绿色水泥哪里有中的氧化镁是哪里来的

1.在镁水泥中,氯化镁的作用:1) 能促进氧化镁的水化进度:由于氯化镁水解并与水化产物进行中和作用,促使氧化镁溶解和水化,并最终与氧化镁水化物MG(OH)2形成5。1。8或3。1。8结晶。2) 提高MG(OH)2胶体溶液中分散质的含量:这里的氯化镁起到了溶剂的作用,对加速系统的凝结,硬化起着促进的作用3) 能吸附MG(OH)2胶粒间的水分,提高制品的强度:这个细节就不给广大总厂的菱镁制品用户详细的来讲解它的化学形成原理了。因为在我以前已经和很多的厂家讲解过了。简单的阐明一下就是:氯化镁在这个反映过程中起到了吸附MG(OH)2周围的水分,从而使镁水泥硬化后,尽可能的生成5。1。8相。(只有5。1。8相和3。1。8相是镁水泥的稳定结构)2. 氯化镁对镁水泥性能的影响:1) 使镁水泥硬化体产生高强度:这是因为它与MGO和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系,可承受极大的压力。
2) 使镁水泥硬化体耐水性下降:由于它与氧化镁共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解,造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点,给镁水泥带来了很大的负面影响。3) 使镁水泥容易反卤:这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了,六水的氯化镁成相后会有大量游离状态的氯化镁的存在。这样必然导致氯化镁过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯化镁降低了反卤情况的发生普遍性,同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。4) 使镁水泥具有优良的抗低温性:氯化镁本身就是防冻剂5) 镁水泥具有优异的防火性能
这点就不需要多说了 氧化镁的熔点2270℃。氯化镁在118℃时释放氯气迅速灭火6) 对菱镁制品的变形有诱发作用:由于氯化镁大量吸水,导致各个部位的含水量不同,这就使制品极易因水分的不同蒸发而产生失水应力差,加剧变形。这点需要给客户详细的讲解下:在六水的氯化镁中,基本的氯化镁有效含量只能达到44%以下,其于的就是一些杂质和金属含量(氯化钾和氯化钠)。当这些金属含量高于2%时就会吸附空气中大量的水分子,再进行化学反应,这样就出现可反卤情况的发生。同时也造成了形成的菱镁制品水分分布不均匀导致变形。六水的氯化镁金属含量高于5%,所以不适合建材等菱镁制品的制造,而本厂的无水高纯氯化镁有效的含量高于99.96%,所以其他杂质以及金属含量不高于0.1%,有效的控制了其金属含量,避免了反卤,变形,强度不够,即酥又脆等菱镁制品普遍不良现象的发生。 微信搜索“fsfengjuncom”; 查找公众号“锋骏贸易”;或用微信扫一扫以下二维码。官方网站:官方Q Q:联系电话:9
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联产硫酸钡和氧化镁的盐酸循环法属于制备化学物质的方法,主要以硫酸镁和重晶石矿为原料,以比工业硫酸钡低的成本,取得医用硫酸钡的治理,一举克服了硫酸钡含硫高,白度低和不能医用的缺点,同时解决了氯化镁热分解的盐酸出路及钡渣严重污染等.
高纯轻质氧化镁就是纯度比较高,甚至可以达到99%的轻质氧化镁,它的性能比一般的轻质氧化镁高出了许多。高纯轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末。无臭无味,无毒。轻质所占体积约为重质氧化镁的三倍左右。
硫酸镁是一种重要的无机化工产品,用途十分广泛,可应用于医药、肥料、食品、饲料,以及制革、造纸、印染、铅酸蓄电池等工业领域。
高纯氧化镁生产的新工艺,该工艺既可以直接以六水氯化镁(水氯镁石)原料,也可利用海水日晒制盐—提取氯化钾-溴素后的提溴废液、地下卤水、盐湖卤水等为原料。
我国的菱镁矿资源十分丰富,其储量约为20亿吨,居世界之首,其中可开采储量为10亿吨,主要分布在辽宁的海城、大石桥、风城等,山东莱州、河北邢台等地区。目前由菱镁矿生产的镁产品主要为轻烧氧化镁粉及各种耐火材料
菱镁生产使用的氧化镁俗称轻烧粉,为菱镁矿(MgCO3)煅烧而成。主要成分包括活性氧化镁、欠烧氧化镁、过烧氧化镁、氢氧化镁和其他一些杂质成分如氧化钙等。
菱镁制品既是一种新型复合材料产品,又是一种资源再生利用和综合利用的新型产品。此类产品在生产过程中无"三废"排放,无放射性,因此也是一种绿色环保产品。同时菱镁制品具有轻质、高强、易加工、防火、节能、保温等特点,
氧化镁湿法脱硫工艺(简称:镁法脱硫)与石灰-石膏法脱硫工艺类似,它是以氧化镁(MgO)为原料,经熟化生成氢氧化镁(Mg(OH)2)作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合
以精制的氯化镁溶液和精制的纯碱溶液在55摄氏度左右进行反应,可以生产出碱式碳酸镁,然后再将其沉淀、脱水、漂洗、干燥,最后在700~900摄氏度下进行煅烧,这样便可以生产出活性氧化镁。
菱镁材料作为一种新型胶凝材料,其产品--菱镁制品是由菱苦土和卤块水溶液制成的氯氧镁水泥产品。而菱苦土又是菱镁石在K高温煅烧所得的产品。我国菱镁矿资源丰富、贮量约为30亿吨以上,是全世界的三分之一还多。
氧化镁是白色粉状物,在自然界以游离态菱镁矿存在,菱镁矿的主要成分为碳酸镁。白云石的主要成分是MgCO3 CaCO3共晶体,人造大理石比重为3.65-3.9,熔点2800℃,相对分子量40.3,按照生产工艺的不同和用途,
1717年有人从海水中提取得到硫酸镁,1868年采用硫酸镁矿制取,后来人们采用硫酸与菱镁矿等含镁矿石反应制取。早先的硫酸镁生产只有硫酸法,在上世纪70年代以前我国的高温盐浆、苦卤一直是作为废料排入大海和湖泊。
氯化镁能促进氧化镁的水化进度:由于氯化镁水解并与水化产物进行中和作用,促使氧化镁溶解和水化,并最终与氧化镁水化物MG(OH)2形成5。1。8或3。1。8结晶。
众所周知煤炭在我国的能源结构中所占的比例很大,我国的一次能源消费总最中,煤炭占75%,而国外平均为28%.在我国的电力构成中,火电占了85%,而火电中有90%以上烧煤.2001年,全国发电总耗煤量为6亿吨,占煤炭总产量的65%,
1867年法国人索瑞尔发明了气硬性胶凝材料------氯氧镁水泥,主要原材料为氧化镁及氯化镁。这种水泥具有防火、轻质、强度大、易与无机、有机材料粘合等优点,抗折强度一般为轴心抗压强度的1/10,属于脆性材料。
1)海水晒盐得苦卤法。海水晒盐得苦卤,用兑卤法蒸发后,产出高温盐,其组成为MgSO4大于30%、NaCL小于35%、MgCL2约为7%、KCL约为0.5%。枯卤可用200g/L的MgCL2溶液在48℃浸溶,NaCL溶解较少,
、用无水氯化镁做原料生产菱镁制品因纯度高无杂质不易产生泛霜、返卤、变形现象,配后的卤液清澈透明配制卤液过程中由于发生水解放热反应生成MgCl2。
重质氧化镁主要是以轻烧镁粉为原料,经水选、水解、固液分离、干燥、煅烧及粉碎、分级制得。
菱镁水泥发泡是以轻烧菱镁粉为胶凝材料,以氯化镁为调和剂,以各种改性材料为改性剂,加水拌和制成胶凝浆体,再加入泡沫混合,制出泡沫镁水泥浆,经浇注成型或现场浇筑施工的一种施工的一种新型发泡。
活性氧化镁的形成 菱镁矿石在窑炉的煅烧过程中,由于技术等原因造成矿石煅烧的温度不同,当温度达到400-600摄氏度时,其内部结构疏松,晶体间孔隙最高,氧化镁呈现最高的活性。
菱镁胶凝材料是由氧化镁和氯化镁溶液双组分拌和而成,是一种气硬性胶凝材料,它的早期强度高、不需特殊的养护条件、料浆的碱性较弱、投资少见效快,所以在国内发展较快;但其固有的易吸潮返卤、泛霜、易变形、韧性差、脆性大
氧化镁的脱硫原理与氧化钙的脱硫原理相近,其都是碱性氧化物与水反应生成氢氧化物,再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱综合反应,氧化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸镁再经过回收SO2后进行重复利用或者将其强制氧化全部转化成硫酸盐制成七水硫酸镁。
轻烧氧化镁分轻质氧化镁和重质氧化镁两种。轻质体积蓬松,为白色无定形粉末。无嗅无味无毒。密度3.58g/cm3。
氯化镁由氧化镁或及菱苦土与盐酸作用而制得。海水盐卤中均有氯化镁存在。
镁质胶凝材料是以氧化镁为主要成分的气硬性胶凝材料,用水调制氧化镁时,将生成氢氧化镁,浆体凝结硬化慢,硬化后强度低。
与传统卤片不同,无水氯化镁遇水后剧烈反应生成MgCl2.2H2O,然后进一步水解电离生成氯化镁水溶液。勾兑卤液时应先加水,后加无水氯化镁,并且要分批逐步加入,并不断搅拌,目的是将卤液温度降低,以免热水溅出烫伤人。
据专业硫酸镁行业平台统计目前中国硫酸镁年产能超过万吨的生产厂家有多家。硫酸镁总产能为126.7万t/a,产品包括各种规格的七水硫酸镁、一水硫酸镁等。
目前世界上生产氧化镁的原料主要分为两种:第一种为不发达国家多用具有高污染的白云石、菱镁矿等固体矿物原料生产93-95%的氧化镁;另一种为西方先进国家多用的海水、卤水制取的96-99%以上的高纯氧化镁
精致氯化镁(粉状):精选优质镁矿,从开采到包装采用独特处理工艺,生产出具有高纯度低杂质的优质氯化镁,氯化镁(MgCl2)含量>46%,适用于出口和多种精细产品生产加工。质量稳定优质,发货方式多样,方便快捷。
氧化镁无机发泡防火板,其特征在于,所述防火板的原料组分及重量之比为氧化镁、半水硫酸钙、丙纶超细纤维、珍珠岩、高效改良助剂、溶液及水溶性发泡剂之间的配比为10.050..:0. 083
本文研究了有机酸CA改性的硫氧镁水泥物相组成、抗压强度及耐水性能。改性后的硫氧镁水泥出现了大量新相,且Mg(OH)2的生成量明显减少。利用化学元素分析方法确定了该新相的组成为5Mg(OH)2·MgSO4·5H2O(515相)
氯化镁作为菱镁制品生产的主要原材料之一,其质量的好坏直接影响到产品的质量。其中硫酸根离子的含量也会对产品产生一定的影响
无水氯化镁是电解金属镁的原料,也是众多催化剂和医药的中间体。氯化镁脱水技术分为气体保护的加热脱水法、有机溶剂蒸馏与分子筛脱水法、氯化镁复盐及络合物分解脱水法三种
氯化镁改善料浆拌和物的性能,降低制品的变形率。加入缓凝剂,可延长料浆的初凝时间90min以上,提高了料浆的和易性,有利于制品的成型操作,尤其是在夏季的高温季节,缓凝剂的作用就更为显著,它可以使反应升温速度降低,使反应更充分
改变制品的表面性能,将游离的MgCl2封闭,与提高改性剂的减水率,降低MgCl2用量相结合的方法,氯化镁从根本上减少强吸潮剂——游离MgCl2的存在数量,将制品中水溶性氯离子含量降低约1.5%~2%,可以做到在30℃~40℃......
七水硫酸镁是一种重要的无机化工产品,在国内应用市场很大,需求强烈,我国镁矿、盐湖等矿产、物质资源丰富,具有发展化工产业的资源优势,加之近年来不断吸收国外先进化工工艺,在培养高科技人才等方面不断提高和进步,我国发生了巨大的市场变化......
以MOC中醇溶性Cl-质量分数作为衡量自由Cl-质量分数的指标,通过测定经不同预处理方法得到的MOC样品中的水溶性或醇溶性Cl-质量分数,分析干燥温度、粉碎方式和萃取溶剂对MOC中自由Cl-溶出的影响。
将工业七水硫酸镁加入盛有80℃~90℃的热蒸馏水槽中,边加热边搅拌,溶解至质量浓度为1.21g/cm?,用碱除去砷、重金属等杂质,过滤后用活性炭脱色,浓缩至质量浓度为1.370g/cm?~1.384g/cm?......
走环保节能建材之路,大力开发和利用各种高品质的节能建材,是节约能源,降低能耗,保护生态环境的迫切要求,同时又对实现我国21世纪经济和社会的可持续性发展有着现实和深远的意义
氯氧镁水泥具有高强低碱度的特点,作为胶结材料,对稻草纤维腐蚀很小,与稻草纤维具有很好的相容性。本文使用磷酸和粉煤灰有效地改善了氯氧镁水泥的耐水性,此后重点研究了稻草纤维与氯氧镁水泥的结合性能包括:稻草浸出液对氯氧镁水泥水化的影响;
常温法结晶分离硫酸锰和硫酸镁,对不同条件下溶液中硫酸锰和硫酸镁的结晶行为进行了探讨,结果表明结晶法分离锰、镁在理论上是可行的,但在具体试验中乃至生产上是否可行还需做更多的工作
为了研究环境条件变化对改性硫氧镁水泥材料抗压性能的影响,进行了养护条件对硫氧镁水泥材料影响的实验。分别以不同的养护温度、湿度及养护介质为养护条件,研究对比上述四种外加剂改性材料抗压强度的变化
氢氧化镁因具有缓冲性、活性大、吸附能力强、没有腐蚀性、安全、无毒、无害等特点,近年来国外将其用于工业废水的处理,并显示了优良的脱色效果
用改性氯氧镁水泥代替环氧树脂进行混凝土加固,可在保证强度的前提下,解决了环氧树脂耐久性和耐火性差的缺点,提高加固构件的安全性和耐久性,同时大幅度降低了加固成本
综述了氯氧镁水泥的主要原料、水化硬化过程和机理,并详细论述了氯氧镁水泥的耐水性能和改性途径。实验结果基本表明了氯氧镁水泥较优的基本配方活性MgO与MgCl2的摩尔比为6~8,水灰比应在满足和易性和反应量的前提下尽量减少......
为了促进行业健康发展,中国菱镁行业协会对菱镁产业结构进行了调整,对从事菱镁行业的企业进行了整顿,实行行业准入制度,提高了行业的门槛,明确了质量管理和质量控制体系建立的重要意义
采用盐湖钾肥生产中副产的七水硫酸镁为原料,以天然气,煤气等为还原剂,采用低温还原一流化床热解生产纯度大于98%的氧化镁产品,副产二氧化硫气体制硫酸,硫酸再与氯化镁反应生产氯化氢和硫酸镁,硫酸镁返回系统循环使用
作为无机复合材料的一种---纤维增强氯氧镁复合材料,它的基体材料(氯氧镁水泥) 由索瑞尔1867年研究开发出来,具有凝结硬化快、强度高、粘接力强、成型方便等优点,但是其耐水性差、返卤、翘曲较严重,无法广泛使用
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销售:化工原料、建筑材料、灯饰及其配件、磨料磨具。(法律、行政法规禁止的项目不得经营:法律、行政法规限制的项目须取得有效许可证后方面经营)
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销售:化工原料、建筑材料、灯饰及其配件、磨料磨具。(法律、行政法规禁止的项目不得经营:法律、行政法规限制的项目须取得有效许可证后方面经营)求氯化镁在镁水泥中的地位和影响?_水泥_百科问答
求氯化镁在镁水泥中的地位和影响?
提问者:周东鑫
海城永振氧化镁 /氯化镁在镁水泥中的地位和影响1. 氯化镁在镁水泥中的作用
镁水泥的两大部分:一个是氧化镁,另一个就是氯化镁。在某中程度上来讲,氧化镁加氯化镁溶液就是镁水泥。氯化镁是形成镁水泥硬化体的基础材料。它与氧化镁和水共同反映,形成水化生成物5 。1。8或3。1。8结晶相,赋予菱镁制品强度以及各种优良性能。 在镁水泥中,氯化镁的作用可概括以下三个方面:1) 能促进氧化镁的水化进度: 由于氯化镁水解并与水化产物进行中和作用,促使氧化镁溶解和水化,并最终与氧化镁水化物MG(OH)2形成5。1。8或3。1。8结晶。2) 提高MG(OH)2胶体溶液中分散质的含量: 这里的氯化镁起到了溶剂的作用,对加速系统的凝结,硬化起着促进的作用3) 能吸附MG(OH)2胶粒间的水分,提高制品的强度: 这个细节就不给广大总厂的菱镁制品用户详细的来讲解它的化学形成原理了。因为在我以前已经和很多的厂家讲解过了。简单的阐明一下就是:氯化镁在这个反映过程中起到了吸附MG(OH)2周围的水分,从而使镁水泥硬化后,尽可能的生成5。1。8相。(只有5。1。8相和3。1。8相是镁水泥的稳定结构)2. 氯化镁对镁水泥性能的影响1) 使镁水泥硬化体产生高强度: 这是因为它与MGO和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系,可承受极大的压力。2) 使镁水泥硬化体耐水性下降: 由于它与氧化镁共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解,造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点,给镁水泥带来了很大的负面影响。3) 使镁水泥容易反卤: 这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了,六水的氯化镁成相后会有大量游离状态的氯化镁的存在。这样必然导致氯化镁过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯化镁降低了反卤情况的发生普遍性,同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。4) 使镁水泥具有优良的抗低温性 : 氯化镁本身就是防冻剂5) 镁水泥具有优异的防火性能 这点就不需要多说了 氧化镁的熔点2270℃。氯化镁在118℃时释放氯气迅速灭火6) 对菱镁制品的变形有诱发作用 : 由于氯化镁大量吸水,导致各个部位的含水量不同,这就使制品极易因水分的不同蒸发而产生失水应力差,加剧变形。这点需要给客户详细的讲解下:在六水的氯化镁中,基本的氯化镁有效含量只能达到44%以下,其于的就是一些杂质和金属含量(氯化钾和氯化钠)。当这些金属含量高于2%时就会吸附空气中大量的水分子,再进行化学反应,这样就出现可反卤情况的发生。同时也造成了形成的菱镁制品水分分布不均匀导致变形。六水的氯化镁金属含量高于5%,所以不适合建材等菱镁制品的制造,而本厂的无水高纯氯化镁有效的含量高于99.96%,所以其他杂质以及金属含量不高于0.1%,有效的控制了其金属含量,避免了反卤,变形,强度不够,即酥又脆等菱镁制品普遍不良现象的发生。 7)使制品泛霜: 在这点上 我依然要给广大总厂的客户详细讲解一下。 很多菱镁制品的专家一直在和我讨论这个问题,泛霜到底是不是因为氯化镁的原因?在这点上我已经用强力的事实给予他们答复。答案是肯定的。因为泛霜是由氯化镁的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分为MG(OH)2,而MG(OH)2向制品表面迁移是要靠水分来做媒介的,没有水的媒介作用,泛霜是不可能发生以及完成整个过程的。而氯化镁的特点就是[FS:PAGE]吸潮(六水氯化镁中的金属含量过高所导致的)将其沿毛孔带到制品的表面或外层。在干燥的环境里制品很难发生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。但是氯化镁绝对不是制品泛霜的唯一因素,但是却是个最主要的因素。8) 影响制品的韧性: 镁水泥的任性除了与其使用的增强纤维的量有关,也与氯化镁有关。当氯化镁在制品中含量不足时,由于5。1。8相的结晶相减少,制品就会出现明显的发脆发酥。当氯化镁的量增加时制品的脆性会得到明显的改善。 以上是氯化镁在菱镁制品中所起到的作用以及一些影响。在解决所有菱镁制品出现问题前提下一定要用合格的原材料来生产菱镁制品。 氧化镁含量85以上(本厂所有85A产品镁含量都达到87以上)活性62以上(5月-9月末生产氧化镁的活性62以上因为在夏季活性在65以上,凝固过快导致有裂纹和不能生产的后果。10月-来年4月活性65以上基本活性点达到67以上,烧碱本厂会根据菱镁制品厂家的当地情况以及季节气候等影响来生产请广大生产厂家放心使用)。至于别的厂家说自己的氧化镁活性在65以上,镁含量在85以上,同时称与本厂一样的99.96%无水高纯氯化镁,本人在这不便多说。只告戒菱镁制品的生产厂家,用别的厂家生产的原材料制作菱镁产品出现任何后果本厂不再给予解决方案。
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回答者:黄灿军
Mail: Copyright by ;All rights reserved.水泥熟料氧化镁形态与膨胀性能研究--《浙江大学》2013年硕士论文
水泥熟料氧化镁形态与膨胀性能研究
【摘要】:水泥中的MgO膨胀是引起水泥安定性不良的根源之一,因而国家标准加以严格限制。同时,MgO膨胀又可以加以利用,补偿水泥混凝土的收缩。研究熟料中氧化镁的存在形态和膨胀性能,旨在进一步认识MgO膨胀的规律,充分利用高镁石灰石资源和提高水泥混凝土的耐久性,为研发、生产和应用高镁水泥提供指导。
本文通过化学分析、岩相分析XRD、SEM、EDS等手段,研究了不同MgO含量及工艺制度下熟料的烧成及MgO存在形态,研究了高镁熟料在温度养护及掺和粉煤灰情况下的水化和膨胀性能,对熟料中氧化镁与其膨胀性能之间的内在联系及机制进行探讨。结果表明:
(1)熟料中MgO含量提高,方镁石含量也随之提高,当熟料中MgO含量较高时,方镁石含量的增加速度会减慢。本实验所用熟料率值及工艺条件下,此转变点MgO含量为7.0%左右。
(2)提高煅烧温度和加快冷却速度均减少熟料中方镁石的形成量。在高镁中低热熟料中,提高铝率会通过调节液相粘度与液相量的平衡影响到方镁石含量,使方镁石含量逐渐减少,硅率的提高也会使方镁石含量下降,但影响程度比较弱。
(3)熟料中玻璃相是影响氧化镁的形态的重要因素,氧化镁含量的增加以及冷却速度的加快,使熟料中玻璃体的含量增加,分布在玻璃体中的非晶态氧化镁比例增加,从而减少以方镁石存在的氧化镁比例。
(4)适量的MgO有助于改善熟料的烧成,但过高的含量(如本实验中9.0%)反而会降低熟料的烧成性能。另外,高镁中低热熟料中,铝率的提高有助于改善熟料的烧成性能,硅率的提高则会降低熟料的烧成性能。
(5)在一定范围内,熟料方镁石含量越高,水泥净浆膨胀率越大。提高养护温度能极大的促进方镁石的水化,如本实验中7.0%MgO含量熟料在45℃下养护20d左右就能获得20℃下养护500d左右的方镁石转换率。水泥的膨胀率与方镁石含量及其水化速率大小基本一致。
(6)粉煤灰对方镁石水化膨胀的影响主要归因于对方镁石水化膨胀应力的缓冲作用以及对方镁石水化反应的抑制作用。
本文的研究表明,熟料中氧化镁存在形态受氧化镁含量、煅烧温度、冷却速度、率值等多种因素影响,而方镁石是产生膨胀的根源,其含量与非晶态玻璃体的含量密切相关。同时,水泥的膨胀还与辅助性胶凝材料的应用关系密切。
综上所述,在实际生产和应用高镁水泥时,可通过控制氧化镁含量、优化工艺参数和掺加辅助性胶凝材料来设计和控制膨胀性能。
【关键词】:
【学位授予单位】:浙江大学【学位级别】:硕士【学位授予年份】:2013【分类号】:TQ172.11【目录】:
摘要5-7Abstract7-9目录9-12第一章 绪论12-30 1.1 研究背景和意义12-14 1.2 氧化镁水泥研究现状14-22
1.2.1 熟料中氧化镁存在形态与含量14-15
1.2.2 熟料中方镁石的定量分析方法15-17
1.2.3 熟料中MgO膨胀的影响因素17-20
1.2.4 方镁石的膨胀机理20-22 1.3 熟料烧成的影响因素22-24
1.3.1 MgO含量的影响22-23
1.3.2 煅烧温度的影响23
1.3.3 冷却制度的影响23-24 1.4 粉煤灰性能及对氧化镁水泥的影响24-27
1.4.1 粉煤灰的性质24-25
1.4.2 粉煤灰效应25-26
1.4.3 粉煤灰对方镁石膨胀性能的影响26-27 1.5 研究目的及内容27-30
1.5.1 目前研究的不足之处27-28
1.5.2 本文的研究目的28
1.5.3 研究内容28-29
1.5.4 创新点29-30第二章 实验原材料与研究方法30-34 2.1 实验原材料30 2.2 分析方法30-34第三章 熟料中方镁石的定量分析方法改进34-40 3.1 化学分析方法存在的问题及改进34-35 3.2 分析方法改进试验35-38
3.2.1 样品制备及分析过程35-37
3.2.2 熟料粉末细度、反应温度及时间选择37-38 3.3 方镁石的回收率试验38-39 3.4 结论39-40第四章 熟料的方镁石含量与微观分析40-64 4.1 实验40-41 4.2 方镁石形成的影响因素41-44
4.2.1 MgO含量的影响41-42
4.2.2 煅烧温度的影响42
4.2.3 冷却制度的影响42-43
4.2.4 率值的影响43-44 4.3 f-CaO分析44-47
4.3.1 MgO含量的影响44-45
4.3.2 煅烧温度及冷却制度的影响45-46
4.3.3 率值的影响46-47 4.4 熟料SEM分析47-51 4.5 熟料岩相分析51-55 4.6 熟料XRD分析55-59 4.7 讨论59-62
4.7.1 方镁石的形成规律性59-60
4.7.2 高镁熟料的烧成性能60-62 4.8 小结62-64第五章 高镁水泥水化性能及粉煤灰的影响64-78 5.1 温度养护下MgO水泥的性能变化64-66
5.1.1 MgO含量对膨胀的影响64-65
5.1.2 率值对膨胀的影响65-66 5.2 粉煤灰对MgO水泥性能的影响66-71
5.2.1 对膨胀率的影响66-69
5.2.2 粉煤灰对含镁水泥抗压强度的影响69-71 5.3 DTG分析71-72 5.4 水化样XRD分析72-74 5.5 硬化浆体的微观形貌74-76 5.6 讨论76-77 5.7 本章小结77-78第六章 结论78-80参考文献80-84致谢84-86个人简历86-88攻读硕士期间发表的学术论文与取得的其他研究成果88
欢迎:、、)
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【参考文献】
中国期刊全文数据库
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钱觉时;别安涛;李昕成;;[J];材料导报;2010年11期
陈胡星,叶青,王宇青,沈锦林,楼宗汉;[J];材料科学与工程;2000年02期
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