铝材可以用于做塑料建筑模板板吗?

导言  铝模板在美国诞生,在中国发展时间较短,但已经受到了许多建筑商的青睐,万科的几乎所有高层建筑全部指定采用铝模板体系。今天就随小编来看一下,铝模板系统如何使用的吧。一、铝模板施工工艺流程  支墙模板→支梁底、梁侧→安装C槽→安装支撑→顶板拼装→加固、校正→浇筑混凝土→拆模→下一循环。支墙模板支梁底、梁侧安装C槽安装支撑顶板拼装加固、校正浇筑混凝土拆模、下一循环二、铝模板使用要点↑1、因铝模整体钢度大,为保证其效果不能采用定位筋,只能采用焊接定位钢筋,阴阳角部位必须设置,其余部位间距≤450mm。↑2、为方便模板校核,必需采用双线控制。↑3、由于采用铝模板,墙柱钢筋绑扎作业时,较高处的钢筋绑扎及预埋管线安装必须采用马蹬或活动门型脚手架。↑4、每次模板使用前必须进行清理并涂刷脱模剂,小型配件也必须涂刷脱模剂。↑5、先立门框的模板,再立大面模板,穿对拉螺杆及套管。↑6、对铝模进行分单位编号及油漆颜色区分,减少工人施工难度,提升功效。↑7、剪力墙柱两侧采用可调节式斜撑,通过两边对称支撑。↑8、红外线扫平仪进行复核,保证剪力墙柱垂直度。↑9、穿墙螺栓套管(阻隔塑料管)采用集中加工,保证尺寸精度,减少剪力墙厚度及垂平误差。三、铝模板体系优势特点  (1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层  (2)重复使用次数多,平均使用成本低。  (3)施工方便、效率高。熟练的安装工人每人每天可安装20~30㎡,大大节约人工成本。  (4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60kN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。  (5)应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。  (6)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无须进行批荡,可节省批荡费用。  (7)现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。  (8)标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。  (9)回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。  (10)低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。(图片源自网络,版权属于作者)◎凡本微信所发布的原创文章,内容版权均为建筑技术杂志社所有,任何媒体转载、摘用须注明原出处。点击左下角查看更多 
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先简单复制一下对铝合金模板的介绍:-------------------------------------------------------------------------铝合金模板的产品优势:拆装简单,施工效率高:铝合金模板为现有金属模板中最轻,单人可随意搬动,安装,拆除及传送,工人可轻松拼装。每块模板、构件都在每层楼的相同位置,工人只需经过简单培训,短时间内就可熟练掌握施工工艺。并且安装和拆卸过程,只需人力,无需其他机械,操作简单、施工方便。施工质量高,性能稳定:铝合金模板水平和垂直度能得到很好的保证,并且模板自身不吸水,混凝土成型质量高,从而不需进行昂贵及漫长的抹灰工作,瓷砖也可以直接粘贴在里外的墙上。另外,铝合金模板体系是根据建筑图测再用精准的电脑软件及机械制造而成的,所以建成的楼房的精度高,尤其是门窗,水电配备的位置及尺寸都是准确无误的,可有效减少后期施工的建筑材料用量,节约成本。周转次数多,经济性好:铝合金模板体系可以反复使用高达300次,每一套的模板体系在稍微改良后就可以重新用于后续的新建筑中,从而得到长远的低模板摊分成本。铝合金模板的废料可完全回收利用。施工进度快、工期短:铝合金模板系统在工厂标准化系列化生产,组装简单、方便,因而可以减少安装和拆卸时间。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技术,已在世界多地被接受及成功使用,正常施工可达到四、五天一层。提高生产率及减低劳工成本:铝合金模板体系的安装程序简单快速,生产率高,从而减少对昂贵的技术工人的依赖,能有效缩短工期,提高资金周转速度,提高工程的经济效益。标准化、定型化、体系化铝合金模板可以实现在工厂型材挤出、加工、板面涂层处理、生产成品,并进行了工厂一比一的试拼装,质量控制好,尺寸精准,减少因设计原因带给施工现场的失误,施工结构尺寸人为错误减到最小。专业安装,管理轻松铝合金模板系统在工厂已经进行定向按标准化的施工,专业化,图纸化的排列,工人在现场只需要按照模板编号的号码拼装,减少了人为因素而造成的错误,施工管理更轻松。适用于任何简单及特别的建筑设计:铝合金模板体系可以设计及衔接成任何形状,包括圆形,以配合不同形式及形状的建筑。施工安全、杜绝火灾等隐患铝合金模板和支撑系统采用一体化设计,经过完整的计算和试验。荷载达到60KN/㎡,最大限度的排除了传统模板支撑方式因材料和认为施工因素造成的安全隐患。铝合金模板系统的材料全部为金属材料,不易燃烧,彻底杜绝火灾事故的发生,能有效保护施工工人的安全。文明施工程度高,减少建筑废料处理:使用铝合金模板体系的工地文明程度高,而且模板的每一个配件都能重复及回收,从而减少了废料处理的成本。实现了国家现行提倡的节能、节地、节水、节材和环境保护即“四节一环保”中的节材目标。------------------------------------------------------------回到题目上,作为这行业从业者,说几点自己的想法。1、市面上已经有了几款铝合金模板配模软件,号称全自动的,半自动的都有。但是我还是建议作为设计人员,还是先学好看图纸,软件不重要,人才重要,真的。2、因为目前铝合金模板行业都是房企龙头在牵头,而且在国内基本懂的人还算少(至少目前为止),很多做铝合金模板设计的都是半路出家的(得罪各位前辈了),所以基本上大家对配模画图会非常熟悉,但是对力学分析,加固系统改善方面都很欠缺的。但是我觉得作为设计师,对支撑系统的受力分析,为什么要加横向连接杆,为什么要某些地方梁底要加支撑,还是需要了解的。3、按我估计,未来3年,做铝合金模板设计还是很受欢迎的,但是我还是建议不要圈自己在铝合金模板设计这圈子里,因为这行业真的很小....技术都是相互抄袭的(我不是有心爆黑幕的),如若自己真的想成为设计师,我是建议往建筑的路子走....办公时间回答.................想起什么了,再补充吧,欢迎同行交流。
现在国内铝模板这一行都是拿来主义,技术门槛低,不会一直火。铝模板设计师我不看好,吃经验的本儿,考个证儿,往现场靠 当个项目经理也不错哈铝合金建筑模板的特点及其在龙岩项目工程中的_安平县晟江收口网厂
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摘要:木文结合工程实例,从施工难备、具体施工、棍凝土浇筑、模板拆除和回&收保养六个力面对其实际应用进行了分析。
1、铝合金建筑模板的简介及特点:
1.1、简介:
& & 随着小钢模的逐步淘汰,新型模板铝合金建筑模板开始逐渐兴起。铝合金建筑模板是以铝合金为基础材料的模板,与紧固件、支撑件及其他辅助部件共同组成铝合金建筑模板系统。该系统最早出现于上世纪60年代,在发达国家应用较广:国内近些年才开始引进,应用历史较短。
1.2、优点:
铝合金建筑模板图
& & (1)质量轻、效率高:铝合金建筑模板的密度小,质量较轻,约为22Kg / mr,系统多采用楔片和销钉相连接的方式,安装拆卸比较方便。因尺寸小、质量轻,施工中可省去塔吊的吊运工作,山人工搬运代替,所以效率很高。
& & (2)周期短:采用&独立支撑&及&早拆体系&,有很人的突破。在确保质量安全不被破坏的前提下,能够实现早拆,效率较快,4一5天便可完成一层混凝土的浇筑,进而缩短周期。相比之下,传统术模板虽具有质量轻的优势,但其&满堂架&梁、板分离支撑体系颇为复杂,且费时费力。
& & (3)强度高:铝合金自身就有较好的塑性和足够的承载力,相关试验数据显示,铝合金建筑模板可承受35一SOKN/mr的荷载。通过销钉连接与其他部件构成一个整体,提高了模板系统的整体刚度,稳定性能优越。若合理使用,模板出现膨胀或爆模的儿率微乎其微。而术模板
的承载力比较有限,钢模板承载力虽强,但质量过重。
& & (4)美观环保:铝合金材料表而平整光滑,具有良好的观感。采用该系统,混凝土表而麻而、蜂窝的发生率人人降低。铝合金建筑模板能够实现高精度拼装,省去了切割、裁剪程序,不会发出噪音,也没有废料留下。即便是将模板拆除后,也可减少建筑垃圾,保持现场的整洁。
& & (5)节约成本:铝合金建筑模板不但能够多次重复使用,而且回收价值较高,符合国家节能要求。同时,高精度的模板使得建筑构件尺寸更加精确、表而更加平滑、阴阳角更加方正,从而使得装修施工成本人幅度降低。
& & (6)节省时间:传统的模板施工,人都需要搭设卸料平台,通过机械完成模板的吊运。而铝合金建筑模板在传递材料时设置有专用的传料口,可省去繁多的塔吊转运工作。另外,因无需人工定位留孔,也可节省时间。
1.3、缺点:
& & 对设计图纸和应用对象要求较为严格,如建筑物至少应在27层,否则很不经济:初期一次性的资金投入较多:刚开始施工时,模板与混凝土会发生强烈的化学反应,致使前儿层墙体的效果不是很理想:铝合金建筑模板在现场不适合更改:因国内近些年才开始使用,操作人员经验不足,且技术水平还需提升。
2、铝合金建筑模板在建筑工程中的应用:
2.1、工程实例:
& & 龙岩铁山保障性住房小区B区9#,10#楼工程,建筑而积21530m',地上均为28层,建筑高度79. 2m,采用框剪结构。本工程2至27层标准层采用铝合金建筑模板施工,单层建筑而积为385 m',层高为2. 8m.最人梁断而为300 x 500 mm,剪力墙墙厚为200 mm.250 mm两种,板厚分别为90 mm.100 mm.120 mm三种。
& & 该工程梁、板、墙、柱均采用铝合金建筑模板施工,铝合金建筑模板的部件主要山铝模板、连接件和支承件三部分组成。铝模板采用材质6061一&1'6铝合金型材制作,平板厚度为4 mm:连接件均采用钢号为Q420#16 x 52的销钉:支承件选用Q235#60 x3.0的钢立柱独立支撑。
& & 根据实际进度计划要求,该工程采用一套主系统模板,三套配套构
件及支撑。
2. 2、准备工作:
& & (1)山于铝合金建筑模板是在龙岩地区的首次的应用,总承包方从施工质量及安全方而考虑,与专业建筑服务公司签订安装施工合同。
& & (2)总承包方、专业建筑服务公司根据本工程的《施工组织设计》及主体结构的结构类型共同编制了《铝合金模板专项施工方案》。山于该施工技术属于&四新&技术,根据&四新&技术的规定,龙岩市建设局召集有关专家,组成评审委员会对《铝合金模板专项施工方案》进行技术评审。
& & (3)在铝合金建筑模板生产期间,总承包方、专业建筑服务公司与模板生产)一家经多次协商,达成一致,为保证铝合金建筑模板的质量,派有专业人员到)一家进行监督,监督人员除了质量监督,还负责模板结构设计、拼装程序的学习工作。生产结束后,对其质量进行了严格检查,并根据施工图纸对铝合金模板进行预拼装,确保全部产品合格。
2. 3、安装阶段:
& & 铝合金建筑模板技术在国内使用时间较短,而且在龙岩地区更是首次使用,在技术、管理上存在一定的不足。
& & (1)人员管理:这方而的主要缺陷在于施工人员经验的不足,为此,施工单位在实际安装前召开专门会议,学习相关知识、操作规程,并对管理人员和施工人员开展了一系列培训活动。实际施工中,均能按照规定的操作规程及方案要求的操作流程进行安装,模板拆除后认真归类并有序管理。铝合金建筑模板的质量极其重要,装卸时不得使用铁锤或撬棍用力敲打,否则极易引起模板变形扭曲,影响到后续工作。除了强化施工人员的保护意识,单位还制定了相应的处罚制度,对破坏模板的员工予以一定的处罚。
& & (2)材料管理:有效管理,不随意堆放,使用时有严格的于续及详细记录,以确保不会造成资源浪费。在上层拆除、下层使用前,将模板表而上的混凝土全部清除:模板表而混凝土清除完成后涂刷脱模剂:脱模剂应是专用,确保其质量符合规定标准。
2. 4、混凝土浇筑:
& & 该工程混凝土浇筑采用塔吊吊运,浇筑顺序为墙、柱混凝土先浇筑,再进行楼而钢筋的绑扎,钢筋隐蔽验收合格后再进行楼而的混凝土浇筑。
& & 墙、柱混凝土浇筑时必须注意分层浇注,分层高度控制在400~600mm,有利于混凝土的充分振捣,不易产生漏振、气孔现象:板而混凝土浇筑时注意在板而的堆截过人,避免造成局部堆截过人而导致支撑产生变形。铝合金建筑模板安装对混凝土表而的平整度要求较高,特别是柱边、墙边等部位在混凝土初凝前再次抹平,确保混凝土而的平整度。
2. 5、模板拆除:
& & 该工程铝合金建筑模板采用早拆体系,预留晚拆头保留竖向支撑。模板拆除时要求同条件养护试块的强度不小于10Mpa,且不得少于3天,拆模时严禁扰动预留的支撑系统。常温施工时,在施工层下保留2层支撑,冬季施工时,在施工层下保留3层支撑。
& & 模板拆除后派专人对所有混凝土构件进行观测,是否存在裂缝,经观测,无产生裂缝后方可对混凝土板而进行加载施工。
2. 6、回收保养:
& & 铝合金建筑模板可重复利用近300次,为提升回收价值,施工中应经常清点配件和标准件,保持其数量完整。主体结构完成后,做好收集整理工作。保养工作除了施工中的保养维护,还包括施工后的保养,如清理混凝土,集中堆放清点打包,运回)一家后进行二次清洗等。
3、结束语:
& & 铝合金建筑模板具备高强度、高效率、环保美观等诸多优势,在今后的建筑建设中将得到更人推广应用。
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