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混凝土地面找平的方法是什么?
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地面找平层 && && && &&24.4.1基本要求 && && && &&1)找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述的有关面层的规定。 && && && &&2)铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。 && && && &&3)有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 && && && &&4)在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求： && && && &&(1)预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm； && && && &&(2)填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润； && && && &&(3)填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面10～20㎜，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护。 && && && &&(4)当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配制钢筋。 && && && &&5)在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应应按设计要求做防裂的构造措施。 && && && &&6)水泥混凝土施工质量检验尚应符合先行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 && && && &&24.4.2施工准备 && && && &&24.4.2.1技术准备 && && && &&1)找平层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格； && && && &&2)铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。 && && && &&24.4.2.2材料要求 && && && &&1)水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。 && && && &&2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 && && && &&3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 && && && &&24.4.2.3机具设备 && && && &&1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 && && && &&2)常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 && && && &&24.4.3作业条件 && && && &&1)应对已覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 && && && &&2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 && && && &&3)楼板孔洞均已进行了可靠封堵。 && && && &&4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 && && && &&5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 && && && &&24.4.4工艺流程 && && && &&检验水泥、砂子、石子→质量配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土（细石混凝土或陶粒混凝土）垫层→振捣→养护→检查验收 && && && &&24.4.5操作工艺 && && && &&1)把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，在用扫帚将浮土清扫干净。 && && && &&2)根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上标高控制县。按线拉水平线抹找平墩（60㎜*60㎜见方，与垫层完成面同高，用细石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。 && && && &&3)铺设：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。 && && && &&4)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200㎜时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 && && && &&5)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。 && && && &&6)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7h。 && && && &&7)冬季施工时，环境温度不得低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。 && && && &&24.4.6质量标准
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3秒自动关闭窗口细石混凝土地坪加钢筋网片空鼓开裂的原因和处理-筑龙博客
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细石混凝土地坪加钢筋网片空鼓开裂的原因和处理
细石混凝土地坪加钢筋网片空鼓开裂的原因和处理&混凝土的自身收缩：本工程找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑6cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。界面清理不彻底：本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。承载力及振动：本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。钢筋网片：本工程地坪施工过程为，在底板上制作厚度为150px的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪，出现空鼓情况。伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到国家标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。混凝土硬化地坪地面裂缝空鼓修复施工方案（参考）& &工程概况：工程名称：中国兵器总公司某工厂修复范围：混凝土裂缝空鼓问题。地面混凝土基础14CM，保护层6CM，C30混凝土。因为用普通界面处理方法（普通界面剂国标只有0.6兆帕），做渗透结晶时混凝土打磨震动使混凝土保护层和基础层空鼓并裂缝。沿着伸缩缝翘起，经过碾压易碎裂，影响地面使用寿命。&&&&&&&&&&&&&&&灌浆处理方案：建议采用北京冶建工程裂缝处理中心工程师(R)系列产品进行微孔灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。1. & & & & & & &主要材料：工程师(R)AB-5型灌浆树脂。具有固化后无收缩微膨胀，渗透粘接强度高，并且符合国家急性经口DU性试验及呼吸GB1标准，无味环保。工程师(R)AB-5型灌浆树脂为空鼓专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓及缝隙等各种状况可进行灌浆处理。适用于混凝土楼板，车库地面，大理石地面，厂房地面，人防门，水磨石地面，隧道防水夹层等空鼓微孔灌浆。工程师(R)AB-5树脂性能型号AB-5 & & &类型&环氧型 & & & &粘度60～100(cps/20℃） & & &&抗压强度≥40（MPa）拉伸强度&15（MPa） & & & & & &&粘接强度&3.0（MPa） & & & & &延伸率8（%）施工步骤（1）施工前准备l&&&&&&&确认需要处理的空鼓部位。l&&&&&&&空鼓位置钻孔，孔深要比混凝土或砂浆保护层深。表面清理，埋注浆咀。注浆咀在空鼓部位每平米埋2个，如果地坪没裂通可多埋。按注浆嘴时，没过胶皮拧紧即可。l&&&&&&&（2）化学灌浆&&l&&&&&&&工程师(R)AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内（甲：乙=4:1）每套12.5公斤。l&&&&&&&用高压灌浆机将工程师(R)AB-5灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。l&&&&&&&48小时后树脂初凝后可上人；干燥养护7天后可正常使用。3.&灌浆质量检测方法：l&&&&&&&敲击检测l&&&&&&&取芯检测4.&灌浆质量保证：现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。详情联系：中冶&闫海龙
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