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数控线切割机床操作与加工技能实训
出版时间：2008-9&&出版社：化学工业出版社&&作者：罗永新&&页数：115&&字数：180000&&Tag标签：无&&
数控线切割加工，在我国的模具制造技术中发挥了重大作用，是电导材料切割加工的重要方法，特别是在超硬电导材料的切割成形加工中，有着十分明显的优势。随着数控加工技术的推广和普及，数控线切割加工越来越成熟，已成为机械零件中电导材料加工的常见方法。目前，电火花线切割加工的精度已达到2μm，最佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm，大锥度（已可达到±30°）和大厚度（已有可切割1m厚度的机床）方面的切割技术也有了很大的进展，自动穿丝、自动定位等技术日臻完善，电火花线切割加工在塑料和铝型材料挤出模及冲压模制造中充分发挥出了它的优势，在模具的深窄小型腔、窄缝、沟槽、拐角等加工方面，显示出具有其他加工方法难以替代的作用。开展数控线切割加工技能培训，进一步拓展数控线切割加工的应用，已成为目前大力开展的数控加工技能培训的一部分。 本书从线切割加工的技能培训入手，按照数控线切割操作员考证要求，针对高职学生线切割技能训练，从机床的使用、线切割零件加工工艺的特点、编程知识出发，介绍了数控线切割的工艺方法和编程技术，并结合实际应用，对电参数提出了确切的参考意见。全书分成九个训练课题，课题间相互独立，由浅入深，由易到难，层层深入。课题一，介绍线切割机床的基本操作，突出操作要领，理顺操作规范；课题二，培训线切割加工的程序编制；课题三，进行外轮廓零件切割加工训练；课题四，进行型腔零件的切割加工训练，课题三和课题四，是线切割加工操作的两个基本训练；课题五，训练有锥度零件的线切割加工，介绍锥度线切割加工的机床操作和编程方法；课题六，培训切割加工难装夹的零件，突出工艺方法，介绍工艺技巧；课题七，介绍CAXA自动编程；课题八，慢走丝线切割加工；课题九，介绍线切割操作员考证标准和规范；考虑到读者使用方便，摘录了YH线切割系统。 由于编者的水平有限，在编写过程中难免出现疏漏和欠妥之处，敬请读者批评勘正。
本书从线切割加工的技能培训入手，按照数控线切割操作员考证要求，针对高职学生线切割技能训练，从机床的使用、线切割零件加工工艺的特点、编程知识出发，介绍了数控线切割的工艺方法和编程技术，并结合实际应用，对电参数提出了确切的参考意见。全书分成九个训练课题，课题间相互独立，由浅入深，由易到难，层层深入。每个课题都有应用举例和训练题，举例典型、实用，训练题目标明确、合理。通过本书学习，能帮助较快地掌握生产第一线加工工艺设计与实施、程序编制及操作等技能，并获得相应技能证书。 　　本书可用于高职高专院校机电类专业实践教学，亦可用于行业培训。
课题一 线切割机床的基本操作　1.1 线切割机床的工作原理及其组成　　1.1.1 线切割机床的工作原理　　1.1.2 线切割机床的组成　1.2 线切割机床的操作步骤　　1.2.1 安装工件　　1.2.2 电极丝的安装与位置调整　　1.2.3 编制线切割数控加工程序并输入系统　　1.2.4 调整加工参数及切割速度　　1.2.5 试切　1.3 线切割机床的维护与保养　1.4 断丝处理　1.5 思考题课题二 线切割加工的程序编制　2.1 线切割机床的3B程序指令　2.2 偏移补偿问题　2.3 应用举例　2.4 ISO代码数控程序编制　2.5 训练题课题三 切割加工训练（一）外轮廓零件加工　3.1 外轮廓零件切割特点　3.2 应用举例　3.3 训练题课题四 切割加工训练（二）型腔零件加工　4.1 穿丝孔的设置　4.2 应用举例　4.3 训练题课题五 切割加工训练（三）有锥度的零件加工　5.1 有锥度加工的零件切割特点　5.2 应用举例　　5.2.1 固定锥度数控加工编程　　5.2.2 变锥度切割加工编程　5.3 训练题课题六 切割加工训练（四）难装夹零件的加工　6.1 戟的线切割加工　　6.1.1 零件图　　6.1.2 加工工艺分析　　6.1.3 钼丝起始点的确定操作　　6.1.4 线切割加工程序　6.2 大钩子的线切割加工　　6.2.1 零件图　　6.2.2 加工工艺路线　　6.2.3 线切割加工分析与规划　　6.2.4 电参数的选择　　6.2.5 程序编制　　6.2.6 检验　6.3 训练题课题七 CAXA自动编程　7.1 CAXA线切割XP概述　7.2 线切割操作　　7.2.1 轨迹与数控加工程序的生成　　7.2.2 程序传输
7.3 应用举例　　7.3.1 工艺分析　　7.3.2 加工程序　　7.3.3 加工操作　7.4 训练题课题八 慢走丝线切割加工　8.1 慢走丝线切割加工的特点　8.2 慢走丝线切割加工的程序举例　　8.2.1 工艺分析　　8.2.2 线切割参数确定　　8.2.3 加工程序　8.3 训练题课题九 线切割操作员考证　9.1 线切割机床操作工考试大纲标准及内容　　9.1.1 考证条件　　9.1.2 考核大纲　9.2 线切割机床操作工考证样题　　9.2.1 理论试题　　9.2.2 操作题知识扩展 YH线切割控制系统　一、系统简介　二、控制屏幕简介　三、系统操作过程　四、系统功能使用　五、加工程序手工编制
　六、加工程序自动编制
　　（一）YH系统功能简介
　　（二）YH系统图标命令及菜单功能
　　（三）自动编程
插图：知识扩展YH线切割控制系统一、系统简介YH线切割控制系统是采用先进的计算机图形和数控技术，集控制、编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。1．YH系统特点①上下异形面、大锥度工件加工。锥度切割可达90°（±45°斜度），可任意变锥切割，并具有导轮切点偏移的实时补偿，理论上补偿精度可达69m。②双CPU结构，编程控制一体化，加工时可以同机编程。③放电状态波形显示，自动跟踪无须变频调节。④国际标准ISO代码方式控制。⑤加工轨迹实时跟踪显示，工件轮廓三维造型。⑥独树一帜的屏幕控制台方式，全部操作均用鼠标器实现，方便直观（可配置多媒体触摸屏）。⑦现场数据停电记忆，上电恢复，无须维护。⑧配以国内一流的YH绘图式线切割编程系统。2．基本硬件环境486以上IBM PC或兼容机，单或双软驱，VGA彩显（或VGA单显），4M以上内存，鼠标器（MOUSE SYSTEM模式）。3．电子盘及控制板安装系统提供三块电路板：电子盘，主控制板及光耦接口板。将电子盘、主控板、接口板分别插入主机扩展槽内，接口板的各种信号由DB25和DBl5两插座引出。4．系统启动开启主机电源，电子盘将自动引导DOS系统。系统启动后，电子盘为D盘，C盘为RAM盘。（配置硬盘的系统，驱动器号顺序后移）警告：电子盘上不得随意擦、写文件，更不能将数据保存到电子盘，否则，可能会造成系统瘫痪。系统启动后，自动进入YH系统界面，界面如图1所示。注：①若系统长期不用，或电路板、芯片插拔后，启动时屏幕上会出现如下提示：RAM DISK ERROR FINDED!DO YOU WANT TO RESET THE DISK（ALL DATA lN RAM WILL LOST）．9（Y／N）此时，只要按“Y”键，系统就可自动恢复。②鼠标器上最左边的键命名为命令键。
《高职高专"十一五"规划教材o国家技能型紧缺人才培养培训系列教材o数控线切割机床操作与加工技能实训》是由化学工业出版社出版。
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用户评论&(总计4条)
&&&&买回来也有一段时间了，评价晚了。目前已经阅读完了，估计以后会经常翻翻，收获很大
&&&&收到的挺及时的。
&&&&服务很好，速度很快。书的质量也不错
&&&&.........不错
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数控线切割加工机床的改造分析
& & & 文章以4 台DK7732 型号的数控线切割加工机床为例，该机床在应用过程中主要选择使用专业的YH 线切割控制系统，并使用508k 的电子盘来对数据进行存贮。而该机床在实际加工作业过程中，需要利用计算事先编好相应程序或者是画好加工图形，再通过软盘等存贮方式拷贝到机床之下，实施相应的加工作业。但由于在操作过程中，软驱以及软盘都已大规模停产，购买以及操作起来不大方便，所以这就需要我们结合相应的原理对线切割加工机床进行相应的研究和改造。& &
1 CAXA 软件特点& &
& & & 在当前数控线切割加工机床运行中，所使用的CAXA 线切割软件其实是一个面向其线切割机床的专用数控编程软件。应该说在线切割软件在应用过程中，CAXA 线切割软件为使用的YH 线切割加工机床提供了较为快速以及较为高效的数控编程代码，从而有效的简化了现阶段数控编程工作。此外CAXA 线切割通过相应的交互方式来对所需的切割图形进行绘制，并在生成以复杂形状为轮廓双轴线的基础之上，来制作切割加工轨迹，对走丝切割机床予以一定支持。& &
2 CAXA 软件的实际绘图步骤以及仿真加工过程& &
2.1 绘制相应的零件外形图& &
& & & 在实际操作过程中，通过双击点开CAXA 软件界面，然后单击&绘制&选项中的&高级曲线&项目，弹出相应选项再点击&轮廓文字&，接着对其宽度以及高度进行设置，宽度、高度最好控制在25mm ；接着在弹出&文字标注与编辑&这一项目时，选择&模具设计与制造&这一项并进行打字输入，然后再点击相应设置，将&楷体&作为默认字体，紧接着通过点击&确定&选项中的&模具设计与制造选项&来进行相应的设计与设置。& &
2.2 对零件图进行修改& &
& & & 由于数控线切割加工过程中所需要的图形是封闭图形，因此在实际操作过程中需要对连续7 个以上的不连贯字体实施修改和重新编辑。其具体操作步骤就是，先单击&绘制&选项中的&曲线编辑&项目，然后选取&平移&快捷命令，从而使得7 个字体之间间距可以靠的更近一些；紧接着再使用&裁剪&以及&过渡&还有&拟合样条&与&直线&&删除&等一些相对应的快捷命令来对其中的每个字体细节进行局部性的修改和圆滑过渡；最后在设计过程中需要将7 个字体统一并连接成一个整体封闭性轮廓，从而避免和防止数控线切割作业过程中所造成的二次走丝所引起的错误加工。& &
2.3 对切割仿真加工的真实轨迹进行模拟& &
& & & A. 点击&设置&选项中的&恢复老面孔&项目，可以弹出相应菜单选项，接着再点击右方的&轨迹操作&选项来选取相应的&二轴轨迹生成&项目，紧接着输入正确的偏移量&0.1mm&，再完成&确定&之后，再选取&拾取轮廓&项目，在弹出菜单选项中的，单击&请选择链拾取方向&，紧接着单击&选择加工侧别以及实际补偿方向&按钮，最后再单击&右键&来对加工轨迹予以确定。& &
& & & B. 单击&轨迹仿真&选项，然后选取&连续&以及&步长为0.001&两个项目，选择弹出菜单中的&拾取加工轨迹&以及&穿丝孔位置&来对实际生成的线切割轨迹进行模拟。& &
2.4 生成3B 代码程序& &
& & & 通过模拟仿真加工来对相应的加工轨迹进行具体确定。通过单击&代码生成&选项中的&生成3B 代码&项目，来输入相应的文件名&u88&，同时通过对&紧凑指令格式以及显示代码还有停机码E&等选项进行设置，单击相应的&拾取加工轨迹&选项，从而生成3B 代码程序。通过将已经生成的3B 代码直接拷贝到U 盘当中，并将其连接到线切割机床接口之上，同时在输出相应程序的基础之上，对零件成品进行加工。& &3 实际改造情况& &
& & & 1. 先在计算机之上加装一个容量为20G 的硬盘，同时安装相应的WIN98 系统。& &
& & & 2. 在相应加工机床之上，安装使用的CAXA 线切割软件。同时利用CAXA 线切割软件来对所操作的文字还有图案进行相应的线切割编程。& &
& & & 3. 利用已经安装上的CAXA 线切割软件来对相应的文字切割进行具体编程，并对其方法进行安排，本文以&日&字为例，来对其进行具体说明。& &
3.1 进入到相应的WIN98 系统& &
& & & A. 使用屏幕当中的光标点来单击屏幕左上角方向的&YH52&切换标志，或者是选择使用ESC 键。如图所示，可以实现将系统进入到一种编程屏幕。& & & & & & & & & & & & &&& &
& & & B. 如图所示，左键单击屏幕当中下拉菜单选项&文档&以及退出&选项，就可以实现及时的退出编程屏幕而进入到相应的WIN98 界面。& &
& & & & & & & & & & & & & & & && &
3.2 使用相应的CAXA 线切割软件来对其&日&字编程进行具体的操作以及设计& &
& & & A. 使用相应的光标点来单击电脑桌面之上的&CAXA 线切割&标志。正如图所示，通过单击相应的&CAXA 线切割&标志就可以即刻进入到其基本操作界面。& &
& & & B. 进入到编程系统之后，我们就能看到CAXA 线切割软件的实际操作界面，这时候通过左键单击下拉菜单项目中的&绘制&选项，就可以弹出一系列其它选项，这时我们就需要单击&高级曲线&选项，然后再单击&文字&选项，这样就可以弹出相应的编辑对话框，这时我们就能够在输入对应文字的同时，确定其自身参数，全部完成之后，文字就会在其绘图功能区全部显示出来。& &
& & & C. 生产加工轨迹：单击下拉菜单选项中的&线切割&项目并找到相应的&轨迹生产&选项，单击之后就会弹出一个相应的对话框，这时根据实际需要就可以对其参数进行修改和确定，待其全部确定之后，系统就会自然而然的生产一种专业、严格的生产加工轨迹。& &
& & & D. 后处理生成代码：应该说在实际操作过程中，由于该机床所使用的配置主要为YH 线切割系统，因此在其运行时，在读取相应程序时，只能固定的读取规定软盘存储的标准代码程序，并没有方法对CAXA 线切割软件所制作生成，并存储于相应计算机硬盘当中的标准代码程序文件进行正确读取。这就限制了机床的使用途径以及范围。不过在其运行过程中，YH 线切割控制系统可以在相应编程屏幕中对3B 类型的程序文件进行认真读取，所以在实际操作过程中，先由系统所制作生成的3B 类型的程序文件，然后在相应YH 线切割系统之下的编程屏幕中对该类型程序文件进行正确读取，并在完成对零件加工轨迹图制作之后，再使用相应的YH 线切割系统在其编程屏幕中，通过其本身的编程功能来对生产零件的相应加工程序进行重新生产。& &
& & & 生产3B 格式程序的操作方法：首先单击下拉惨淡选项中的&线切割&项目，然后选取&生成3B 加工代码&这一选项，之后就会弹出图中所显示的对话框，接着再相应对话框之中输入一些3B加工代码，并将其命名为&01&，接着再选择相应的保存路径&D&盘。最后再使用鼠标来选中所需要的图形，并利用右键单击之后选择相应的输出程序。&
& & & 4.在编程改造过程中选择使用相应的刀具补偿在数控线切割加工机床的编程过程中，通过将刀具自身的半径值以及长度值直接性的写出，以避免和防止刀具出现磨损之后，无法被及时发现。此外需要注意的是，在对加工机床进行改造过程中，需要对刀具的具体数据变化进行有效掌控，此外由于需要对机床编程进行重新计算、进行重新设计，所以会对机床的加工生产率产生一定影响。由于当前加工机床所使用的刀具均拥有补偿功能，因此在对数控线切割加工机床进行改造时，需要对出刀的指令以及偏置号进行补充。另外通过对刀具补偿进行有效应用还可以简化一定的加工程序，从而实现数控线切割加工机床的有效改造。& &
& & & 随着我国市场经济的不断成熟和发展，极大的促进了国内机械加工产业的发展。而数控线切割加工机床作为机械加工生产中的重要设备，对于提高机械产业的生产加工效率有着非常重要作用。因此这就要求我们需要对数控线切割加工机床认真分析和研究的基础之上，采取相对科学、合理的措施和手段来对其进行有效改造，从而实现机械加工生产效率的有效提高。
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ks线切割编程系统 V3.57 官方版 / ks线切割编程系统
网友评分：6.7分
　　ks线切割编程系统是一款可以兼容于经典线切割编程软件Autop和Towedm的编程系统，是一款真正的WinAutop软件，非常适合从事模具行业的人员使用。
ks线切割编程系统功能介绍：
　　1、支持图层、标注，提供尺寸及文字标注功能； 　　2、支持1：1打印，固定高度打印，提供灵活的图形及代码打印功能； 　　3、自动识别扩展打印卡联机端口、支持多打印口并发通讯、支持后台联机，联机作图两不误； 　　4、支持代数式输入，数据输入时可方便使用加减乘除、乘方及常用三角函数； 　　5、同时支持多平台（包括HL、HF、YH、CAXA等）的中慢走丝多次切割代码； 　　6、支持点捕捉，可捕捉圆心、直线中点、圆及圆弧象限点、捕捉交点； 　　7、完备的数据接口功能，可直接打开CAD(Dxf)和流行线切割软件Autop、Towedm、YH、PM-A95的数据文件； 　　8、多次切割、分层补偿、闭合前暂停、闭合点过切等功能充分提高了加工的灵活性； 　　9、支持XP、WIN7及WIN8操作系统、支持双核及多核CPU； 　　10、基于UNICODE编译，多语言平台运行不出现乱码。
【更新日志】　　V3.56： 　　1、提供计算加工费的票据输出及打印功能。 　　V3.53： 　　1、提供USB端口联机线送程序和多端口自动分线功能。
软件特别说明
Visual FoxPro 6.0简称VFP6.0，VFP6.0官方下载是Microsoft公司推出的数据库开发软件，用它来开发数据库，既简单又方便。
NET Framework是用于Windows的新托管代码编程模型。它强大功能与新技术结合起来，用于构建具有视觉上引人注目的用户体验的应用程序，实现跨技术边界的无缝通信
VC++ 是具有集成开发环境，可提供编辑C语言，C++以及C++/CLI等编程语言的c语言编程软件。
RPG Maker XP系列软件是日本 Enterbrain 公司开发的RPG游戏制作软件，可以使一个不懂编程的人也能做出精美的 RPG游戏。
MySQL 是一个小型关系型数据库管理系统，开发者为瑞典MySQL AB公司。在号被Sun公司收购。而2009年，SUN又被Oracle收购。对于Mysql的前途，没有任何人抱乐观的态度。目前MySQL被广泛地应用在Internet上的中小型网站中。由于其体积小、速度快、总体拥有成本低，尤其是开放源码这一特点，许多中小型网站为了降低网站总体拥有成本而选择了MySQL作为网站数据库。
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ks线切割编程系统|ks线切割编程系统 V3.57 官方版
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.All rights reserved.数控线切割
课程模块:&项目简介(基础知识):&
数控电火花线切割机床能加工各种高硬度，高强度、高韧性和高熔点的导电材料。如淬火钢、硬质合金等：加工时钼丝与工件不接触，有0．0lmm左右的间隙，不存在切削力，有利于提高几何形状复杂的孔、槽，及冲压模具的加工精度。可用于单件、小批量生产，可加工各种冷冲模、样板、外形复杂的精密零件及窄缝，尺寸精度可达0．02——0．0lmm表面粗糙度Ra值可达1.6um。它是对难于机械加工的材料和零件进行加工的有力手段。通常主要加工各种封闭平面图形构成的柱状面，如配以专用附件还可加工直纹的锥状面和直纹旋转曲面。
教学内容:&
床身为箱形铸铁件，其内部安放工作液循环系统，其上部支撑着上下拖板、贮丝筒、立柱、线架、机床电器控制箱等部件。
2、工作台：
工作台主要是由工作台面、上拖板、下拖板、滚珠丝杆副及齿轮箱等组成。拖板的横、纵运动采用滚动导轨结构，分别由步进电机经无侧隙齿轮带动滚珠丝杆来
实现工作台运动。
机床线架包括立柱、上线架和下线架等部分，其中上线架可以实现上下升降，从而调节上、下线架间的距离，以适应加工不同厚度工件的需要。上下线架的导
轮装在轴承座中，钼丝垂直度的校验可用钼丝垂直校正仪进行校验或用标准对刀方铁将丝速调最低，并用最低能量的脉冲电源，使钼丝与方铁接触放电，看接触面
放电火花的均匀性。
4、走丝机构：
直流电机通过弹性连轴节带动卷绕钼丝的贮丝筒外圆表面上的钼丝得到一个速度可调的线速度——走丝速度。同时贮丝筒沿自身轴线往复运动，使钼丝均匀螺旋
线般地卷绕在贮丝筒上。贮丝筒轴的往复运动的换向及行程长短由后面无触点接近开关及其撞杆控制，调整撞杆的位置即可调节行程的长短。贮丝筒的转速分四档可
调，最低档主要用于绕丝时用。
5、工作液循环系统：
工作液由水泵通过管道输送到加工区，然后通过回液管回到工作液箱过滤后再使用。
6、电气控制机构
电火花数控线切割机床电器控制功能如下：电源开关、电压表指示、走丝限位、走丝电机、变压器、换向通断控制、断丝保护、加工电源及采样、X向步进电机、
Y向步进电机、机床启动及停止等。
四、程序编制
该机床可采用手工编程，也可采用自动编程，编程代码有3B、ISO及YH几种格式，以下仅介绍YH线切割编程系统。
1、 YH切割编程系统简介：
YH切割编程系统是一种集科学、技术、智慧于一身，适应时代需要的自动编程系统。它利用计算机设备，采用计算机绘图、矢量化转换等技术，融绘图、编程、数据传输为一体，
真正做到了方便、快捷、有效。通过计算机处理，生成线切割机床要求的程序格式，并可直接传输到线切割机床切割加工，实现计算机辅助制造（CAM）。同时，还可利用该系统中
的图形编程软件解决线切割机床生产中的非圆曲线和复杂零件编程问题，并可识别AutoCAD下的X·DXF图形文件。
本系统的特点是：综合性强，图文并茂，界面清晰，易于操作。
YH系统在功能上有五部份组成：绘图、编辑、编程、文件管理、杂项。
2、绘图功能：
具有点、线、圆、切线、切圆、椭圆、抛物线、双曲线、渐开线、摆线、螺线、列表曲线、齿轮、方程曲线、辅助线、过渡圆等16种曲线和任意图形的绘图输入功能。采用图标
方式，形象直观。
3、编辑功能：
可以对图形进行镜像、旋转(复制旋转、自身旋转)、平移(坐标轴平移、自身平移、复制平移)、等分(等角复制、等距复制、非等角复制)、缩放、近镜(局部放大)、删除、清理、询
问等高级编辑功能，所有操作均在屏幕上直接显示。
4、编程输出功能：
系统具有间隙补偿、尖角自动加过渡圆、大圆弧处理，跳步模等自动处理功能。输出代码可选择3B、ISO格式。输出方式可以屏幕显示，打印、存盘或直接送线切割机控制台。
切割轮廓可立体造型。系统自动计算加工长度、面积。
输出代码可以反编译校验——将系统生成的输出代码逐条逆向翻译成对应的圆和直线，并在屏幕上画出图形，以保证代码的正确性。
5、文件管理：
系统提供了图形文件的管理功能，对图形文件可以保存、读入、打印、挂起(暂存)和拼接处理。
这部份系统提供了快速擦图、最大圆弧设定、交点数据和点号显示、打印机设置等功能。
设备与安全:&（1）未经允许不准自带软盘进入实习使用，不得删改机器内原有程序。
（2）未经指导老师同意，不得乱动用设备，按键和开关。
（3）使用键盘和鼠标时，请不要用力过大。
（4）认真填写实习报告，按时交送教师审阅。
（5）注意安全，爱护实验设备，保持现场整洁。
（6）每人自带圆规、铅笔、尺子等绘图文具。
学习与思考:&
（1）、简述电火花线切割加工的特种加工液的作用？
（2）、简述线切割机床的加工范围？
（3）、线切割加工封闭结构工件时要经过哪些步骤？
（4）、简述线切割加工编程的过程？
实训现场与作品欣赏:&YH线切割控制编程系统使用说明_百度文库
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YH线切割控制编程系统使用说明
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