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冲压模具设计与制造(附赠VCD光盘1张) [平装]
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《冷冲压模具课程设计必备原料》(书+光盘)全套
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路货车轴承密封罩冷冲压工艺及冲压模具29&&一种不锈钢冷冲压模具的稀土渗钒方法30&&高速钢涂层冷冲压成型模具31&&多工位高精密超薄异料模内铆合冷冲压模具32&&多工位高精密锡林片冷冲压模具33&&一种带有斜楔键的冷冲压模具镶块34&&一种冷冲压模具维修架35&&一种电视机壁挂件冷冲压模具36&&一种冷挤压成型冲压模具37&&一种拉楔侧翻装置及冷冲压模具38&&一种冷冲压模具39&&一种冷冲压模具的退料装置40&&汽车全铝焊接式中冷器主片冲压模具41&&一种车身覆盖件冷冲压成型的可拼组模具42&&一种冷冲压模具结构43&&一种冷冲压模具44&&冷冲压钢板模具安装装置45&&片材翻边小孔冷冲压模具46&&一种汽车中冷器气室的冲压模具47&&一种冷冲压模具导向装置48&&可加工多种V形板料的冷冲压模具49&&一种车身覆盖件冷冲压成型的可拼组模具及其设计方法50&&一种冷冲压模具结构51&&片材翻边小孔冷冲压模具52&&一种冷冲压模具上的凸模安装结构53&&一种冷冲压冲孔落料复合模模具54&&管接头冷冲压模具55&&一种冷冲压冲孔落料复合模模具56&&一种冷冲压模具57&&一种汽车冷冲压模具存放用垫块58&&多工位高精密超薄异料模内铆合冷冲压模具59&&一种冷冲压模具装置60&&一种冷冲压模具的斜楔结构61&&一种冷冲压衬板连续冲制模具62&&高速冲压冷作模具钢的制备工艺63&&正面螺栓安装的镶块式金属薄板冷冲压拉深模具64&&镶块式金属薄板冷冲压拉深模具65&&反面螺栓安装的镶块式金属薄板冷冲压拉深模具66&&多工位高精密锡林片冷冲压模具67&&一种冷冲压模具上的凸模安装结构68&&一种冷冲压模具凹模套设计模板69&&一种冷冲压模具冲头、固定座套装件设计模板70&&一种封闭管式制件用冷冲压模具71&&一种滚子冷镦机冲压模具72&&一种带有废料变形机构的冷冲压模具73&&一种带有顶出机构的冷冲压模具74&&汽车中冷器气室的冲压模具75&&一种滚子冷镦机冲压模具76&&一种冷冲压模具77&&一种带翻边机构的冷冲压模具78&&带有WC涂覆层的冷冲压模具79&&一种用于冷冲压模具的粉末冶金材料及其模具成形方法80&&冷冲压模具表面涂覆方法及带有WC涂覆层的冷冲压模具81&&一种汽车尾灯支架的冷冲压翻边成形模具82&&汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法83&&一种冷冲压模具84&&大型滚子冷冲压方法及模具85&&冷冲压复合模具自动出料装置86&&冷冲压复合模具自动出料装置87&&铸态中厚板冷冲压模具合金钢及其制造工艺88&&一冲四式冷冲压复合模具89&&铝箔容器的冷冲压模具90&&汽车压板冷冲压成型模具91&&铝箔容器的冷冲压模具92&&冷作模具用钢及冷冲压用模具93&&冷冲压薄板悬空拉伸件的缩型模具94&&一种冷冲压复合模具95&&冷冲压模具倒装式导柱导套结构96&&一种采用复合涂层提高汽车冷冲压模具寿命的方法97&&一种复合冷冲压模具98&&高强韧性低合金冷冲压模具钢和热化学处理工艺99&&一种冷冲压模具100&&冷镦滚子冲压模具101&&冷冲压模具上的压料板102&&一种冷冲压模具103&&大尺寸滚子冷镦冲压方法及冷镦冲压模具104&&一种冷冲压模具的侧冲孔结构105&&一种彩色显像管弹簧片的冷冲压模具106&&拉链式冷冲压分料模具107&&冷冲压模具及其配件的高性能结构陶瓷材料的制备方法108&&拉链式冷冲压方法及其分料模具109&&一种复合冷冲压模具110&&一种冷冲压复合模具111&&高速冲压冷作模具钢112&&地矛螺旋片冷冲压模具
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最新独家系列技术全套资料：正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元&&&货到付款详情请咨询客服人员&&客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：&&QQ:全国大中型400多个城市可以货到付款！您收到时请将货款直接给送货人员，让您买的放心。本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料（1）《冷冲压模具设计难点与技巧》正版图书（2）《冷冲压模具设计与制造（第3版）（内附光盘1张）》正版图书（3）《各种冷冲压模具设计难点与技巧技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料详细目录如下：（1）《冷冲压模具设计难点与技巧》正版图书内容简介全书共7章。第1章介绍冲裁模设计难点与技巧；第2章介绍弯曲模设计难点与技巧；第3章介绍拉深模设计难点与技巧；第4章介绍成形模设计难点与技巧；第5章介绍冷挤压模具设计难点与技巧；第6章介绍多工位级进模设计；第7章介绍模具设计难点与技巧实例精析。本书图例讲解透彻，绘制详细，分析切中要害，为广大本科、专科模具专业毕业生提供了大量毕业设计样本。&本书可作为本科、专科模具专业以及相关专业模具设计课程的教材，也可作为专业技术人员设计时的参考书。目录第1章&&冲裁模设计难点与技巧&（1）&&1.1&&排样与搭边的设计技巧&（2）&&&&&&&1.1.1&&排样利用率计算&（2）&&&&&&&1.1.2&&冲压排样设计方案&（3）&&&&&&&1.1.3&&搭边&（4）&&&&&&&1.1.4&&条料宽度和导尺间距离设计&（6）&&1.2&&凸、凹模工作尺寸与公差计算技巧&（8）&&&&&&&1.2.1&&冲裁凸、凹模型面工作尺寸计算&（8）&&&&&&&1.2.2&&型面尺寸计算与给定&（9）&&&&&&&1.2.3&&凸、凹模尺寸线注法&（10）&&1.3&&冲裁工艺力的计算技巧&（12）&&&&&&&1.3.1&&冲裁力计算&（12）&&&&&&&1.3.2&&卸料力F卸、推件力F推和顶件力F顶计算（13）&&&&&&&1.3.3&&压力机公称压力的选择&（13）&&1.4&&冲裁模压力中心的选定技巧&（13）&&&&&&&1.4.1&&复杂形状冲裁件排样模具的压力中心确定（14）&&&&&&&1.4.2&&多凸模冲裁排样时模具的压力中心确定（14）&&1.5&&冲裁凹模设计技巧&（15）&&&&&&&1.5.1&&冲裁凹模的结构形式选择&（15）&&&&&&&1.5.2&&凹模结构尺寸计算&（17）&&1.6&&冲裁凸模设计技巧&（20）&&&&&&&1.6.1&&凸模结构与装配设计&（20）&&&&&&&1.6.2&&凸模的结构尺寸设计&（22）&&1.7&&冲裁模结构设计技巧&（23）&&&&&&&1.7.1&&卸料件的选择设计&（23）&&&&&&&1.7.2&&卸料件的尺寸设计&（25）&&&&&&&1.7.3&&卸料机构弹性元件的设计&（25）&&&&&&&1.7.4&&冲裁模导向装置设计&（30）&&&&&&&1.7.5&&冲压件的定位装置设计&（31）&&&&&&&1.7.6&&模具的出件与废料排出装置设计&（33）&&1.8&&冲模设计程序技巧&（34）&&&&&&&1.8.1&&冲模设计准备工作&（34）&&&&&&&1.8.2&&模具结构的选择&（36）&&&&&&&1.8.3&&模具设计时应遵循的原则&（37）&&&&&&&1.8.4&&冲裁间隙的计算与选择&（38）&&&&&&&1.8.5&&冲模设计步骤安排&（39）第2章&&弯曲模设计难点与技巧&（40）&&2.1&&弯曲件的工艺性审核技巧&（41）&&&&&&&2.1.1&&最小弯曲半径校核&（41）&&&&&&&2.1.2&&弯曲件直边高度校核&（41）&&&&&&&2.1.3&&弯曲件孔边距离校核&（42）&&&&&&&2.1.4&&增添工艺孔、槽&（43）&&&&&&&2.1.5&&切舌弯曲&（43）&&&&&&&2.1.6&&加添连接带&（43）&&&&&&&2.1.7&&定位工艺孔&（44）&&&&&&&2.1.8&&对称弯曲&（44）&&2.2&&弯曲件的回弹计算与控制技巧&（45）&&&&&&&2.2.1&&影响回弹的因素&（45）&&&&&&&2.2.2&&回弹角的大小&（45）&&&&&&&2.2.3&&减小回弹&（45）&&2.3&&弯曲件的展开尺寸计算技巧&（47）&&&&&&&2.3.1&&弯曲件的排样展开尺寸计算&（47）&&&&&&&2.3.2&&无圆角半径或小圆角半径弯曲件展开尺寸计算&&&&&&&&&&&&&&&（48）&&&&&&&2.3.3&&铰链式弯曲件展开尺寸计算&（49）&&&&&&&2.3.4&&棒料弯曲件展开尺寸计算&（50）&&2.4&&弯曲力计算技巧&（50）&&&&&&&2.4.1&&自由弯曲力&（50）&&&&&&&2.4.2&&校正弯曲力&（51）&&&&&&&2.4.3&&顶件力或压料力F1&（51）&&&&&&&2.4.4&&弯曲时压力机公称压力的确定&（51）&&2.5&&弯曲模间隙给定技巧&（51）&&2.6&&弯曲模工作部分尺寸计算技巧&（52）&&&&&&&2.6.1&&凸、凹模的圆角半径及凹模的深度计算（52）&&&&&&&2.6.2&&凸、凹模工作部分的尺寸与公差计算（53）&&2.7&&弯曲模工序安排及结构设计技巧&（54）&&&&&&&2.7.1&&弯曲件排样工序安排&（54）&&&&&&&2.7.2&&弯曲模相关结构设计&（56）&&&&&&&2.7.3&&常见弯曲件的模具结构选定&（56）第3章&&拉深模设计难点与技巧&（61）&&3.1&&圆筒形拉深件的拉深系数和工序计算技巧&（62）&&&&&&&3.1.1&&拉深系数计算&（62）&&&&&&&3.1.2&&无凸缘筒形件的拉深系数、拉深次数及半成品&&&&&&&&&&&&&&尺寸的确定（62）&&&&&&&3.1.3&&有凸缘筒形件的拉深系数及工序尺寸确定技巧&&&&&&&&&&&&&&（64）&&3.2&&阶梯形件、锥形件、半球形件及抛物&&&&&&&线形件的拉深尺寸确定技巧&（66）&&&&&&&3.2.1&&阶梯形件拉深尺寸确定技巧&（66）&&&&&&&3.2.2&&锥形件拉深尺寸确定技巧&（67）&&&&&&&3.2.3&&半球形件拉深尺寸确定技巧&（71）&&&&&&&3.2.4&&抛物线形件拉深尺寸确定技巧&（72）&&3.3&&盒形件拉深的工艺计算技巧&（73）&&&&&&&3.3.1&&一次拉深盒形件坯料尺寸的确定技巧（73）&&&&&&&3.3.2&&多次拉深盒形件坯料尺寸的确定技巧（74）第4章&&成形模设计难点与技巧&（76）&&4.1&&冲压成形的分类技巧&（77）&&&&&&&4.1.1&&冲压成形的定义&（77）&&&&&&&4.1.2&&冲压成形的分类&（77）&&&&&&&4.1.3&&冲压成形的主要变形方式分类&（77）&&&&&&&4.1.4&&科学分类的重要意义&（78）&&4.2&&翻孔和翻边工艺与模具设计技巧&（78）&&&&&&&4.2.1&&翻孔模具设计&（79）&&&&&&&4.2.2&&外缘翻边模具设计&（81）&&4.3&&胀形工艺与模具设计技巧&（83）&&&&&&&4.3.1&&胀形工艺与胀形模&（83）&&&&&&&4.3.2&&胀形变形程度&（84）&&&&&&&4.3.3&&胀形力F的计算&（84）&&4.4&&起伏成形工艺与模具设计技巧&（84）&&&&&&&4.4.1&&起伏成形判断&（85）&&&&&&&4.4.2&&起伏成形工艺计算&（85）&&&&&&&4.4.3&&压制加强肋时所需的力计算&（86）&&4.5&&缩口成形工艺与模具设计技巧&（87）&&&&&&&4.5.1&&缩口变形程度的计算&（87）&&&&&&&4.5.2&&缩口后材料厚度的计算&（88）&&&&&&&4.5.3&&缩口的坯料计算&（88）&&&&&&&4.5.4&&缩口力F的计算&（89）&&4.6&&旋压成形工艺与模具设计技巧&（89）&&&&&&&4.6.1&&旋压成形工艺&（89）&&&&&&&4.6.2&&旋压的模具设计&（89）&&4.7&&校平和整形成形工艺与模具设计技巧&（93）&&&&&&&4.7.1&&校平和整形的判断&（93）&&&&&&&4.7.2&&模具校平的压力计算&（94）&&4.8&&成形模的零件设计技巧&（94）&&&&&&&4.8.1&&凸、凹模设计&（94）&&&&&&&4.8.2&&压边装置设计&（96）&&4.9&&成形模设计程序技巧&（99）&&&&&&&4.9.1&&毛坯尺寸计算&（99）&&&&&&&4.9.2&&成形极限与成形系数计算&（100）&&&&&&&4.9.3&&确定成形方式进行工序设计&（107）&&&&&&&4.9.4&&成形力、成形功及压力机床的选用&（108）第5章&&冷挤压模具设计难点与技巧&（109）&&5.1&&冷挤压件的工艺性审核技巧&（110）&&&&&&&5.1.1&&冷挤压件的合理形状和成形极限的确定（110）&&&&&&&5.1.2&&冷挤压件的尺寸精度确定&（112）&&5.2&&冷挤压坯料的确定和表面处理技巧&（113）&&&&&&&5.2.1&&冷挤压坯料的确定&（113）&&&&&&&5.2.2&&坯料尺寸的计算&（113）&&5.3&&冷挤压力的确定技巧&（114）&&&&&&&5.3.1&&冷挤压件变形程度的确定技巧&（114）&&&&&&&5.3.2&&挤压力的确定&（118）&&5.4&&冷挤压模具设计技巧&（119）&&&&&&&5.4.1&&工作零件的设计&（119）&&&&&&&5.4.2&&顶杆、垫板的设计&（125）第6章&&多工位级进模设计难点与技巧&（129）&&6.1&&级进冲裁排样工位设计技巧&（130）&&&&&&&6.1.1&&级进冲裁排样方案的确定&（130）&&&&&&&6.1.2&&搭边尺寸的确定&（131）&&&&&&&6.1.3&&冲裁级进模的料宽（W）和进距（C）计算（131）&&6.2&&级进弯曲排样工位设计技巧&（132）&&&&&&&6.2.1&&展开尺寸的计算&（132）&&&&&&&6.2.2&&冲裁和弯曲的冲压方向&（133）&&&&&&&6.2.3&&分步弯曲成形&（133）&&&&&&&6.2.4&&减小回弹的措施&（133）&&6.3&&级进拉深排样工位设计技巧&（134）&&&&&&&6.3.1&&工艺尺寸计算&（134）&&&&&&&6.3.2&&连续拉深排样&（134）&&&&&&&6.3.3&&料宽和进距的计算&（135）&&&&&&&6.3.4&&带料级进拉深的工艺计算&（137）&&6.4&&多工位级进模排样设计&（140）&&&&&&&6.4.1&&零件在条料上的排列与连接&（140）&&&&&&&6.4.2&&条料的送进与定位&（146）&&&&&&&6.4.3&&工步设计&（146）&&&&&&&6.4.4&&条料排样搭边值确定&（148）&&&&&&&6.4.5&&条料排样图的设计步骤&（148）&&6.5&&多工位级进模主要零部件结构设计&（149）&&&&&&&6.5.1&&模架设计&（149）&&&&&&&6.5.2&&凹模设计&（149）&&&&&&&6.5.3&&凸模设计&（151）&&&&&&&6.5.4&&螺钉和定位销设计&（153）&&&&&&&6.5.5&&定位装置设计&（154）&&&&&&&6.5.6&&托送装置（托料块、托料销、托钉）设计（156）&&&&&&&6.5.7&&卸料装置设计&（157）&&&&&&&6.5.8&&斜楔与滑块装置设计&（158）&&&&&&&6.5.9&&其他装置设计&（159）&&&&&&&6.5.10&&自动检测保护装置设计&（162）&&6.6&&多工位级进模尺寸计算和合理标注&（162）&&&&&&&6.6.1&&级进模基准型面的构成与意义&（162）&&&&&&&6.6.2&&级进模凹模型面尺寸计算&（163）&&&&&&&6.6.3&&多工位级进模型面尺寸的标注方法&（163）&&6.7&&精密多工位级进模结构特点&（164）&&&&&&&6.7.1&&模具的精密性和可靠性设计&（164）&&&&&&&6.7.2&&条料的正常送进及其精密性设计&（166）&&&&&&&6.7.3&&自动检测保护装置设计&（168）&&&&&&&6.7.4&&保证模具的使用寿命&（169）&&&&&&&6.7.5&&保证模具维修简便&（169）&&&&&&&6.7.6&&高速冲压用级进模的结构特点&（171）第7章&&模具设计难点与技巧实例精析&（172）&&7.1&&冲裁模设计典型实例精析&（173）&&&&&&&7.1.1&&带固定卸料定位板的落料模&（173）&&&&&&&7.1.2&&带弹性卸料板的落料模&（173）&&&&&&&7.1.3&&上出件落料模&（174）&&&&&&&7.1.4&&打料出件落料模&（174）&&&&&&&7.1.5&&切边模的典型结构&（175）&&&&&&&7.1.6&&冲孔模的典型结构&（177）&&&&&&&7.1.7&&复合模的典型结构&（180）&&7.2&&弯曲模设计典型实例精析&（181）&&&&&&&7.2.1&&V形弯曲模典型结构&（181）&&&&&&&7.2.2&&U形弯曲模典型结构&（182）&&&&&&&7.2.3&&带凸缘U形弯曲模&（183）&&&&&&&7.2.4&&W形弯曲模&（183）&&&&&&&7.2.5&&Z形弯曲模&（183）&&&&&&&7.2.6&&卷圆模&（184）&&&&&&&7.2.7&&卷边模&（184）&&&&&&&7.2.8&&咬口模&（185）&&&&&&&7.2.9&&侧弯模&（186）&&&&&&&7.2.10&&倒冲弯曲模&（187）&&7.3&&拉深模设计典型实例精析&（187）&&&&&&&7.3.1&&首次拉深模典型结构&（187）&&&&&&&7.3.2&&落料拉深模典型结构&（189）&&&&&&&7.3.3&&二次拉深模典型结构&（189）&&7.4&&成形模设计典型实例精析&（191）&&&&&&&7.4.1&&缩口模的典型结构&（191）&&&&&&&7.4.2&&扩口模的典型结构&（191）&&&&&&&7.4.3&&胀形模的典型结构&（192）&&&&&&&7.4.4&&翻边模的典型结构&&&&&&&（192）&&7.5&&冷挤压模设计典型实例精析&&&&&&（193）&&&&&&&7.5.1&&冷挤压模的典型结构&&&&&（193）&&&&&&&7.5.2&&冷挤压模具设计实例&&&&&（194）&&7.6&&连续模设计典型实例精析&&&&&&&&（196）&&&&&&&7.6.1&&电器插座件多工位级进模设计&&（196）&&&&&&&7.6.2&&侧弯支座件多工位级进模设计&&（199）&&&&&&&7.6.3&&铰链支座件多工位级进模设计&&（201）&&&&&&&7.6.4&&支架件多工位级进模设计&&&&&&（204）&&&&&&&7.6.5&&支撑板件多工位级进模设计&&&&（206）&&&&&&&7.6.6&&角片件多工位级进模设计&&&&&&（208）&&&&&&&7.6.7&&拉簧钩件多工位级进模设计&&&&（210）&&&&&&&7.6.8&&接插件多工位级进模设计&&&&&&（212）&&&&&&&7.6.9&&卷圆件多工位级进模设计&&&&&&（215）&&&&&&&7.6.10&&托架件多工位级进模设计&&&&&（217）&&&&&&&7.6.11&&安装座件多工位级进模设计&&&（219）&&&&&&&7.6.12&&摇臂件多工位级进模设计&&&&&（221）&&&&&&&7.6.13&&弹力支座件多工位级进模设计&（224）&&&&&&&7.6.14&&护板件多工位级进模设计&&&&&（226）&&&&&&&7.6.15&&角撑件多工位级进模设计&&&&&（228）&&&&&&&7.6.16&&铰链垫片件多工位级进模设计&&&&（230）&&&&&&&7.6.17&&滚珠卡板件多工位级进模设计&&&&（232）&&&&&&&7.6.18&&右内筒支撑板件多工位级进模设计&（234）&&&&&&&7.6.19&&双角片件多工位级进模设计&（236）&&&&&&&7.6.20&&插接板件多工位级进模设计&（239）&&&&&&&7.6.21&&衣服卡件多工位级进模设计&（241）&&&&&&&7.6.22&&电器内板件多工位级进模设计&（243）&&&&&&&7.6.23&&风扇支架件多工位级进模设计&（246）&&&&&&&7.6.24&&发卡件多工位级进模设计&（249）&&&&&&&7.6.25&&簧片件多工位级进模设计&（252）&&&&&&&7.6.26&&角架件多工位级进模设计&（254）&&&&&&&7.6.27&&接线片件多工位级进模设计&（256）&&&&&&&7.6.28&&压簧片件多工位级进模设计&（258）&&&&&&&7.6.29&&弹簧片件多工位级进模设计&（259）&&&&&&&7.6.30&&接插片件多工位级进模设计&（261）&&&&&&&7.6.31&&定位架件多工位级进模设计&（263）&&&&&&&7.6.32&&开关座件多工位级进模设计&（264）&&&&&&&7.6.33&&侧弯支架件多工位级进模设计&（266）（2）《冷冲压模具设计与制造（第3版）（内附光盘1张）》正版图书内容推荐&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&　　本书在编者多年教学和生产实践经验积累的基础上，系统、全面地介绍了冷冲压模具设计与制造的基础知识．本书内容大致分为模具设计和模具制造两部分。模具设计部分的内容占70％，以最具代表性的冲裁模为主线，详细讲述了模具设计过程、结构类型选择、设计步骤和主要王艺计算；还针对弯曲模、拉深模、翻边模等其他类型模具的特点，作了补充讲解。模具制造部分，系统介绍了模具制造的基本要求、工艺特点、试压、验收等全部过程；并着重介绍了工作零件(凸、凹模)特种加工工艺以及典型的装配技术。此外，为了方便学生课程设计以及工程人员参考使用，本书还收录了冷冲压模具设计中常用的数据和标准件，以便查阅。为了提高学生对将来工作的适应性，本书最后还侧重介绍了冷冲压模具的CAD／CAE／CAM技术。　　本书是为模具专业已经学过“板料冷压原理”的本科学生编写的教材，参考学时为30学时；也可供从事冷冲压模具设计与制造的相关教学、科研单位的技术人员参考。目录&&第一篇　学习篇　第1章　绪论　　1.1　冷冲压模具在工业生产中的地位　　1.2　冷冲压模具的历史发展与现状　　1.3　冷冲压模具的分类　　习题　第2章　冲裁模设计　　2.1　冲裁模的设计基础　　　2.1.1　冲裁件的工艺性　　　2.1.2　冲裁过程的分析　　　2.1.3　冲裁件的工艺计算　　　2.1.4　冲裁模设计中的有关计算　　2.2　冲裁模的典型结构　　　2.2.1　冲裁模的基本形式与构造　　　2.2.2　冲裁模主要部件与零件的构造　　　2.2.3　复杂的冲裁模　　2.3　精密冲裁模　　　2.3.1　精密冲裁的工作原理及特点　　　2.3.2　精密冲裁模的设计参数　　　2.3.3　典型的精密冲裁模　　　习题　第3章　弯曲模设计　　3.1　弯曲模的设计基础　　　3.1.1　弯曲件的工艺性　　　3.1.2　弯曲过程及变形分析　　　3.1.3　弯曲件的工艺计算　　　3.1.4　弯曲模设计中的有关计算　　3.2　弯曲模的典型结构　　习题　　……第二篇　实践篇　　……（3）《各种冷冲压模具设计难点与技巧技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料目录如下：1&片材翻边小孔冷冲压模具2&一种冷冲压模具结构3&管接头冷冲压模具4&一种冷冲压模具上的凸模安装结构5&一种冷冲压模具上的凸模安装结构6&可加工多种V形板料的冷冲压模具7&一种冷冲压模具8&一种冷冲压模具的斜楔结构9&一种冷冲压模具装置10&多工位高精密锡林片冷冲压模具11&多工位高精密超薄异料模内铆合冷冲压模具12&一种冷冲压模具凹模套设计模板13&一种冷冲压模具冲头、固定座套装件设计模板14&一种封闭管式制件用冷冲压模具15&一种汽车冷冲压模具存放用垫块16&一种带有废料变形机构的冷冲压模具17&一种带有顶出机构的冷冲压模具18&一种用于冷冲压模具的粉末冶金材料及其模具成形方法19&一种带翻边机构的冷冲压模具20&冷冲压模具表面涂覆方法及带有WC涂覆层的冷冲压模具21&带有WC涂覆层的冷冲压模具22&一种冷冲压模具23&一种冷冲压模具24&汽车覆盖件冷冲压模具的修复方法25&铝箔容器的冷冲压模具26&铝箔容器的冷冲压模具27&一种采用复合涂层提高汽车冷冲压模具寿命的方法28&冷冲压模具倒装式导柱导套结构29&铸态中厚板冷冲压模具合金钢及其制造工艺30&高强韧性低合金冷冲压模具钢和热化学处理工艺31&一种复合冷冲压模具32&一种冷冲压模具33&冷冲压模具上的压料板34&一种冷冲压模具35&一种冷冲压模具的侧冲孔结构36&一种彩色显像管弹簧片的冷冲压模具37&冷冲压模具及其配件的高性能结构陶瓷材料的制备方法38&一种复合冷冲压模具39&地矛螺旋片冷冲压模具冷冲压模具第1章　冷冲压模具的特点、分类和应用　1.1　冷冲压模具的基本特点　　1.1.1　冷冲压模具　　1.1.2　冷冲压模具作业的基本特点　　1.1.3　冷冲压作业的基本要素　1.2　冷冲压模具的分类和应用　　1.2.1　按冲压工艺分类　　1.2.2　按模具结构形式分类&　　1.2.3　冷冲压模具的地位和应用&第2章　冷冲压模具设计的依据和基本要求&　2.1　冷冲压模具设计的依据　　2.1.1　产品及产品的加工工艺&　　2.1.2　产品生产计划　　2.1.3　冲压设备的构成情况&　　2.1.4　模具制作条件　2.2　冷冲压模具设计的基本要求&　　2.2.1　能满足冲件成形的要求　　2.2.2　对模具结构方面的要求　　2.2.3　生产效率高，材料利用率高&　　2.2.4　使用方便，工人劳动强度低，安全性好&　　2.2.5　良好的工艺性　　2.2.6　便于维修、更换&第3章　冷冲压模具的组成&　3.1　典型结构冷冲压模具的组成&　　3.1.1　落料模　　3.1.2　冲孔模　　3.1.3　复合模&　　3.1.4　级进模　　3.1.5　弯曲模&　　3.1.6　拉深模　3.2　冷冲压模具的成形工作零件　　3.2.1　凸模　　3.2.2　凹模&　　3.2.3　凸凹模　3.3　冷冲压模具的功能零件&　　3.3.1　导向零件　　3.3.2　定位零件　　3.3.3　压料及卸料脱模零件&　3.4　冷冲压模具的结构零件　　3.4.1　固定板　　3.4.2　垫板&　　3.4.3　冲头把&　3.5　冷冲压模具的模架&　　3.5.1　模架的用途&　　3.5.2　模架的种类&　　3.5.3　模架的组成&第4章　冷冲压模具的设计&　4.1　冷冲压模具设计的一般顺序&　　4.1.1　阅读和消化与设计有关的技术资料&　　4.1.2　冲件工艺分析　　4.1.3　模具结构形式的选择&　　4.1.4　模具总装配图的设计绘制&　　4.1.5　模具零件图的设计　4.2　冷冲压模具设计的依据　　4.2.1　工艺技术文件　　4.2.2　生产纲领或产品生产计划　　4.2.3　模具使用单位相应设备的状况　　4.2.4　模具制作条件及习惯　4.3　冲裁模设计　　4.3.1　冲裁件的工艺性&　　4.3.2　模具类型的选择　　4.3.3　排样　　4.3.4　冲裁力及压力中心计算&　　4.3.5　决定凹模外形及尺寸、模架的选择　　4.3.6　设计绘制总装配图及模具零件图　　4.3.7　典型冲裁模设计实例　4.4　弯曲模设计　　4.4.1　弯曲模设计的工艺问题&　……第5章　冷冲压模具的典型结构分析第6章　冷冲模优化设计实例第7章　冷冲压模具的特殊结构及改进&第8章　成套模具及优化设计第9章　冷冲压模具传统结构的改进设计&1&具有至少一个用于差动旋转冲裁单元的设备的冲裁模装置2&凸模在下的薄料冲裁模3&一种冲裁模的手扳式快速夹紧器4&管材端口冲裁模5&一种新型复合冲裁模6&可伸缩的冲裁模废料料斗7&用于冲裁模的波浪形刀口8&圆形、异形金属管多孔冲裁模9&一种倒装冲裁模10&一种倒装冲裁模11&箱盖角部缺口冲裁模12&一种箱盖角部缺口冲裁模13&一种罩式夹件吊板冲裁模14&一种铜排接线片冲裁模15&一种巻铁芯夹件缺口冲裁模16&铜排接线片冲裁模17&巻铁芯夹件缺口冲裁模18&罩式夹件吊板冲裁模19&一种火车制动板冲裁模20&薄板料冲裁模21&塔式冲床多孔冲裁模22&用于冲裁模的橡胶涂装的装备、设备及方法23&水密拉链外链齿复合冲裁模24&水密拉链外链齿复合冲裁模25&一种组合式冲裁模26&精密冲裁模架27&制子在托料板上的冲裁模28&冲裁模及其制造方法29&冲裁模30&简易超短深孔冲裁模31&超薄带钢连续精密冲裁模32&多冲头单工序连续冲裁模的设计方法33&具有优异的冲裁模耐磨性的铜基合金及其薄板34&超塑性挤压制造薄板无间隙冲裁模35&双锥冲裁模36&易开罐盖的制造方法及中止冲裁模&1&一种窄口U形弯曲模2&一种Z形弯曲模3&复合弯曲模4&防回弹弯曲模5&新型弯曲模6&新型橡胶弯曲模7&带芯棒的卷圆弯曲模8&全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置9&全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置10&用于大型弯曲模的组合式橡胶容框11&可调节式镁合金型材弯曲模12&风扇叶三工步连续弯曲模13&两次弯曲复合弯曲模14&带定位销的弯曲模15&消除回弹可调滑动U形弯曲模16&一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模17&带芯棒的卷圆弯曲模18&矩形管弯曲模19&一种弯曲模通用下模的结构20&一种自动回位的弯曲模21&一种用于大拨叉类锻件弯曲模22&一种用于大拨叉类锻件弯曲模的下模23&一种用于大拨叉类锻件弯曲模的上模24&一种弯曲模25&一种带有卸料板的大拨叉类锻件弯曲模26&切割机用保护架弯曲模27&松土机用刀片弯曲模28&切割机用保护架二次弯曲模29&松土机用刀片弯曲模30&切割机用保护架二次弯曲模31&切割机用保护架弯曲模32&弯曲模减少回弹装置33&过度弯曲弯曲模34&可形成内弯的弯曲模35&一种U形弯曲模出料机构36&尺寸稳定的弯曲模37&新型弯曲模38&用于正弯曲模的橡胶容框39&多角度V形件弯曲模40&多角度V形件弯曲模41&弹性夹内斜楔式弯曲模42&弹性夹内斜楔式弯曲模43&一种带斜楔的V形件弯曲模44&一种锐角复合弯曲模45&一种垂直与水平方向复合弯曲模46&橡胶反弯曲模47&一种锻钢钩尾框弯曲模48&一种弯曲模机芯49&一种U形弯曲模的自动推件装置50&一种U形弯曲模的自动推件装置&1&凸模在下的拉深模2&拉深模弹顶机构3&恒力压边拉深模4&带恒力压边机构的拉深模5&带压料板的倒装拉深模6&具有切口结构的电解电容器铝壳拉深模7&新型拉深模8&拉深模顶件装置9&一种拉深模10&一种拉深模11&一种连续拉深模12&用于拉深模的凹模13&加工对开式车轮的拉深模14&一种有压边装置的拉深模15&用于单动压力机上的正装拉深模16&一种用于普通四柱液压机的拉深模架17&一种拉深模装置18&一种拉深模装置19&用带料冲制电容器铝壳的连续拉深模20&一种氮气弹簧式通用拉深模架21&一种拉深模激光表面改质改性方法22&电解电容器铝壳多工位带料连续拉深工艺及连续拉深模23&电解电容器铝壳多工位带料连续拉深模24&一种铝壳带料连续拉深模25&一种用于硬质合金拉深模的润滑修补剂及其制备方法26&一种铝壳带料连续拉深模27&电解电容器铝壳带料连续拉深模28&超短筒壁拉深模29&电解电容器铝壳带料连续拉深模&1&大直径多层金属波纹管成形模及其制造方法2&支撑座成形模3&铰链固定座成形模4&汽车铰链固定座压筋成形模5&一种铰链固定座成形模6&一种汽车铰链固定座压筋成形模7&一种适用于凸包补强的补强肋成形模组8&模压成形模9&微型透镜阵列成形模的制作方法及微型透镜阵列成形模10&太阳能聚光玻璃滚压成形模11&一种用于制造钢制气瓶瓶底的成形模12&动簧片弯曲成形模13&一种客车顶盖侧蒙皮成形模14&一种成形模行程限位装置15&一种成形模行程限位装置16&汽车翼子板成形模17&一种粉末冶金压制成形模架18&一种粉末冶金压制成形模架19&模压成形模20&摆动式成形模21&线路铁件用垫片一次成形模22&线路铁件用垫片一次成形模23&一种汽车地板革成形模修复工艺24&大型塑料容器成形模头25&光吸收基板的制造方法以及用于制造其的成形模的制造方法26&具有内曲面型腔的外齿轮的一次成形模27&具有内曲面型腔的外齿轮的一次成形模28&摆块式扭转成形模29&模压用成形模30&玻璃光学元件的成形模31&一种改进的圆锥内圈锻件挤压成形模32&一次性卷圆成形模33&一次性卷圆成形模34&成形模35&晶片级透镜阵列的成形方法、成形模、晶片级透镜阵列36&一种刚性接头企口排水管成形模37&一种刚性接头平口排水管成形模38&一种刚性接头企口排水管成形模39&一种刚性接头平口排水管成形模40&一种铁氧体磁芯成形模的下模装配体41&带液位线的双层塑料容器成形模头42&成缆机电缆成形模43&蓄能器外壳封闭端盲孔冷挤成形模44&一种离心式水泥排水管成形模45&一种离心式水泥排水管成形模46&涡旋部件用成形模47&压铸成形模48&一种电池软包装成形模的专用模具49&焊管折弯成形模50&双爪一次成形模
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