锅炉烟气成分内烟气向水的传热过程是怎样的

锅炉压力容器焊接及质量控制_百度百科
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收藏 查看&锅炉压力容器焊接及质量控制本词条缺少概述,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来吧!出版时间1999-11页&&&&数501装&&&&帧平装ISBN2
本书系统地介绍了锅炉、压力容器的基本知识,锅炉、压力容器常用的
焊接方法及焊接材料,锅炉、压力容器焊接裂纹的产生机理及防止措施,锅
炉、压力容器用钢的焊接,锅炉、压力容器焊接工艺评定试验,锅炉压力容
器焊接质量控制及焊接缺陷产生机理及防止措施等内容。分别介绍了各种焊
接裂纹试验评定方法,并列举了一些比较典型的锅炉、压力容器用钢焊接及
焊接工艺评定实例。
本书是锅炉、压力容器进行焊接工艺设计、合理选材、合理施工以及焊
接质量控制及管理方面的参考书,可供焊接、锅炉压力容器专业的工程技术
人员及其大中专院校师生使用。目录1锅炉基本知识1.1锅炉的组成及主要工作过程1.1.1燃料的燃烧过程1.1.2烟气向水的传热过程1.1.3水的汽化过程1.2锅炉的技术规格和型号1.2.1锅炉规格1.2.2锅炉型号1.3锅炉安全的重要性2压力容器基础2.1压力容器基础知识2.1.1概述2.1.2压力容器的工艺参数2.2压力容器的分类与构成2.2.1压力容器的分类2.2.2压力容器的基本构成2.3压力容器常用材料2.3.1压力容器用材料的特点及一般要求2.3.2压力容器用钢板3锅炉、压力容器制造中常用的焊接方法3.1手工电弧焊3.1.1焊接电弧及其特性3.1.2电焊条3.1.3碳钢手工电弧焊焊接技术3.1.4手工电弧焊单面焊双面成形焊接技术3.2埋弧焊3.2.1概述3.2.2锅炉、压力容器筒体纵向焊缝和环向焊缝的埋弧自动焊焊接装置3.2.3埋弧自动焊冶金特点3.2.4焊接过程中自动调节3.2.5埋弧自动焊所用的焊接材料3.2.6埋弧自动焊焊接工艺3.3钨极氩弧焊3.3.1钨极氩弧焊的特点及应用范围3.3.2钨极氩弧焊的工艺特性3.3.3氩气保护及焊枪结构3.3.4钨极氩弧焊工艺3.3.5氩弧焊操作技术3.3.6各种位置氩弧焊焊接4锅炉、压力容器的焊接裂纹及防止措施4.1焊接裂纹的危害、分类及特征4.1.1裂纹的危害性4.1.2焊接裂纹的分类4.2锅炉、压力容器焊接时结晶裂纹4.2.1结晶裂纹形成条件及特征4.2.2结晶裂纹产生的机理4.2.3影响结晶裂纹的因素4.2.4防止结晶裂纹的方法4.2.5结晶裂纹的测试及评定方法4.3锅炉、压力容器焊接冷裂纹4.3.1冷裂纹的一般特征4.3.2高强钢焊接延迟裂纹的形成机理4.3.3延迟裂纹的影响因素及其防止方法4.3.4焊接冷裂纹的测试及评定方法4.4锅炉、压力容器焊接时的再热裂纹4.4.1再热裂纹的特征4.4.2再热裂纹的形成条件4.4.3再热裂纹的产生机理4.4.4影响再热裂纹的因素及其防止措施4.4.5再热裂纹的测试及评定方法5锅炉、压力容器用钢的焊接5.1低合金钢的焊接5.1.1低合金高强度钢的特征5.1.2低合金高强度钢焊接5.2典型低合金高强度钢的焊接5.2.116Mn钢的焊接5.2.218MnMoNb钢的焊接5.2.315MnVR钢的焊接5.2.415MnVNR钢的焊接5.3低温钢的焊接5.3.1低温用钢的成分和性能5.3.2低温用钢的焊接5.3.3焊接工艺要点5.3.4低温容器焊接注意事项5.4不锈钢的焊接5.4.1不锈钢的类型和特性5.4.2奥氏体不锈钢的焊接性5.4.3奥氏体钢焊接用填充材料5.4.4奥氏体钢的焊接工艺特点5.5异种钢焊接5.5.1异种钢焊接存在的问题5.5.2异种钢的焊接法5.5.3复合钢的焊接6锅炉、压力容器焊接工艺评定6.1焊接工艺评定内容、目的及试验特点6.1.1焊接工艺6.1.2焊接工艺评定的目的6.1.3焊接工艺评定试验的特点6.2焊接工艺评定的过程6.2.1编制焊接工艺指导书6.2.2试件的制备6.2.3理化检验6.2.4编制焊接工艺评定报告6.2.5编制焊接工艺规程6.3焊接工艺评定的规则6.3.1必须进行评定的焊缝6.3.2对母材分组焊接工艺评定的规则6.3.3焊接工艺适用有效范围规则6.3.4焊接工艺因素的变化及相应的规则6.3.5耐蚀层堆焊的重要因素6.4焊接工艺评定检验项目6.4.1对接焊缝6.4.2角焊缝6.4.3组合焊缝v6.4.4耐蚀堆焊层6.5焊接工艺评定的试件、试样、检验和合格指标6.5.1对接焊缝6.5.2角接焊缝6.5.3组合焊缝6.5.4耐蚀堆焊层6.6焊接工艺评定实例6.6.1掌握焊件母材的焊接性6.6.2列出焊接工艺评定的项目6.6.3编制焊接工艺指导书6.6.4施焊试件6.6.5检验试件、力学性能的测试6.6.6填写焊接工艺评定报告7锅炉、压力容器的焊接质量保证及控制7.1锅炉制造中的焊接质量保证7.1.1从技术上保证锅炉的焊接质量7.1.2通过质量管理来保证锅炉的焊接质量7.2压力容器制造中的焊接质量保证7.2.1概述7.2.2压力容器焊接的质量保证7.3锅炉、压力容器的焊接质量控制内容7.3.1焊接质量控制的内容及其相互关系7.3.2必须对锅炉、压力容器焊接质量进行控制的原因7.3.3锅炉、压力容器焊接质量控制的标准7.4焊接质量控制的影响因素7.4.1结构设计与焊接质量控制的关系7.4.2材料对焊接质量控制的影响7.4.3焊接工艺对焊接质量控制的影响7.4.4施工对焊接质量控制的影响7.4.5检验对焊接质量控制的影响8焊接缺陷形成机理、影响因素及其防止措施8.1焊接气孔形成机理、影响因素及其防止措施8.1.1气孔类型及其分布特征8.1.2焊缝中形成气孔的机理和发生界限8.1.3影响生成气孔的因素8.1.4防止气孔产生的措施8.2焊缝金属中夹杂8.2.1非金属夹杂8.2.2焊缝中非金属夹杂物8.2.3焊缝中金属夹杂8.2.4防止焊缝中夹杂物的措施8.3未熔合及未焊透8.3.1未熔合及未焊透形成原因8.3.2未熔合及未焊透的影响因素8.3.3未熔合及未焊透防止措施8.4其他缺陷8.4.1咬边8.4.2焊缝余高过高8.4.3未焊满8.4.4焊瘤8.4.5烧穿8.4.6错边参考文献[1]
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