冬季砼施工日志怎么写措施怎么写?

混凝土冬季施工方案怎么写?_百度知道
混凝土冬季施工方案怎么写?
混凝土冬季施工方案一、一般规定1、平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,按低温季节施工。2、混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求:①、混凝土不低于7.0MPa(或成熟度不低于1800℃h);②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。3、低温季节,施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土,在强度低于10Mpa、成熟度小于1800℃h时,进入低温 季节之前,必须采取保温措施,以防混凝土受冻。4、进入低温季节,施工前先准备好加热、保温和防冻材料(包括早强、防冻外加剂),并制定防火措施。二、施工准备1、成品料有足够的储备和堆高,并设置了防止冰雪和冻结的措施。2、低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在-5℃以下时,不进行施工。3、拌和混凝土之前,采用用热水冲洗拌和机,并将积水排除。4、仓面清理采用热风qiang。三、低温季节混凝土的施工方法:1、尽量白天浇筑砼,夜晚停工。(墙体浇筑施工可实现)2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温,收仓面覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。墙 体侧面混凝土保温,在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管,把钢模台车桁架外侧周圈采 用一层5cm厚棉被牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后,在顶拱顺轴线方向上下游洞口 增设挡风保温设施,一层塑料布、一层5cm厚棉被。保温模板严密,保温层搭接牢靠,尤其在孔洞和接头处, 保证施工质量。3、在施工过程中,控制并及时调节混凝土的机口温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方 法,提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时,改变加料顺序,将骨料与水先拌和,再加入水泥 ,以免假凝。混凝土拌和时间比常温季节适当延长,具体通过试验确定。已加热的混凝土,宜缩短运距,减少倒运次数。4、混凝土浇筑完毕后,外露表面及时保温。新老混凝土接合处和边角处做好保温,保温层厚度是其他面保温 层厚度的2倍,保温层搭接长度不小于30cm。5、在低温季节浇筑的混凝土,拆除模板遵守下列规定:①、非承重模板拆除时,混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。②、承重模板拆除经计算确定。③、拆模时间及拆模后的保护,满足温控防裂要求,并遵守内外温差不大于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不 超过6℃。6、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外,还可采取无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强度 。四、温度观测1、外界气温采用人工测温,每天测量4次。2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度,温度计插人深度不小于10cm, 测量粗骨料温度,插入深度不小于10cm并大于骨料粒径1.5倍,且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运 输过程中温度损失及浇筑温度,根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于10cm。3、已浇混凝土块体内部温度,埋设测温孔(孔深大于l5cm,孔内灌满液体介质),用玻璃温度计测量。大体 积混凝土浇筑后3d内加密观测温度变化:外部混凝土每天观测最高、最低温度;内部混凝土8h观测一次。其 后宜I2h观测一次。4、气温骤降和寒潮期间,应增加温度观测次数。五、表面保护1、在低温季节和气温骤降季节,混凝土进行早期表面保护。2、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低 季节,当预计拆模后有气温骤降,推迟拆模时间;如必须拆模,在拆模的同时采取保护措施。3、已浇好的底板、墙体等薄板(壁)建筑物,其顶(侧)面要保护到过水前。浇筑块的棱角和突出部分加强 保护。4、28d龄期内的混凝土,在气温骤降前进行表面保护,平面收仓初凝后砼、侧模拆除后砼,及时涂刷两遍养 护剂覆盖一层塑料布,并在塑料布上铺盖5cm厚棉被一层。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始 浇筑前。
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应该写你怎样在冬天保障混凝土质量的一些措施1使用早强型水泥2是加入防冻剂3加入早强剂4适当提高水灰比5适当减少缓凝剂的使用等等的一些措施
那个要分你在哪个地区施工,冬季施工的地区差异性还是很大的
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出门在外也不愁搅拌楼冬季施工的措施
核心提示:搅拌楼冬季施工的措施  一、冬季施工措施   根据工程进度表,冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施,具体措施如下:   搅拌楼冬季施工的措施  一、冬季施工措施   根据工程进度表,冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施,具体措施如下:   全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设..  一、冬季施工措施   根据工程进度表,冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施,具体措施如下:   全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。   1、冬季施工混凝土对原材料的要求   (1)优先选用低碱普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响,水泥采用p.o42.5散装及袋装水泥,掺入i级粉煤灰,其掺入量根据桩基混凝土配合比确定。   (2)混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。   (3)在冬季浇筑的混凝土工程,根据施工方法,合理选用,注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂。   (4)拌合水为打井取水。为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。   (5)拌和站设一个4t蒸气锅炉,用于加热拌合用水和砂石料,加热温度根据热工计算和实际试拌情况确定,保证混凝土拌和物的出机温度不宜低于15℃。水的加热温度不高于80℃,混凝土拌和料的投料顺序为砂、粗骨料、水搅拌均匀,然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。加热水采用混凝土拌和站储水桶内的水,储水桶内的水不要加满,留约1m高的空间,开始拌制混凝土前开始通蒸汽加热,水温达到要求后再开始拌制混凝土。锅炉的容量和加热能力满足最大用水量要求。   (6)粗细骨料存放于加热仓内,我工区拌和站料仓为全封闭砂石料存放区,骨料加热为地暖供热,保证骨料使用时的温度高于0℃,骨料级配良好,质地坚硬,保持清洁,骨料中不得含有冰雪和冻块,也不宜含有较多的水份。  (7)拌和站冬施工供暖设置  ○1蒸汽供应计划   拌和站安装4t高压蒸汽锅炉,布设蒸汽管道,冬季施工中可以为拌和站、全封闭砂石料存放区、办公生活区同时供暖。确保冬季能够正常施工。   ○2全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法   底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌和生产同时供暖。   ○3当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时(室外放置温度计,并有记录指导施工),砼工程按冬季施工处理。   ○4施工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,并安排专人记录,以利于安排施工,做好预防准备工作。   2、混凝土的拌制   (1)外加剂   ○1外加剂的选择   冬季施工中,外加剂选择中已考虑:改善混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,缩短工期,降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响等。严禁使用含氯盐类防冻剂,严禁在现场将减水剂与防冻剂混合使用。   ○2外加剂的试验   冬季施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。   ○3外加剂的管理   冬季施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。   外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。   外加剂的保温采用两种方法保温:   方法1:外加剂的存???设备保温采用双层保暖,首先采用棉被包裹,其次采用电热毯包裹,最后再用棉被包裹电热毯,达到双层保温作用,确保外加剂正常使用。   方法2:外加剂的存储设备放置在全封闭仓内,在封闭仓内布设暖气供热,保证温度在15&以上,确保外加剂正常使用。   (2)混凝土的拌制   a、混凝土拌和站   (1)将混凝土搅拌主楼全部采用彩钢瓦房封闭,房内通过预埋地暖管道升温,保证温度不低于15℃,防止受冻。搅拌混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机滚筒。   (2)向搅拌机投料时,砂、石、热水先搅拌,后加胶凝材料进行搅拌,避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。冬季施工时混凝土搅拌时间一般较常温施工时延长50%左右。   b、拌合设备   (1)拌合站输送带等设备应全部采用暖棚保温,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;   (2)定期检查电力设施,防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。   (3)室外设备做好覆盖及防冻工作,使用冬季用柴油采用-30#,   c、混凝土生产   (1)混凝土搅拌楼严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。搅拌时投料顺序为砂&石&水&水泥和掺合料&外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55,从拌和水中扣除由骨料带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度,水温控制在50&10℃,砂子温度控制在10~20℃,保证水泥不与温度&80℃的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。   (2)各种原材料的加热温度优先考虑水的加热,拌和用水加温至40℃~60℃,保证混凝土出机温度不低于10℃。   (3)制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。其投料顺序:先投入砂和碎石,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃以下时投入水泥和外加剂,拌合均匀。搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。   (4)骨料中的冻块难于在搅拌机内短时融化将影响混凝土的质量。因此,当骨料中含有冻块时不得投入搅拌机。   (5)混凝土出盘前用热水将运输车冲刷,以提高温度。   (6)砼搅拌好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。   (7)由于冬季路况较差,须做好施工便道的维护工作,保证运输线路畅通。   3、混凝土的运输   泵送混凝土的管道采取保温材料包裹,保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h,保证混凝土的入模温度不得低于10℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。   混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算:   t1=t0-0.16(t0-ti)(b.1.2)   式中t1&&混凝土拌合物出机温度(&c);   ti&&搅拌机棚内温度(&c)。   t1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oc   混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算:   t2=t1-(&t1+0.032n)(t1-ta)式中t2&&混凝土拌合物运输到浇筑时温度(&c);   t1&&混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);   n&&混凝土拌合物动转次数;   ta&&混凝土拌合物运输时环境温度(&c);   &&&温度损失系数(h-1):   当用混凝土输送时,&=0.25;   当用开敞式大型自卸汽车时,&=0.20;   当用开敞式小型自卸汽车时,&=0.30;   当用封闭式自卸汽车时,&=0.1;   当用手推车时,&=0.50。   二、混凝土热工计算   1、混凝土拌合物的温度按下式计算:&&混凝土结构工程施工及验收规范&&(gb50204&92)   to=[0.9(wctc+wsts+wgtg)+4.2tw(wg-psws-pgwg)+c1(pswsts+pgwgtg)-c2(ps&ws+pgws)]&[4.2ww+0.9(wc+ws+wg)] 式中:   to&&混凝土拌和物的温度(℃);   ww、wc、ws、wg&&水、胶凝材料、砂、石的用量(kg);   tw、tc、ts、tg&&水、胶凝材料、砂、石的温度(℃);   ps、pg&&砂、石的含水率(%);   c1、c2&&水的比热容(kj/kg.k)及溶解热(kj/kg)。   当骨料温度&0℃时,c1=4.2,c2=0   当骨料温度&0℃时,c1=2.1,c2=335   b、混凝土拌和物的出机温度   按下式计算:   t1=to-0.16(to-tb)   式中:   t1一混凝土拌和物的出机温度(℃);   tb一搅拌机棚内温度(℃)。   c、混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算:   t2=t1-(at+0.032n)(t1-ta)   式中:   t2&&混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃);   t&&混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h);   n&&混凝土运转次数;  ta&&运输时的环境气温(℃);  a&&温度损失系数(hm&1)。   当用混凝土搅拌输送车时,a=0.25;   计算示例1:(环境温度为零下30℃时各种数据取值)   wc&&500kgtc&&-30℃c1&&取4.2   ww&&161.5kgtw&&70℃c2&&0   ws&&693kgts&&6℃ps&&3%   wg&&1040kgtg&&6℃pg&&0.2%   tb&&-10℃t&&0.5   混凝土拌和物温度:   t。=[0.9&(500&(-30)+693&6+.2&70&(161.5-693&0.03-)+4.2&(0.03&693&6+0.002&1040&6)-0&(0.03&693+0.002&1040)]&[4.2&161.5+0.9&[500+693+1040]]=16.1℃   出机温度:   t1=16.1-0.16&(16.1+10)=11.9℃   入模温度:   t2=11.9-(0.25&0.5+0.032&1)&(11.9+30)=5.3℃   从上面的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。   计算示例2:(环境温度为零下20℃时各种数据取值)   wc&&500kgtc&&-20℃c1&&取4.2   ww&&161.5kgtw&&60℃c2&&0   ws&&693kgts&&5℃ps&&3%   wg&&1040kgtg&&5℃pg&&0.2%   tb&&0℃t&&0.5   混凝土拌和物温度:   t。=[0.9&(500&(-20)+693&5+.2&60&(161.5-693&0.03-)+4.2&(0.03&693&5+0.002&1040&5)-0&(0.03&693+0.002&1040)]&[4.2&161.5+0.9&[500+693+1040]]=12.7℃   出机温度:   t1=12.7-0.16&(12.7+0)=10.7℃   入模温度:   t2=10.7-(0.25&0.5+0.032&1)&(10.7+20)=5.9℃   从上面的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。   计算示例3:(环境温度为零下10℃时各种数据取值)   wc&&500kgtc&&-10℃c1&&取4.2   ww&&161.5kgtw&&50℃c2&&0   ws&&693kgts&&5℃ps&&3%   wg&&1040kgtg&&5℃pg&&0.2%   tb&&10℃t&&0.5   混凝土拌和物温度:   t。=[0.9&(500&(-10)+693&5+.2&50&(161.5-693&0.03-)+4.2&(0.03&693&5+0.002&1040&5)-0&(0.03&693+0.002&1040)]&[4.2&161.5+0.9&[500+693+1040]]=12.2℃   出机温度:   t1=12.2-0.16&(12.2-10)=11.8℃   入模温度:   t2=11.8-(0.25&0.5+0.032&1)&(11.8+10)=8.4℃   从上面的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。   随着环境温度变化,胶凝材料,搅拌机棚温度会改变(胶凝材料温度与环境温度相同,搅拌机棚温度比环境温度高20℃),砂、石、水的温度是可控的(砂、石温度始终为5℃),外加剂量很小,计算时忽略不计。随着环境温度变化,混凝土拌合温度保持在10℃以上,可以计算水的温度。   三、质量控制   1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作,专职质检员进行检查。   2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告,合格后,方可使用。   3、设专人测量温度,控制配合比,外加剂计量严格控制,砂、石含水率及时测量。   4、坍落度的控制作为重点监控内容,坍落度测量每台班不少于两次。   5、根据测量结果调整保温层的厚度,防止温度过低冻坏混凝土、温度过高使混凝土产生裂纹等情况出现。   6、试块留置数量有代表性,符合现行规范、规程等规定。   7、加强养护保温工作。   四、安全注意事项   混凝土工程冬季施工时,除技术措施得力外,拌和站安全措施必须全面完善。   1、对电气的绝缘要有保护措施,防止电线破损与金属相碰,设专人检查线路并及时维修。   2、施工人员应穿绝缘鞋,应戴绝缘手套,防止滑倒、摔伤。   3、对操作人员进行冬季施工安全教育,提高安全意识,增加必要的劳动防护用品。   4、因冬季气候干燥,对工人进行防火意识教育,对易燃物品严加防护,专人看管。   5、在进入冬季施工时,制定机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行冬季使用机械设备的安全教育,同时做好防寒物资的供应工作。 搅拌楼冬季施工的措施(需要 0 积分)
根据该工程施工进度计划安排,部分主体工程施工正值冬季,为确保冬季施工的质量,在冬季施工前,编制冬季施工方案,并提前做好冬季施工的各项准备工作。
质量保证措施:
1、成立冬施领导小组,加强冬施管理,组织各施工班组专人负责。
2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查砼入模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0℃的温度。
3、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
4、严格控制砼拆除保温的拆除模板时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模强度不小于4N/mm2,模板及砼的保温要及时有效。
5、砂浆、砼的外加剂的掺量有试验确定,配合比要符合现实要求,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻影响质量。
6、加强对砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6h测量1次;只掺用防冻剂进行施工的砼,在强度未到达4Mpa以前每2h测量一次,以后每6h小时;测量孔设置及布置要符合要求,对其进行编号,温度计测量每孔时间不少于3min。
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混凝土冬季施工需要注意哪些 采取什么措施
在冬天,进行装修施工程将称之为冬季装修,因冬季天气较为寒冷,使之也为整装修施工过程增添了不少的困难,如:不少地区的混凝土、土壤与砂浆等等所含的水分的之冻结,而装修过程的中的材料也将容易脆裂,所对于装修施中定少了一份详细的冬季施工方案。
如今诸多家庭之中都将选择混凝土方式进行户屋装修,在冬季,很多可能将其混凝土壤给冻结,因此这此之前,一份详细的混凝土冬季施工方案是施工队不可忽略的。
混凝土冬季装修施工方案
一、施工概况
1.在冬季施工中,其应该结合工和的特点也相关方面指令指标,各分项与整体项目都应做好计划安排。
2.冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排,其措施齐全。
3.编制原则:一要确保工程拨质量;二经济要合理,其将增加的费用为最少。
4.冬季施工方案内容:施工程序、方法;现场的布置;设备、材料、能源及工具的供应计划;安全防火等等措施;测温与质量检查制度等等。
二、施工前
1.工程概况:在冬季施工方案中,其则先对整个工程了了解,其质量要求、施工安全,其当地气象资料统计等等。
2.组织措施:在冬季装修施工前,要先组织专人编制冬季施工方案,其确定后方案中,将其包含冬季装修前,以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员,则需专门组织技术性的培训,学习工作中的有关知识,明确职责后,经考核合格,才能上岗工作。
3.施工内容:在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。
三、施工准备
1.材料备备
在寒冷的冬季,其液体与易被冻坏的材料,应要合理的储备,综合安排,其足量存放,尽量避开低温进货。
在冬季装修施工过程上之中,通常进场材料在第二次搬运时,应做覆盖保护工作,并及时运到装修现场,远离潮湿与风寒侵袭之地。
准备好装修施工现场所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒气侵袭。
对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地,防止足量灭火器。
2.机械准备
在冬季装修施工之中,其室装饰机械与工具一般都不会受影响,其只要平时使用时做到不淋雨雪,妥善保管与定期检查临电设施就行了。
3.现场准备
在冬季装修施工之中,其室内温度十分重要,每天早晚检查,做好测温记录,通常情况下,其室温度不宜低于8度,不应低于5度。
4.技术措施
墙体:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其应保持室显均衡,不得有突然性的变化。
墙地砖施工:在这项工程中,其温度也将占据很大的重要性,必须达到要求,防止受冻。
.墙面壁纸施工:在这项工程中,其要做好门窗缝隙,并设有专门施工人负责测湿、排湿、换气等等,以防冻坏成品。
四、管理措施
在各个区域应安装温度表,记录每天室的温度变化。如温度低于标准时,其需进行临时封闭等措施。
五、保温措施
封闭门窗,采用取暖器供暖,及所有门口控制人流量。
六、饰面工程
在冬季施工方案之中,其饰面环境应该恒温、恒湿,注意室温度的变化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在进行涂料工程时,其室内温度也保持均衡,不得发生突然性的变化。
八、质量保证措施
1.严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
2.所需要的特殊材料,得先进行试验工作,确定施工工艺参数,并按要求施工。
3.在各个项目工程前,施工人员则应进行技术与质量交底,明确工程质量要求与操作时的注意事项。
4.质量控制施工。
九、安全措施
1.在施工过程中,须戴安全帽,严禁吸烟;
2.电源开关、控制箱等等设施要统一布置;
3.涂料的封闭存放,废料物应及时清出室内。
十、消防措施
十一、成品保护措施
&结语:混凝土冬季装修施工方案的出现,也是为了确保冬季施工装修能正常听正常进行,得需其组织有关从员进行合理的编制。
16:05:08 被【 】修改
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砼冬季施工措施|砼​冬​季​施​工​措​施
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