穿墙套管比较_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
穿墙套管比较
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
你可能喜欢防空地下室套管施工及验收规范
防空地下室套管施工及验收规范
10管道与附件安装
10.1密闭穿墙短管的制作及安装
10.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管,当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
10.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。
10.1.3通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2~3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
10.1.4密闭翼环应采用和厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30mm~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
10.1.5密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
10.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：
1电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm；
2给水排水穿墙短管应大于40mm
3通风穿墙短管应大于100mm。
10.1.7密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：
1在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3~5倍，且不得小于100mm；
2管道在套管内不得有接口；
3套管内径应比管道外径大30~40mm。
10.1.8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
10.1.9当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
10.2通风管道与附件的制作及安装
10.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
10.2.2染毒区的通风管道应用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
10.2.3主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。
10.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
10.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
10.2.6通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
10.3给水、排水管道、供油管道与附件的安装：
10.3.1压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油嘛填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
10.3.2油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
& 10.3.3防爆清扫口安装，应符合下列要求：
1当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密。
2清扫口安装高度应底于周围地面3~5mm。
10.3.4与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。
10.3.5各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。
10.4电缆、电线穿管的安装
10.4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水，杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。
10.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过接盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。
10.4.3灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
10.4.4电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。
10.5排烟管与附件的安装
10.5.1排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。
10.5.2埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
10.5.3排烟管应沿轴线方向设置热胀补尝器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
10.5.4排烟管的安装，应符合下列规定：
1坡度应大于0.5%，放水阀应设在最底处；
2清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；
3当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；
4排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
10.5.5排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150~200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。
10.6管道防腐涂漆
1管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
10.6.2涂漆前应清除涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
10.6.3涂漆施工必须有相应的防火措施。
10.6.4有色金属管、不绣钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。
10.6.5埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆，工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。
10.6.6埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。
10.6.7涂层质量应符合下列规定：
1涂层应均匀，颜色应一致；
2涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；
3涂层应完整，无损坏、流时淌。
11设备安装
11.1设备基础
11.1.1基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。
11.1.2基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。
11.1.3混凝土设备基础的允许偏差，应符合表11.1.3的规定。
表11.1.3混凝土设备基础的允许偏差
表11.1.3混凝土设备基础的允许偏差
项目&&& 允许偏差（mm）
坐标位置（丛横轴线）&&& 20
不同平面的标高&&& 0
平面外形尺寸&&& &20
平面水平度&&& 每1m&&& 5
&&& 全长&&& 10
垂直&&& 每1m&&& 5
&&& 全高&&& 10
预埋地脚螺栓&&& 顶部标高&&& +20
&&& 中心距&&& &2
预埋地脚螺栓孔&&& 中心线位置&&& 10
&&& 深度&&& +20、0
&&& 垂直度&&& 10
&&& 垂直度&&& 10
11.2通风设备安装
11.2.1通风机安装应符合下列规定：
1风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
2离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；
3管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振器及支架、拖架连接紧密，稳固可靠。
11.2.2除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自燃平齐相对。无强制连接，连接紧密，不漏风。
11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合表11.2.3的规定。
表11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装允许偏差
项目&&& 允许偏差（mm）
通风机&&& 中心线的平面位置&&& 10
&&& 标高&&& &10
&&& 皮带轮轮宽中心平面位置&&& 1
&&& 传动轴水平度&&& 0.2/1000
除湿机、柜式空调机&&& 联轴器同心度&&& 径向位移&&& 0.05
&&&&&&& 轴向倾斜&&& 0.2/1000
垂直度（每1mm&&& 3
11.2.4过滤器、纸除尖器、过滤吸收器安装应符合下列规定：
1各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；
2各种设备的安装方向必须正确；
3设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；
4过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间明显缝隙：
5纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。
11.2.5消声器安装应符合下列规定：
1消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；
2消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架；
3消声片单体安装后固端必须牢固，片距均匀；
4消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；
5消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。
11.2.6密闭阀门安装，应符合下列规定：
1安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；
2安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击泼的方向一致；
3开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置正确；
4阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
11.2.7密闭阀门安装的允许偏差，应符合表11.2.7的规定。&&&&&&
表11.2.7密闭阀门安装的允许偏差
项目&&& 允许偏差（mm）
标高&&& &3
11.2.8测压装置安装，应符合下列规定：
1测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；
2管路阀门与配件连接应严密；
3测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；
4测压仪器应保持水平安置
11.3给水排水设备安装
11.3.1口部冲洗阀安装，应符合下列规定：
1暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；
2明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；
3冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
11.3.2穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下例规定：
1有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；
2无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；
3预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm
11.3.3自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。
11.3.4.防爆泼闸阀安装，应符合下列规定：
1闸阀宜在防爆泼井浇筑前安装；
2闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；
3闸阀应启闭灵活，严密不漏；
4闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。
11.3.5防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列规定：
1进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；
2三通管应固定牢固，平直，其上部应用密闭盖板封堵。
11.3.6排水水封井管道安装，应符合下列规定；
1水封井盖板应严密，并易于开启；
2进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固；
3进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
11.3.7排水防爆泼井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm&30mm；钢筋网宜采用&P16&&& ~~&P22的钢筋焊接制作。
11.4电气设备安装
11.4.1柴油发电机安装，应符合下列规定：
1机组在试运转中，润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度，排烟温度必须符合设备技术文件的规定；
2各种件的接合处和管道系统，必须保证无漏油、漏水、漏烟和漏气现象；
3排烟管与日用油箱的距离必须保持在1.5m及以上；
4机座与支座、机座与导轨、机座与垫铁间各贴合面接触紧密，连接牢固；
5机组在额定负荷、50%负荷、空栽试运转时，机件运转平稳、均匀，无异常发热；
6电气、热工仪表、信号安装位置正确，连接牢固，指示正确，灵敏可靠。
11.4.2柴油发电机组两轴同心度及平度的允许偏差，应符合表11.4.2的规定。
表11.4.2柴油发电机两轴同心度及允许偏差
项目&&& 允许偏差（mm）
135系列&&& 同心度&&& 0.3
&&& 水平度&&& 0.1
160系列&&& 同心度&&& 0.3
&&& 水平度&&& 0.1
250系列&&& 同心度&&& 0.2
&&& 水平度&&& 0.1
300系列&&& 同心度&&& 0.2
&&& 水平度&&& 0.1
11.4.3变压器安装，应符合下列规定：
1位置正确，就为后轮子固定可靠；装有气体断电器的变压器顶盖，沿气体断电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度；
2变压器与线路连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；
3零线沿器身向下接至接地装置的线段固定牢靠；
4器身各附件间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
11.4.4落地式配电柜（箱）的安装，应符合下列规定：
1成排安装的配电柜（箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不应超过5mm。
2基础型钢应有良好接地；
3柜（箱）的垂直度允许偏差不应大于1.5mm/m。
11.4.5挂墙式配电箱（盘）的安装，应符合下列规定：
1固定配电箱（盘）宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖；
2嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。
11.4.6成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。
11.4.7灯具安装应符合下列规定：
1灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定；当采用吸顶灯时，应加装橡皮衬垫；
2接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连接；
3宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料；
4各种信号应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。
11.4.8电气接地装置安装，应符合下列规定：
1应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体；
2当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层；
3不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。
11.5设备安装工程的消声与防火
11.5.1安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚5~10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。
11.5.2当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料作衬垫。管道自由端不得摆动。
11.5.3机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理，可外包厚30~50mm的吸声材料。
11.5.4当管、线穿越隔墙时，管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。
11.5.5设备安装时，严禁采用明火施工。
11.5.6配电箱、板，严禁采用可燃材料制作。
11.5.7发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。
11.5.8电热设备的电源引入线，应剥除原有绝缘，并套入瓷套管。瓷套管的长度应大于100mm。
11.5..9处于易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。
11.5.10在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密闭封金属接线盒。
11.6设备安装工程的验收
11.6.1通风系统试验应符合下列规定：
1防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06&104Pa，保持5min不漏气；
2过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06&104Pa，后5min内下降值不大于660Pa；
3过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30~50Pa；
4清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；
5各主要房间的温度和相对温度应满足平时使用要求；
11.6.2给水排水设备检验应符合下列规定：
1管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；
2管道坡度应符合设计要求；
3给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；
4给水排水机械设备及生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；
5、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；
6防爆泼闸阀型号、规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确；
7防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；
8防爆泼密闭堵板密封良好。
11.6.3给水排水系统试验应符合下列规定
1清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；
2过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求；
3柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求。
4水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；
5渗水井渗水量符合设计要求。
11.6.4电气系统试验应包括下列内容：
1检查电源切换的可靠性和切换时间；
2测定设备运行总负荷；
3检查事故照明及疏散指示电源的可靠性
4测定主要房间的照明的照度；
5检查用电设备远控、自控系统的联动效果；
6测定各接地系统的接地电阻。
11.6.5柴油发电机组的试运应符合下列规定：
1空载运行应在设备检查、试验合格后进行，空载运行时间不应小于30min；
2负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时，负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25%、50%、75%的负荷下各运行1h，满载运行不少于2h；
3超载运行应在额定容量110%的负荷下运行30min；
4并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50%额定负荷以上时，有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求；
5自启动试验应在上述试验正常后进行，且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。
11.6.6柴油发电机组的检验应符合下列规定：
1检验应包括下列项目：
1）润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度和排烟温度；
2）各机件的接合处和管路系统情况；
3）运动机件在额定负荷、50%负荷、空载下的运行情况；
4）充电发电机的充电和启动贮气瓶的充气情况；
5）附属装置的工作情况；
6）电气、热工仪表、信号指示。
2测定记录应包括下列项目：
1）&&& 机组及辅机系统各种运行状态的工作情况；
2）&&& 柴油机的协助瞬态和稳态调速率；
3）&&& 机组的温升；
4）&&& 油耗；
5）&&& 烟色
6）&&& 压缩空气或畜电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数；
7）&&& 发电机调压性能；
8）&&& 并车、自启动、调频调载装置的运行参数。
11.6.7装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组，尚应进行下列检验：
1分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转；
2进行自启动系统可靠性试验，测定启动时间；
3声光报警信号情况；
4柴油机调速和停车电磁阀工作情况；
5机房和控制室联络信号装置工作情况。
我来说两句 ()
本月热门下载
水利热门论文
Copyright & 2007 - 2012
All Rights Reserved.
E-mail: 手机：查看: 5661|回复: 15
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分71帖子
一星助理工程师, 积分 71, 距离下一级还需 29 积分
根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB，第6.2.1条“在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。”
& & 我觉得土建垂直风井应该也是“需要封闭的防火墙体”，应该加套管。不知道各位高手在平时的施工过程中是怎么处理的？请大家给点意见。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分967帖子
四星工程师, 积分 967, 距离下一级还需 133 积分
土木币1181
回复从土建管井引出的风管要加防护套管吗？ 主贴 的帖子
虽然风管只是引出 ，不是穿过土建管井，但是按穿墙套管规范和以往施工，应该加套管。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分71帖子
一星助理工程师, 积分 71, 距离下一级还需 29 积分
谢谢各位，如果土建风道内用镀锌铁皮做成垂直风管呢，这个时候支管穿出土建风井墙体需要这样做吗？
听众数收听数自我介绍
最后登录注册时间主题精华0积分1287帖子
五星工程师, 积分 1287, 距离下一级还需 1213 积分
土木币3326
个人认为如果只是连接的话是不算穿越的，只需要施工时做好固定能承压就是，如果楼主考虑风在管井内的混流引出风管在管井内翻弯，那就要在穿越处加套管，防火的问题还是要考虑的
俺干暖通的
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分217帖子
四星助理工程师, 积分 217, 距离下一级还需 33 积分
这个好像不用加吧
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分265帖子
五星助理工程师, 积分 265, 距离下一级还需 235 积分
回复从土建管井引出的风管要加防护套管吗？ 6# 的帖子
需要的吧，有些东西还是要按规范去做
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分199帖子
三星助理工程师, 积分 199, 距离下一级还需 1 积分
土木币3887
二楼写得很详细，深以为然。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分118帖子
二星助理工程师, 积分 118, 距离下一级还需 32 积分
原帖由 fenglian1973 于
20:13 发表
摘取施工说明中的一段，是为风管接管井的作法：“与土建风道连接的钢板风道，当长边大于400mm时，须采用至少厚2.0mm的钢板制作，并应保证连接口的强度，防止变形；风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插 ...
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分376帖子
五星助理工程师, 积分 376, 距离下一级还需 124 积分
土木币1213
实际施工的时候没有人愿意做，最主要的是保温情况下做保护
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分45帖子
技术员, 积分 45, 距离下一级还需 5 积分
二楼说的比较到位啊。按规范严格施工没问题啊。就是不能偷工减料了
8-1(商易宝)
8-2(英才网)
8-3(媒体广告)【图文】第二章 给排水、采暖_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
第二章 给排水、采暖
上传于||文档简介
&&欢​迎​阅​读
大小：10.03MB
登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！
你可能喜欢铁皮保温施工工艺是什么？
装修设计岂能 随意？做不后悔的定制设计，预约优秀设计师
铁皮保温施工工艺是什么？
被浏览181次
我来帮他解答
工艺流程基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温装饰复合板 → 加锚固件 → 贴分格缝 → 施密封胶 → 清洁面板。．施工说明 （1）基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。 （2）施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工 应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。（3）转角施工
1.基层墙体的处理
1）基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平、低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。
2）基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm*200mm，现场检验方法如下：
① TDD保温装饰一体板粘贴24小时后形成初粘，取消定位件后不会自行产生移位；
② TDD保温装饰一体板粘贴5-7天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。（dayu0.2MPa）
2. 分割、弹线
按照设计要求进行排版，确定分格缝的度，在施工表面弹线（弹出缝线，以便测量与控制）。
3. 裁切、开槽
根据尺寸要求对板材进行裁切；
保温装饰板背面刷涂界面剂；
保温装饰板背面刷涂侧面封闭剂；
现场配置胶粘剂。
冬季当日最低气温低于5℃时，调配胶粘剂时应加入抗冻剂（本公司配套提供）。 胶粘剂应随用随搅拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2－4小时内用完 。
TDD板背后点式布胶：
根据点粘分布图把胶粘剂点涂在TDD板背面上，粘结点半径应在（72～100mm），粘结面积不得小于40%。建筑物高度在50m以上的，粘结面积需达到45%以上。
TDD板粘锚结合上墙
1）板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），是否有爆边，有问题的板材不得上墙。
2）板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。
3）在保温装饰板粘贴上墙12小时～24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。
5. 锚固件安装
根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体25mm以上。
再将扣件放入凹槽内，用螺栓将扣件拧紧。
当建筑高度大于50m时，在扣件安装完毕后，还应用胶粘剂将扣件组粘结在一起，因平扣件使用时不能四周固定，可搭配使用L扣件或外扣件辅助固定。
6. 防水密封处理
1）板分格缝的处理：清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的粘结剂。
2）按照分格缝设计的宽度弹线，然后用美纹纸附线贴实，再刮涂优质弹性耐候密封胶，涂胶后应立即揭去美纹纸。
3）打胶应为平胶并覆盖板面宽度达到2－4mm。
7. 揭保护膜、清洁面板
1）揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。
2）清洁板面应在撤架前进行。
8. 工程验收
1、防水施工应在砌筑、设备安装、管道等完工后进行。
2、卷材防水层与突出屋面的交界处，要做圆弧。圆弧半径：改性沥青为50mm，合成高分子为20mm.
3、落水口周围直径500mm范围内做成坡度不小于5%的凹坑，并用防水涂料涂封，厚度不小于2水落口与基层接触处，留宽20mm，深20mm凹槽，填密封材料。
4、天沟、檐沟、泛水立面卷材的端部应裁齐，卷材铺到压顶上，用金属或钢筋混凝土盖压。
5、伸出屋面的管道周围的找平层要做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并填密实材料；防水收头用金属箍，用密封材料填严。
6、瓦屋面与突出屋面的造型、山墙、天窗、高低跨交接处、烟囱及排气管等部位要做泛水处理，并应加铺防水层。
7、瓦屋面的有关尺寸要求：①瓦伸入天沟、檐沟的长度50-70②突出屋面墙或烟囱等的侧面瓦伸入泛水长度不小于50③突出瓦面的结构，在迎水面要做不低于30mm的防水砂浆；④脊瓦在两面的搭接不小于40mm.
8、屋面须做淋水或蓄水试验。
假如是屋内：1、有防水要求的房间，除门洞口外，应随现浇板浇注混凝土止水带，止水带高度不小于180mm，宽度同墙厚。
2、结构层预留孔洞应位置正确，大小适中，形状规则，严禁在防水层施工完毕后乱打乱凿。
3、水暖管道施工完毕后，应将预留孔洞用细实混凝土灌注密实，并浇水养护。
4、基层找坡的砂浆强度、表面平整度、找坡坡度均应符合要求。
5、穿楼面的给水、采暖、热水管道应设套管。套管应采用钢管，直径比管道大两号。套管上端应高出成品地面50mm，套管内应用阻燃材料和防水油膏填嵌密实。
6、地漏的顶面应与基层上表面平齐，防水层收口到地漏内，以避免地面找平层砂浆内的水不能及时排出。地漏盖应与地漏形成不小于50mm的深水封，且地漏盖应能灵活装取。地面装修完成后应另外加设一道装饰地漏盖，装饰地漏盖应低于成品地面5mm.
7、墙面低于1.8m的基层抹灰应掺加防水剂。
8、地面与墙面交接处应做成凹圆弧，以便于防水层的铺贴。
9、防水层在墙根部上返高度不应小于300mm.
10、防水层在管道及套管根部上返高度不应小于50mm，且应做收头处理。
11、有防水要求房间的地面应低于其他房间地面20mm，防水层在门口处应在有防水要求的房间内侧上返到其他房间找平层上方，并至少向外延伸200mm.
12、防水层施工完毕，蓄水试验合格后，应做砂浆保护层进行防护，以避免后续施工或装修过程中的损伤。
蒙娜丽莎的小胖手&回答：外墙保温施工工艺标准：
1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，一般在5-35℃环境下施工。
2.风力不得大于5级。
3.基层墙面干燥。
4.阴雨天不能施工。
5.不能在强风环境中或夏季高温、阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工中失水过快而出现毛细裂缝。
6.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷：必要时对新施工的墙面加以保护。
7.应随时掌握后三天的天气情况，如若出现下雨天严禁施工。
8.工序要求：外墙施工没有交叉作业。
9.洁净度要求：基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
10.平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。
可爱的橙子&回答：基本工艺
墙体系统的基本构造：
系统的基本构造
⑤钢筋混凝土墙
混凝土空心砌块墙
粘土多孔砖墙
加气混凝土墙
基层墙体应符合国家标准；普乐士大力神粘结剂混合物，涂敷板时厚度为
5mm-7mm，视墙面平整度而定，与墙面的粘贴厚度为2mm-4mm；挤塑聚苯乙烯保温板或发泡聚苯乙烯保温板。发泡苯板容量不小于18kg，其它指标符合国家规定。
　普乐士八爪鱼隔热膨胀锚固钉
普乐士蓝盔抗裂防水面层剂混合物，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为2.5
弹性涂料、瓷砖或其它重量小于
的建筑外饰面构造。
二、施工工艺
基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。
施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后
小时内部不得低于
，风力不大于
施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。
雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。
作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
2.2、主要施工工具
电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m
正式施工进行前
天须在墙面上，粘一块
样块，以检测墙面的抗拉力和所使用的水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。
2.4、施工工序图
2.5、施工要点
2.5.1调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。
2.5.2基层墙体处理:
．彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。
．基层找平：用
水泥砂浆找平，表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm
，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
．对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。
2.5.3材料的准备
Ａ．开桶后，若粘结剂或抗裂防水面层剂有分层现象，在使用前搅匀即可。
B．粘结剂混合物砂浆配制：先将新鲜无块的普通32.5#硅酸盐水泥与中细石英砂或含泥量≤
2%的中细河沙或石英砂，按2
混合均匀，然后把大力神粘结剂倒入干净的容器中，按0.3-0.4
配制成粘稠度适中，便于施工的混合物粘结砂浆。一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制：先将普通32.5#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1
混合均匀，然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中，按1：4.5-5的比例(重量比)
逐步加入水泥与沙的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。
注：沙子的要求。外饰面为涂料时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为30目以上外饰面为瓷砖时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为16目以上。以上沙子含泥量要小于2%
．保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板()。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。
．网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。
2.5.4保温板的粘贴：
A．根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过
时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
??　保温板的粘贴可采用以下两种方法：点粘法
用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽
的梯形带状大力神粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂
的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于
；外饰面为瓷砖时，需加锚固件。
标准网、加强网、锚固钉分布表
外墙饰面层为涂料
二层及二层以上
外墙饰面层为瓷砖
二层及二层以上
用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为
。此法一般用于平整较好的墙面。
Ｃ．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于
的靠尺进行压平操作。
Ｄ．保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于
时，挤塑板为
，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。
Ｅ．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。
Ｆ．门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。
Ｇ．在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
Ｈ．保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。
2.5.5安装固定件
A.保温板粘结牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体
B．固定件个数
建筑：每m2
建筑：每m2约
十－十八层（含十八层）建筑：每m2约
十九－二十四层（含二十四层）建筑：每m2约
二十四层以上建筑：每m2约
注：造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。
C．固定件加密：
阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60mm。
D．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。
保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。
打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。2.5.7划分格凹线条
A．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。
B．按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。
对不直的凹槽进行修改。2.5.8网格布的铺设
A．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm
，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。
B．饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。加强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。
C．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。
D．将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于
，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。
E．对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出
范围，待大面积施工完修补。
F．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于
；阴角搭接不小于
100mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。
G．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。
勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。
变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。
翻包网格布方法如下：
裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。
在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为
。将裁剪好的网格布一端
压入粘结砂浆内，余下的
甩出备用，应保持清洁。
将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。
翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。
．系统伸缩缝的施工
变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。
变形缝的最小距离应为
伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条，外涂密封膏。
用密封膏时应保证节点清洁。
本图集中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。
2.5.9涂抹混合物砂浆底层
涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质等。
用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为1.6mm。2.5.10抹面层混合物砂浆
抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm±0.5mm。
注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。
在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在4mm左右。
面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。
2.5.11如墙面采用瓷砖饰面，镶贴瓷砖的砂浆应采用普乐士聚力瓷砖粘结剂或与此性能相同的混合物砂浆。如采用其它材料代替，该材料的粘结强度≥0.4Mpa。施工方法：用齿形抹子或齿形刮板将胶泥在基面上涂抹成齿形条状，粘贴瓷砖。2.5.11补洞及修理
对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用
水泥砂浆抹平。
按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。
待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。
用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm
涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。
用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。
对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
2.5.13变形缝的做法
变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。
变形缝盖板采用
厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的
，以增强抹灰层与基层的咬接。2.6
2.6.1保温板的粘贴
A．保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。
检验方法：观察和用手推拉检查。
检验数量：按楼层每
抽查一处，每处
延长米，每层不少于
B．抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。
C．每块板与基层面的总粘结面积为≥30%
D．保温板碰头缝不抹粘结砂浆。
E．网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm
F．聚合物砂浆保护层厚度不宜大于3mm
，首层铺设加强网处砂浆厚度为4±0.5mm。
G．表面平整度用2米靠尺，表面饰面层为涂料时，误差不大于4mm；饰面层为瓷砖时，误差不得大于
8mm；阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。
其它注意事项
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。
夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面
灯泡大怪兽&回答：依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB《屋面工程施工质量验收规范》GB、范围适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。施工准备 材料及要求： 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 材料： 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K，膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。a. 泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4Mpa。b. 加气凝土板块：表观密度500～600kg/m3,抗压强度应不低于0.2Mpa。c. 聚苯板：表观密度45kg/m3,抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m·K。 主要机具： 机动机具搅拌机平板振捣器 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。作业条件 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。操作工艺 工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀。 保温层铺设： 松散保温层铺设： 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设
一追再追&回答：eps外墙保温施工工艺： 基层墙体 系统的基本构造 ①粘结层 ②绝热层 ③固定件 ④ 保护层 ⑤饰面层 ⑤钢筋混凝土墙 混凝土空心砌块墙 粘土多孔砖墙 粘土砖墙 加气混凝土墙 基层墙体应符合国家标准；普乐士大力神粘结剂混合物，涂敷板时厚度为 5mm。
她说918&回答：3.1 工艺流程： 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目： 4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.3 允许偏差项目，见表10-l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法 无找平层5 整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查 松散材料+10δ/100 2保温层厚度整 体-5δ/100用钢针插入和尺量检查 板状材料±5δ/100且不大于4 3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查 注：δ指保温层厚度。 5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料。
快速发布需求&找到专属设计
手机设计本
随时提问题，随意赏美图
设计本官方微信
扫描二维码，即可与本本亲密互动，还有更多美图等你来看！
免责声明：本网站部分内容由用户自行上传，如权利人发现存在误传其作品情形，请及时与本站联系。
(C)2012 设计本-定制化装修设计服务平台, All
Rights Reserved. ()}