建筑模板光亮剂价格是什么
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建筑模板光亮剂价格是什么
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我来帮他解答
价格在21000左右，这款产品有很多的优点。
1、该产品无毒、无味、无污染、水溶性好、使用方便，具有高效脱模性。
2、该脱模剂的隔离、润滑效果好、能在水胎表面形成均匀的隔离层，减少了定型，扒胎的操作时间。
3、均匀的隔离层有保护水胎的作用，可提高水胎的使用寿命。
4、涂刷一次可硫化多次，降低了工人的劳动强度。
5、本品耐高温、抗老化、使用周期长。
:产品性能介绍:1、本产品能快速渗入木材导管。通过涂刷或喷洒处理固化后瞬间生成一种能够让木材的表面产生耐磨、防水、防污、光滑、耐脏的光亮效果.经处理后其木材（胶合板，细木工）建筑模板原有的表面亮度可提高40-60%，其板面的耐磨擦系数可提高20-30%，其板面防水效果可提高30-40%，其板面防污效果可提高45-55%。2、经处理后的板材具有纹理清晰，颜色保持木材本色无毒、无味，透亮，防腐，滑爽，增重等一系列优点。3、MJB-L建筑模板亮光剂呈浓缩型液体状，具有强渗透性以及快速分散性4、MJB-L建筑模板亮光剂用水稀释后可反复循环使用，大大降低了板材的实际处理成本5、MJB-L建筑模板亮光剂可直接按0.5-1%比例直接添加在脲醛树脂胶液中搅拌均匀经高温固化后即可达到模板表面至镜面光亮效果。二:适用范围: MJB-L建筑模板亮光剂主要适用于各种板材（胶合板）细木工，建筑模板（竹胶合模板，覆膜板，三聚氰胺板）木制工艺品的增亮防护处理。三:产品技术参数：1、外　观：亮白色乳液2、稳定性：稳定系数强3、离子性：非离子4、粘度(25℃): 15～18 mpa.s5、溶解性：易溶于水6、气　味：无特殊气味　7、比重1.188、熔点: 240℃9、有效活性物含量：90％10、PH值7-7.51、四:使用方法：将MJB-L木材光亮防护剂和自来水先进行稀释，建议使用浓度为25%-30%以木材表面充分吸收即（完全润湿为标准）涂刷喷洒面积20-25平方/ KG五:注意事项：1、操作前务必清理干净板材表面的赃物以免影响药液的渗透性和分散性2、碰到眼睛上立即用大量的自来水清洗干净3、有效期：3年价格29元一公斤
价格在15-20元之间。主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。
salute1994&回答：你好：很高兴为你解答问题。建筑模板价格是150元左右，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。优点：1.可塑性强，能够非常简单的实现个性化造型，充分的体现个性风格。
2.高防火性：能够有效的阻燃，防火等级达到B1级，遇到火可以自动熄灭，并且不产生任何的有毒气体。
3.可以加工性好，可以制定、可钻、可刨、可锯、表面上可以上漆。
4.安装简单，使用便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装的时间和费用。
5.吸音效果好，节能性能好，温室中节能高达百分之三十以上。
6.防虫、防白蚁、有效的杜绝虫类的骚扰，延长使用寿命。
7.多姿多彩，可以供选择的颜色众多。据哟天然木质感和木质纹理，同时又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。
8.不龟裂、不变形、不膨胀，不需要维修与养护，方便清洁，节省后期维护和保养得费用。
9.防水，防潮。根本上解决了木质产品对于潮湿和多睡环境中吸水受潮之后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。希望我的回答能帮到你。
yjjyibib&回答：甲方：
　　甲乙双方按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑工程承包合同条例》规定的原则，结合房屋建设的实际情况，经过协商，达成如下建筑承包合同书样本。
　　一、工程概况：
　　1、甲方准备在xxxx新建x间x层带尖子的房屋一栋。经与乙方接触、洽谈、协商，决定将其房屋建筑工程(房屋从主体结构开始到粉刷完毕)承包给乙方进行施工建设，工程从xxx年 月 日开始动工，至xxx年 月 日竣工;房屋建设采用费用包干制的形式;乙方按照甲方的图纸保质保期来进行施工。
　　2、采取费用包干的方式。乙方负责房屋建筑时所需的设施(比如：脚手架、跳板等)，甲方负责材料的供应;工程开工，从协议签定之日开始，历时 天内完成;房屋建筑总面积 平方米，按每平方 元计算，费用金额共计 元整。
　　3、付款方式：主体结构工程完工，甲方应向乙方支付工程款的50％，即(金额大写)：_____________元;待工程完工后，经甲方验收合格，付清工程的余下款项。
　　二、质量要求：
　　1、工程验收标准，甲方按照下面的规定执行。
　　2、施工中，乙方应按照甲方的要求进行施工，主体结构建设时，墙体要垂直、整体平整，所有的门及门窗的安放与墙体成一条线;粉刷时墙体厚度均匀，无裂缝，内墙面达到整体水平(本文章来源于“文秘114”!)、平整、无裂缝，门及门窗与墙接触地方的粉刷看不到缝隙，天面要达到厚度均匀，无裂缝，所有刷白颜色均匀，大门墙体及卫生间的瓷砖要平整完好的粘贴，达到水平;阴阳角与墙体成一条线，与墙面垂直或平行;房屋四周要进行雨水排除的处理，待工程全部结束后，甲方进行竣工验收。
　　三、安全问题：
　　工程施工现场的安全由乙方自行完全负责，若发生安全事故由乙方完全负责，承担一切责任，甲方概不负责，没有任何法律责任。
　　需要说明：
　　五、本建筑承包合同书样本一式二份，双方各执一份。本合同自XX年__月__日签定之日起生效。
　　甲 方(签字盖章)
　　乙 方(签字盖章)
　　甲方(签字盖章)
　　双方证明人(签字盖章)
　　乙方(签字盖章)
　　200 年 月 日
　　建筑承包合同书样本注意事项：
　　1.合同：是指实施工程，发包方和承包方之间达成的明确相互权利和义务关系的协议，包括合同条件，协议条件以及双方协商同意的与合同有关的全部文件。
　2.协议条款：是指结合具体工程，除合同条件外，经发包和承包方协商达成一致意见的条款。
　　3.发包方(简称甲方)：协议条款约定的具有工程发包主体资格和支付工程价款能力的当事人。
　　甲方的具体身份、发包范围、权限、性质均需在协议条款内约定。
　　4.承包方(简称乙方)：协议条款约定的具有工程发包主体资格和支付工程价款能力的当事人。
　　5.甲方驻工地代表(简称甲方代表)：甲方在协议条款内指定的履行合同的负责人。
　　6.乙方驻工地代表(简称乙方代表)：乙方在协议条款内指定的履行合同的负责人。
　　7.社会监理：甲方委托具备法定资格的工程建设监理单位对工程进行的监理。
　　8.总监理工程师：工程建设监理单位委派的监理总负责人。
　　9.设计单位：甲方委托的具备与工程相应资质等级的设计单位。
　　本合同工程的装饰或二次及以上的装饰，甲方委托乙方部分或全部设计，且乙方具备相应设计资质，甲、乙双方另行签订设计合同。
10.工程：是指为使建筑物、构筑物内、外间达到一定的环境质量要求，使用装饰装修材料，对建筑物、构筑物外表和内部进行修饰处理的工程。包括对旧有建筑物及其设施表面的装饰处理。
　　11.工程造价管理部门：各级建设行政主管部门或其授权的建设工程造价管理部门。
　　12.工程质量监督部门：各级建设行政主管部门或其授权的建设工程质量监督机构。
　　13.合同价款：甲、乙双方在协议条款内约定的，用以支付乙方按照合同要求完成全部工程内容的价款总额。招标工程的合同价款为中标价格。
　　14.追加合同价款：在施工中发生、经甲方确认后按计算合同价款的方法增加的合同价款。
　　15.费用：甲方在合同价款之外需要直接支付的开支或乙方应承担的开支。
　　16.工期：协调条款约定的、按总日历天数(包括一法法定节假日在内)计算的工期天数。
　　17.开工日期：协议条款约定的绝对或相对的工程开工日期。
　　18.竣工日期：协议条款约定的绝对或相对的工程竣工日期。
　　19.图纸：由甲方提供或乙方提供经甲方代表批准，乙方用以施工的所有图纸(包括配套说明和有关资料)。
　　20.分段或分部工程：协议条款约定构成全部工程的任何分段或分部工程。
　　21.施工场地：由甲方提供，并在协议条款内约定，供乙方施工、操作、运输、堆放材料的场地及乙方施工涉及的周围场地(包括一切通道)。
22.施工设备和设施：按协议条款约定，由甲方提供乙方施工和管理使用的设备或设施。
　　23.工程量清单：发包在招标文件中提供的、按法定的工程时计算方法(规则)计算的全部工程的分部分项工程时明细清单。
可爱的橙子&回答：根据本工程的性质及结构特点，经多方选择比较，本工程地上结构剪力墙模板选用86型定型大钢模板，水平结构（梁板）采用覆膜竹胶模板，其它型式的模板方案已在7.3节中作了较为详细的叙述，本节仅就定型大钢模板施工方案作简要介绍。其特点是施工效率高、整体性强、刚度大、板块大、拼缝少、浇筑砼质量好、承载力大
、周转使用率高，满足现代施工所要求的经济耐用、操作简便的要求。
7.4.1工程概况
根据现有招标图纸，本工程4#、6#、7#住宅主体结构为剪力墙结构，中间有电梯井、楼梯，主体墙厚为200、250、300不等，由此进行定型大钢模板设计、施工。
7.4.2模板设计
1）模板结构
（1）模板结构设计
A、模板设计参数：
设计侧压力F=70KN/m2
B、模板组件材料选用：
模板选用t=6mm厚钢板，材质Q235。
D、左、右、下边框选用8#角钢，上边框选用8
mm钢板，材质Q235。
选用8＃槽钢，材质Q235。
F、横龙骨.
选用双10＃槽钢，材质Q235。
模板结构：
大钢模板整体结构图（见附图1）
竖肋布置：
竖肋布置是先以两端225，然后再从两端往中间以间距为
n×300mm布置，余数尺寸留在中间（中间余数净空尺寸不超过380）。
B、横龙骨布置：横龙骨成对10＃槽钢背对背布置三道在竖肋上，两槽钢之间留有对拉螺杆位置，其尺寸不小于55mm。横龙骨两端开有20×40长孔，其用途是为了安装“专用”模板连接板。来保证模板拼接刚度和拼缝间的错台量。竖向间距从下往上布置，间距为300m、600mm、750mm、900mm。
边框布置：左、右、上下边框冲有模板联接孔(N×300)。
角模种类：
角模分为阳角模板
、可调阴角模板
、固定阴角模板。
角模结构图：（见附图角模结构图）
流水段划分:本工程两栋楼平面位置基本完全对称，分别按4-7轴和6-9轴为流水线，每栋楼分两段流水。
配板原则：
由于本工程墙体结构平面布置对称，模板配制按第一流水段为基准。考虑到模板在本工程和其他工程上的通用性，凡两个流水段间少量不通用部分的模板均另外配制，以尽量避免在模板上由于反复钻孔而影响墙面的外观效果。
a、配板高度的选用：本工程标准层高3100mm，故本工程按标准层高3100mm进行设计。外墙模板设计高度为（3150mm），内墙模板设计高度为层高减去顶板厚（暂定200mm），选用2900mm。详见立面图。
b、考虑到模板塔吊吊装，模板最大宽度为3600mm。
C、墙体高度方向处理：本工程标准层高为3100mm,外墙模板高度按3150mm设计（电梯间、楼梯间模板高度均为3150），内墙模板高度为2900mm满足层高使用，内外墙浇注到顶板底，然后周圈布置腰带板与顶板一同浇注，浇注完顶板后，外墙模板吊至腰带板上，进行上层墙体浇注。（详见图）
D、内外墙模板高均选用2900mm，保证墙体高出板底，在浇注顶板时，墙壁面与顶板处用木方顶紧，可保证墙面与顶板接茬线为清角，无错台。
（3）模板设计以假企口型式考虑，即模板边框用8#槽钢用螺栓连接。外墙模板拼接按零间隙考虑，内墙留3～5mm间隙。这样可防止墙面与角部错台发生。
模板均按墙的实际尺寸配置。
（5）支腿、走台及附件数量配置根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时，只考虑一侧墙体就行。支腿、走台布置数量为小于2.1m布置1个，2～4m布置二个，4～6m布置三个计算。本工程由于楼层多，外形规则，使用爬架较为合适；若采用外挂架，其配置数量按外墙长度1个/(0.9-1.8)m计算。
角部处理：
阴角模：内外墙阴角模均为可调型式，外墙阴角模相应高度为3150mm；内墙阴角模高度为2900mm。阳角模边框与模板边框连接为平口，其模板高度为相邻模板高度一致。阴角模板在搭接处留有3~5mm间隙，会产生相应的凸台，施工时，应随拆模随用扁铲剔平；为了防止角模向内倾斜，应用钩头螺栓钩住角模，拉结在大模板上。
阳角模：阳角模与大模板采用直接用螺栓连接的方式，并带有龙骨，角模与平面模板之间用模板连接板连接，防止涨模，加强角部的刚度。
（7）电梯井处理：电梯井开间采用大钢模板进行砼施工。
对拉螺栓部位处理：本工程可选用带锥度的螺杆，拆模时只需从一侧轻打螺杆，就很容易退出。不需使用塑料套管，既节省了人力，又节省了物力。
（9）门窗部处理，可选用内置门窗模板，也可采用钢木组合结构。（见附图）
（10）梁墙结合部及梁模板处理：在墙体中间与梁交界处，梁截面较小时，为保证模板的流水通用性，采用预埋梁窝的方法，即在梁的外侧部位用钢丝网包严，防止漏浆，在墙打完灰后，再在梁的位置绑筋。梁截面尺寸较大时，将此处模板断开，按通常剪力墙情况来配板。（见附图）
丁字墙部位处理：本工程丁字墙处理采用补板型式，为防止涨模，模板与模板之间采用模板连接板加强拼处的刚度（见附图）。
（1）熟悉模板结构和模板平面布置图。
（2）安排好大模板堆放场地，由于大模板体积大，重量大，
应堆放在塔式
起重机半径范围之内，以便于垂直吊运。并把大模板的堆放场地平整好。
（3）在钢筋办完隐蔽工程验收后，大模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，
门口线，及标高线，将楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线，
并检查钢筋网片固定情况，电线管、电线盒与钢筋或大模板固定情况，门窗套
内部安装完好，凡与砼相接触的预埋件，其表面均应刷涂脱模剂，门窗模的侧
面与模板相接触处也相应要粘上海绵条。
（4）设置模板定位基准：在墙体主钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，以保证墙体厚度、钢筋和模板位置的准确。同理在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块，防止角模的位移。
模板装拆工序：模板清理---刷涂脱模剂---弹好控制线---砂浆找平---安装角模---安装内模---安装对拉螺栓---安装外模---调节模板垂直度---浇注砼---拆模---模板清理---刷涂脱模剂---二次施工。
（1）涂刷脱模剂:在模板、阴、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂,
模剂涂刷要均匀，不得漏涂,便易于脱模。
（2）安装支撑架、三角支架等附件。
（3）安装模板顺序：按照先横后竖原则，将模板吊至在模板平面布置的位置。
再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。
（4）纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，底部需粘贴海棉条，并给临时固定，再支模板。
内墙墙体浇注时，在内模就位前，模板底部应粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。
（6）模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为
防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，但不可将其塞入墙体内,
以免影响墙体的断面尺寸，检查合格后，才能浇注砼。
平面模板之间联接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、
中、下用三个M16×40螺栓预紧，然后把模板联接板放入横龙骨中，在其中一块模板横龙骨的第四孔们插入一块楔板，再将另一块楔板插入另一模板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧密相联，而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧。
（8）平面模板与角部模板连接时，先将模板就位后，每个阴角处用三个阴角
连接器分别安装在相应的横龙骨附近处，拧紧螺栓即可。阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。
（9）砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。
（10）为避免浇筑混凝土时，因墙模高而产生离析现象，如采用布料杆时，下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”，以免因浇筑砼时下料高度较高，对模板的侧压力过大，造成涨模。并在下料时，应避免在墙体中间下料，尽量在墙体的交接处进行下料，下料速度不宜过快，应均匀进行。
（11）浇注砼时必须按照有关规定和规范进行施工。
3）模板拆卸
（1）当墙体混凝土强度大于1N/mm2时，方可拆除大模板，但在冬季施工时应视冬施方法和混凝土强度增长情况决定拆模时间。拆模原
则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。单片大模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。
（2）每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架的地脚螺栓，使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬杆松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的附件应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。
穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时，可松动楔板，同时将另一方向的螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面脱开，然后可将穿墙栓轻松卸下。切不可用铁锤敲打，以免螺杆折弯。
（4）角模的拆除:由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模板拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼应及时进行剔除，凹口部位应及时用等强砂桨修补。
（5）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。
（6）大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角在75-800。模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水泥浆用扁铲或钢丝刷、砂纸进行清除干净且刷好脱模剂以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上。
（7）大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
4）模板保养
大模板进场后，穿墙螺栓和地脚螺栓等应刷好机油。
模板面板正面必需刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。
在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。
模板多次使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。
在首层外墙施工完后，砼强度符合承载设计要求方可进行外挂架搭设。
（2）将钩头栓穿入其预留套管孔内（通常为模板最上一道穿墙孔位），安装压板、双螺母，按挂架布置图逐次安装。
吊装三角外挂架至钩头栓内，拧紧螺母。
根据塔吊承载力和结构，将若干榀连成一体，架设防护栏及平台。
（5）外挂架提升时应慢速上升，直至落入钩头栓内。当钩头栓及外挂架未安装好时，塔吊不允许脱钩。
检验质量标准
1)制作质量标准
1. 平面尺寸 0-2
板面平整度 ≤2mm 2m靠尺，塞尺测量
对角线长 3mm 钢
模板翘曲 L/1000 放置在平台上，对角拉线用直尺检查
孔眼位置 ±2mm 钢
模板边平直 2mm 拉线用直尺检查
2)大钢模板安装质量标准
序号 项目名称 允许偏差 检验方法
1 每层垂直度 3mm 用2m托线板
2 位置 2mm 尺量
3 上口宽度 2mm 尺量
4 标高 5mm 拉线和尺量
5 表面平整度 2mm 用2m靠尺或楔形塞尺
6 墙轴线位移 3mm 尺量
7 予留管，予留孔中心线位移 3mm 拉线和尺量
8 予留洞中心线位移 10mm 拉线和尺量
9 予留洞截面内部尺寸 10mm 拉线和尺量
10 模板接缝宽度 1.5mm 拉线和尺量
11 预埋钢板中心线位移 3mm 拉线和尺量
常见质量问题与防止措施
1 内墙墙底砼烂根 模板底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。
2 墙体钢筋移位外露 采用塑料卡环进行保护和定位，或使用定位钢筋撑
3 墙体垂直度偏差或不平度超差 模板变形，应进行修复；支模时应加强坠吊检查。
4 墙厚不一致 采用定位钢筋分布在墙体钢筋内，支模时顶在大模板的竖肋位置。
5 阴角不垂直、不方正 检查角模是否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。
6 阳角不垂直 检查角模是否变形，变形应及时进行修复。
7 梁柱接头处漏 柱模尺寸采用负偏差，模板上部加设凸条，砼浇注后粘巾海绵条。
8 砼脱模粘连 脱模剂涂刷均匀，完整；脱模时间过早，砼强度达到1MPA方可拆模。
7.5导轨式整体提升架施工方案
7.5.1导轨式整体提升架优点
1)使用爬架可节约大量的钢材和劳力，节约投资。
材料方面：拟建建筑20层设计，爬架只需5层设置。而落地架需搭设20层，且标高超过50米，落地架需用双立杆。通过对比，使用爬架可节约钢材70％以上。
劳动力方面：爬架5层组装及拆除，拟用架子工10人，辅助工10人，进入升降循环，拟用架子工6人，辅助工6人；落地架搭设，拟用架子工20人，材料定构及运输还要占用一部分人力。通过对比使用爬架可节约大量劳力资源。
材料和劳动力的节约，使爬架应用可节约投资40％以上。
2）使用落地架需层层搭设，材料需源源不断的进场，既占用场地，又占用塔吊的吊次，且每层都进行高空临边作业，安全防护性差。而使用爬架5层拼装，重复升降，既减少了临边作业的危险性，又缓解了塔吊及施工电梯的垂直运输压力，并节约了大量的现场空间。
3）使用爬架，只需5层的质量安全检查及维护，安全防护严密可靠。而使用落地架，质量、安全、维护控制点加大，稍有疏忽，就会加大防护漏洞。
4）使用爬架施工速度加快，物料损耗减少，而使用落地架，受材料、运输、劳力的制约，施工速度受到影响，且材料使用环节增多，损耗加大。
通过以上分析，使用爬架可实现建筑施工的机械化、标准化、专业化、规范化。
7.4.2主体工程结构概况
该工程为剪力墙结构，4#楼共25层，地下室3层，结构标高84.050m，外剪力墙厚300mm，轴线距离外墙100mm，距离内墙200mm，标准层层高为3.1m；6#楼外剪力墙厚200mm，轴线居中，标准层层高2.8m；本工程外墙采用整体大模板施工。
7.4.3导轨式爬升架简介
1）结构形式
XHR-01型导轨式爬架分为以下几部分
（1）爬升机构
附着装置：导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板
承载构件：限位锁、锁夹、保险钢丝绳
提升构件：提升滑轮组件、提升钢丝绳、提升挂座
动力设备：电动葫芦、电缆线、电控系统
导向构件：导轮组（还兼有防倾覆作用）、导轨
防坠构件：防坠装置（位于提升滑轮组件内）
（2）桁架系统
爬架最下面1.8米步高的架体是由水平承力桁架组成；附着点竖向架体为竖向主框架（定型加工）。
（3）架体部分
除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体，采用钢管扣件式脚手架搭设。
（4）其它部分
包括：脚手板、密目安全网、大眼网、细铁丝等。
2）爬升原理
在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。
性能指标（架体高度×提升点跨距小于110m2）
目 性能指标
1 架体宽度 0.9m
2 架体高度 ≥4.5倍标准层高
3 离墙距离 0.4～0.9m
4 电动葫芦 5T
功率500～750W
5 升降速度 9cm/min
6 架体步高及柱距 最大1.8m
7 附着最大间距 7.2m
8 施工最大荷载 2KN/m2
4）性能特点
1.同一附着点多层多点附墙；
2.具备防外倾及导向功能；
3.具备防止坠落装置；
4.具备竖向主框架及水平承力框架；
5.爬架一次性安装，操作简便，材料成本低；
7.4.4爬架工程施工范围
爬架从标准层开始搭设安装，爬升至顶之后，爬架进行下降。爬架爬升阶段进行主体施工；爬架下降阶段进行装修施工。
7.4.5施工方案设计
1） 平面设计
参见本节后“爬架平面设计图”
（1）平面设计图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。
（2）本工程导轨式爬架共设计42套爬升机构，其中4#楼设计20套，6#楼设计22套，最大相邻爬升机构分布间距为7.2米。爬架内排立杆离结构外沿距离为0.4-1.0米。
（3）在塔吊附臂处架体搭设时要特殊考虑，具体为在附臂穿过架体的位置，架体用短横杆搭接连接，当爬架升降附臂干涉时，临时拆除干涉的短横杆，待爬架升降到位后再恢复回去即可；注意塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉。在施工电梯处，有两种方案可供选择：一是施工电梯附在爬架下方，这样爬架在上升时与施工电梯无干涉，爬升到顶后进行高空拆除施工电梯附近的架体，这样施工电梯可以冲到顶，并且可以为以后顺利下降做好准备；另一种方案是爬架搭设时在施工电梯处断开，预留出空间这样施工电梯可直接冲到结构施工层，该处的外防护由工地方另行解决。
（4）本方案在设计时考虑结构施工要进行划分流水段，具体划分为：
第1-10号提升点为一段（10点），第11-20号提升点为一段（10点）
第1-11号提升点为一段（11点），第12-22号提升点为一段（11点）
2）立面设计
4#楼架体外排高度15m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.9m、导轨接头距离上楼面为2.5m。
6#楼架体外排高度14.3m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离上楼面为2.0m。
竖向主框架配置数量：主框架1*1节+主框架2*2节。
3）防护设计
导轨式爬架起到施工安全防护的作用，按照导轨式爬架设计要求：
（1）架体应铺设三层脚手板，施工层和中间层利用小横杆向结构内挑300mm，利于铺设脚手板，使脚手板内侧距墙200mm，以便于结构施工时进行支模及进行外墙装修。
（2）架体底层脚手板内侧与墙之间应利用钢管、旋转扣件（或者用合页）、木板或竹胶板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙，防止施工人员及杂物、**从上两步脚手板层落下。在爬架使用时，保证人员及物料不得落出爬架并落入楼下。
（3）在每层脚手板层的外排架处应搭设150mm—250mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板制作。防止施工人员物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。
（4）脚手板按照规定应满铺于架体操作层，并且脚手板之间的间隙应控制在20～30mm之间，否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。
（5）爬架外排架体、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑扎牢固。各层脚手板底部、翻板底部、架体与结构之间加装大眼网。
4）预埋设计
预埋孔位置准确是导轨式爬架能够顺利上升和下降的关键。
预埋应按如下要求：
采用?48×3.5钢管作为预埋件,与钢筋焊接要牢固、水平；并且保证预埋件中心距离尺寸为150mm。临近两层间的垂直偏差不大于20mm，多层累积垂直偏差不大于50mm，同一点处两预留孔水平偏差不大于20mm，如果预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。预埋件参见预埋件图。
7.4.6导轨式爬架的安装简述
导轨式爬架安装工艺流程:
搭设安装平台→摆放提升滑轮组件→安装第一根导轨，组装第一步竖向框架和水平桁架→随施工进度顺序安装第二、三、四、五根导轨→搭四层半高支架→铺设操作层脚手板，用密目安全网封闭架体→安装保险钢丝绳、限位锁→安装提升挂座，挂电动葫芦并预紧→检查验收，进行第一次提升→在提升滑轮组件下方扣搭吊篮→进行升（降）循环（流程图一）
上一层楼砼完毕→拆模→拆装导轨→转换提升挂座位置→挂好电动葫芦，并预紧→检查验收，同步提升50mm→拆除限位锁、保险钢丝绳及附墙→同步提升（下降）一层楼高度→固定支架，安装限位锁、保险钢丝绳并附墙→施工人员上架施工
（流程图二）
7.4.7导轨式爬架的使用要求
1）施工时间进度
爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架防护到位为准。爬架提升时间一般为在主体混凝土浇筑完毕后2～3天，混凝土强度达到爬架提升要求的程度。
2）导轨式爬架使用时的注意事项
（1)导轨式爬架升降完毕后，
应按照施工组织设计以及导轨式爬架操作规程进行严格检查之后，方能投入使用。
（2）施工时，允许3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2KN/m2
（3）爬架不得超载使用，不得在爬架上使用集中荷载。
（4)爬架的支架部分只能作为操作架，
不得作为外墙模板支模架，禁止大模板放置于爬架上。
（5)大风天气时，爬架局部应与建筑结构做临时拉接；或者局部拆除部分安全网以减小风载。
（6）禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土。
（7）爬架使用时禁止任何一方拆除爬架构配件。
（8）爬架上应该定期打扫，禁止在爬架上堆放**杂物。
请叫我雷锋&回答：一、铺砖：
1、铺地砖：30元/平米（清工）
2、贴墙砖：30元/平米（清工）
3、砖踢脚：12元/延米（清工辅料）
二、包立管（包工包料）：110元/米
三、做防水：
1、防水清工：30元/平米
2、防水包工包料：55元/平米
四、墙面刷漆（包工包料）：
1、美时丽：20元/平米
2、多乐士（2代）五合一：、26元/平米
3、多乐士金装全效、立邦精装全效：28元/平米
4、多乐士皓朗全效、立邦精装净味全效：33元/平米
5、墙面贴布：8元/平米（
五、墙面基层处理：
包料：使用美巢易呱平YGP800腻子22元/平米
纯清工：16元/平米
石膏找平15/平米
、石膏线（包工包料）：15元/延米\
七、吊顶板块：
1、石膏板平面顶（包工包料）：90元/平米
2、石膏板造型顶（包括灯池造型顶）（包工包料）：130元/平米
田振华_5518&回答：进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。
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