地热采暖好吗施工方案怎么做?

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    是很多家庭为了冬季室内保暖而安装的一种材料。全称为地面辐射供暖,目前分为与两种。地暖的寿命和地暖安装好坏不无关系,好的安装不仅可以让地暖更加舒适节能,还能使地暖采暖持续长久,延年益寿
    1、地暖检查、调试与验收应由施工单位提出书面报告,监理单位组织各相关专业进行检查、验收,并应做好记录。
    2、地暖系统工程的专业施工单位,应具有相关的施工资质,工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
    3、地暖系统的检查、调式与验收,应遵循“有关各方协调一致,共同确认”的原则,在各专业、各工序交接时或隐蔽前,应对下列内容进行检查和验收,并做出结论:
    ①管道、分、集水器、阀门、配件、隔热材料等的质量;
    ②管道、阀门等安装质量;
    ③隐蔽前水压实验验查验收;
    ④原始地面、填充层、面层等施工质量检查验收;
    ⑤中间交接质量检查验收;
    ⑥隐蔽后水压实验检查验收;
    ⑦环路、系统试运行调试。
    4、施工方案及材料、设备检查
    ⑴施工单位应按施工图和工程技术标准,编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可施工。
    ⑵地暖系统工程所使用的主要材料、设备组件、阀门、配件、隔热材料必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关技术标准、进场时应做检查验收。
    ⑶阀门、分、集水器组件安装前,应做强度和严密性实验、实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个、对于安装在水器进口和集水器出口及旁通管道上的旁通阀门,应逐个作强度和严密性实验,应全部合格、
    ⑷阀门的强度试验压力工作压力的1、5倍;严密性试验压力为工作压力的1、2倍,DN≤50mm的阀门强度和严密性试验持续时间为15秒,其间压力保持不变,且壳体、填料及密封面无渗漏。
    5、施工安装质量验收
    ⑴地暖系统的加热管安装完毕后,在浇捣混疑土填充层前,应按要求,由施工单位会同监理单位进行中间验收。
    ⑵地暖系统进行中间验收时,必须以以下项目进行检验,并做出结论:
    ①绝热层的厚度、铺设及材料的物理性能否是符合要求;
    ②加热管的材料、管外径、壁厚、管间距、弯曲半径等是否符合设计规定,固定是否可靠;
    ③伸缩缝是否按规定敷设完毕;
    6、地暖安装
    一定要找具备地暖专业知识的施工队伍。“三分地板,七分安装”,业余队铺出的效果不言而喻。
    铺装前必须检查地暖系统的密封性。
    地面必须干燥(可通过实验现象判断),水泥地面的含水率应最好低于1.5%;室内湿度不宜过大,无论是否有供暖,环境湿度在安装前后以60度左右为佳。
    施工中地面严禁打钉。施工完毕后,地面也一样禁止打钉,防止破坏加热盘管。
    铺设强化地板前,应铺设EPE复合膜(EPE复合膜上必须标有地暖辐射专用字样),隔绝潮气,使潮气从四周的踢脚板释放出去。
    不应铺设龙骨。空气的导热系数小,将影响散热效果,并有可能破坏管材。
    地板铺设时必须用地暖专用胶,增加使用时间及效果,而且,这种胶基本不用担心有害气体散发的问题。
    地板与墙壁间留足伸缩缝,并使用比现在一般地板厚一些的踢脚板。
    铺装地面与安装踢脚板要分两次施工。在铺设完地板后48小时,待胶完全干透,取掉紧固器后再做踢脚板。
    安装完24小时后地板才能加温。
    
接下来小编从地暖主管、管材铺设、分水器的安装和回填层的铺设这四个方面具体说说地暖的铺设注意事项
    地暖主管的安装 
    地暖主管道是输送地暖系统用水的的重要设备,如果是主管道出现问题,将会影响整个采暖系统的运行,在主管安装时应注意以下几点:
    1、主管必须要做保温。
    2、主管安装要横平竖直。
    3、主管安装一定要在设计图纸中标明的位置施工,不得有误差;(如实际安装时需更改,请注意在图纸上标注主管更改的位置,前提是取得设计师同意的情况下)
    4、主管要用管卡固定牢固。
    5、主管安装完毕后要做打压试验。
    6、分集水器(含连接件等)安装后应有成品保护措施,出地面的套管应有固定措施。
    7、填充层内加热管不应有接头,管道安装工程施工标准及允许偏差及原始地面、填充层、面层施工标准及允许偏差应符合相关规定。
    铺设
    在中地暖管材的铺设是重中之重,地暖管材铺设的好好坏直接影响地暖系统的采暖效果,如果安装不当,地暖会出现局部不热或局部过热的现象,所以在地暖管材铺装时要注意照图施工。
    1、坚决杜绝出现管道交叉现象。
    2、与设计回路相符合。
    3、管道铺设间距与设计相符合。
    4、管道与冷墙之间距离在100—150MM。
    5、如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米,则需重新调整及时通知公司。
    6、与分水器连接的地面部分管道必须加保温套管。
    地暖分水器的安装
    分集水器是地暖系统的心脏,靠它来均匀分配和回收每个地暖支路的水,以此达到良好的系统循环,分集水器在安装时应做到以下几点:
    1、分水器安装要保持水平。
    2、要注意供回水的连接。
    3、分水器安装完毕后要擦拭干净。
    4、分水器安装完毕需要标明每个回路的供暖区域。
    地暖回填层的铺设
    地暖回填层也可称之为蓄热层,地暖回填层施工不当不但会影响地面材料的安装还会给地暖系统造成破坏,在地暖回填时要注意正确施工。
    1、细石混凝土保护层铺设,铺设前先检查压力表,如压力表压力低于4MPA,则禁止施工。
    2、混凝土找平后地面高差不得大于5mm。
    3、混泥土搅拌:严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现地暖盘管外露现象,如墙边保温条脱落,需将边界保温条复位。
    4、铺设混凝土时,在门口、过道、地漏等位置必须做好记号,防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。
    地暖安装是一个较为复杂的系统工程,地暖素有“三分产品,七分安装”之说,可见安装在地暖系统中的重要地位,了解地暖安装注意事项后,可以避免地暖在安装过程中出现的细节问题,地暖安装不仅需要专业技术支撑还要求防微杜渐,注重细节的把握。
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采暖系统地暖工程施工方案
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地热采暖施工方案怎么做?
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地暖施工组织方案一、一 般 规 定1、 施工安装前应具备下列条件:
设计施工图纸和有关技术文件齐全;
有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底;
施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施;
土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干净;厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收;
相关电气预埋等工程已完成。2、所有进场材料、产品的技术文件应齐全,标志应清晰,外观检查应合格。必要时应抽样进行相关检测。3、加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输,不得裸露散装;运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内;与热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。4、施工过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。5、施工的环境温度不宜低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。6、施工时不宜与其他工种交叉施工作业,所有地面留洞应在填充层施工前完成。7、地面辐射供暖工程施工过程中,严禁人员踩踏加热管或发热电缆。8、施工结束后应绘制竣工图,并应准确标注加热管敷设位置及地温传感器埋设地点。二、绝热层的铺设1
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面跟部应平直,且无积灰现象。2
绝热层的的铺设应平整,绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺放绝热层之间应先铺一层防潮层。三、低温热水系统加热管的安装1
加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向铺设,加热管应保持平直,管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚,并应检查加热管外观质量,管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。2
加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。3
加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不得出现“死折”;塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径,铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。4
埋设与填充层内的加热管不应有接头。5
施工验收后,发现加热管破坏,需要增设接头时,应先报建设或监理工程师,提出书面补救方案,经批准后方可实施。增设接头时,应根据加热管的材质,采用热熔或电熔插接式连接,或卡套式、卡压式铜制管接头连接,并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头,均应在竣工图上清晰表示,并记录归档。6
加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定:
用固定管卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上;
用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上;
直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上;
直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。7
加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的间距,直管段固定点间距宜为0.5~0.7m,弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。8
在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部因个下去设置柔性套管等措施。9
加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。套管高出装饰面150~200mm。10
加热管与分水器、集水器连接,应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接;连接材料宜为铜质;铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。11
加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时,伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。12
分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时,宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面不应小于300mm。13
伸缩缝的设置应符合下列规定:
在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接,搭接宽度不应小于10mm;伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
当地面面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。四、填 充 层 施 工1
混凝土填充层施工应具备以下条件:
所有伸缩缝已安装完毕;
加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下;
通过隐蔽工程验收。2
混凝土填充层施工,应由有资质的土建施工方承担,供暖 系统安装单位应密切配合。3
混凝土填充层施工中,加热管内的水压不应低于0.6MPa;填充层养护过程中,系统水压不应低于0.4MPa。4
混凝土填充层施工中,严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。5
在加热管的铺设区内,严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。6
系统初始加热前,混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中,应对地面采取保护措施,不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。五、面 层 施 工1
装饰地面宜采用下列材料:
水泥砂浆、混凝土地面;
瓷砖、大理石、花岗石等地面;
符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。2
面层施工前,填充层应达到面层需要的干燥度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外,尚应符合下列规定:
施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件;
面层的施工,应在填充层达到要求强度后才能进行;
石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处,应留10mm宽伸缩缝;木地板铺设时,应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10~20mm,装饰层敷设挖完毕后,应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。3
以木地板作为面层时,木材应经干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板施工。4
瓷砖、大理石、花岗石面层施工时,在伸缩缝处宜采用干贴。六、卫 生 间 施 工1
卫生间应做两层隔离层。2
卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管或发热电缆穿止水墙处应采取防水措施。七、检验、调试及验收1、一 般 规 定1)
检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告,监理单位组织各相关专业进行检查和验收,并应做好记录。工程质量检验表可按本规程附录F采用。2)
施工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工,修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。3)
专业施工单位应具有相应的施工资质,工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。4)
低温热水系统应对下列内容进行检查和验收:
管道、分水器、集水器、阀门、配件、绝热材料等的质量;
原始地面、填充层、面层等施工质量;
管道、阀门等安装质量;
隐蔽前、后水压试验;
管路冲洗;
系统试运行。2、施工方案及材料、设备检查1)
施工单位应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可施工。2) 施工组织设计或施工方案应包括下列内容:
工程概况;
施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等;
主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施;
施工工艺流程及各专业施工时间计划;
施工、安装质量控制措施及验收标准,包括:绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量,水压试验(电阻测试和绝缘测试),隐蔽前、后综合检查,环路、系统试运行调试,竣工验收等;
施工进度计划、劳动力计划;
安全、环保、节能技术措施。3)
地面辐射供暖 系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应做检查验收,并经监理工程师检查确认。4)
阀门、分水器、集水器组件安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中中抽查10%,且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门,应逐个做强度和严密性试验,合格后方可使用。5)
阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应为工作压力的1.1倍,工程直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s,其间压力应保持不变,且壳体、填料及密封面应无渗漏。3 、施工安装质量验收1)
加热管或电缆安装完毕后,在混凝土填充层施工前,应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监理单位进行中间验收。2)
地面供暖系统中间验收时,下列项目应达到相应技术要求:
绝热层的厚度材料的物理性能及铺设应符合设计文件要求;
加热管或发热电缆的材料、规格及附设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;
伸缩缝应按设计要求敷设完毕;
加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏;
填充层内加热管不应有接头;3)
分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。4)
管道安装工程施工技术要求及允许偏差因符合表1的规定;原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表2的规定。表1
管道安装工程施工技术要求及允许偏差序号 项
件 技 术 要 求 允许偏差(mm) 1 绝热层 接
合 无缝隙 —— 厚
度 —— +10 2 加热管安装 间
距 不宜大于300mm ±10 3 加热管弯曲半径 塑料管及铝塑管 不小于6倍管外径 -5 铜
管 不小于5倍管外径 -5 4 加热管固定点间距 直
管 不大于700mm ±10 弯
管 不大于300mm 5 分水器、集水器安装 垂直间距 200mm ±10表2
原始地面、填充层、面层施工技术 要求及允许偏差序号 项
件 技 术 要 求 允许偏差(mm) 1 原始地面 铺绝热层前 平
整 —— 2 填充层 骨
料 φ≤12mm -2 厚
度 不宜小于50mm ±4 但面积大于30m2或长度大于6m 留8mm伸缩缝 +2 与内外墙、柱等垂直部件 留10mm伸缩缝 +2 3 面
层 与内外墙、柱等垂直部件 留10mm伸缩缝 +2 面层为木地板时,留大于或等于14mm伸缩缝 +2 注:原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。4、低温热水系统的水压试验1
水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内供暖系统的冲洗。2
水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位,逐回路进行。3
试验压力应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa。4
在试验压力下,稳压1 h,其压力降不应大于0.05MPa。5
水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中应随时观察和检查,不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。6
在有冻结可能的情况下试压时,应采取防冻措施,试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。五、调试与试运行1
地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。2
地面辐射供暖系统的运行调试,应在具备正常供暖和供电的条件下进行。3
地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。4
地面辐射供暖系统的调试与试运行,应在施工完毕后且混凝土填充层养护期满后,正式采暖运行前进行。5
初始加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右,且不应高于32℃;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3℃,直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热个管逐路进行调节,直至达到设计要求。6
地面辐射供暖系统的供暖效果,应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度,作为评价和检测的依据。
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