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砂纸都有哪些种类？
请问砂纸都有哪些种类？有没有对这方面有了解的，能帮忙介绍一下么？谢谢！
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砂纸都有哪些种类？当前位置：
&&&&&&&&&&&&江苏省抛光材料
江苏省抛光材料
[更新日期:]
产品型号：YFG-M-0011
原产地：广东惠州
价格：15元
产品数量：100000
产品关键字：
经营性质：国有企业
所在区域：&
地址：苏屋工业区
企业采购抛光材料要点：先少量采购一点样品试试好不好用，是不是跟所描述的一样。永发光用心做好产品，做客户满意的产品！用心服务所有客户。
如何使用抛光蜡&&
&&抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。&&
不锈钢产品介绍：&
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。&
200系列：铬-锰-镍&奥氏体不锈钢&300系列：铬-镍&奥氏体不锈钢&
301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。&
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。&303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。&
304：当今社会常用型号，即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。&
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。&310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。&
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。&321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。347：添加安定化元素铌，适于焊接&航空器具零件及化学设备。&
400系列：铁素体和马氏体不锈钢。&
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。&
409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。&
410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。&416：添加了硫改善了材料的加工性能。&
420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。&
430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。&
440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有&三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。&
500系列：耐热铬合金钢。&
600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。&
630：最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。&
不锈钢抛光蜡介绍：不锈钢制品器皿器具要同时去划痕抛蓝光、用紫蜡系列
中更好的紫蜡（粉色蜡）、要求更高的再用绿蜡。但这里绝不是说千编一律，达到了所需要的抛光效果就成。总之要根据金属材质和要求来决定使用那种抛光蜡。抛光蜡的使用与抛光轮的配合也很重要，抛光轮配合不正确会直接影响抛光蜡的使用效果。&
原材料组成：金属抛光蜡基本可分为三大类原料组成，由油脂料和磨料、加上添加剂加热混合形成。在化学化工方面也可以说，是有基物和无基物及添加剂加热反应形成。&&&
原材料选择：研制抛光蜡首先要明确、研制的是那一类的抛光蜡。是对铝合金、锌合金、铜、铁还是不锈钢（餐具、或是表带、表壳、眼镜框、及其它金属材质器皿器具等）的抛光。是软质金属、还是硬质金属。分清楚金属材质类别后，还要注意社会（市场）上须求的是什么样的磨削力和光洁度及亮光度的抛光蜡。必须把这些要求搞清楚，在研制抛光蜡时，会更直接更快捷一些、会少走很多弯路，起到数半工倍的效果。分清楚抛光蜡的种类和要求的磨削力光洁度及亮光度的要求，才进行选料。在选料的同时、要注意现在社会上（市场）的销售单价问题也不防参考参考才能够研制出、识销对路的产品、品种。选料时必须要对原材料有一定的认识和了解。&
油脂料对抛光蜡的作用：对抛光蜡、蜡体支撑，具有良好的润滑性能和均匀性能、对金属而言它是良好的润滑剂、增亮剂，散热剂以及对金属材质的保护剂。熔点在48度——100度之间、可以满足抛光蜡在制备条件下液态混合均匀，在常温下为固体状态的要求。可以增强油润细腻感，是良好的脱模剂、成膏剂、光亮剂。每一种油脂料它的作用都有所不同，在选料时要选择适合要求的使用。&
磨料对抛光蜡的作用和使用要求：磨料的选择要具有较高硬度和一定机械强度的颗粒微粒材料，是抛光蜡的主体成份。磨料应具备如下要求：A、硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。B、具有良好的耐热性和热稳定性，因为抛光过程中，随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。（温度可达200度－500度以上）如果磨料易热分解，其硬度和韧性会下降，影响抛光效果。C、具有良好的稳定性，在工作温度下磨料不与被抛光表面发生任何化学反应，否则会磨料固有的机械性能发生变化，影响被抛光表面的光洁度。添加剂的选择：在抛光蜡中加入少量的添加剂，抛光后可以在金属表面形
成一层保护膜，防止金属表面受手汗污染和受潮氧化，在抛光过程中金属表面发生微妙的反应，可使金属表面发出蓝光的效果。在抛光蜡中加入适量的胺、醇类物质，可以增强物料的混溶，降低蜡质的粘着性、提高韧性、塑性得到改善、以保证整个蜡体的均匀性。同时可以提高金属表面的光洁度。在抛光蜡中加入少量的香料，使抛光蜡有芳香的气味，能够缓解工作中的疲劳。研制：抛光蜡为抛光材料混合的固体形成，主要由油脂料、磨料、以及添加剂组成。其中磨料的种类，粒体型奖、粒度的大细以及油脂料的种类、配比、等，都是对抛光质量的重要因素。目前，国产的抛光蜡质量大多都是处于中低档水平。国内大多数不锈钢制品企业，（表带、表壳、高档餐具、高档不锈钢器皿等）还是采用进口抛光蜡。结合这种情况，对不锈钢用高档抛光蜡（紫蜡）（绿“青”蜡）进行科学研制。并拜访高等院校和研究院的有关专家和教授。参阅大量国内外参考文献。从选料、配比和工艺都进行科学分析和认真细致的科学研究，打破常规、采取先进科学有效的自施、打破原材料使用局限，大胆科学地选择使用原材料。以及采取先进科技工艺。对使用前的原材料进行不必要的处理，（例如：投料温度的要求和出料时的温度控制都有密切的关系）起到良好优质的效果。经十多家不锈钢制品企业的试用和使用，得到一致的好评和认可&。
一、黄抛光蜡（粗磨）即黄蜡
用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、各类五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。
特点：中粗度磨料，切削力强，油脂丰富，通用性强。
用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。2、低粗糙度表面，可配合布轮抛光。
二、黑抛光蜡（粗磨）即铁蜡
用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。
特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。
用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度表面，可配合布轮抛光。
三、白抛光蜡1号（中抛）即大白蜡
用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光，适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光，如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。
特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力大，光泽清晰深亮，油脂丰富，通用性强。
用法：1、对于有沙眼或氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光，抛光轮转速建议2600/分钟。
四、白抛光蜡2号（精抛）即精光白蜡
用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、420、430等系列不锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨，如餐具、汽车轮彀、表带，表壳，化工设备等。
特点：卓越切削力，抛光效率高，切削好，油脂含量一般，光泽清晰。
用法：粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后，使用本品配合布轮抛光，手工或机械抛光皆可。若工件表面较平滑，也可不经红抛光蜡粗磨，直接便用本品抛光。建议抛光轮转速/分钟。
五、紫抛光蜡1号（不锈钢产品中抛1）即紫蜡
用途：本品适用于200、300系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中抛光。
特点：切削力一般，出光性能好，油脂丰富。切削力特强，含油量丰富，进口材料配方，一般用在表面的麻轮粗磨。可以达到省时省力效果。
用法：1、用于锅具、厨房用具的中道（麻轮和布轮工序）切削抛光，用于装饰管的出光抛光。2、根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮用软布轮。3、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
六、紫抛光蜡2号 （不锈钢产品中抛2）
用途：本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光，产品性能次于紫抛光蜡。
特点：针对性更强，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。
用法：根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
七、绿抛光蜡1号（细抛光）
用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光，效果次于绿抛光蜡特点：镜面青色光泽，切削力好，光泽清晰透亮，油脂适宜，物美价优。
用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用。
八、绿抛光蜡2号（精细抛光）
用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光。
特点：深度镜面光泽，光泽青色深透，油脂适宜，抛光后残留少，抛光无磨纹。
用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。
九：小白蜡（镜面抛光）高档不锈钢产品镜面抛光专用
用途：本品用于后序上光镜面抛光，适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细镜面抛光。
特点：切削力一般，含油量低，光亮效果最好，可以达到镜面效果，一般用在表面最后一次镜光。用量少效果佳，是高质量产品的必须品。无布轮纹等特点。
用法：本品属于后序镜面抛光产品，须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。
十：高档蓝蜡
用途：本产品用于高档不锈钢316，304产品，如镜面光的不锈钢表带，皮带头，不锈钢饰品，钛产品等等高档产品。
特点：切削力一般，含油量一般，光亮效果好，纹路细，出黑光效果好，好清光。
用法：可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光
用法：本品属于后序镜面抛光产品，须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。
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磨料是一种具有高硬度和一定机械强度的颗粒材料，用于制造磨具或直接用于研磨和抛光。作为磨料必须具备以下五个方面的条件：较高的硬度，适度的抗破碎性及自锐性，良好的热稳定性，一定的化学稳定性，便于加工成不同大小的颗粒。磨料分为天然磨料和人造磨料两大类。自然界一切可以用于磨削或研磨的材料统称为天然磨料。好的天然磨料不光要硬，还要有韧性和锋利，资源丰富或分布广，还要有一定的纯度。虽然人造磨料的制备越来越精细，但天然磨料目前仍有一定的地位。
　　1天然金刚石
金刚石(C)是目前已知最硬的物质，摩氏硬度为10。常见金刚石的晶体结构属于等轴晶系，立方面心结构，典型的原子晶体。金刚石还有六方晶系2H型的多型现象即六方金刚石，系陨石撞击地表时所形成，还发现有四面体晶形的金刚石。
天然金刚石多为8面体形态，还有菱形12面体，较少呈立方体。在天然金刚石的{111}面上有明显的生长层，生长层厚度小于10A，而{110}、{100}仍面上不会产生这样的生长层。天然金刚石大多数呈单晶产出，呈圆粒状或碎粒状。纯净的金刚石无色，但比较少见，多呈不同颜色，如黄色、绿色、棕色、玫瑰色、蓝色、灰色、黑色等。宝石级金刚石即钻石仅限于无色的、近无色的、浅黄色、粉红色、蓝色、绿色等。除此之外，其他颜色的金刚石只能在工业上使用。金刚石密度为3.50~3.52g/cm3，导热性良好。天然金刚石的产地()、矿床类型、颜色不同，其硬度也不同。金刚石脆性较大，具有平行{11}的中等解理，即在外力作用下，易沿晶体中{111}结晶面裂开。金刚石的脆性还与晶体的内应力、裂缝及其他缺陷有关。晶体的内应力愈大，具有裂缝和其他缺陷也多，在较低的冲击下就能被劈开。
天然金刚石的形成分两大矿系，即原生矿和砂矿。原生矿主要为金伯利岩型原生矿，矿床少，质量不好，多数做工业用。砂矿是生产钻石的最主要矿床，宝石级钻石主要出产于冲击砂矿。世界最著名的金刚石产地有南非的金伯利地区、扎伊尔、澳大利亚西部、俄罗斯的雅库特、美国的阿拉斯加和巴西的西纳斯吉拉斯等地。我国的辽宁、山东、湖南和贵州有金刚石矿，以原生矿为主，但储量不大。
天然金刚石作为磨料主要用途有两个方面，即修整砂轮、磨削和研磨难加工材料(如硬质合金、宝石、玻璃、石料等)。主要工具有天然金刚石砂轮刀，天然金刚石修整器，天然金刚石金刚笔，天然金刚石刀头，天然金刚石车刀，金刚石锉刀及玻璃加工工具等。不同用途的金刚石有不同的技术要求，如用于玻璃加工工具的天然金刚石要求晶体完整，形状为12面体、8面体和过渡型晶体；颜色不限；透明或半透明；不允许有裂纹，晶体内部允许有微小包裹体。
在天然矿物中，刚玉硬度仅次于金刚石。刚玉(Al2O3)属三方晶系，晶体具有离子键向共价键过渡的性质，结构较紧密。单晶体通常呈腰鼓状、柱状，集合体呈粒状或致密块状。一般为蓝灰、黄灰色，含铁者呈黑色。玻璃光泽，摩氏硬度9()，无解理。常因聚片双晶产生{0001}或{101}的裂理。密度为3.95-4.10g/cm3，化学性质稳定。含铬而呈红色的刚玉称红宝石，而含钛呈蓝色者称蓝宝石。
天然刚玉矿中，当含有磁铁矿、赤铁矿、石英等杂质，并呈铁矿一样外观的粒状集合块时，称为刚玉砂(也可称天然金刚砂)。刚玉砂一般情况下约含60%的刚玉，多呈青灰色和黑色，密度2.7－4.3g/cm3，摩氏硬度为7一9。刚玉可以形成于岩浆作用、接触变质作用和区域变质作用过程中。各种成因的含刚玉矿床或岩石，遭受风化作用时，刚玉往往转入砂矿中。我国主要产地有江苏六软件合、湖北英山等地。这种矿物原料在世界上许多地方的蕴藏量都很丰富。作为磨料，刚玉砂常用来制造砂轮、油石、砂纸、砂布或微粉、研磨膏等。
石榴石是指一类硅酸盐矿物，其化学成分通式为A3B2［SiO4］。其中A代表二价阳离子Mg2+、Fe2+、Mn2+、Ca2+等，B代表三价阳离子A13+、Fe3+、Cr3+、V3+等。常见的有铁铝石榴石、镁铝石榴石、锰铝石榴石等。石榴石结构紧密，常呈完好晶形，如菱形十二面体、四角三八面体或两者的聚形。集合体常为致密粒状或致密块状，摩氏硬度6.5一7.5，密度3.5一4.2g/cm3，无解理。石榴石的矿物种类很多，几乎所有的石榴石都可用于磨料，常用的是铁铝石榴石。作为一种天然磨料，由于石榴石的工业销售价格低，且在某些特定用途时有人们所需求的一些品质，在很多国家都得到了一定的应用。石榴石磨料呈粒状，有次贝状或参差状断口，硬度适中，韧性好，边角锋利，自锐性好，可在不断粉碎分级中形成棱角和边刃，使其研磨能力优于其他磨料。石榴石经高温锻烧处理后，其韧性增加，研磨效果很好，尤其在木材的研磨加工方面，耐久性还高于氧化铝磨料。
在树脂磨具中，石榴石可作填充剂替代20%-30%的棕刚玉，效果理想。由于无游离二氧化硅，石榴石还是理想的“环保”型喷砂材料。石榴石也可制成固结砂轮，用以磨削镜头和镜片，主要是树脂结合剂磨具。以石榴石磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行水刀切割，应用于石油(天然气)管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式。石榴石对印刷版、玻璃、陶瓷制品、皮革、石料等的加工，均可获得良好的效果。
四川省阿坝州坟川县石榴石矿区是中国最重要的石榴石矿区，此处的石榴石属于铁铝石榴石。由于硬度低，熔点低(石榴石族熔点1000一1200℃)，不适宜磨削硬度高的材料(如黑色金属)，也不适宜作型砂、耐火材料和烧结磨具。但它在磨削诸如硅片和光学玻璃这类材料时，却很少产生擦伤和划痕的现象，这种独特的优良性质，是同规格的人造磨料所不可比的。坟川县的石榴石磨料主要用于研磨显像管、示波管、单晶硅，研磨镜头、镜片、眼镜、研磨平板磨砂玻璃、工艺玻璃杯瓶、研磨金属印版及倒玻璃版的棱等。河北的邢台、内蒙古乌拉特后旗明星矿、陕西丹风矿、吉林通化光华矿、湖北枣阳等地也产石榴石。
4石英、燧石
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要成份是SiO2，颜色多为乳白色、无色半透明状，还有其他各种颜色。摩氏硬度为7，性脆、无解理、贝壳状断口、油脂光泽，密度2.65g/cm3。其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，熔点1750℃。用作磨料的石英矿有脉石英、石英岩及石英砂等。
砂纸最初用的砂子即为细粒的石英砂。石英砂的硬度可用于木材加工，但韧性不是很高，也不够锋利。石英砂生产的砂布或砂纸以低于用人造磨料所生产的砂布或砂纸的价格，销售于广大农村和乡镇企业，虽质量低劣，但价格低廉()，也有一定的市场。细木工有时用隧石砂纸。隧石是一种微晶石英的岩石，含杂质较多，硬度不及石英，但韧性好，其锋利刃边可保持较长时间。隧石还用于皮革、毛毡等的抛光加工。
石英也多用于喷砂。喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质、表面强化及各种装饰性处理。石英的颗粒形态接近于圆形和椭圆形，在一定的机械外力冲击和一定的润滑剂存在条件下对金属表面的冲击不会造成划痕、凹坑等现象，细小颗粒可以有效地到达所需清洗材料表面。石英摩氏硬度为7，在矿物原料中属于中等偏上，可以有效地将金属表面的凸出毛刺、铁锈等去除。由于石英砂对人体有害，比较安全的是用橄榄石、石榴石和十字石等矿物砂。
5浮岩、硅藻土、长石、赤铁矿
这些矿物或岩石常用于对金属、珐琅、珠宝、塑料和瓷器抛光。
浮石是一种玻璃质火山岩岩石，具多孔构造，气孔的体积大大超过了玻璃质的体积，因此岩石极轻，可浮于水面。浮石的玻璃质中充满雏晶和微晶，主要成分是二氧化硅，颗粒很细。它比石英砂纸柔和。比浮石还柔和的是长石，多用于居家清洁。长石是一种铝硅酸盐，摩氏硬度为6。最好的用于抛光和清洁珠宝及细瓷的是硅藻土。硅藻土主要是由硅藻的壳体组成，矿物成分主要是蛋白石，具有亚显微晶质结构，化学成分中二氧化硅一般在70%以上，优质的达90%。赤铁矿即氧化铁(紫红铁粉)，由于质地比较柔和，主要用于工件清理和抛光目的，如部分光学玻璃的研磨或抛光用紫红铁粉进行加工。氧化铁类磨料由于颜色处理十分麻烦，对环境污染程度大，应用越来越少。
珍珠岩是一种玻璃质酸性喷出岩，SiO2含量高，超过65%，一般为65%一78%。碱质(K2O十Na2O)含量较高，约为7%一8%。珍珠岩中含水量一般为2%一6%，水是在岩浆快速冷凝时，其中的水蒸气来不及逸出而包裹在其中的。珍珠岩呈无色、淡灰、兰绿等颜色，玻璃光泽，一般发育有同心圆状的珍珠裂理。珍珠裂理是珍珠岩冷凝收缩时形成的，是珍珠岩发育的特征。河南信阳上天梯珍珠岩矿床、黑龙江穆棱珍珠岩矿床、浙江络云珍珠岩矿等都是大型的珍珠岩矿床，储量相当丰富。
珍珠岩经过粉碎、筛分等工艺流程，即可成为抛光磨料。珍珠岩磨料主要用于电视机玻壳、电脑显示屏、光学玻璃仪器及玻璃工艺饰品的抛光。在某些计算机显示屏生产中，为了降低显示屏表面的反光度，保护操作人员的视力，需要对显示屏玻壳表面进行打磨。电脑显示屏玻壳的摩氏硬度一般在6.8一7.0之间，珍珠岩的摩氏硬度为5一6，硬度中等，非常适于玻壳的研磨。将珍珠岩磨料加到玻屏表面在打磨机上施加一定的压力，与砂纸一起对玻屏表面进行机械打磨，使玻壳表面的光泽度达到适当的程度。
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