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曲线与曲面编辑技巧之输送机械设计
--《SolidWorks2011机械设计完全实例教程》连载4
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来源: 机械工业出版社
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曲线与曲面编辑技巧之输送机械设计一文是《SolidWorks2011机械设计完全实例教程》连载4，介绍了运用SolidWorks进行输送机械设计的主要步骤，对关键知识点进行了详细讲解，同时本教程附带了思考题和练习题供大家学习提高。本书由机械工业出版社独家授权e-works转载，任何人不得复制、转载、摘编等任何方式进行使用。如需联系出版相关书籍，请联系机械工业出版社张淑谦先生，电话：010-
　 第4章& 输送机械设计―曲线与曲面 & 本章要点&&
*螺旋输送机设计&*双曲面搅拌机设计&*桨状轮筛选机构设计&*振动盘设计&*选粉机设计& 学习目标&
&&& 零件的加工或组装通常需要很多工序，而这些工序不可能在一个节点一次完成，当一个工序完成后，零件需要被传送到另外一个节点继续进行加工，这种传送零件的设备，被称为输送机械。 &&& 本节讲述在现代工业中，较常使用的螺旋输送机、搅拌机、桨状轮筛选机构、振动盘和选粉机等输送机械的设计方法（主要用到的曲线和曲面功能）。 实例11 螺旋输送机设计 &&& 使用旋转的螺旋叶片将物料推移的机械被称为螺旋输送机，如图4-1所示。螺旋输送机主要用于水平（倾斜）输送粉状、粒状或小块状物料，如煤矿和粮食等。螺旋输送机的特点是结构简单、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料。
图4-1& 螺旋输送机 &&& 本实例将讲解使用SolidWorks设计螺旋输送机的关键零件―“绞龙”的操作，如图4-2所示。在设计的过程中将主要用到SolidWorks的螺旋线和扫描特征。
图4-2 “绞龙”零件 &&& 主要流程 &&& 在螺旋输送机绞龙的建模中，关键是绞龙叶片的创建，如图4-3所示，它需要创建三维的螺旋线，然后首先使用螺旋线扫描出绞龙叶片的曲面，再进行加厚处理，并在两端切除出绞龙的固定孔，即可创建出要使用的绞龙模型。
图4-3& 制作绞龙的主要流程 &&& 绞龙叶片通常使用普通钢板制作，不过在实际生产的过程中，绞龙叶片的下料是一个大问题，由于绞龙叶片外边缘和内边缘的半径不同，使用普通钢板无法直接弯折成形。 &&& 通常有两种方法来生产绞龙叶片：一种是冷轧成形法，即将钢带在模具中直接滚压成形，此方法多用于批量生产；另一种是单个叶片焊接法，先将平面钢板切成带有缺口的单个圆环，制出单个螺旋叶片，然后逐个焊接，此方法主要用于单件和小批量生产。 &&& 实施步骤 &&& 本实例将以如图4-4所示工程图为参照，在SolidWorks中完成螺旋输送机“绞龙”的绘制，步骤如下。
图4-4 “绞龙”图样分页 &&& 步骤1 新建一零件类型的文件，在“前视基准面”中绘制如图4-5a所示的草绘图形，然后单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮，设置拉伸深度为4548mm，对草图进行拉伸，效果如图4-5b所示。
图4-5& 拉伸出绞龙中心的旋转柱 &&& 步骤2 首先在“前视基准面”中绘制一与圆柱外边缘完全相等的圆，如图4-6a所示，然后单击“曲线”工具栏中的“螺旋线/涡状线”按钮，选择绘制的圆作为螺旋线的截面曲线，打开“螺旋线/涡状线”对话框中，如图4-6b所示。 &&& 步骤3 设置螺旋线的定义方式为“高度和螺距”，并且设置参数为“恒定螺距”、“高度”为4548mm、螺距为200.00、起始角度为0.00、“逆时针”旋转，单击“确定”按钮，创建螺旋线，如图4-6c所示。
图4-6& 创建螺旋线&&&&&&&&
&&& 步骤4 在“前视基准面”中绘制如图4-7所示的草绘图形，注意设置其一个端点与螺旋线的几何关系为“穿透”。 图4-7& 绘制草绘图形 &&& 步骤5 单击“曲面”工具栏中的“扫描曲面”按钮，选择步骤4中创建的直线为扫描“轮廓”，选择步骤3中创建的螺旋线为“扫描”路径，扫描出绞龙的叶片曲面，如图4-8所示。
图4-8& 扫描出叶片曲面 &&& 步骤6 选择“插入”>“凸台/基体”>“加厚”菜单，选择步骤5创建的曲面为“要加厚的面”，加厚方式设置为“加厚两侧”，厚度为6.00mm，并取消“合并结果”复选框的选中状态，单击“确定”按钮创建叶片实体，如图4-9所示。
图4-9& 加厚处理 &&& 步骤7 分别在上视和右视基准面中绘制直径为18mm的4个圆，执行拉伸切除操作，创建绞龙的固定孔，如图4-10所示，完成绞龙模型的创建。
图4-10& 拉伸切除处理 &&& 知识点详解 &&& 结合实例，下面介绍一下在SolidWorks中创建“螺旋线/涡状线”，以及拉伸、旋转、扫描和放样曲面的技巧，具体如下。 &&& 1、螺旋线/涡状线 &&& 单击“曲线”工具栏中的“螺旋线/涡状线”按钮，首先选择一个面绘制一圆作为螺旋线的横断面曲线，然后设置各种参数即可绘制螺旋线或涡状线，如图4-11所示。通常将“螺旋线/涡状线”作为扫描特征的一个路径来使用，也可作为放样特征的引导曲线。
图4-11& 螺旋线和涡状线 &&& 在上面实例中，介绍了通过设置“高度和螺距”方式创建螺旋线的方法，此外还可以通过“螺距和圈数”、“高度和圈数”方式创建螺旋线，这两种方式与“高度和螺距”方式相比，操作基本相同，只是设置的参数不同，适合不同已知参数的场合。分页 &&& 需要注意的是，当选择“可变螺距”选项时，可通过“区域参数”列表来设置螺旋线特定距离上具有不同的螺距，如图4-12所示。此外，在创建螺旋线时，可以通过设置“锥形螺纹线”卷展栏来设置螺旋线为锥形，如图4-13所示。
图4-12& 创建“可变螺距”螺旋线
图4-13& 创建“锥形”螺旋线 &&& 如在“螺旋线/涡状线”对话框的“定义方式”下拉列表框中选择“涡状线”列表项则可以创建涡状线，在创建涡状线时，只需设置圈数和螺距这两个参数即可，其他操作与创建螺旋线的方法相同。 &&& 2、拉伸、旋转、扫描和放样曲面 &&& 拉伸、旋转、扫描和放样曲面与拉伸、旋转、扫描和放样实体的操作基本相同，如图4-14所示，详细操作方法可参考第3章，此处不再赘述。
图4-14& 拉伸、旋转、扫描和放样曲面 &&& 思考与练习 & &&& 一、填空题&&& 1．在零件中绘制的螺旋线或涡状线可以作为扫描特征的_____________，或放样特征的_____________。&&& 2．在创建螺旋线时，可以通过设置“锥形螺纹线”卷展栏设置螺旋线为锥形。 &&& 二、问答题&&& 1．简述螺旋输送机的特点。&&& 2．绞龙叶片通常有哪两种制作方法？是如何制作的？并叙述其应用范围。 &&& 三、操作题&&& 试绘制如图4-15所示的灯管实体模型，样子大概相似即可。
图4-15& 需绘制的灯管实体模型
责任编辑：刘谊萍知书达礼书店
《Solidworks高级曲面教程2009版》
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《Solidworks高级曲面教程2009版》(图1)
第二套资料：《Solidworks高级曲面教程2009版 》图书
图书目录：
本书使用说明
第1章　理解曲面
1.1　实体与曲面
1.1.1　实体
1.1.2　边线
1.1.3　solidworks的后台操作
1.2　使用曲面工作
1.2.1　检查曲面是否闭合
1.2.2　实体分解成曲面
1.2.3　参数化
1.2.4　曲面类型
1.3　使用曲面的原因
1.3.1　不宜使用曲面的情况
1.3.2　混合建模
1.4　连续性
1.5　曲面操作流程
1.5.1　使用图片操作
1.5.2　规划草图
1.5.3　识别对称和边线
1.5.4　识别功能表面
1.5.5　频繁检查模型
1.5.6　FeatureManagr设计树中的文件夹
1.5.7　清除
练习1-1　剪裁曲面
练习1-2　剪裁与缝合
第2章　曲面入门
2.1　实体建模与曲面建模的相似处
2.2　基本曲面建模
2.2.1 曲面圆角
2.2.2　切除底面
　练习2-1　基础曲面建模
　练习2-2　导向机构
第3章　实体-曲面混合建模
3.1　混合建模
3.2　使用曲面编辑实体
3.3　实体与曲面问的相互转换
3.4　性能比较
3.5　将曲面作为构造几何体
3.6　面的复制
练习3-1　尖顶饰包覆体
第4章　修补与编辑输入的几何体
4.1　输入数据
4.1.1　输入数据的类型
4.1.2　输入数据出错的原因
4.1.3　数据出错引发的问题
4.1.4　修补模型
4.1.5　操作流程
4.1.6　处理流程
4.1.7 FeatureWorks
4.2　修补与编辑
4.2.1　删除面的选项
4.2.2　修补缺口
4.2.3　一致性通知
4.2.4　编辑输入的零件
练习4-1　输入诊断
练习4-2　使用输入的曲面与替换面
练习4-3　使用曲面创建实体
第5章　高级曲面建模
5.1　操作流程
5.2　直纹曲面
5.3　放样曲面
5.4　零件下半部分的建模
第6章　接合与修补
第7章　主模型技术
作者：叶修梓
ISBN(书号)：978-7-111-27719-4
出版日期：2009-08
机械工业出版社
全国免费送货　货到付款　
此套资料包含2套内容，全套260元
第一套资料：《各种产品曲面装置加工方法技术工艺大全》光盘 ，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；
第二套资料：《Solidworks高级曲面教程2009版 》图书
第一套资料：《各种产品曲面装置加工方法技术工艺大全》光盘
光盘目录：
1 大型特种曲面精密磨削方法及其磨削装备
2 一种曲面求交的方法
3 准双曲面齿轮副的设计方法
4 基于加工机床的自由曲面原位测量测量方法
5 采用空间曲面设计围面的方法及其装置
6 一种主蒸汽进出口接管异型曲面的制造方法
7 一种基于模糊增强和曲面拟合的图像边缘特征提取方法
8 一种二维单射曲面数据的特征提取与匹配方法
9 一种基于动态规划的离散可展曲面的设计方法和装置
10 一种自由曲面加工装置
11 电压等高曲面插值和图形生成的方法及装置
12 基于曲面断层片的三维牙齿重建方法
13 一种利用透视草图创建三维曲面模型的方法
14 体育馆曲面空间超大型可开闭式屋盖及其控制方法
15 一种陶瓷曲面丝网印花的方法及装置
16 一种非共振三维椭圆金刚石飞切光学自由曲面方法及专用装置
17 负压膜结构旋转曲面聚光镜发电系统
18 基于SU-8厚光刻胶的三维圆滑曲面微结构的制作方法
19 一种用于光刻多极照明的自由曲面微透镜阵列装置
20 一种复杂曲面零件旋转结构模具及其脱合模方法
21 基于双曲面反射镜的植物根系监测系统
22 多曲面不锈钢雕塑
23 茶几(独特曲面)
24 一种叶片曲面无干涉周边磨削的方法
25 曲面平板集热器
26 一种车门摇窗机导轨工作曲面的确定方法
27 一种可以进行曲面试样渗透试验的测试腔结构
28 采用激光曲面镜反射进行熔硅液位检测的装置及检测方法
29 小半径波纹曲面薄壁金属筒零件粘弹塑性软模成形方法
30 一种用于双四极均匀照明的自由曲面透镜
31 一种用于双偶极均匀照明的自由曲面透镜
32 一种用于双环形均匀照明的自由曲面透镜
33 一种采用自由曲面透镜实现离轴照明的光刻曝光装置
34 双片式自由曲面头戴显示器光学系统
35 三维曲面全漫射太阳光模拟器
36 曲面圆规
37 一种基于自由曲面护目镜的穿透式头盔显示装置
38 一种具有阿基米德螺线曲面内腔的进料筒
39 一种3D眼镜的曲面液晶显示器镜片
40 一种玻璃曲面检验安装机
41 空间曲面的搅拌摩擦焊专用夹具
42 一种具有曲面散热翼片的LED灯散热体
43 一种用于模具冲头空间曲面头部加工的磨削装置
44 曲面吸能装置
45 一种自由曲面LED路灯光学设计方法
46 一种外导流单壳程无支撑交变曲面管节能换热器
47 B样条曲面建模新方法
48 假饵(双曲面3代)
49 LED发光曲面玻璃
50 一种双曲面齿联轴器
51 点到曲面距离计算的邻近三角形方法
52 一种曲面零件的精密高效抛光方法及装置
53 一种在三维任意曲面上复制微纳结构的方法
54 曲面滚子自动生产装置
55 具有透波性能的陶瓷基复杂曲面零件机械加工装置及方法
56 具有透波性能的陶瓷基复杂曲面零件机械加工装置
57 一种精密玻璃透镜的多曲面加工方法及模压装置
58 一种精密玻璃透镜的多曲面模压装置
59 一种不等曲面的曲面玻璃成型辊轴
60 用于双曲面扭曲箱型钢结构构件制作的工装模具
61 凹凸轮新型曲面结构
62 凹凸轮新型曲面结构
63 一种复杂曲面混凝土结构、构件的模板体系及支设方法
64 二维曲面激光式书写辅助架
65 一种由节点板连接构成的空间异型多曲面网壳施工方法
66 可拆合可调长度的曲面靠垫
67 一种适合于高浓度物料输送的曲面轮板输送机
68 一种在三角网格曲面上检测脐点的方法
69 一种具有曲面等厚度的凹模
70 双曲面折弯机构
71 用于横梁式炉排的曲面炉排片
72 圆柱件外曲面有掩膜微结构的加工方法
73 套筒类零件内曲面无掩膜微结构的加工方法
74 带孔薄壁曲面结构的空间孔洞优化设计方法
75 薄壁曲面结构的有限元网格生成方法
76 一种光源倒置且使用自由曲面反射器的LED背光结构
77 深凹曲面上导电网格相对电阻接触测量头及其测量方法
78 假饵(单曲面Spoon)
79 假饵(双曲面Spoon)
80 双向曲面旋转式二十辊轧机板形调整装置的设计方法
81 一种用于板翅式换热器的带有曲面隔离板的封头
82 一种曲面冲孔模具
83 生产曲面玻璃板用模具及该玻璃板制成的太阳能聚光板
84 内凹弧形曲面木塞
85 曲面显示面板
86 周壁带内凹弧形曲面的玻璃内胆保温瓶木塞
87 叶片曲面符合性检验样板
88 折反式自由曲面二元光学棱镜光学系统
89 一种适于舞台用曲面块自助力式水平丝杆传动剪刀撑升降台
90 基于分片的特征敏感的曲面重建方法
91 一种曲面显示系统以及手势识别和定位方法
92 双曲面金属屋面安装节点装置
93 包络法球形曲面数控加工方法
94 三维空间曲面钢模台车
95 三维空间曲面钢模台车
96 曲面焊缝磨光机
97 一种曲面异型舱体焊接工装
98 一种曲面零件数控机械加工装置
99 单元组合式曲面采光屋顶
100 双曲面锥齿轮贯通式驱动桥
101 一种自由曲面上的投影式激光刻蚀方法
102 一种双曲面锥齿轮贯通式驱动桥
103 自由曲面工件的弹簧式拼块结构定位夹具
104 自由曲面工件的液压式拼块结构定位夹具
105 曲面夹层节能玻璃
106 基于t参数表达式的曲面建模方法
107 一种包含自由曲面反射器的背光系统
108 一种识别部分遮挡曲面物体的方法
109 一种包含自由曲面反射器的背光系统
110 曲面加工系统
111 一种曲面聚光光伏接收器
112 拟人眼珠在曲面眼白上柔性多点贴合运动装置
113 自由曲面网络智能布局方法
114 基于FCM和最小二乘曲面拟合法的WLAN室内优化ANN定位方法
115 一种复合材料结构中曲面铺层的下料方法
116 高耸曲面混凝土结构养护装置
117 反射式曲面LED灯
118 反射式曲面LED灯
119 一种无支撑交变曲面管干式蒸发器
120 双曲面平衡流量计
121 曲面捕光型遮阳采光板
122 空间多变曲面钢筋混凝土异型筒体群结构施工工艺
123 用于大功率LED路灯照明的自由曲面偏光透镜
124 一种建筑结构用的双曲面钢支座
125 曲面光学结构的多电荷耦合器件组自适应成像仪及方法
126 一种用于拉制具有曲面形状硅薄壳的装置
127 曲面光学结构的多电荷耦合器件组自适应成像仪
128 曲面捕光型遮阳采光板
129 炉外成型双曲面工艺及其钢化设备
130 曲面柔版印刷机的压力调节装置
131 弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮成形法大轮磨齿机
132 一种自由轮廓曲面铣削加工的让刀误差补偿方法
133 弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮成形法大轮磨齿机
134 二次曲面演示教具
135 一种拉压调高型曲面钢支座
136 一种拉压调高型曲面钢支座
137 带孔薄壁旋转曲面结构的孔洞优化设计方法
138 曲面夹持装置
139 曲面工艺画
140 无底板曲面式工艺组画
141 无底板曲面式工艺组画
142 悬曲面工艺画
143 整体曲面式画框
144 一种金属曲面数控测量头
145 一种新型曲面深拉伸工艺
146 自动折叠大曲面天线
147 加工工件弧形曲面的工装
148 曲面式滑轨结构及具有该结构的电子设备
149 曲面柔版印刷机的易装卸墨斗
150 防漏油自身旋转到位曲面定位盘
151 适应复杂自由曲面喷涂的油漆沉积率模型的建模方法
152 自由曲面的LED工矿灯的反光罩
153 双向曲面旋转式二十辊轧机板形调整装置
154 音箱(曲面微型)
155 一种用于船体曲面焊缝气密性的检验装置及其使用方法
156 曲面胶厚检测装置及曲面胶厚逐点检测方法
157 一种用于船体曲面焊缝气密性的检验装置
158 一种非规则光滑曲面显示墙多投影仪图像画面校正方法
159 水下空间曲面测量装置
160 新型曲面胸墙沉箱混合堤
161 刀片可装卸式曲面成型铣刀
162 新型曲面胸墙沉箱混合堤
163 摩擦摆式双曲面减隔震柱型支座
164 摩擦摆式双曲面减隔震球型支座
165 曲面人工复眼及其制备方法
166 曲面多透镜光窗
167 钢筋混凝土曲面建筑施工模板及支撑系统
168 面向超大型空间复杂曲面的绝对无干扰精密测量方法
169 钢板模压成型方法在水轮机大型曲面环型部件制造中的应用
170 自由曲面的LED光源的透镜
171 曲面切削加工装置
172 曲面切削加工装置
173 曲面悬挂吸声体
174 回旋加速器采用连续曲面的等时性磁场精密垫补方法
175 一种采用削顶曲面聚光透镜的太阳能聚光发电装置
176 一种削顶曲面聚光透镜及其制作方法
177 曲面划圆工具
178 弧面注塑板及其组装的曲面活动房屋
179 弧面注塑板及其组装的曲面活动房屋
180 曲面反光镜多角度光谱在线测量仪
181 曲面公路防护板及其公路防护栏
182 螺旋面曲面刨刀
183 螺旋面曲面刨刀
184 大型球体空间曲面上多个空间孔焊接坡口的数控加工方法
185 组合曲面聚光真空管集热整体封装式太阳能集热器
186 一种曲面移印设备
187 大宽度曲面异地牵引纵波无机防火卷帘
188 一种曲面扇形段框架装焊的方法
189 一种双曲面薄壁壁板加工工艺
190 多曲面汽车座椅调角器
191 具有多曲面组合过渡的曲轴
192 一种复杂曲面的配准方法
193 一种复杂曲面的数字化检测系统
194 一种复杂曲面的配准系统
195 一种复杂曲面的数字化检测方法
196 双曲面凸面反射镜面形误差的检测方法及其装置
197 三维植物器官几何曲面自适应网格化方法及系统
198 利用荧光粉附着体制作的LED曲面光源
199 复合曲面二次反射聚光集热器
200 不锈钢加强双卡压曲面密封管接头
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本书使用说明
第1章　理解曲面
1.1　实体与曲面
1.1.1　实体
1.1.2　边线
1.1.3　solidworks的后台操作
1.2　使用曲面工作
1.2.1　检查曲面是否闭合
1.2.2　实体分解成曲面
1.2.3　参数化
1.2.4　曲面类型
1.3　使用曲面的原因
1.3.1　不宜使用曲面的情况
1.3.2　混合建模
1.4　连续性
1.5　曲面操作流程
1.5.1　使用图片操作
1.5.2　规划草图
1.5.3　识别对称和边线
1.5.4　识别功能表面
1.5.5　频繁检查模型
1.5.6　FeatureManagr设计树中的文件夹
1.5.7　清除
练习1-1　剪裁曲面
练习1-2　剪裁与缝合
第2章　曲面入门
2.1　实体建模与曲面建模的相似处
2.2　基本曲面建模
2.2.1 曲面圆角
2.2.2　切除底面
　练习2-1　基础曲面建模
　练习2-2　导向机构
第3章　实体-曲面混合建模
3.1　混合建模
3.2　使用曲面编辑实体
3.3　实体与曲面问的相互转换
3.4　性能比较
3.5　将曲面作为构造几何体
3.6　面的复制
练习3-1　尖顶饰包覆体
第4章　修补与编辑输入的几何体
4.1　输入数据
4.1.1　输入数据的类型
4.1.2　输入数据出错的原因
4.1.3　数据出错引发的问题
4.1.4　修补模型
4.1.5　操作流程
4.1.6　处理流程
4.1.7 FeatureWorks
4.2　修补与编辑
4.2.1　删除面的选项
4.2.2　修补缺口
4.2.3　一致性通知
4.2.4　编辑输入的零件
练习4-1　输入诊断
练习4-2　使用输入的曲面与替换面
练习4-3　使用曲面创建实体
第5章　高级曲面建模
5.1　操作流程
5.2　直纹曲面
5.3　放样曲面
5.4　零件下半部分的建模
第6章　接合与修补
第7章　主模型技术
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基于SolidWorks对预热器旋风筒蜗壳展开放样
发表时间：
作者: 尹利峰 来源: 万方数据
关键字: &&&
本文介绍了目前，我们在预热器制造的过程中，多次采用以上方法给旋风筒蜗壳绘制展开下料图，取得了显著的效益。此方法最大的特点就是通过参数化建立的三维模型，只要在SolidWorks的环境下修改钣金结构的参数，便可以得到任意的三维模型及钣金展开图。
　 0 前言 &&& 预热器是新型干法水泥生产线中的关键设备之一，主要由旋风筒和烟室组成。我公司每年都承接大量的预热器旋风筒(如图1)制作订单，制作过程中问题最多的就是旋风筒蜗壳部分由于放样不准确旋风筒上下部分连接不上，导致材料的浪费和延误交货期。
&&& 图1 旋风筒CAD图 & 1 传统放样方法简介 &&& 传统放样常用的方法有“计算法”和“作图法”，应用传统的方法对旋风筒蜗壳展开不但工作量大而且精度不高，过去也常常采用AUTOCAD辅助制图的方法，用CAD软件根据图纸尺寸绘出三维线框(如图2)，将上下曲线等分成相同数目，用直线连接等分点，测量出每条连接线的三维长度，按照测量出的三维长度转化成二维平面的直线，从而绘出蜗壳展开图(如图3)，实际这种方法也是求实长的过程，只是繁琐的计算过程由计算机完成。但是这种方法绘制三维线框时难度较大， 由于C1～C5旋风筒的尺寸不同，每段旋风简都要重新绘制，工作量相当大，花费时间较多，步骤繁多容易出错。
&&& 图2 蜗壳三维线框图
&&& 图3 蜗壳展开图 & 2 展开放样的应用 &&& 三维机械设计系统是目前比较先进的机械设计工具，基于此使用2009三维绘图软件，现介绍一种新的蜗壳展开方法。 &&& 使用绘制三维图及 面展开图时，发现使用中的命令【钣金】-【插入折弯】能快速的将实体转化成钣金件，再通过【展开】命令，就可以将旋风筒蜗壳快速、准确的展开成平面，其操作方法是： &&& (1)在“前视图基准面”绘制“草图1”通过【旋转曲面】命令绘制出蜗壳下部份圆柱(如图4)。 &&& (2)新建“基准面1”基准面的离圆柱顶面的高度根据图纸确定，在“基准面1”内绘制出蜗壳上部分草图“草图2”(如图6)，通过【拉伸曲面】命令，拉伸高度为“基准面1”到圆柱顶面的距离。此时，旋风筒圆柱部分就已绘制完成(如图5)。
&&& 图4 蜗壳下部分圆柱
&&& 图5 旋风简圆柱部分
&&& 图6 草图2
&&& 图7 草图3 分页(3)在“右视图基准面”绘制“草图3”(如图7)，注意的是草图中L≥B，通过【旋转曲面】命令，回转转角度为270°，旋转中心为圆柱体中心轴，从而绘制出正圆锥曲面，此曲面与旋风筒上下圆柱部分相交(如图8)。 &&& (4)剪裁曲面：单击【剪裁曲面】命令，以上部分圆柱体为“剪裁工具”将正圆锥曲面超出上部分的圆柱体的部分移除，单击【确定】完成绘制(如图9)。
&&& 图8 旋转曲面
图9 裁剪曲面 &&& (5)分别选中上圆柱部分和下圆柱部分，单击右键，点击右键命令中的【隐藏】命令，将这两部分隐藏只留下我们需要的蜗壳曲面(如图10)，点击【加厚】命令(厚度根据图纸确定)将蜗壳曲面变成实体(如图11)。
&&& 图10 蜗壳曲面
&&& 图11 蜗壳实体 &&& (6)实体转化成钣金件：单击【插入折弯】命令，选择蜗壳实体上的一条边为“固定边线”，单击【确定】完成实体转化为钣金件的工作。单击【展开】命令，将旋风筒蜗壳展开成平板(如图12)，此时蜗壳展开放样工作已全部完成。
&&& 图12 蜗壳展开图 &&& (7)单击【从零件/装配体制作工程图】命令，将蜗壳零件转化成工程图，在右侧视图选择面板上选择“平板型式”拖动到图纸框内，蜗壳的展开图即可以显示在图纸框内，并可以在工程图中进行简单的标注。 &&& (8)如果要标注出详细的下料尺寸，可以将工程图另存为DWG格式，在AUTOCAD中进行尺寸标注。 3 结束语 &&& 目前，我们在预热器制造的过程中，多次采用以上方法给旋风筒蜗壳绘制展开下料图，取得了显著的效益。此方法最大的特点就是通过参数化建立的三维模型，只要在的环境下修改钣金结构的参数，便可以得到任意的三维模型及钣金展开图。由于旋风筒C1～C5结构形状是相同的，只是尺寸大小有所区别， 使用时只要绘制出C1～C5任意一段旋风筒，通过修改相应的参数就能很快的绘制出展开图，避免了以往每段都要重复放样，保证了展开下料图的准确性，大大提高了工作效率。
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风扇叶片得要用曲面放样可以加群，solidworks专业群共同讨论
前视画一条横线，上视画一条竖线，曲面扫描在选择下选沿路径旋转。完成后曲面裁剪加厚，
恩~~~曲面怎么裁剪啊 T T
这个曲面放样，然后剪裁一下就好了
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