铁路路基高压旋喷桩施工要点有哪些？
&&& 铁路路基高压旋喷桩施工要点有哪些？
1．施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。
&&& 2．应根据地质情况和设计桩径选择适宜的施工方法，并配备相应的机具。
&&& 3．施工前应根据桩体设计强度和旋喷参数，从现场取各层土样在室内做不同含水量和配合比的强度试验，优选出最佳浆液配方；并在现场做试桩2～3根，查明桩径、强度、修正室内配方，确定旋喷工艺和参数。
&&& 4．应严格按照设计桩位、桩径、桩长和桩数施t，桩位允许偏差为+5cm，桩径和桩长不小于设计值，垂直度偏差不大于1. 5%。
&&& 5．水泥浆应按照室内配方配制，不得随意改变，并需严格过滤；旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，宜随制随用。
&&& 6．旋喷桩施工应先用射水、锤击、振动等方法成孔或另用钻机成孔，然后将旋喷管插至孔底，自下而上进行旋喷。
&&& 7．钻杆应匀速旋转、提升，确保桩体连续、均匀；当拆卸钻杆或因故停喷后续喷时，应重复旋喷不小于0. 1m。
&&& 8．旋喷过程中出现压力骤然下降、上升、孔口冒浆量超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时处理。
&&& 9.旋喷作业完成后，桩顶凹穴应及时用水泥浆补平。
&&& 10．桩体质量检验应在成桩28d后进行，检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。
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高压旋喷桩桩监理细则….doc17页
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江西中昌工程咨询监理有限公司
高压旋喷桩工程监理细则
项目名称：南昌市沿江北大道快速路工程
批： 江西中昌工程咨询监理有限公司
南昌市沿江北大道快速路工程监理部
二零一五 年 八 月
国际咨询工程师联合会（FIDIC）成员协会会员
国家甲级工程咨询单位 证　号：工 咨 甲11座机电话号码2
国家工程监理综合资质 证　号：E1座机电话号码
国家甲级工程招标代理机构 证　号：F1座机电话号码
通过ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/OHSMS18001职业健康安全管理体系认证
一、工程概况 ……………………………………………………… 0
二、工程特点 ……………………………………………………… 0
三、监理工作依据 ………………………………………………… 0
四、监理工作流程 ………………………………………………… 0
五、监理工作控制要点及目标值 ………………………………… 0
六、监理工作方法及措施 ………………………………………… 0七、……………………………12
八、………………………………………14
一、工程概况
本工程实行施工总承包，主要内容有：
2、本工程水泥搅拌桩工程量二、工程特点
三、监理工作依据
1、《建设工程监理规范》 （GB50319－20；
2、已签订的《委托监理合同》；
3、已签订的《工程承包合同》；
4、经审查批准的《施工图纸》和《设计技术文件》；
5、经审查批准的《监理规划》；
6、经审查批准的《开工报告》（含施工组织设计）；
7、《市岩土工程勘察报告》
有限公司，201.9.27；
8、《工程测量规范》（GB5）；
9、《》（）；
10、《》（－200）
四、监理工作流程1、桩施工监理
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品牌海创型号haichuang
所在地：湖北省随州市广水市迎宾大道
联系电话：86- 请说明来自顺企网
联系人：张经理
在线咨询：
关键词：高压旋喷桩，止水帷幕
119.90.46.15
产品编号：
&某城际铁路工区路基加固工程施工专项方案
旋喷桩试桩方案
一、试桩目的
为优化施工工艺，确保工程质量，确定合理的工艺参数指导施工。
二、试桩地点、数量及标准
试桩地点选定在dk238+000处。试桩按每米水泥掺入量20%、23%、25%、28%分为4组，即每米水泥掺入量165kg、190kg、205kg、230kg。每组按水灰比0.65：1、0.75：1分为两种，试桩数量共8根，单根桩长10米。采用双管法成桩。试桩数量详细见下表：
水泥掺入量
三、仪器、设备表
高压旋喷注浆泵
四、人员配置
现场管理1名，技术人员5名（试验1名，记录1名，测量2人，技术负责1人），旋喷桩桩机司机1名，压浆泵司机1名，电工1名，灰浆拌制人员10名，自卸汽车司机1人，其他配合人员8名。
五、工程材料
1、水泥选用江苏溧阳金峰水泥有限公司生产的po42.5普通硅酸盐水泥，施工用水采用机井取水。
2、选定配合比：水灰比0.65：1、0.75：1两种。
七、施工工艺
钻机就位后,检查机械设备的运行情况，检查时只喷射水。钻进时边钻进边喷射高压风和水切割土体。待钻至设计标高后停止喷水，开始喷射浆液。边喷边提钻，直至达到设计桩顶标高。桩头1m范围内实施二次喷射。
旋喷桩试桩工艺流程图
八、旋喷桩试桩施工方法
（一）、场地平整
原地面清理、整平。因试桩位置处于京沪高速公路下，只能采用小型挖机清除混凝土路面与地面的石块。并在原水沟位置处填出一块场地试桩。挖好排水沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。
（二）、钻机就位
钻机就位前检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足施工要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。检查各种仪表是否显示正常，没有标定的计量仪表必须进行标定。钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于50mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1％以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。
（三）、造孔
钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度，钻孔方法可根据地层条件、加固深度和机具设备等条件确定。成孔后，校验孔位、孔深及垂直度是否符合规范要求。（孔位纵横向偏差不大于50mm、孔深不小于设计深度、垂直度偏差不大于1％）
（四）、喷射注浆作业
&钻至设计孔底标高后开始旋喷，并且边旋喷边提升钻杆达到设计桩顶标高。桩头1m范围内进行二次旋喷。
自下而上进行喷射作业。施工过程中，必须时刻注意检查浆液初凝时间、气浆流量及压力、提升速度、旋摆速度、喷射方向等参数是否符合试桩要求，并随时做好记录，如遇故障及时排除。
（五）、冲洗器具
喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
（六）、移动机具
&将钻机等设备移动到下一孔位。
九、参数选择
为确保试桩成功，根据地质情况，拟采用以下参数：
1、高压水：15～20mpa，流量70～80l/min；
2、压缩空气：压力0.5～0.8mpa，流量0～3m3/min；
3、水泥浆：压力25～30mpa，流量70～80l/min；
4、提升速度：10～15cm/min&,旋转速度8～12r/min；
5、水嘴直径：2&2.0mm，喷嘴夹角180&。
十、旋喷桩试桩工艺要点
（一）、变参数喷射
由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等有很大差异。若采用单一的技术参数来喷射长桩，则会形成直径或长度极不均匀的固结体，导致旋喷桩直径不一，使承载力降低。为确保质量，需根据钻孔时获得的孔位处地层情况，对不同深度或不同土层采用不同的技术参数，对硬土、深部土层和土粒大的卵砾石要延长喷射时间，适当放慢提升速度和旋摆速度或提高喷射压力和泵量。
（二）、重复喷射
在不改变喷射技术参数的条件下，对同一孔位作重复喷射，既能增加土体破坏的有效长度，从而加大固结体的直径或长度和提高固结体强度。
（三）、冒浆处理
在喷射注浆过程中，有一定数量的土颗粒与水、浆混合后，沿着注浆管管壁冒出地面。通过对冒浆量、冒浆比重的测量及冒浆颜色的观察，可及时了解地层状况，判断喷射注浆的大致效果和喷射技术参数的合理性。完全不冒浆、继续冒浆或冒浆量及其比重过大或过小时为异常现象。当出现异常情况时，首先检查提升速度、旋摆喷速度速度、气、浆流量和压力等技术参数，及时采取措施调整。
1、&压力骤然上升或压力过高流量偏低时，说明有堵嘴或管路被堵塞现象，应及时停喷，认真检查气浆软管，必要时拔出注浆管检查气浆通道及喷嘴。
2、&流量不变而压力突然下降时，应检查各部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管检查密封性能，更换过度磨损的喷嘴。
3、&流量压力均偏低时，应及时停喷检查修理相应发生装置。
4、&不冒浆、断续冒浆或冒浆量过小时，若系土质松软可适当加快注浆管提升速度，或降低高压泵压力对已喷范围适当进行二次注浆；若系附近有空洞、通道，则不提升注浆管，同时降低气压力流量，继续注浆直至冒浆为止，或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆直到冒浆为止，或采用速凝浆液，使浆液在注浆管附近凝固。
5、&冒浆过大时，一般是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过所需浆量所致。双管法施工可适当缩小喷射孔径，提高喷射压力，基本保持注浆量不变；如仍无效时，可加快提升速度和旋摆喷速度。
（四）、搭接处理
在施工中会出现种种故障造成注浆间断，为防止注浆间断造成固结体内出现软弱夹层，影响固结体均匀性和整体性，必须进行搭接处理。搭接长度不小于100cm。
（五）、分序喷射
高压喷射注浆施工时，在水泥土浆液固结硬化之前，有效喷射范围内的地基土因受到扰动而强度降低。高压喷射注浆应分序隔孔施工，防止窜孔破坏已喷射注浆固结体。相邻孔喷射作业间隔时间不得小于2-5d。如发现窜孔现象，用沙袋堵塞窜孔冒浆出口。
（六）、防止凹穴
旋喷施工在终喷后由于空气的排出以及水泥土浆液渗漏、析水和沉淀作用，水泥土混合浆液在凝固过程中存在不同程度的收缩，最终固结体顶部将出现一个凹穴。采取以下措施予以消除：
1、&采取超高喷射注浆方法，即喷射注浆的顶面，其超高量应大于收缩高度，可在施工中具体掌握。
2、&在浆液凝固前回灌冒浆捣实。
十一、施工安全措施
1、配备专职的安全工程师负责试桩期间的安全监督、管理；
2、所有电力线均不能裸露；
3、安装旋喷桩机时派专人指挥吊装，非作业人员不能进入安装场内；
4、旋喷桩机安装必须四平八稳，以防倾倒；
5、钻机运行期间，非操作人员不能操作。
十二、施工环保措施
1、试桩前挖好临时排水、排淤沟；
2、施工工产生的泥浆及时运至指定弃土场；
3、避开开夜间试桩。
十三、检验控制项目与方法
1、28天后对所有试桩进行钻芯取样，检测水泥土无侧限抗压强度。水泥土无侧限抗压强度不小于2.0mpa。
2、在满足水泥土无侧限抗压强度要求的试桩进行单桩静载试验、单桩无损检测。
3、按照规范规定要求和检测方法检测桩位、桩身垂直度、桩体有效直径，本次试桩后抽检4根桩。具体技术要求见下表。
浆喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
施工单位检验数量
十四、现场记录表
详见《高压旋喷桩施工记录表》
高压旋喷桩施工记录表
工程名称：&
施工里程段：&施工单位：
桩机型号:&每米水泥掺量:设计桩径:设计桩长:&桩顶设计标高:&
成桩用时(分)
提升速度cm/min
停止喷浆面标高m
水泥浆密度kg/l
水泥用量（t）
现场技术员：&现场负责人：时间：年&月&日
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发布批发采购信息、查询企业黄页，上顺企网目录；一、工程概况二、设计施工工程量三、高压旋喷桩施工；四、施工进度计划及设备配备1、设备配备；一、工程概况；工程地点：上海市青浦区朱家角；工程名称：证大朱家角西镇E1地块基坑围护工程建设；监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司施工单；本工程规划用地面积：35862O，拟建建筑物主要；围护桩施工中，因西北角施工场地原因，操作面空间不；二、设计施工工程量；
一、工程概况 二、设计施工工程量 三、高压旋喷桩施工技术方案 1、施工工艺流程 2、施工工艺参数 3、质量保证措施 4、质量控制要点
四、施工进度计划及设备配备 1、设备配备
一、 工程概况
工程地点：上海市青浦区朱家角
工程名称：证大朱家角西镇E1地块基坑围护工程
建设单位：上海证大西镇置业发展有限公司
设计单位：上海广联建设发展有限公司
监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司 施工单位：中国地质工程公司上海公司
本工程规划用地面积：35862 O，拟建建筑物主要由多幢2～3 层商业及电影休闲中心等组成，设有整体地下室。
围护桩施工中，因西北角施工场地原因，操作面空间不能满足搅拌桩机的施工要求，为保证基坑安全，确保围护无渗漏，设计方案意图拟在原设计的两排深层搅拌桩改为高压旋喷桩。
二、设计施工工程量
根据设计图纸及设计修改方案（工程联系单），高压旋喷桩设计参数及施工工程量如下：
三、高压旋喷桩施工技术方案
高压喷射注浆法就是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使水泥浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，钻杆以一定的速度向上提升，使浆液与土颗粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中
形成一个固结体。
本工程的高压旋喷桩拟采用二重管注浆法，桩径Φ800mm。
1、施工工艺流程
高压旋喷桩施工流程图
⑴ 钻机就位
喷射注浆施工的第一道工序就是将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心，桩位放样误差小于5cm，同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
旋喷桩位经放线定位确认后，用工程钻机成孔，钻头直径?150mm，成孔深度大于设计深度0.5m，钻机应水平，钻进中不得发生倾斜、移动，垂直度偏差小于1/100。 ⑶ 喷射注浆
当钻孔至预定深度后，先开高压浆泵，然后输送压缩空气，待送浆30秒后，孔口冒浆正常时方可旋转提升，由下而上进行切割喷射注浆，施工人员根据施工参数时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。
当浆液初凝时间超过20h时，应及时停止使用该水泥。 ⑷ 冲
施工完毕，应将注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。
把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。 ⑸ 排
旋喷桩废浆流至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场。 ⑹
把钻孔机（或旋喷钻机）等设备移到新孔位上。
2、 施工工艺参数
A． 高压浆液：压力
80~100L/min B． 压
0.5~0.7Mpa
1.6~6.0m3/min C． 提升速度：
200~250mm/min D． 旋转速度：
20~30r/min
E． 浆液材料：
复合硅酸盐水泥PC 32.5级 F． 水灰比：
3、 质量保证措施
严格按照设计图纸进行现场定位放线，未施工桩位采用涂有红漆的竹签或
钢筋定位。预导孔完成以后，孔口盖好，防止旋喷冒浆灌入孔内而无法施工，同时孔口做好标记，备旋喷施工时辨认。
施工时，导孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm，孔斜率不大于1%。实际
孔位、孔深及钻孔内地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不相符合的情况均详细记录，并及时报告监理或甲方。
注浆管下入孔中至设计深度，喷射注浆参数达到规定值后，且孔口返浆，
返浆的比重不小于1.3时，再提升注浆管。施工时，如果因长度不够，需接管或者因事故中断后继续施工时，注浆管的搭接长度即回插深度不小于0.20m。
高压喷射注浆施工是置换出大量泥浆，除少量重复使用外，大部分需经沉
淀浓缩处理后外运。如果泥浆处理不及时将严重影响施工进度。本工程将利用工程桩施工用的大泥浆池供旋喷机组使用。固结硬化的废浆可分批运走。如果施工场地面积有限，可采用逐层排浆筑坝的方法，层层堆高，从而减少占用施工场地。
4、 质量控制要点
在本工程中，施工必须严格按照和遵守《建筑地基处理技术规范》（JGJ08-79-2002）的有关条文和设计图纸进行施工，确保工程质量。 ⑴ 施工前对施工人员进行全面的技术、安全交底。
⑵ 止水旋喷桩所要求的施工顺序采用跳打方式施工，即隔二打一，工序施工孔1,4,7,10……；工序施工孔2,5,8,11……；相邻桩施工的间隔时间应大于12小时。
正式施工前，各机械必须试运转，待各机械性能稳定，参数符合设计要求
后方可施工。
钻机塔架必须安装稳定，导孔垂直度满足设计要求；钻孔过程中遇到的异
常现象必须准确记录，须经技术人员同意后方可终止钻孔。
空压机、高压水泵施工参数必须满足设计要求。当压力出现骤然下降或上
升现象时，必须停机检查原因，排除故障后方可恢复工作。
气、浆输送管线必须密封和畅通，如出现泄漏或堵塞，必须立即排除。 ⑺
严格按照设计要求的水灰比制备浆液，搅拌时间不少于3分钟，经过滤后
方可使用，且必须在120分钟内用完。
喷射时气、浆各部分操作人员要密切配合，特别是送浆人员和孔口操作人
员要保持联络。一旦发现问题立即通知旋喷机操作工停止提升，排除故障后方可继续提升。
深度保证：通过注浆管长度控制并填写记录。
桩体成型保证：根据试桩参数及土层选定流量、压力及旋转提升速度控制。
包含各类专业文献、中学教育、各类资格考试、文学作品欣赏、应用写作文书、高等教育、14高压旋喷桩方案等内容。　
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