氯离子对304上海不锈钢波纹管管有多大的影响...

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Cl离子对304、316不锈钢临界点蚀温度的影响
摘 要:采用外加恒定电位下腐蚀电流一温度扫描的方法分别研究了304、316不锈钢在不同浓度NaCl水溶液中的临界点蚀温度.得到了材料临界点蚀温度随Cl^-浓度变化的关系曲线.在分析温度与Cl^-浓度分别对钝化膜影响的基础上阐述了二者对不锈钢点蚀的综合作用机理.
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奥氏体不锈钢波纹管的应力腐蚀研究
【摘要】:波纹管膨胀节作为管道位移补偿的一种重要形式,近年来在石油、化工、冶金、电力、水泥、建筑、城市区域供热等行业中得到了极其广泛的应用。然而在实际使用过程中发现,波纹管膨胀节的失效除少量是疲劳破坏及非正常因素破坏外,多为腐蚀破坏,且以应力腐蚀破坏居多。根据不锈钢波纹管在使用中的这一特点,本论文从波纹管的残余应力测定、金相分析和腐蚀试验三方面着手,找到引起奥氏体不锈钢波纹管应力腐蚀的致因;同时通过对固溶处理的研究,掌握了有效防止不锈钢波纹管应力腐蚀的方法。论文的研究工作只要从以下三方面入手。即:
1.波纹管残余应力的研究。根据国内外相关标准“CB3395-92”和“E837-81”,采用小孔法对固溶处理前后的不锈钢波纹管进行加工残余应力的测定。通过固溶处理前后及不同冷加工成形方式试件之间的残余应力比较,说明了固溶处理之后,不锈钢波纹管在冷加工成形过程中形成的残余应力由固溶处理前的拉应力转变成固溶处理后的压应力,且应力的数值有所降低。这对改善不锈钢波纹管的抗应力腐蚀性能是极其有效的。同时结果显示了,不同冷加工成形工艺在波纹管中形成的残余应力的大小是不一样的。这对研究各种成形工艺的特点,以及如何提高不锈钢波纹管的抗应力腐蚀性能提供了依据。
2.应力腐蚀试验研究。参照国家相关标准GB4334-84“不锈钢42%MgCl2应力腐蚀试验方法”,将固溶处理前后的不锈钢波纹管放在沸腾的42%MgCl2溶液中进行应力腐蚀试验。通过试验验证了,不同冷加工成形工艺和不同材料的不锈钢波纹管的抗应力腐蚀性能的影响是不同的。固溶处理对提高不锈钢波纹管的抗应力腐蚀性能是有效的。
3.波纹管成形态材料的金相分析。通过光学和电子显微镜对波纹管试件材料的金相观察,证实固溶处理后,材料的组织基本恢复到材料形变前的状态。这对改善冷加工成形后材料的电化学性能,提高材料在腐蚀介质中的稳定性是有益的。试验也证实了,不同成形工艺对不锈钢材料金相组织改变的程度是不同的。
通过本论文的研究,可以确认:奥氏体不锈钢波纹管所处的恶劣环境氛围(例如氯离子等)以及波纹管本体过高的应力水平(包括各种残余应力和工作应力)
是导致波纹管应力腐蚀的外因;而波纹管成形过程中产生的形变,造成材料金相组织的不利改变则是引发波纹管应力腐蚀的内因。因此选用合理的成形工艺,优选适宜的材料可以减少金属波纹管应力腐蚀的可能性。固溶处理是改善和提高奥氏体不锈钢波纹管抗应力腐蚀能力的有效措施。
【关键词】:
【学位授予单位】:南京工业大学【学位级别】:硕士【学位授予年份】:2004【分类号】:TG172【目录】:
ABSTRACT5-10
第一章 绪论10-21
1.1 波纹管膨胀节10-13
1.1.1 波纹管膨胀节的一般结构10-11
1.1.2 不锈钢波纹管膨胀节的应用11-13
1.2 不锈钢波纹管的腐蚀失效13-16
1.2.1 不锈钢波纹管常见的几种腐蚀形式13-15
1.2.1.1 晶间腐蚀13-14
1.2.1.2 点蚀14
1.2.1.3 应力腐蚀14-15
1.2.2 引起不锈钢波纹管应力腐蚀的力学和材料因素15-16
1.3 防止不锈钢波纹管应力腐蚀的措施16-18
1.4 目前国内外相关试验的研究方法18-19
1.5 课题的意义和主要工作19-21
第二章 不锈钢波纹管的残余应力测定21-47
2.1 引言21
2.2 残余应力的产生和消除21-22
2.2.1 残余应力产生的原因21
2.2.2 残余应力的去除和调整21-22
2.3 残余应力的测定--小孔法测量残余应力的基本理论22-29
2.3.1 小孔释放法的力学原理23-26
2.3.2 用应变花测量残余应力主应力的大小及方向26-29
2.4 测量误差分析29-36
2.4.1 由测量引起的误差29-31
2.4.2 高残余应力引起的误差及其修正31-32
2.4.3 钻孔偏心引起的误差及其修正32-36
2.5 残余应力测定试验36-39
2.5.1 试件参数及热处理工艺36-37
2.5.2 测定工装37-38
2.5.2.1 定位夹具37-38
2.5.2.2 测试装备38
2.5.3 测定过程38-39
2.6 试验结果及分析39-45
2.7 本章小结45-47
第三章 形变对材料显微结构及电化学性能的影响47-66
3.1 引言47
3.2 形变对材料显微结构的影响47-52
3.2.1 金属塑性变形的模型--位错47-50
3.2.1.1 位错的应力场和应变能47-49
3.2.1.2 位错对金属腐蚀性能的影响49-50
3.2.2 材料硬化和形变马氏体50-52
3.3 形变对材料电化学性能的影响52-54
3.3.1 材料的机械化学效应52
3.3.2 塑性形变对材料电化学性能的影响52-54
3.4 波纹管中的形变马氏体54-64
3.4.1 304不锈钢材料的形变量与马氏体转变量的关系54-56
3.4.1.1 拉伸形变量与马氏体转变量的关系54-55
3.4.1.2 轧制形变量与马氏体转变量的关系55
3.4.1.3 弯曲形变量与马氏体转变量的关系55-56
3.4.2 形变诱发马氏体对304不锈钢抗应力腐蚀性能的影响56-59
3.4.2.1 应力腐蚀破裂归一化门槛值与材料中铁磁相含量的关系57-58
3.4.2.2 MgCl2溶液中马氏体相变量与材料自腐蚀电位的关系58-59
3.4.3 波纹管不同部位的马氏体含量测定59-64
3.4.3.1 测量仪器59
3.4.3.2 测量步骤59
3.4.3.3 数据处理59-61
3.4.3.4 波纹管单波形变马氏体含量变化61-64
3.5 本章小结64-66
第四章 固溶处理对形变后材料显微组织及其性能的影响66-72
4.1 引言66
4.2 冷塑变金属在固溶处理过程中材料组织结构的变化66-67
4.3 固溶处理对材料机械性能的影响67-68
4.4 固溶处理对材料显微组织及抗腐蚀性能的影响68-69
4.5 固溶处理前后波纹管材料金相试验及其显微组织变化分析69-71
4.6 本章小结71-72
第五章 不锈钢波纹管应力腐蚀及其预防的试验研究72-82
5.1 引言72
5.2 304不锈钢波纹管的应力腐蚀试验72-74
5.2.1 试验方法72-73
5.2.2 试验工装73-74
5.2.3 试验试件74
5.2.4 试验过程74
5.3 试验结果及分析74-81
5.3.1 试验结果74-77
5.3.2 结果分析77-81
5.3.2.1 应力对波纹管应力腐蚀的影响78-80
5.3.2.2 材料显微组织和电化学性能改变对波纹管应力腐蚀的影响80-81
5.4 本章小结81-82
第六章 不同材料和成形方式波纹管残余应力及应力腐蚀的对比试验82-92
6.1 引言82
6.2 新增试件的一般情况82
6.3 新增试件的残余应力测定结果及不同试件之间的比较82-85
6.4 新增试件的应力腐蚀试验及结果分析85-88
6.5 新增试件的金相组织试验及结果分析88-91
6.5.1 波纹管不同部位的马氏体含量测定88-89
6.5.2 试件的金相组织分析89-91
6.6 本章小结91-92
结论与展望92-95
参考文献95-101
附录:论文第二章应力计算公式符号说明101-102
研究生期间发表的论文102-103
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  各种材质有:SUS201、202、904、904L、308、309、310、316、304、303、302、430、420、410、301、416等。以上原材料品牌有:浦项(韩国)、新日铁(日本)、大藤(日本)、新荣(台湾)、烨联(台湾)、宝钢(上海)、太钢(山西)产品价格合理,品质优良,规格齐全。
  本厂专业生产具有齐全的理化检验设备以确保产品材质,本着客户至上的原则。可根据客户的不同要求,生产各种产品,我们在原材料控制、炉前、炉中、炉后的控制都有严格的控制体系,确保等批产品的材质,公司拥有经验丰富的各类技术员工,以保证产品优于市场同类产品的质量。
  我司一直本着“人无我有、人有我优、质量为先、价格公道”的原则,欢迎各位新老客户来人来电来函咨询洽谈采购,感谢您对我们一如既往的支持!
  主要生产产品有:不锈钢棒材、不锈钢线材、不锈钢板材、不锈钢卷板、不锈钢管材、不锈钢钢丝绳等。 
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