分布曲线_百度百科
关闭特色百科用户权威合作手机百科
收藏 查看&分布曲线本词条缺少概述、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！性&&&&质数学术语特&&&&点均数等于0，标准差等于1
分布曲线使标准分数在实际运用时非常有用。知道了Z，就能立刻知道该分数是在均数以上还是在均数以下。又因为标准分数是根据标准差求得的，知道了标准分数也就知道了它出现的概率。比如，在整个常态分布中，有34%的分数位于从均数到1个标准差的区域内（0≤|Z|≤1），16%的分数位于分布的两端超出1个标准差的区域（|Z|&1），大于2个标准差的分数只占2。5%（|Z|&2）。
表示一个人的的得分在一个团体中的相对地位，可以在使用百分等级之外，选择使用〝标准分数〞：Z分数和T分数。
也就是将原始分数转换为一种以平均数为基准，以标准差为单位的距变数。以标准分数的优点来说：可以直接比较某生在不同考试中的相对地位或不同考生在不同考试中的相对地位。分布曲线一种概率分布。正态分布是具有两个参数μ和σ2的连续型随机变量的分布，第一参数μ是遵从正态分布的随机变量的均值，第二个参数σ2是此随机变量的方差，所以正态分布记作N(μ，σ2)。遵从正态分布的随机变量的概率规律为取μ邻近的值的概率大，而取离μ越远的值的概率越小；σ越小，分布越集中在μ附近，σ越大，分布越分散。正态分布的密度函数的特点是：关于μ对称，在μ处达到最大值，在正（负）无穷远处取值为0，在μ±σ处有拐点。它的形状是中间高两边低，图像是一条位于x轴上方的钟形曲线。当μ=0，σ2=1时，称为标准正态分布，记为N（0，1）。μ维随机向量具有类似的概率规律时，称此随机向量遵从多维正态分布。多元正态分布有很好的性质，例如，多元正态分布的边缘分布仍为正态分布，它经任何线性变换得到的随机向量仍为多维正态分布，特别它的线性组合为一元正态分布。
正态分布最早由A.棣莫弗在求二项分布的渐近公式中得到。C.F.在研究测量误差时从另一个角度导出了它。P.S.拉普拉斯和高斯研究了它的性质。
生产与科学实验中很多随机变量的概率分布都可以近似地用正态分布来描述。例如，在生产条件不变的情况下，产品的强力、抗压强度、口径、长度等指标；同一种生物体的身长、体重等指标；同一种种子的重量；测量同一物体的误差；弹着点沿某一方向的偏差；某个地区的年降水量；以及理想气体分子的速度分量，等等。一般来说，如果一个量是由许多微小的独立随机因素影响的结果，那么就可以认为这个量具有正态分布（见中心极限定理）。从理论上看，正态分布具有很多良好的性质，许多概率分布可以用它来近似；还有一些常用的概率分布是由它直接导出的，例如对数正态分布、t分布、F分布等。
正态分布应用最广泛的连续，其特征是“钟”形曲线。
新手上路我有疑问投诉建议参考资料 查看扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
中南大学轨道工程题库.doc
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口曲线坐标_百度百科
关闭特色百科用户权威合作手机百科 收藏 查看&曲线坐标本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！
曲线坐标计算程序可计算圆曲线带有缓和曲线中、边桩坐标及切线方位角，附有正算、反算功能，正算：通过里程和偏距计算坐标，反算：通过坐标反推里程和偏距。外文名curvilinear&coordinates正&&&&算通过里程和偏距计算坐标
“曲线坐标”是天文学专有名词。来自中国天文学名词审定委员会审定发布的天文学专有名词中文译名，词条译名和中英文解释数据版权由天文学名词委所有。
英文原名/注释
curvilinear coordinates
“英汉天文学名词数据库”（以下简称“天文名词库”）是由中国天文学会天文学名词审定委员会（以下简称“名词委”）编纂和维护的天文学专业名词数据库。该数据库的所有权归中国天文学会所有。1、本软件可计算圆曲线带有缓和曲线中、边桩坐标及切线方位角，若只需计算圆曲线则缓和曲线输入0即可。
2、附有正算、反算功能，正算：通过里程和偏距计算坐标，反算：通过坐标反推里程和偏距。
3、数据输入：曲线转角α和计算方位角F按 d . ms 格式输入，如：-14°18ˊ10″则为：-14.1810，选择“连续计算”时偏距和偏角同单点计算一致。
4、具有数据导入、导出功能，可把已知数据输入在文本文档中进行导入，导出则是把已经输入好的数据导出到指定位置。
5、数据处理完毕后点击“保存数据”可进行保存曲线五大桩、曲线参数表，连续计算模式“保存数据”可导出计算成果。
新手上路我有疑问投诉建议参考资料 查看连续浇铸_百度百科
关闭特色百科用户权威合作手机百科
收藏 查看&连续浇铸本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！
连续浇铸，简称连铸，使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺。简&&&&称连铸特&&&&点节约能源，提高铸坯质量
简称连铸，使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺。同通常相比，具有增加，节约能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于实现机械化、自动化等优点。连铸镇静钢的钢材综合收得率比模铸的约高10%。沸腾钢较困难，至今尚未成功。近年对沸腾钢成分的钢液进行真空“轻处理”，可以顺利地进行连铸。有色金属的连铸发展比钢铁连铸为早。如在辊式连铸机上，兼有凝固和塑性变形，则称。　　由于连铸简化了炼钢铸锭及轧钢开坯加工工序，每吨钢可节约能量（0.15～0.25）×106千卡,如进一步解决铸坯和成材的合理配合问题，热送直接成材，还可进一步节约能源。　　连铸坯在结晶结构上的主要特点是：连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却，因而迅速形成较厚微晶细粒的表面凝固层，没有充分时间形成；连铸坯断面较小，整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却凝固时间接近，连铸坯纵向成分偏析差别可在10%以内，这是模铸钢锭无法与之比拟的；连铸坯不像模铸钢锭那样分单根浇铸，所以可避免形成缩孔或空洞，使金属收得率提高；在塑性加工中，为消除铸态组织所需的压缩比也可较小。有色金属(铜、铝等)的连铸在20世纪30年代已成功,至40年代,德国永汉斯（S.Junghans）、美国罗西 (I.Rossi)在连续铸钢方面取得工业规模的成功。到50年代，钢水连铸工艺比较成熟。由于对连铸工艺的冶金理论认识加深、连铸机设备结构和生产工艺不断有所改进,使操作安全和铸坯质量得到基本保证。连铸机设备型式从半连续垂直式开始，经立弯连续式逐步降低了设备高度，到60年代成为现在通用的机。1981年世界上51个国家装有415台连铸机，年产钢13500万吨，为当年钢产量的20%；其中板坯机台数约为1/4,占连铸坯产量的50%；主要产钢国家连铸坯产量占钢产量约为38%。世界钢产量和连铸坯产量发展的趋势见图1。
80年代在工业发达国家已有不少电炉车间实现了全连铸化,新建大型转炉车间也有全连铸的。浇铸的钢种在1970年以前大多是普通。目前除极少数高碳、高合金钢和易产生裂纹的钢种，如含铅易切削钢、高速工具钢和某些轴承钢及阀门钢,连铸尚有困难外,约有85%钢种都能连续浇铸。70年代采用了电磁搅拌,可提高连铸坯质量。连铸生产的钢种包括有深冲的薄板钢，高强度的中厚板钢、、、线材钢、等。特别是不锈耐酸钢，目前全世界约有50%以上是用连铸法生产的。生产的板坯最大尺寸为宽2640毫米,厚350毫米；方坯最大为560×400毫米,最小为50×50毫米,实际生产中常控制在100×100毫米以上；圆坯最大为φ450毫米，最小为φ40毫米。　　在大型连铸机组上为快速调整铸坯断面的生产要求，通常将机组部件整体更换;从结晶器上口送入,可减少通常从下口送进引锭杆的辅助作业时间；有的板坯铸机将结晶器制成六段，可分别独立交换改变断面；在改变断面时，只须停浇钢水20秒钟，便能继续生产其他新断面的产品。有些板坯机生产单一尺寸的宽板坯，然后纵切成所需宽度尺寸的窄坯。为了在一台连铸机上增加品种和提高产量，发展出机。板坯机有的采用2～3流机组，方坯机可多至8～10流。　　近年连铸生产自动化技术迅速发展。在技术先进的钢厂已经开始实现对钢水成分、温度、结晶器钢液面、铸速、二次水冷却、铸坯质量热检查、定尺切割等用计算机进行全面自动控制；生产过程中有质量不合格铸坯时，实行自动切除；然后热送连轧生产。中国于50年代开始进行半连铸的工业试验。年间建成直立式方扁坯连铸机。60年代中期建成弧形板坯连铸机。同时还建有立弯式小方坯连铸机。截至1981年，中国投产的连铸机有26台，1981年生产连铸坯254万吨,占全国钢产量的7.65%。浇铸的钢种有普通碳钢、低合金结构钢、弹簧钢、电工钢等。连铸坯的品种有120～200毫米方坯，700～2300毫米宽板坯。连铸机是从直立式装置开始的。为了降低装置的高度，扩大铸坯品种和提高质量等目的，连铸机发展出了多种结构形式。　　立式连铸机 全部设备直至切割器，都是垂直布置，切割后钢坯放平运走（图2）。　立弯式连铸机 结晶器是直立的，在铸坯离开结晶器后尚未全凝固前,以机械力顶弯铸坯,水平切割后运出。　　弧形连铸机 通过结晶器使铸坯表层凝固成形，随即沿弧形曲线的二冷段向前移动，铸坯凝固至一定程度后，再矫直成水平状，切割后运出。这类连铸机的二冷段有全弧形、椭圆形(多点椭圆轨迹)或带二冷上部直线段。矫直段有铸坯全凝固矫直方式或带液相坯矫直方式。为了满足高质量产品的要求，在结晶器或二冷上段外围装设低频电磁搅拌装置,以改善铸坯结晶组织（图3）。　倾斜式连铸机 从结晶器直至切割器都呈倾斜布置，最后水平输出。　　水平式连铸机 钢水由中间罐水口直接水平导入水冷结晶器，出结晶器后的铸坯以时拉时停的间断操作方式拉坯前进,以保证铸坯表面质量不产生破裂（图4）。　旋转轮式高速连铸机 结晶器和二冷段均以槽形轮带式结构组成。因结晶器和铸坯之间无相对滑移现象，适于高速浇铸，可使连铸机注速与后部连接的轧机的速度同步配合,达到连铸连轧的目的（图5）。　离心旋转连铸机 结晶器作水平旋转运动，用于浇铸圆钢坯。　　目前普遍使用的连铸设备是弧形连铸机。立式、立弯式、倾斜式三种型式是发展过程的产物，其中直立式仍在少数工厂使用，水平式、旋转轮式、离心旋转连铸机尚处于试验或小规模生产阶段。以通用的弧形连铸机为例。　　和中间罐 盛钢桶多用旋转台承托，便于调换盛钢桶连续供钢水。钢水浇进结晶器之前先通过中间罐,调整,保持钢水流动平稳。中间罐可快速调换使用，以保证钢流浇铸不间断并实现。在中间罐水口下设有，使废钢流入垃圾罐。　　结晶器 以纯铜或铜合金材料作内壁，用钢框架密封箍住。内壁和外框间留有冷却水通路。结晶器内衬铜壁一般厚6～24毫米，长600～1100毫米，在结晶器旁侧装设杠杆机构的机械联锁振动机构，使结晶器沿弧形曲线上下振动。结晶器内壁的润滑有两种方法:对厚度150毫米以上铸坯一般采用伸入式水口加保护渣粉浇铸工艺，对小于150毫米铸坯采用油润滑。　　二次冷却装置 结晶器出口至拉坯矫直机之间，沿弧形曲线以多组导辊作铸坯前进的轨道，导辊中间穿插多组冷却水喷嘴进行二次冷却，加速钢流凝固。　　拉坯矫直机 在二冷区后段设有多支点拖辊，曳拉和矫直铸坯前进。　　切割装置 用氧气乙炔火焰或机械剪切割铸坯，这项装置和拉坯矫直机前进方向的速度应相互配合。　　引锭杆 是许多金属环节连接构成的可挠长杆。可与铸坯一样由拉坯矫直机夹持，沿导辊曲线移动。朝结晶器方向一端的引锭杆为凹形锁头，承接钢水，牵拉铸坯。　　连续铸钢工艺连铸机必须与出钢操作密切配合，钢水开始浇入结晶器的同时,一面启动结晶器振动,进行润滑和开放冷却水，一面启动拉坯矫直机拖引锭杆运转，铸坯随引锭杆拉曳前进，铸坯过拉坯矫直机到一定位置后，脱卸并移开引锭杆，铸坯本身由拉坯矫直机继续拉曳。前进的铸坯按定尺长度逐次切割（图6），输送、堆存，待全炉钢水铸完为止。在生产中应力争多炉连铸，以提高经济效益。　钢水成分和温度控制 对钢水成分和温度要有严格的要求。一般用伸入式水口或吹氩密封保护钢流，或两者兼用，以防止钢水二次氧化。钢水含铝高时容易产生粘膜堵塞水口,用浇铸小方坯,一般控制钢水的含铝量小于0.06%。对铝镇静钢或对含铝量有一定要求的钢种,常从结晶器上口以铝条或铝粒加入钢水,而不经过中间罐水口。钢水浇铸温度一般高于钢的凝固点20～50℃。现在普遍采用浇铸前在钢包内吹氩气搅拌钢水,以使钢水的成分及温度均匀,温度波动可控制到±5℃。　　拉速控制 在保证铸坯质量和安全生产的前提下，拉速主要受铸坯凝固速度的制约。其关系式为:s=K堢。式中s为钢凝固层厚度(毫米)，s为凝固时间（分）。一定的s值应保证硬壳不破裂和安全生产,K值为23～32,视钢种、断面、钢水温度和拉速变化而定。拉速过快易发生漏钢、断接等；拉速慢则易发生铸坯表面不光整、结疤等。高碳钢和合金钢的拉速应比低碳钢慢。铸坯断面（厚度）大的拉速应比断面小的慢。提高拉速须尽量保持低温浇铸,并对钢液面采用60Co、红外线或电磁检测仪表等控制手段。拉速范围与铸坯断面品种有关，以普通碳钢为例：板坯0.5～1.8米/分，大方坯0.6～1.5米/分，小方坯1.5～3.5米/分。　　冷却控制 连续铸钢的冷却区集中在结晶器、二冷段和后部工序冷却等三个部分。一般认为结晶器段占冷却量的14～20%，二冷段占23～30%。冷却强度过大和拉速不适应时，会造成铸坯内裂和外裂纹。冷却强度过小和不均匀则易产生铸坯鼓肚、漏钢等现象。冷却强度必须随钢种、铸坯温度和拉速快慢进行控制调节。每公斤钢的冷却水消耗量约1～2公斤。要求各断面部位冷却均匀，冷却水要过滤净化，使水质洁净，导热均匀。　　提高连铸机生产能力应降低钢水浇铸时的过热温度，提高拉速，扩大铸坯断面和采用多流连铸。铸坯断面的选定和轧机轧制成材道次的综合考虑也很重要。采用多炉连铸可提高连铸机作业率，但要力求浇铸时间与相互协调。　　连铸坯的缺陷在浇铸生产过程中，由于钢水成分、温度、浇铸速度、冷却水强度等控制不当，以及铸机设备安装不合规格等原因，可造成与模铸相似的各种缺陷。与模铸钢锭的差别是裂纹缺陷比较多见。（见彩图）。
　参考书目　　鲁捷斯等著，《连续铸钢原理》翻译组译：《连续铸钢原理》，上海人民出版社，上海，1977。
新手上路我有疑问投诉建议参考资料 查看Imageware_百度百科
关闭特色百科用户权威合作手机百科
收藏 查看&Imageware本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！
Imageware 由 EDS 公司出品，后被Siemens PLM Software所收购，现在并入旗下的NX产品线，是最著名的，Imageware因其强大的点云处理能力、曲面编辑能力和A级曲面的构建能力而被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。
Imageware 应用简介
Imageware拥有广大的用户群，国外有、、、Chrysler、、、等著名国际大公司，国内则有上海大众、上海交大、上海 DELPHI、飞机制造公司等大企业:
以前该主要被应用于航空航天和汽车工业，因为这两个领域对空气动力学性能要求很高，所以在产品开发的开始阶段就考虑到了空气动力性的设计。[1]常规的设计流程
首先根据工业造型需要设计出结构，制作出之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能，然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止，如此所得到的最终油泥模型才是符合需要的模型。如何将的外形精确地输入计算机成为电子模型，这就需要采用。首先利用　器测出模型表面数据，然后利用(例如：Imageware surfacer)进行处理即可获得 class 1 曲面.
随着科学技术的进步和消费水平的不断提高，其它许多行业也开始纷纷采用进行产品设计。以生产的鼠标器为例，就其功能而言，只需要有三个按键就可以满足使用需要，但是，怎样才能让鼠标器的手感最好，而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。因此首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估，然后根据评估意见对模型直接进行修改，直至修改到大家都满意为止，最后再将模型数据利用Imageware 生成 CAD 数据。当产品推向市场后，由于外观新颖、流畅，再加上手感也很好，符合人体工程学原理，因而迅速获得用户的广泛认可，产品的市场占有率大幅度上升.Imageware 主要产品
Surfacer——工具和 class
1 曲面生成工具
Verdict——对测量数据和CAD数据进行对比评估
Build it——提供实时测量能力，验证产品的制造性
RPM——生成快速成型数据
View——功能与 Verdict 相似，主要用于提供三维报告
Imageware 采用技术，功能强大，易于应用。Imageware 对硬件要求不高，可运行于各种平台：UNIX、PC 机均可，可以是 UNIX、NT、Windows95 及其它平台。
Imageware 由于在方面具有技术先进性，产品一经推出就占领了很大市场分额，收益正以 47% 的年速率快速增长。
Surfacer是 Imageware 的主要产品，主要用来做，它处理数据的流程遵循点————曲面原则，流程简单清晰，易于使用。读入数据.
Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据，此外还可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等.Imageware中的点云[1]将分离的对齐在一起(如果需要).
有时候由于零件形状复杂，一次扫描无法获得全部的数据，或是零件较大无法一次扫描完成，这就需要移动或旋转零件，这样会得到很多单独的。Surfacer　可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将准确对齐。
对进行判断，去除噪音点(即测量误差点).
由于受到测量工具及测量方式的限制，有时会出现一些噪音点，Surfacer 有很多工具来对进行判断并去掉噪音点，以保证结果的准确性.
通过可视化观察和判断，规划如何创建曲面.
一个零件，是由很多单独的曲面构成，对于每一个曲面，可根据特性判断用用什么方式来构成。例如，如果曲面可以直接由点的生成，就可以考虑直接采用这一片；如果曲面需要采用多段蒙皮，就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路.
根据需要创建点的或点的分段.
Surfacer 能提供很多种生成点的和点的分段工具，这些起来灵活方便，还可以一次生成多个点的分段。判断和决定生成哪种类型的。
可以是精确通过的、也可以是很光顺的(捕捉点阵代表的曲线主要形状)，或介于两者之间。
根据需要创建，可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好，控制点减少则较为光顺。
诊断和修改。
可以通过的曲率来判断曲线的光顺性，可以检查曲线与的吻合性，还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer 提供很多工具来调整和修改。决定生成那种曲面。
同一样，可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面(例如 class 1 曲面)，或两者兼顾，可根据产品设计需要来决定。
创建曲面。
创建曲面的方法很多，可以用直接生成曲面(Fit free form)，可以用通过蒙皮、扫掠、四个边界线等方法生成曲面，也可以结合点阵和曲线的信息来创建曲面。还可以通过其它例如园角、过桥面等生成曲面。
诊断和修改曲面。
比较曲面与的吻合程度，检查曲面的光顺性及与其它曲面的连续性，同时可以进行修改，例如可以让曲面与点阵对齐，可以调整曲面的控制点让曲面更光顺，或对曲面进行重构等处理。
Triumph Motorcycles 有限公司的设计工程师 Chris Chatburn 说：“利用 Surfacer 我们可以在更短的时间内完成更多的设计循环次数，这样可以让我们减少 50% 的设计时间。”最新发布的 Surfacer 10.6将以下工作流程的高性能工具完整的集成到一起：
[弹性的曲面创建工具]：可以在一个弹性的设计环境里非常方便的直接从、曲面、或测量数据创建曲面，支持贝茨尔(Bezier)和(NURBS)曲面两种方法。用户可以选择适合的曲面方法，通过结合两种方法的优点来获益。
[动态的曲面修改工具]：允许用户在交互的方式下试探设计主题，立刻就可以看到是否美观和思路是否符合工程观念。设计、工程分析、制造的标准都通过精心的构造过程考虑进去，所以当每次修改曲面时不需要 再重新校核标准。
[实时的曲面诊断工具]：可以提供诸如任意截面的连续性、曲面反射线情况、高亮度线、光谱图、曲率云图和园柱型光源照射下的反光图等多种方法，在设计的任何时候都可以查出曲面缺陷。
[有效的曲面连续性管理工具]：在复杂的曲面缝补等情况下，即使曲面进行了移动修改等操作，也能保证曲面同与之相连的曲面间的曲率连续，避免了乏味的手工再调整过程。
[强大的处理扫描数据能力]：根据 Rainbow 图法(相当于假设雨水从上面落下，由于形状差异导致雨水流速差异)、曲率大小变化云图法(对于一个完全光顺的 class 1 曲面，相当于曲率大小变化为零，对于两个不同曲面，此值会不同)将扫描数据分开，这样可以很快地捕捉产品的主要特征，并迅速建立各个相应曲面，避免了费事 的分析和处理。
正是由于 Imageware 在计算机辅助曲面检查、及快速样件等方面具有其它无可匹敌的强大功能，使它当之无愧的成为领域的领导者。Imageware为自由曲面产品设计方面的所有关键领域提供了应用驱动的解决方案。空前先进的技术保证了用户能在更短的时间内进行设计、，并精确地构建和完全地检测高质量自由曲面。最新的产品版本更注重于高级曲面、3D检测、和，为产品的设计、工程和制造营造了一个直觉的柔性设计环境。
对于企业制造过程来说是非常重要的。如何从企业仅有的样件、、模具等“物理世界”快速地过渡到计算机可以随心所欲处理的“数字世界”，这是制造业普遍面临的实际问题。Imageware特别适用于以下情况：
· 企业只能拿到真实零件而没有图纸，又要求对此零件进行分析、复制及改型；
· 在汽车、家电等行业要分析，对油泥模型进行修改，得到满意结果后将此模型的外型在计算机中建立；
· 对现有的零件工装等建立数字化图库；
Imageware 提供了模块化的产品来满足用户的不同需求，这样的设计完全围绕产品从概念设计、工模具设计和检测、样机，以至生产加工这一产品全生命周期，目的在于提高产品质量，缩短上市时间。用户在第一次使用时就可以配置最适合其流程的产品，使用这些工具是保证产品开发周期顺利进行的关键。
Imageware 12.1新功能以及改善：
Opening NX Parts in Imageware---可以直接打开NX模型
Importing an Image as a Point Cloud---直接输入一个图片作为点云处理
Using Custom Views--可以自定义视图
Layer Manager Enhancements--增强图层管理
Circle-Selecting Points--增加圈选点云
Global Model Clouds--全局模型点云
Global Model Surfaces--全局模型曲面
Feature-Based Alignment--基于特征的对齐方式
SPT Alignment---SPT对齐方式
Mode Bar Toggles--切换模式工具条
Minor Enhancements and Bug Fixes--增强功能并修正bug
New Scoll-Only Commands
Scoll-Only Commands[2]
新手上路我有疑问投诉建议参考资料 查看}