关于电控接线,欧姆龙编码器接线连接定位模块的问题

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接线图注意事项
接线图注意事项
1、前期工作&
(1)设定好字体的大小及颜色,线径的粗细和颜色等。&
字高大小:&
一般,用A3的图纸时,字体大小和线径粗细如下:&
字体均采用仿宋字,元器件符号及其端子号、电缆代号字高为3.5,线号及其连接点的代号为2.5。&
元器件的轮廓线和电缆主干线粗细为0.5mm,一般的单箍连接线为0.25mm。&
元器件轮廓线及电缆的主干线采用白色线,一般单箍线及电缆的分支采用绿色线。&
元器件的代号及其端子和线号字体颜色均为黄色,单箍线和电缆连接点的字体采用绿色线,线的颜色标号用红色字体。&
2、画接线图时&
画接线图时,一般需遵循以下几个原则:&
(1)一般画接线图时的顺序:&
根据原理把元件分组根据布局图设置元器件的放置位置画元件简图(用圆形或方形图框表示)标记元件的端子标号画元件间的连接线标记连接线的线号合理安排接线图页面顺序标记导线的连接点。&
要注意的是,以上每做一步,都要保证上一步的正确,尤其是最后一步标记连接线的连接点时,如果标记完后,再改元件的位置或连接线,或图纸的顺序发生改变,那就必须也相应更改导线的连接点了,给工作带来不必要的麻烦。&
页面顺序一般如下:&
主电路接线控制线路接线端子接线&
(2)不同控制箱(板)间要通过端子连接(即其它控制箱、控制板或不在控制箱或控制板上的元器件进入本控制箱或控制板时,要先接到本控制箱或控制板的端子上,然后再由端子引线);&
(3)同一端子接线不允许超过两根;&
(4)高电压和电源线使用R形端子,信号线使用Y形端子;&
(5)元器件可以用简单的方形或圆形图形来表示,但其端子位置尽量和实际元器件位置相同或接近;&
(6)接线图元器件的放置要和布局图的位置相同或相近,对于某一个元器件来说,标记的端子位置也要和布局图实际元器件的位置相同。&
(7)力要整个图面的美观。因此,在画连接图时,要保持整个图面的紧凑和清晰,同时,要尽量使画面不要太过于稀疏。要尽量避免连接线的交叉,连接线尽量使用直线,连接线和元器件间的距离要尽量相同等。&
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接线端子如何接线,有哪些故障
接线端子如何接线,有哪些故障
接线端子的故障,故障是因有接触不良、绝缘不良和固定不良等主要原因,端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量,它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能,是产生故障的材质原因。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。接线端子从使用角度讲,应该达到的功能是:接触部位该导通的地方必须导通,接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。接线端子常见的致命故障形式有: 1.接触不良 连接器的接线端子内部的金属导体是端子的核心零件,它将来自外部电线或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构,稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理,材料选用错误,模具不稳定,加工尺寸超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,组装不当,贮存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。 2.绝缘不良 绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能,机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度,小型化接线端子的广泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘不良现象。 3.固定不良 连接器英才网还了解到:绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护,同时还具有安装定位,锁紧固定在设备上的功能。固定不良,轻者影响接触可靠造成瞬间断电,严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。
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