举例说明系统误差随机误差和粗大误差的特性和不同_百度知道
举例说明系统误差随机误差和粗大误差的特性和不同
系统误差：（1）定义：　　在同一被测量的多次测量过程中，绝对值和符号保持恒定或以可预知的方式变化的测量误差的分量。（2）产生原因：　　① 仪器本身的缺陷或没按规定条件使用仪器而引起的误差（又称作仪器误差）　　　　　例：电表的刻度不均匀---示值误差　　　　　　　等臂天平的两臂实际不等---机构误差　　　　　　　指针式电表使用前没调零---零位误差　　　　　　　大气压强计未在标定条件下使用引起的系统误差等　　②测量所依据的理论公式本身的近似性、或实验条件不能达到理论公式的要求、或测量方法所带来的系统误差（又称作理论误差或方法误差）。　　　　　例：单摆运动方程小角度近似解引起的误差、伏安法测电阻时电表内阻引起的测量误差。(3)分类及处理方法：根据误差的符号、绝对值确定与否分类如下：　　 ① 已定系统误差---绝对值和符号已经确定的系统误差分量，如零位误差 、大气压强计室温下使用引起的误差、伏安法测电阻时电流表内接或外接引起的误差等；这类误差分量一般都要修正。　　 ②未定系统误差---绝对值和符号未定的系统误差；对这类误差一般要估计出其分布范围（大致对应于不确定度估计中的）。实验中可以通过方案选择、参数设计、计量器具校准、环境条件控制等环节来减小未定系统误差的限值.随机误差：（1）定义：　　 在同一量的多次重复测量中绝对值和符号以不可预知方式变化的测量误差分量。（2）产生原因：　　 实验条件和环境因素无规则的起伏变化，引起测量值围绕真值发生涨落的变化，如：电表轴承的摩擦力变动、螺旋测微计测力在一定范围内随机变化、操作读数时的视差影响、 数字仪表末位取整数时的随机舍入过程等，都会产生一定的随机误差分量。（3）特点：　　①小误差出现的几率比大误差出现的几率大；　　②大小相等符号相反的误差出现的几率相等，即多次测量时随机误差的分布具有抵偿性，所以可以取多次测量的平均值来作为被测量的最佳估计值以消除随机误差的影响。cat
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出门在外也不愁检验误差 _百度百科
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检验的实质就是借助于某种手段或方法，测定产品质量的特性，然后把测定的结果同规定要求作比较，作出合格与否的判定过程。在检验过程中，无论使用的计量器具多么精密，方法多么正确，工作多么认真，但是所得的检验结果中或多或少总会有误差。这一误差，称之为检验误差。分&&&&类系统检验误差原&&&&因长期重复性工作，造成疲劳。
根据检验误差的性质和特点，检验误差可以分为系统检验误差、随机检验误差和粗大检验误差三类。[1]
(一)系统检验误差。在偏离检验规定条件时或由于检验方法所引入的因素，按照某种规律所引起的误差，称为系统检验误差。这变化不是偶然的，而带有普遍性。其可分：
1．定值系统检验误差。其中可分已定系统检验误差和未定系统检验误差，在未定系统检验误差中又有“定值”和“变值”之分。
2．变值系统检验误差。其中可分周期性系统检验误差、累积性系统检验误差和按照复杂规律变化的系统检验误差。
(二)随机检验误差。在相同的条件下，对同一个被检验物，进行重复检验，检验误差的绝对值和符号以不可预定方式变化的检验误差。这类误差无一定规律，不可预定，但测量次数多了，有一定统计规律。如大小相等，正负误差出现概率相等，小误差出现机会多，大误差出现机会少。
(三)粗大检验误差。超出在规定条件下预期的检验误差。这种误差的最大特点使一个或几个值与其他值差异很大。主要是由人为原因，如工作粗心引起的。其数位的特征是离真值甚远。(1)技术性误差[2]
技术性误差是由于检验者缺乏检验工作的能力和必要的知识造成的，具体原因有：
1)缺乏必要的检验操作技能的培训，对检验工作及其要求了解甚少，没有掌握或者不懂得正确的检验方法。
2)不熟悉技术标准和规程。
3)不清楚抽样检验的原则或检验比例。
4)对检验设备仪器的性能、精度和检定要求不清楚。
(2)粗心大意误差
粗心大意误差主要是由于检验者粗心马虎造成的，具体原因有：
1)工作粗心、不认真，如应该检验多少项(件)、检验到什么程序等，心中无数，也不查对，只凭记忆和印象，因而往往漏检。
2)检验时思想不集中，反应能力降低。
3)情绪波动。
4)长期重复性工作，造成疲劳。
(3)明知故犯误差
明知故犯误差是由于检验者明知这样做不对，还继续这样做造成的误差。其原因主要有两方面，即管理原因和检验者本身的原因。
1)管理原因主要有：领导者重进度、轻质量，因而把关不严；为了虚报质量成果，检验者不按检验原则和规定进行检验，甚至弄虚作假，对有问题的地方不检查，而只检查合格的部位；领导者不支持检验人员的工作，以致检验人员对检验工作只是应付差使；领导者对职工缺少质量教育。
2)检验者本身的原因主要有：工作不负责任，马马虎虎，漫不经心；以个人恩怨为原则，私自放宽标准；工作偷懒，不按规定的数量或检验程度进行检验；与操作者串通，共同作弊。
(4)程序性误差
程序性误差主要是由施工管理造成的混淆性误差，主要原因有：
1)管理混乱。如已检验品与未检验品混放，合格品与不合格品混放，这种情况主要发生在器材、半成品、成品预制件的质量检验中。
2)标记不清。质量检验中合格与否的标记不清，或未进行标识，或标记被下道工序遮盖。1．技术性误差的预防措施[2]
1)建立专业检验人员的培训及资格考核制度。凡从事专业检验的各类人员必须进行必要的理论和技术培训，并经过一定形式的考核取得资格后才允许其从事相应的检验工作。
2)组织专业检验人员互相交流检验经验，取长补短。
3)组织有经验、有心得、工作有成绩的检验人员做专题报告。
2．粗心大意误差的预防措施
1)制定质量检验计划、质量检验流程和各类质量检验记录表格，并明确规定检验部位、检验程度和检验要求，要求检验人员严格按规定执行。
2)建立复核检验制度，班组质量人员应复核班组自检记录，责任工程技术人员复核无损检测结果等。
3)进行教育。对长期发生粗心大意误差的检验人员进行耐心的质量和思想教育，提高其思想认识和工作责任心。
4)对于不能胜任检验工作的人员调换其工作。
5)工作调整或轮换。对于大量的重复性检验工作，采取轮换调节岗位的办法。
6)采用感觉放大器具。对不易被人发现但又对工程质量产生影响的微小缺陷，可考虑采用感觉放大器，如放大镜、刻度放大镜、刻度显微镜等，以提高用视觉发现缺陷的能力。
7)采用样板检查。根据工程特点设计各种样板，如弧度样板、靠尺板等，用于质量检查。
3．明知故犯误差的预防措施
1)建立质量责任制，包括操作者自检责任制，主管部门应定期检查考核，并进行相应的奖惩。
2)选拔责任心强、办事公正的人员提任专职质量检验工作。
3)提高各级领导的质量意识，纠正忽视工程质量的不良倾向，正确处理质量与进度的关系。
4)重视重核检验，对重要部位和关键环节一定要进行专业复检。
5)调整检验人员的工作，对长期工作不负责任，经教育无效的人员调离质量检验工作岗位。
4．程序性误差的预防措施
1)加强现场管理，规范入库或进场器材、构件的堆放和标识。
2)加强检验标记管理，如标记位置及符号应清楚、明确，标记的色彩应醒目。
3)对不合格项目，检验机构应发出不合格项目通知单，标明缺陷位置、内容、性质、数量，检验人员应及时填写检验记录，并按记录的内容负责追踪复验。
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