注塑机规格参数表_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
注塑机规格参数表
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩1页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢您现在的位置：
伊之密注塑机600T定位环大小
共找到 <font color="#FF 条 伊之密注塑机600T定位环大小
伊之密注塑机,深圳伊之密,伊之密深圳办事,伊之密伺服,东莞伊之密,深圳伊之密注塑机销售厂家,广东,深圳,龙岗
伊之密注塑机深圳办,伊之密注塑机龙岗办,伊之密注塑机横岗办,深圳伊之密卧式注塑机厂家,广东,深圳,龙岗
深圳伊之密注塑机,伊之密注塑机,伊之密节能注塑机,伊之密精密注塑机,伊之密呸机,伊之密啤机,深圳伊之密卧式注塑机厂家销售服务处,广东,深圳,龙岗
南昌注塑机,南昌伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
吉安注塑机,吉安伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
上饶注塑机,上饶伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
宜春注塑机,宜春伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
抚州注塑机,抚州伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
新余注塑机,新余伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
鹰潭注塑机,鹰潭伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
伊之密手机配件注塑机,深圳伊之密注塑机参数,伊之密最新注塑机,哪家注塑机好伊之密,手机行业配件注塑机选伊之密注塑机厂家,广东,深圳,龙岗
伊之密注塑机厂家,深圳伊之密注塑机,东莞伊之密注塑机,深圳伊之密卧式注塑机,深圳伊之密注塑机销售办事处,广东,深圳,龙岗
深圳伊之密塑机,龙岗伊之密厂家,横岗伊之密注塑机,深圳伊之密卧式伺服注塑机厂家,广东,深圳,龙岗
注塑机哪家好,伊之密注塑机好,伊之密注塑机选型,伊之密PC注塑机,国内哪个厂家生产的注塑机好-伊之密注塑机,广东,深圳,龙岗
优质伊之密二手注,伊之密二手注塑机,广东,中山,中山
伊之密大形二板注塑机,哪个厂家生产的二板注,好的二板注塑机伊之密,伊之密注塑机联系电话,伊之密注塑机厂家报价,伊之密二板注塑机图片,中国伊之密二板式注塑机,广东,深圳,龙岗
伊之密注塑机油泵,丹尼逊油泵,伊之密注塑机丹尼逊液压油泵,广东,深圳,宝安
九江注塑机,九江伊之密注塑机,江西,南昌,南昌
塑胶模具,600T注塑机加工,广东,深圳,龙岗
塑胶模具,供应600T注塑机加工,广东,深圳,宝安
伊之密注塑机600T定位环大小供应分类导航
相关分类导航：双色注塑全面讲解，看完你就明白了！
双色注塑的起源
双色注塑新技术起源于Arburg公司,它从1961年开始开发多色注塑机,其当时的目标就是要将双色制件的生产效率充分提高。当时,主要的方法为插入再封装的技术。此新技术在国内正处于研究和应用的热点,与单组分注塑有很大的区别,但由于进口设备的价格高昂、注塑工艺及模具结构复杂等原因,双色注塑工艺在我国并没有得到广泛的引进和应用,而一般是通过其他的替代工艺进行生产双组分或双色产品。
影响双色注塑工艺参数的影响顺序,对体积收缩率为熔体温度＞保压压力、注射速度＞模具温度,对缩痕指数为保压压力＞熔体温度＞注射速度＞模具温度。双色膜注塑工艺
所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机,将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入模具的成形方法。分别有双色多模的清色注塑成形、双色单模的清色注塑成形、双色单模的混色注塑成形。双色注射成形机与普通注射机不同,它除了有2个注射系统外,还需要能使模具动模(多模- 转盘式) 或型腔部位(单模- 转轴式) 实现旋转的机构。
双色模注塑原理: 双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当第一种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。双色注射剂结构示意图1-合模油缸；2-注射装置；3-料斗；4-固定模板；5-模具回旋板；6-动模板模具的设计对于塑料模设计来说收缩率是很重要的,它是模具设计的基础,关系到产品尺寸是否合格,不同材料的收缩率各不相同。只有合适的收缩率才能保证产品注塑冷却后达到所要求的尺寸。双色模的收缩率主要取决于一次材料的缩水率,二次材料则应选 与一次材料相同的缩水率。例如:一次材料为ABS(缩水率通常为5 ‰) ,二次材料为TPR(缩水率通常 为18 ‰) ,在进行双色模设计时,收缩率要全部设为 5 ‰,因为一次材料已基本形成了产品的轮廓形状, 二次材料包在一次产品上,因而不会有更大或更小的收缩率。下面是一些常见材料的性能指标成型方法一般双色成型是第一次先成形基体，第二次再成形镶体。成型方法： 型芯旋转、卸件板旋转、型芯后退、型腔后退和型腔滑动等。 双色注塑通常使用不同颜色的同一种塑料，这样基体与镶件的结合牢固性较好。若使用不同品种的塑料进行注塑，则需先进行结合性能试验，必要时应在基体上曾设凹槽以增加结合强度。一、二次产品的分割在进行一、二次产品分割时,有几项因素必须考 虑,它关系到整套模具设计的成败。首先要考虑的是材料的流动性(它对选择合适的浇口有很大作用) ,其次要选择合适的产品肉厚,由于二次产品要在一次产品的表面形成,如果肉厚不够,就会造成流动性不好,很容易导致缺料、缩水等不良状况。一般说来,二次产品的肉厚要占到整个产品肉厚的一半或以上。浇口位置的选择双色模对浇口位置的选择很讲究。最好借助模流分析软件进行浇口位置的分析和流动性检测,以 降低模具制作失败的风险。另外要在适当的地方改变一次产品的形状或增加辅助胶位,以改善二次材料流动的方向和速度。当二次材料采用侧进胶时,要将浇口斜向上,并尽量加大浇口宽度,以增加流体速度,使进料时流体往上冲向定模,这样就可避免将一次料冲开,导致一次产品出现漏光等现象。内膜设计双色模的两个定模仁的形状是不同的,分别成形一种外观。而在一般情况下两个动模仁的形状完全一样。一次产品优先选用潜伏式进胶,这样可让产品自动和料头切断,有时采用热流道或三板模在第一次注塑后模具没有顶出,这时有些料头会留在动模仁上,因而在设计第二次注塑的定模仁时,为了避免定模仁被一次料头擦伤,需要设计将二次定模在一次料头部分避空,使模具在二次合模成形注塑时,料头能顺利进入避空位置。有时设计为了避免二次定模仁插(擦) 伤第一次已经成形好的产品胶l位,可设计一部分避空,但必须慎重考虑每一处封胶位(产品外壁距避空位置的距离) 的强度,至少要在5 mm 以上。注意定、动模仁所有插穿、靠破面的斜度落差尽量大些,且4 个角要做管位,以方便合模时能很好配合。一次定模仁的设计与二次插破在保证强度的情况下可适当逼空。如图3 所示: D 取0. 2mm 以上,此方法为了保护二次动模仁不被擦伤。模胚设计模具的两个定模和两个动模需要相互完全配合,所以在设计模仁、模架时,要注明模仁、模架的加工都要采用四面分中取数;两个定模部分的总厚度要相等;4 支导柱要中心对称(不能像单色模那样采用基准角导柱偏心) ,并保证导柱与导套的单边间隙公差在0. 025mm 内;模坯外形垂直度、平行度以及平面度公差均保证在0～ + 0. 03 mm。模具定位模具的动模在一次注塑后需要旋转180°,才能进行第二次注塑,因此需要校核动模两个靠近注塑 l机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4 个 柱子相干涉,两者间隙至少要在10 mm 以上,若不 到10 mm ,应该考虑将模具靠近导柱的两个角切 l掉。注意动模旋转板的定位柱位置和大小,这就需 要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机,然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小,以及浇口、定位环半径。最好设计为可让 一套模具能在不同型号的注塑机上使用,这样在生产任务紧张的情况下,可灵活调度。冷却系统两个定模和两个动模的运水分布要做到尽量充 分,均衡、对称。且模具运水的进出水管接头要尽量在天地侧,因为如果将水管接头设计在模具的操作和反操作两侧,在内侧的水管接头安装操作将很不方便。合理的运水设计对注塑操作有很大帮助。几种常见的双色膜模具结构跷跷板结构跷跷板结构就是两边绕中心转轴,一边向上移 动,另外一边则向下,如此反复。跷跷板结构主要是 用在有数字和字母的键盘模具设计上。含有封闭的数字或字母,如0 、4 、6 、8 、A、B、D、O 等,只有采用跷跷板结构,才能让二次材料顺利地流入封闭的区域,形成漂亮的外观。跷跷板结构的工作原理是:在一次注塑后,模具打开,靠破针在推杆作用下下行,使得跷跷板绕旋转轴旋转,在跷跷板的推动下将靠破顶出板向上顶出, 这样靠破针往上运动,将一次产品封闭区域的边界处 靠破出一个靠破孔。接着进行二次注塑合模时,在靠 破板回位销的作用靠破针往下运动,让出一个圆形的 孔,这样二次料就能从靠破孔钻进封闭区域。中板模结构在一般情况下来说,双色模的两个动模部分是 完全一样的。但是,如果产品的结构需要,要求两个 动模有所不同,也不需要采用侧抽芯机构,这时就需 要采用中板模结构来解决。 中板模的工作原理是:在注塑成形过程中,两副 动模不转动,注塑机在完成一次注塑后,定动模打 开,先把中板顶出,然后使中板旋转180°,然后合 模,再进行二次成形注塑。这样,中板的一、二次部 位的镶件可做成不同的形状,从而达到预期的设计目的。“双胞胎”结构双色模一般有两副模具,也就需要两副模架。有时一次成形两个类似的产品(两者对称关系或配 合的上、下盖,尺寸也类似) 采用在一套模架上做两 部分,这时就要用到“双胞胎”结构。对于“双胞胎” 模具,由于在同一套模具设计两个不同位置的唧嘴 位置,这就需要根据选择的注塑机定模固定板料筒 的位置来确定。 “双胞胎”结构工作原理:将模具设计成只有一副模架,根据注塑机料筒位置来确定两个进胶点,将模架分为两部分,一部分一次成形,一部分二次成形。同样也是两个相同的动模仁,两个不同的定模仁,这样的模具一次和二次同时注塑,顶出时也是只顶出二次注塑产品的部分。每次生产出一模类似的产品。
15人赞过此文
浏览器扫一扫
分享到朋友圈
社会化媒体
了解更多>>
桂ICP备 号-1
桂公网安备 36号
阅读下一篇
SBC的四个重要温度参数，Tg、Tm、Tf、TdSBC类弹性体的几个特征温度Tg、Tm、Tf、Td，其实热塑注塑机参数_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
注塑机参数
上传于||文档简介
&&好&#8203;看
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢}