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液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
刚接触这方面的东西，有没有初级教材阿？谢谢！！！！！
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
通常3-5mm.
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
根据集成块所承受的压力，我们单位的设计经验是：20MPa以上，孔间最小处壁厚超过5mm；如果压力超过40MPa，则考虑壁厚超过8mm；否则有内部击穿的可能。这只是经验，也许有计算的方法，但从没用过；
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
考虑油路块加工过程中的各种误差及罗纹的紧固力矩\材料组织等因素,油孔间的最小壁厚的推荐值不小于5mm.当系统压力高于6.3Mpa或孔间壁厚比较小时,应进行强度校核,以防击穿.δ≥pdn/2σ
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
&& 谢谢啊！再问以下公式中ｎ代表什么呢？那些物理量的单位都是什么啊　？麻烦您了！
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
δ≥pdn/2σ - s7 s% l, B# w5 P2 |. `
P_管内最高工作压力;& & (Mpa)
d_油管内径;& &(mm)
n_安全系数;& &(4~8)
σ _管材抗拉强度;& &(Mpa)
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
还有这个说法呀，没考虑过，我们设计的阀块没有严格要求，做的可以大一些
原帖由 液压先锋 于
21:27 发表 : Q$ J- @, y# t* l" x2 j
δ≥pdn/2σ
P_管内最高工作压力;& & (Mpa)
d_油管内径;& &(mm)
n_安全系数;& &(4~8). q& X" F9 D' c: p
σ _管材抗拉强度;& &(Mpa)
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谢谢先锋 ，不错，学习一下
原帖由 液压先锋 于
21:27 发表 . r( ~2 Q! N. D) a( Y( s
δ≥pdn/2σ 1 e5 N$ r, ^& A. F6 k' u4 ]) H
P_管内最高工作压力;& & (Mpa)! U+ n4 D! T2 J. N&&\
d_油管内径;& &(mm)
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这个计算方法对一般管的强度校核都适用(厚壁除外)
有个非常简单的方法&&我一直都是这么用的 5 W7 k0 r# q' n&&}& h1 ~
你把各个孔看做是钢管的内径&&就相当与你选用钢管一样&&相临的孔计算选用大的就可以了 为了保险 乘以个安全系数1.2就可以了&&原整的时候向大靠&&%100不会出问题 呵呵
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求教这种纸张打孔机器怎样能做到自动准确打孔
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求教各位有经验的工程师，请看附图所示这种简单的半自动机构，主要是用于纸张打孔，纸张比较薄，厚度0.5-1mm，目前是通过人工把纸张放在钻孔位置，在纸张指定位置打孔。若要改为全自动送纸打孔机构，怎样才能准确定位孔的位置？我目前能想到是通过摄像头扫码定位（纸张上有光标），不过比较麻烦而且成本太高。也想模仿打印机送纸机构，不过加工不容易。迫切希望能得到各位宝贵的意见！！！
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数控送料机可以满足你的要求。
做数控送料机的很多，用步进电机便宜点，伺服电机稍贵。
数控送料机配冲床可以成为数控冲床。
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自动化设备工程师
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做个限位模块，机械定位，输送可用自动化的送料机构
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考虑视觉识别！！！
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感谢各位的回复，这小机器要是采用机械定位，我担心由于纸张太薄达不到这精度。而做成数控和采用机器视觉系统成本太高划不来，现在很头疼有没有低成本比较容易实现的方法。
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很简单吧，做个框子，两边可以调整，另外两边固定，从框子上部进纸，选一个不干涉的边框，下边出纸
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很简单吧，做个框子，两边可以调整，另外两边固定，从框子上部进纸，选一个不干涉的边框，下边出纸
感谢你的建议，不过这样的话我感觉打孔会不准确，万一纸张倾斜了打孔容易偏。。。。。。
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&&&本版 说: 卧式容器、换热器可以用木板代替垫铁吗？2小时前全站 说: 21小时前全站 说: 23小时前全站 说: 2天前全站 说: 2天前全站 说: 7天前全站 说: 7天前
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外压容器开孔补强的计算厚度确定？
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如上图，GB150中的外压容器开孔所需补强面积公式。其中计算厚度怎么取值啊？外压容器按标准是用图算法计算的，假设的都是名义厚度，怎么确定计算厚度呢？？？
发起有意义的议题
(575534号)
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SW6外压计算确定计算厚度。
系统自动给沙发加分～～
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livenever 发表于
SW6外压计算确定计算厚度。
现在考虑手算怎么确定呢？
(176442号)
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同问？？？怎么算呢？
我感觉应该是反推出一个“计算厚度”，但试了两遍也不对
(854697号)
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这里有对于公式的解释，包括名义厚度^^
(634356号)
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外压容器都是先假定一个厚度再计算的，所以需要试算。目前，有计算机工具，应该不难算
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貌似人云亦云，没人能真正说清楚这个问题啊！
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sw6会给出计算厚度，如果楼主不放心，可以用手算验证一下这个结果是否正确。
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本帖最后由
09:26 编辑
GB150中虽然没有明确给出外压筒体计算厚度的方法，其实暗含中有！众所周知有效厚度为计算厚度加上名义厚度圆整时的圆整值。即有效厚度≥计算厚度，换句话说计算厚度为有效厚度达到的最小值。
同样，当外压筒体有可能出现的有效厚度最小值即为计算厚度，此时许用外应力=计算压力所以说，当许用外应力=计算压力时，有效厚度=计算厚度，此时圆整值为0.
简单说：先假设一个成功的名义厚度，后再令许用外应力=计算压力，后推过去即能求出计算厚度!
这是我看到的一句话。我觉得这样解释就对了
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<font color="#8568279 发表于
GB150中虽然没有明确给出外压筒体计算厚度的方法，其实暗含中有！众所周知有效厚度为计算厚度加上名义厚度圆 ...
好像有点道理了
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液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
刚接触这方面的东西，有没有初级教材阿？谢谢！！！！！
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通常3-5mm.
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根据集成块所承受的压力，我们单位的设计经验是：20MPa以上，孔间最小处壁厚超过5mm；如果压力超过40MPa，则考虑壁厚超过8mm；否则有内部击穿的可能。这只是经验，也许有计算的方法，但从没用过；
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考虑油路块加工过程中的各种误差及罗纹的紧固力矩\材料组织等因素,油孔间的最小壁厚的推荐值不小于5mm.当系统压力高于6.3Mpa或孔间壁厚比较小时,应进行强度校核,以防击穿.δ≥pdn/2σ
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
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Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
δ≥pdn/2σ 3 ?8 [! K2 g2 i/ n" I# i
P_管内最高工作压力;& & (Mpa)
d_油管内径;& &(mm)& q: t9 E3 Q$ r' c4 \4 V- @$ z
n_安全系数;& &(4~8)6 t) R! E- l&&L&&b# a* q
σ _管材抗拉强度;& &(Mpa)
Re: 液压阀集成块各孔之间壁厚的确定有没有公式---[请教]
还有这个说法呀，没考虑过，我们设计的阀块没有严格要求，做的可以大一些
原帖由 液压先锋 于
21:27 发表
δ≥pdn/2σ
P_管内最高工作压力;& & (Mpa)( |( r8 ^&&N! _/ C. {. ^. E, h
d_油管内径;& &(mm)
n_安全系数;& &(4~8)
σ _管材抗拉强度;& &(Mpa)
谢谢先锋 ，不错，学习一下
原帖由 液压先锋 于
21:27 发表 ! D, R8 U' H2 K1 X% n, n( p0 n
δ≥pdn/2σ , Z& U* ^! O* W2 p
P_管内最高工作压力;& & (Mpa)
d_油管内径;& &(mm)2 f&&I+ m5 z+ O7 k" }1 y1 E
n_安全系数;& &(4~8)$ Y, K&&W& ^3 k9 W
σ _管材抗拉强度;& &(Mpa) / M4 N! e/ Y3 a6 S
这个计算方法对一般管的强度校核都适用(厚壁除外)
有个非常简单的方法&&我一直都是这么用的 1 I' H& `) D: Y1 N( a! X+ Z9 {/ H/ C
你把各个孔看做是钢管的内径&&就相当与你选用钢管一样&&相临的孔计算选用大的就可以了 为了保险 乘以个安全系数1.2就可以了&&原整的时候向大靠&&%100不会出问题 呵呵
工作时间：9:00-17:00
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