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硬质合金IC封装压头，株洲三鑫硬质合金生产有限公司荣誉出品IC行业配套上方压头和下方下头。
硬质合金作为工业的牙齿，以其高硬度、高强度、高密度成为优质耐磨件的首要选择。硬质合金耐磨件订做生产，株洲三鑫硬质合金生产有限公司应苏州硬质合金客户朋友要求，订做生产硬质合金非标异型耐磨件产品。
该产品为硬质合金耐磨材料件上方压头，属于IC封装压头，配套于全自动COG设
硬质合金切脚刀片，即切脚机刀片，又名剪脚机刀片，是以硬质合金也就是钨钢为材料的一种电子切削刀具，所以又叫硬质合金切脚机刀片，或者钨钢切脚机刀片，作为电子生产方面常用的切削利器，主要用于切脚机上面对电子线路板引线脚，元件脚或者LED灯脚等插件的切削作业。
切脚机刀片常用规格主要有8寸φ200×φ70×3.5mm小刀和10寸φ250×φ70×3.5mm大刀。作为硬
铝基板V割刀即铝基板专用V-CUT刀片，株洲硬质合金V-CUT刀专业制造商—株洲三鑫硬质合金生产有限公司荣誉出品。
相对其他PCB板而言，铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，它由独特的三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色！针对铝基板跟PCB线路板V坑V槽的具体情况和要求
PCB V-CUT刀，PCB电子行业硬质合金刀片，株洲三鑫硬质合金生产有限公司荣誉出品，我们致力于为PCB行业提供专用V-CUT刀。
PCB，英文名PrintedCircuitBoard，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，电子元器件的支撑体，电子元器件电气连接的提供者。硬质合金被称为“工业的牙齿”，硬质合金刀片作为切削利器广泛用于现代生产制造
刨花板金刚石锯片，专业针对木业刨花板、木地板、密度板、贴面板切削加工作业，是木工干切削作业的优质显示。
作为株洲硬质合金刀具生产制造商，我公司一直致力于为机械生产加工切削作业生产制造高性能切削刀具。科学技术作为第一生产力是创新技术和新产品最大的动力，PCD复合金刚石作为超硬刀具材料的应用一直是科学技术的优质表现。由于金刚石制造成本高、硬度高、耐磨性强、加工难度大、制造门槛高
金刚石木工锯片，又叫PCD复合金刚石超硬圆锯片，属于超硬材料刀具的领先代表。金刚石用于机械工业生产，是目前世界上最硬刀具材料的典型代表，一般比硬质合金材料硬50-150倍。
作为株洲硬质合金刀具生产制造商，我公司一直致力于为机械生产加工切削作业生产制造高性能切削刀具。科学技术作为第一生产力是创新技术和新产品最大的动力，金刚石作为超硬刀具材料的应用一直是科学技术
硬质合金棒材即硬质合金圆棒，株洲三鑫硬质合金生产有限公司，株洲硬质合金制品、产品专业生产厂家，依托株洲60年硬质合金生产技术为基础，提供高性能硬质合金棒材。
我公司以优质超细碳化钨粉末为原料，采用世界先进的制备技术批量生产的超细晶硬质合金圆棒，具有高强度和高硬度，性能优异，是整体数控铣刀和带孔加工刀具首选优质材料，广泛用于各生产加工领域。也可以按照您的规格具体批量订做，满足您
硬质合金板材,硬质合金板料硬质合金板块,YG20硬质合金板,株洲三鑫硬质合金生产有限公司荣誉出品使用于冲压模具,冲切材料等方面的硬质合金板，抗冲击性能好，韧性好。
一、硬质合金板材名词定义
硬质合金板材又名硬质合金板块，硬质合金板料。是硬质合金众多材料中的一种，因其形状为矩形的板块(或方块)而得名。
硬质合金板材主要由金属WC碳化钨粉
具有高硬度、高耐磨性、高强度和极高的韧性,化学稳定性好,热膨胀系数低,广泛用于现代工具材料、耐磨材料、高温和耐腐蚀材料.硬质合金作为"工业的牙齿"使人类改造自然的能力成倍的提高,尤其是硬质合金刀具作为切削利器,如PCB电子线路板行业用的,等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、铝基板和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料,切削速度和使用寿命是普通高速钢、碳素钢的数百倍。
选择三鑫的八大理由
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采用高纯度原生碳化钨粉末为原料，高精度进口设备。
性价比优势再创新高，厂价直销，省去中间环节
严格按照国家A级品质检测标准，采用核技术防伪保障
产品种类齐全，一站式采购，方便快捷，节约人工成本
标准化规模生产，标准化管理体系，品质稳定
钨钢切脚刀片，参与行业标准制定，引领行业趋势
硬质合金冲针精密合金冲头订做生产，株洲三鑫硬质合金生产有限公司按照客户图纸订做生产高精密尺寸公差要求硬质合金冲针冲头。
硬质合金冲头整体由硬质合金圆棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗弯强度好的特点，适用于五金机电加工行业，一般安装在冲压模具上的作冲裁用，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。硬质合金冲头因硬度高而具有使用寿命长，耐腐蚀不生锈的特点，广泛用于
作为工业的牙齿，硬质合金以其优异的使用性能广泛用于生产制造业。硬质合金生产制备过程工艺工序繁多，球磨过程就是一个非常严谨的工艺，对硬质合金产品质量直接影响，硬质合金球磨影响因素也比较多。
硬质合金球磨工序是很重要的操作过程，这是生产硬质合金的中期质量控制过程，其影响因素有：
1.球的大小
由于研磨是通过球表面与粉末表面的接触而发生的，所以涣动研磨酌效率是随球径的
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常见问题解答
作为工业的牙齿，硬质合金广泛用于现代生产制造加工作业，按照具体用途分类，硬质合金的产品和延伸产品种类就比较多了。以模具生产加工作业的硬质合金板材是用量比较大的种类之一，硬质合金板材使用性能也从而体现的更为直接。
就满足工作条件来对比，硬质合金板材使用性能主要体现在五个方面：
一。耐磨性：就硬质合金模具材料来说这是最基本、最重要的耐磨性能。
要了解金刚石锯片的磨损机理首先要了解其物理特性，金刚石物理特性如下：
金刚石是单一碳原子的结晶体，其晶体结构属于等轴面心立方晶系(一种原子密度最高的晶系)。由于金刚石中碳原子间的连接键为sp3杂化共价键，因此具有很强的结合力、稳定性和方向性。它是目前自然界已知的最硬物质，其显微硬度可达10000HV，其它物理特性见下表。
　　表金刚石的物理性能
以硬质合金刀片为代表的超硬刀具是现代生产制造业强有力的财富切削利器，参考硬质合金车削加工技术资料，我们对硬质合金车削刀具各部分作用进行感性的认识。
首先是硬质合金车刀各部分的名称，如下图所示：
1.前角的影响
硬质合金车刀前角增大使切削刃锋利，切屑流出阻力小，摩擦力小，切削变形小，因此切削力和切削功率小，切削温度低，刀具磨损小，加工表
随着经济社会的高速发展，科学技术的日新月异，现代硬质合金牌号种样繁多，特别是一些新牌号，各硬质合金生产厂家均采用带有神秘色彩的符号来表示其成分、结构、性能和使用范围千差万别。
通常按使用范围将硬质合金分类，由于硬质合金使用范围广泛，因而具体分类也有所不同，常用硬质合金使用范围分类有如下：
1.硬质合金切削工具类
硬质合金刀具、硬质合金刀片作为财富切削
硬质合金作为工业的牙齿，是生产制造业强有力的工具产品。不过由于硬质合金产业的专业性，很多客户朋友在具体针对硬质合金产品的鉴别上面可能还不是很明白。
针对硬质合金产品的鉴别首先我们需要从硬质合金的概念开始。硬质合金是一种以碳化钨为主要原料采用粉末冶金方法经球磨、混合、干燥、压制、烧结、保温、冷却、应力消除等一系列工序制成的具有高硬度(采用先进的生产工艺的0.2um超细晶硬质合金硬度
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国内最专业的钨钢刀具生产企业
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&&&&&&株洲三鑫公司以60年军工技术为依托，汇聚了一流的科技人才，在先进技术和专业化管理的引领下，以“军工技术”为基础，“回报社会”为宗旨。产品不断创新，经过十余年的努力，公司取得了辉煌的成果，已成为国内最大的切削刀具生产厂家，“株洲三鑫钨钢”在硬质合金(钨钢)行业中已拥有较高的知名度，并拥有专门硬质合金(钨钢)深加工生产线,提供和解决非标异性件产品的订制.公司拥有现代化生产标准厂房，配备了最先进的设备生产线、数控加工中心。公司自主研发的产品和技术，拥有多项国家专利，生产的产品性能已达到世界顶尖的水平，被列入世界硬质合金(钨钢)行业最具潜力和战略发展的公司。公司产品遍布全国并远销东南亚及欧美等世界发达国家，公司以“优秀的品牌，快捷的供货，先进的技术，优质的服务，诚实的信誉，合理的价格”为理念，结识了硬质合金(钨钢)行业众多新老朋友，使我们的产品在硬质合金(钨钢)行业中赢得了广大用户的好评，为企业和用户带来了良好的的经济效益和社会效益。
&&&&& 本公司主要经营产品有：，，、、、硬质合金圆片、硬质合金刀片、硬质合金模具，硬质合金耐磨材料，硬质合金地质矿山材料（铣刨齿），军用钨合金产品，高比重合金等。
&&&&&& 回眸过去，我们欣慰有嘉；展望未来，我们任重道远。三鑫硬质合金以专业、踏实的态度，为客户做到：交货早，品质高。为将株洲三鑫硬质合金发展成为中国一流硬质合金企业而不懈努力。
&&&&&& 今后，我们将以一流的管理、最佳的品质、新颖的产品，满足市场和用户的需求，向新技术、新领域不断拓展，同时在硬质合金(钨钢)业，帮助用户在业界建立和保持领先地位，为完善我国(钨钢)行业走向世界提供高品质产品与技术服务支持。
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　　“常州市佳田工具有限公司”继承了西夏墅刀具悠久宝贵的历史经验，不断开拓创新，与时俱进，吸入海外高新技术，开发新产品，以开拓市场，服务用户为己任，已引进德国数控万能磨床及先进的检测设备，使产品达到了国际一流水平.公司主要生产、钻头、铣刀、螺纹铣刀、塞规、波纹铣刀、铰刀、各种焊接刀具，定制非标刀具，可转换刀具为客户设计制作奇难刀具 ...热门产品：
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&&&& 常州市卡斯特工具有限公司是从事硬质合金刀具（合金钻头,合金铣刀,非标刀具）设计、生产、销售的专业化企业.主要生产争议硬质合金铣削刀具,孔加工刀具,PCD行业专用刀具并可为顾客设计各种非标刀具.产品广泛应用于机械加工,汽车,模具,塑胶等各类机械加工领域.&
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