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新世纪-S型带锥度微机线切割控制器
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按字母分类 ：中走丝线切割锥度加工与编程方法|苏州中航长风数控科技有限公司
苏州中航长风数控科技
联系人：马文斌 先生
销售热线：
联系电话：6
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售后服务：7
公司网站：
&&&&&&&&& 中走丝线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，尤其是在锐角、小R及锥度切割的产品加工过程中更具优势，已广泛应用于机械模具、航空、航天等工业领域。凸凹模拔模面的精度对于模具的开模和使用寿命有着重要的影响，因些，拔模角锥度加工尤为重要。&& & 一、大厚工件及锥度切割的加工要点& &&&& 大厚工件及锥度产品加工一直是中走丝线切割的重点加工对象，也是难点之一，提高大厚工件的垂直精度及加工效率，一直是中走丝线切割加工追求的目标之一。大厚工件切割常呈现如图1所示的凹模形和拱形。产生拱形或凹模形的原因一般是由于加工液的电阻比过低、切割丝的张力过小、导头间的距离过大等原因综合造成的。对于出现凹形的情况，可以通过降低二次切削时的平均加工电压(伺服基准电压)来解决，而对于出现拱形的情况，则要提高二次切削时的平均加工电压。& & 1. 切割大厚工件时的加工要点& &&&& 中走丝线切割在加工大厚工件时，可通过以下手段来提高大厚工件的垂直度和切割精度。& & (1)加大切割丝的张力、减小喷头导头间的距离；& & (2)采用直径较粗的切割丝进行加工，并增加加工次数；& & (3)采用专用的喷嘴改善切削液的冷却效果。& & 2. 锥度切割的加工要点& &&&& 对于锥度切割，其尺寸往往难以控制，且切割效率与无锥度切割相比低很多，尤其是在锥度很大的情况下，差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。下面是笔者从实践中，针对锥度切割时的具体情形总结出的一些加工要点。& & (1)由于锥度切割时排屑困难，导丝模导头部的切割丝拖动力较大，容易断丝，因此必须降低加工能量，增大放电间隔时间，增加加工过程中的平均电压；& & (2)改善喷流状况，使用专用喷嘴，采取大开口朝上增加喷流流量，采用闭合加工法，减小Z轴高度，尽量使两喷嘴之间的距离最小；& & (3)由于在锥度的加工过程中，各个断面层上的加工周长不同，放电间隙也不同，因此精加工时应采用比无锥度加工更多的切削量；& & (4)由于切割丝自身的刚性等原因，上下导丝模导头与切割丝的倾斜会产生误差，改硬丝为软丝进行加工可减小因切割丝刚性引起的误差；& & (5) 由于中走丝线切割加工其数控程序补偿是在xy平面内进行的，对于锥度加工，其补偿量与实际的补偿值会产生误差，如图1c所示。当程序的补偿量是A时，在锥角为& 的情况下锥度表面实际的补偿量只有Acos&，由此产生的误差双边为2A(1－cos&)。所以在大锥度切割时，对程序补偿进行修正也是提高其切割精度的有效措施之一。 & a)凹模型 b)拱形 c)锥度补偿二、锥度数控加工编程实例& &&&& 锥度切割的数控编程可以根据实际情况采取相对灵活的方式进行。& & 1 . 固定锥度加工编程& &&&& 对于上下形状相同的固定锥度，只需按对应的基准参考平面编制二维的轮廓加工程序，然后利用数控线切割系统本身固有的固定锥度切割加工功能即可进行锥度的切割。图2 所示的是某凹模零件的数控加工与程序代码。这种方法直观，程序简洁，容易发现出程序中的错误，是常用的固定锥度切割加工编程手段。&& & 2. 变锥度切割加工编程&&& &&&& 在实际产品的加工中，经常碰到产品的上下形状各异或形状大致相似而锥度不等的变锥度切割加工。针对这类产品常采用上下异形的编程方法，即将工件上下平面的轮廓按实际产品进行三维造型，然后利用CAM软件的四轴联动锥度切割的刀具轨迹进行编程，这种方式产生的程序量较大。 && 3. 固定锥度换向编程& &&&& 产品的内表面和外表面的锥度方向一致，如采用固定锥度，不能一次将轮廓全部加工出来，若采用上下异形的变锥度法进行编程，产生的程序量很大，为此笔者结合固定锥度的编程方法，将内表面和外表面采用锥度换向的方法在一个程序中同时完成内外表面的加工，在保证了产品质量的同时提高了加工的效率。 & 三、结束语& &&&& 中走丝线切割机床加工是一件实践性很强的工作，需要在实践中不断探索，才能找到最佳的加工参数。本文只讨论了大厚工件及锥度产品的线切割加工策略，重点阐述了锥度线切割加工的一些加工要点，可能挂一漏万，欢迎广大读者商榷。苏州中航长风是国内最早生产电火花线切割的厂家，企业技术力量雄厚，中走丝线切割机床质量稳定，广大用户信赖的品牌。更多技术资料请参考& 公司网站。 上一篇：下一篇：
苏州中航长风数控科技有限公司&&&
地址：江苏省苏州市相城区黄桥永方路168号&&&
邮编：215132
传真：0&&&
扫描二维码访问[供应]& 线切割小锥度改造成大锥度
公司介绍：
　　晨虹数控公司为国内80多家线切割机床厂家配数控线切割机床用大锥度装置。　　一种电火花线切割机床的锥度头，包括与上丝臂固定部分相连接的锥度头联接板及与上丝臂可动部分相连接的切割装置，在方形架上表面联接一组直线导轨形成与工作台横向平行的“Ｕ轴”导轨，在方形架下表面联接一组“Ｖ”形直线导轨形成与工作台纵向平行的“Ｖ轴”导轨。本结构紧凑，除锥度头本身不再附加其他机构，并能使现有电火花切割机床，扩展为锥度切割功能的线切割机床。泰州市晨虹数控摇摆导轮式大锥度立柱结构：含立柱，上下线架，连杆摇摆机构及涨丝，锥度头，导轮。公司网址：
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江苏省泰州市海陵区九龙镇龙园北路
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产品信息介绍
线切割小锥度改造成大锥度&[机械设备]
产品介绍：
江苏省泰州市晨虹数控设备制造有限公司提供线切割小锥度±3°、±6°改造成大锥度±15°、±30°、±45°业务。
线切割小锥度改造成大锥度，是把线切割立柱部分换成摇摆导轮式大锥度立柱，结构包含：立柱、上下线架、连杆摇摆机构及涨丝、锥度头和导轮。一般有±15°、±20°、±30°和±45°几种选择，特大型摇摆锥度根据具体情况定制。
晨虹大锥度线切割新机床精度检验标准：±15度割圆精度0.06mm（±3丝），割方精度0.06mm（±3丝）（曾经我们出厂的最好精度±15°割圆割方达到±1丝，即2丝＝0.02mm）。±30度割圆精度0.08mm（±4丝），割方精度0.08mm（±4丝）（曾经我们出厂的最好精度±30°割圆割方达到±1.5丝，即3丝＝0.03mm）。±45度割圆精度0.10mm（±5丝），割方精度0.10mm（±5丝）（曾经我们做过最好的精度±45°割圆割方达到±2.5丝，即5丝＝0.05mm）。大锥度线切割机床割圆割方的精度，起关键性作用是还是线切割机床本身XY轴。旧机床的精度看机床本身情况，一般来说，旧机床要比新机床略差一些。
线切割小锥度改造成大锥度，如有更多需求，如选择手轮和升降电机，请先跟本公司确认清楚。
产品价格：
价格单位：线割之王35年专业积累 行业领先品牌
全国24小时服务热线
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发布日期： 10:47:00【
最近看到很多小伙伴想知道线切割机锥度怎么设置，那么今天小编就以最简洁的办法来教大家。
锥度图文教学：
HL线切割锥度设置：如下图所示
1、进入加工页面按F3进入参数页面，选择锥度按回车。
2、进入锥度设置页面选定所需锥度。
3、输入参数，测量工件厚度，基础面高（下导轮中心到工件底面的距离），丝架距（上导轮中心与下导轮中心的距离），导轮半径，锥度模式（有拖板模式跟摇摆模式，根据机型选择）。
Autocut线切割锥度设置：如下图所示
1、点击上方Autocut从选项中点击生成锥度加工轨迹。
2、在锥度设置页面输入参数即可。
3、选择需要加工锥度的图像。
4、选择穿丝点。
5、确定锥度加工轨迹无误后，点击发送文件加工。
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