模材料的选用
4.3.3 压铸模材料的选用
4.3.4 热冲裁模材料的选用
4.4 热作模具钢的热处理
4.4.1 锤锻模的热处理
4.4.2 热挤压模具的热处理
4.4.3 压铸模具的热处理
4.4.4 热冲裁模具的热处理
4.4.5 热作模具钢的热处理实例
复习思考题
第5章 塑料模具材料
5.1 塑料模具材料的性能要求
5.1.1 塑料模具材料的使用性能要求
5.1.2 塑料模具材料的工艺性能要求
5.2 塑料模具材料
5.2.1 渗碳型
5.2.2 调质型塑料模具钢
5.2.3 淬硬型塑料模具钢
5.2.4 预硬型塑料模具钢
5.2.5 时效型塑料模具钢
5.2.6 耐蚀型塑料模具钢
5.2.7 其他塑料模具材料
5.3 塑料模具材料的选用
5.3.1 塑料模具的工作条件及失效形式
5.3.2 塑料模具材料的选用
5.4 塑料模具的热处理
5.4.1 塑料模具的制造工艺路线
5.4.2 塑料模具材料的热处理
5.4.3 塑料模具材料热处理实例
5.5 塑料模具的表面处理
复习思考题
第6章 模具表面强化技术
6.1 表面热处理技术
6.1.1 渗碳
6.1.2 渗氮
6.1.3 渗硫
6.1.4 渗硼
6.1.5 多元共渗
6.2 涂镀技术
6.2.1 电镀
6.2.2 电刷镀
6.2.3 化学镀
6.3 其他表面强化技术
6.3.1 喷丸表面强化
6.3.2 电火花表面强化
6.3.3 激光表面强化
6.3.4 气相沉积技术
复习思考题
附录Ⅰ 国内外常用模具钢钢号对照表
附录Ⅱ 黑色金属硬度及强度换算表
……模具材料
高为国 主编
所属丛书：
出版日期：
本书是由普通高等教育应用型本科材料成形与控制工程专业(模具方向)规划教材编审委员会组织编写的系列教材之一。全书共七章，包括：模具失效与使用寿命；模具材料概述；冷作；热作模具材料及热处理；材料及热处理；其他模具材料及热处理；模具表面处理技术。全书力求理论联系实际，系统介绍各类模具的失效及使用寿命、常用模具材料的专业知识和热处理工艺、模具的常用表面处理技术等内容，突出国内外模具方面的新材料、新工艺、新技术。书中内容丰富，实用性强，反映了近年来国内外在模具方面的研究成果和主要发展方向。 本书可作为普通高等教育应用型本科材料成形与控制工程专业(模具方向)的教材，也可供从事、制造、热处理等工作的有关工程技术人员参考。序
一、模具材料的作用和地位
二、模具材料的应用与发展
三、本课程的性质、教学目标和基本要求
第一章 模具失效与使用寿命
第一节 模具的失效分析
一、模具的损伤与失效
二、模具失效的分类
三、模具的失效机理分析
四、模具的失效分析过程
第二节 典型模具的服役条件及失效形式
一、冷作模具的服役条件及失效形式
二、热作模具的服役条件及失效形式
三、塑料模具的服役条件及失效形式
第三节 模具的使用寿命及其影响因素
一、模具结构对使用寿命的影响
二、模具工作条件对使用寿命的影响
三、模具材料对使用寿命的影响
四、模具热处理与表面强化对使用寿命的影响
五、模具制造工艺对使用寿命的影响
习题与思考题
第七章 模具表面处理技术
第一节 模具表面处理技术概述
第二节 模具表面的化学热处理技术
三、气体碳氮共渗和氮碳共渗
五、渗金属
第三节 模具表面的涂镀技术
二、电刷镀
三、化学镀
四、热浸镀
第四节 模具表面的气相沉积技术
一、化学气相沉积(CVD)
二、物理气相沉积(PVD)
第五节 模具表面的其他处理技术
一、热喷涂
二、激光表面处理
三、电子束表面处理
四、离子注入
习题与思考题
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聚氨酯材料是的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。外文名polyurethane类&&&&别高分子材料
家具业应用
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手
家用电器应用
1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.、、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶
建筑业应用
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板
交通行业应用
1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、 4.密封垫圈 5.防滑链
制鞋、制革业应用
1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、、、跑道的铺设），（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车PU软泡Flexible PU
垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；
吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；
织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具
PU硬泡Rigid PU
冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；
工业设备保温——如储罐、管道等；
建筑材料——在欧美发达，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；
交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；
仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
PU半硬泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；
自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，简称RIM）加工技术；
微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
聚氨酯弹性体（PU Elastomers）
浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种；
热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU）——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右；
混炼型聚氨酯弹性体（简称MPU）——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
实心轮胎；印刷、输送胶辊；压型胶辊；油封、垫圈球节、衬套轴承；O型圈；撑垫；鞋底、后根、；衬里；齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。
在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等
在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等；
在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等；
在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、、聚氨酯纤维；
在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
聚氨酯鞋底料（Shoe Sole）
聚氨酯鞋底具有诸多优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因为的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲，像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域，它都可替代，而且还可应用于真皮无法应用的领域，真皮的行情很容易受动物（牛、羊、猪等行情的影响，）。
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉，溶剂大都是用甲苯、丁酮，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提（原因是DMF与水有无限的溶解性），比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。
聚氨酯纤维（Spandex，简称氨纶）
氨纶的优异性能：突出的高回弹性，氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的，它的断裂伸长率大于400%，最高可达800%，即使在300%拉伸形变时，回弹回复率仍在95%以上；优异的抗张强度、抗撕裂强度；耐候、耐紫外线照射能力强；耐化学品、耐洗涤；与染料的亲和性好。
氨纶已被广泛应用于纺织品中，是一种高附加值的新型纺织材料，其使用形式主要有四种：裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡（纯棉包覆氨纶丝）、服装等，在传统纺织品中，只需加入不到10%数量的氨纶，就可以使传统织物的档次大为提高，显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。
聚氨酯涂料（PU Coatings）
聚氨酯涂料的应用领域主要有：飞机、船舶、车辆涂装；木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装；建筑物涂装；防腐涂装，等等。
水性聚氨酯涂料——以水为主要介质，具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点，是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）纸张涂层；（3）建筑涂料；（4）皮革涂层；（5）织物涂层，等等。
聚氨酯胶粘剂（PU Adhesives）
中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（异氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基团），与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力；
具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性；
聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能；
聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂；
水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。
聚氨酯密封胶（PU Sealants）
密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、运输等行业：
在建筑方面的应用——门窗、等的填充密封；
在土木方面的应用——、、跑道等的嵌缝密封；
在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。
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感光材料是指一种具有光敏特性的材料，因此又称之为光导材料或是光敏半导体。目前复印机上常用的感光材料有：有机感光鼓（OPC）、、感光鼓和硒感光鼓。另外感光材料在照相时常被用到。
感光材料是照相中所使用的胶片、胶卷和相纸等材料的总称。感光材料一般分为黑白感光材料和两大类。在、电视摄制、制版领域中制版感光材料所用各类在光的作用下能进行光化学变化而达到使用要求的材料。分为银盐感光材料和非银盐感光 2大类。 它的特点就是在无光的状态下呈绝缘性，在有光的状态下呈。复印机的工作原理正是利用了这种特性。在复印机中，感光材料被涂敷于底基之上，制成进行复印的所需要使用的印板（印鼓），所以也把印板称之为感光板（感光鼓），感光板是复印机的基础核心部件。上普遍应用的感光材料有硒、氧化锌、、有机光导体等都是较理想的材料。[1]主要有、、三种
CCD和CMOS在制造上的主要区别是CCD是集成在半导体单晶材料上，而CMOS是集成在被称做的半导体材料上，工作原理没有本质的区别。CCD只有少数几个厂商例如索尼、松下等掌握这种技术。而且CCD制造工艺较复杂，采用CCD的价格都会相对比较贵。事实上经过技术改造，CCD和CMOS的实际效果的差距已经减小了不少。而且CMOS的制造成本和功耗都要低于CCD不少，所以很多摄像头生产厂商采用的CMOS感光元件。成像方面：在相同像素下CCD的成像通透性、明锐度都很好，、曝光可以保证基本准确。而CMOS的产品往往通透性一般，对实物的色彩还原能力偏弱，曝光也都不太好，由于自身物理特性的原因，CMOS的成像质量和CCD还是有一定距离的。但由于低廉的价格以及高度的整合性，因此在摄像头领域还是得到了广泛的应用。
CCD和CMOS的区别：
既然ccd与cmos都是感光传感器，制版感光材料为何价格如此悬殊，它们之间到底有何区别，对于一般的数码相机新手来说是否要考虑它们的性能等问题。CCD是比较成熟的成像器件，被看作未来的成像器件。因为CMOS结构相对简单，与现有的生产工艺相同，从而生产成本可以降低。从原理上，CMOS的信号是以点为单位的电荷信号，而CCD是以行为单位的电流信号，前者更为敏感，速度也更快，更为省电。当今高级的CMOS并不比一般CCD差，但是CMOS工艺还不是十分成熟，普通的SMOS一般分辨率低而成像较差。，成像质量比较差。普及型、高级型及专业型数码相机使用不同档次的CCD，个别专业型或准专业型数码相机使用高级的CMOS芯片。代表成像技术未来发展的X3芯片实际也是一种CMOS芯片。CCD与CMOS孰优孰劣不能一概而论，但一般而言，普及型的数码相机中使用芯片的成像质量要好一些。
银盐感光材料与非银盐感光材料
感光材料具有宽范围的光谱(从X射线到红外线)，能有选择地对特定的光谱部分感光，因而可复制彩色，有极大的感光度和高解像力，同时金属银能加以回收并重复使用，所以，作为使用最广泛。从使用的范围来分，有：制印相纸、(或加氯化银)制放大印相纸、溴化银加制干版或胶片、碘化银制湿版等。
非银盐感光材料则以其不必使用价格昂贵的金属银、能在明室操作和处理方法简便等优点而发展很快。其中，最早使用的晒蓝图法又可分为蓝底白线和感光材料生产工艺白底蓝线两种。
前者是感光后的2价铁离子与赤血盐作用而呈蓝色；后者以黄血盐处理使3价铁离子呈色。法也是利用遇光而产生的原理，它最早用于制作铜锌版。重氮照相法则是利用重氮化合物的，使感光部分的化合物分解，未感光部分在氨气作用下变成碱性而呈色。PS版则是以作感光物质，遇光后重氮盐游离基化，失去亲水性从而接受油墨。微泡法是将均匀地分散到透明的塑料中，曝光后产生N2微泡，经加热后该微泡略有增大并将光分散，就能得到。它可用来制取黑白电影片、幻灯片和缩微片等。在铝、铜板或上，蒸膜或涂布Se、ZnO之类光导电物质后，除能作一般的静电复印外，还可进一步制成胶印简易印版。利用或可制晶体掩模、彩色电视机屏罩和集成电路板等。印刷业使用的主要感光材料有黑白感光片和彩色感光片。前者用于复制照相、制取拷贝阴图片和拷贝阳图片、制取电传或照排机的文字图版、制造等;后者分、、3种。彩色反转片可在复制照相中用作原稿的彩色正片和彩色校正蒙片。一般是聚光镜片以及电子线路组成。主要是CCD的感光材料，CMOS主要是利用和两种的。避免：、高湿。即使有包装也要避免阳光直接照射，拆过封和过保质期的的应尽快用完，不要试图打开未经冲洗的胶卷和像纸，那样的话你会后悔的。CCD的坏点和修复问题
拍摄夜景时或盖上镜头盖时，影像上的色点不一定都是CCD坏点，有的是，CCD温度降低后会有改善，通过(Firmware)升级有的也能改善。
如果CCD真的有坏点可以说是无法维修的，因为那是CCD的硬件问题，对CCD的某个单元进行维修几乎是不可能的，也是不经济的，只有换相机或换CCD。
LiveMOS感光器件在画面素质可以媲美全祯(FFT)CCD，低功耗上则可媲美CMOS。
简化的电路使得光电二极管到微透镜的距离缩短，从而保证了优秀的敏感性和大入射角的画面质量。
1、分辨率：7.5MP，具有优秀的低照度性能特性；
2、增益：采用了低躁声技术，降低颗粒性；
3、范围：简化了和其他，使得FFT-CCD感光二极管的更大，提高了灵敏度和提高；
4、低功耗：其功耗大约是FFT-CCD的一半；
5、高速：简单的电路结构提高了整体的处理速度。
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