注塑5s现场管理理要点

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岗位要求:
1.负责模具部日常模具制作、维修、保养等工作;
2.负责模具部成本控制;
3.配合生产需要,对老模具的改良;
4.负责新模开发案前期评审,及新模的开发。
任职要求:
1、男,35-45周岁,高中以上学历,专业不限;
2、10年以上日用品、家用品、杂货等相关行业的注塑模具制造经验,精通双色模、螺牙脱模,多...
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1.有3-5年以上注塑车间日常管理工作经验;
2.熟悉注塑车间生产工艺流程,对注塑机的调试、保养、维修有一定的经验;
3.具备良好的沟通能力、执行力和抗圧能力;
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岗位职责:
1、新产品导入时,跟进生产后加工NC等相关工序,协助完善CNC机的相关工艺参数。
2、负责工序的优化,从而提高生产效率,配合新产品投产,提高新产品导入效率
3、针对生产工序中,不良偏高项目,重点跟进与检讨分析,确保生产流程运行良好。
4、配合注塑主管对生产物料使用状况、生产效率进行分析,合理节约物料
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十年以上注塑生产经历,有多年生产部门统筹管理经验,能独立解决生产环节出现的诸类问题,懂得现代制造业生产运营特点;
非常熟悉生产计划、原料基本性能及配料、调机、试模调模、成本和绩效管控,熟悉机械手、注塑机及周边设备;
品质观念至上,能有效预防产品缺陷,能即时解决品质问题;
能够有效对上、下游部门及各关系部门进行协调和沟通...
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1、四年以上注塑主管工作经验;
2、懂注塑成型工艺、塑胶料属性、模具结构、小塑胶管控管理,熟知各种通用注塑材料特性,熟知模具结构和维护,
3、懂注塑机维护和产品调试;
4、具有较强的管理能力,遇事沉稳。
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1、有五年以上同等职位工作经验,精通仁兴、海天、双色及转盘等注塑机的调较;
2、对各种注塑机的注塑成型和模具结构有丰富的经验,熟悉塑胶原料性能;
3、能够独立安排车间生产事务,处理车间生产过程中出现的问题;
4、具备良好的管理技巧,沟通能力强,能承受一定的生产压力。
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1,熟悉注塑机调机技术5年以上实际工作经验。
2,有5年以上注塑生产管理经验。
3,熟悉注塑生产流程,懂模具基本结构。
4,钟表行业注塑经验或者机械专业毕业懂机械手操作技术优先考虑。
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我司属于开发创新型企业,拥有自己的开发团队,并拥有数十项发明和结构专利。公司成立以来本着诚信、优质、创新为宗旨,得到了国外和国内客户的好评。公司团队需要忠诚、有自信心和责任心、有激情,敢于挑战新鲜事务、具有团队协作精神的伙伴,如果您是,欢迎打扰,如果您不是,非诚勿扰。
任职要求:
1、注塑部同等管理职位5年以是...
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高中以上学历,年龄40岁以下,三年以上注塑主管经验,对工作认真负责且主动,对生产人员的调配及生产进度都能掌控,对产品质量的要求严格把控、物料的控制,自己上下模调机等。我司现有11台注塑机,熟悉各种原料性能,机台工艺流程,能处理各种机台故障,责任心强,熟悉海天、震雄机。
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有对美泰产品的生经验,责任心强,懂管理,懂成型技术,有较强的领导能力及沟通协调能力。
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1、组织实施PMC下达的下达的生产计划,保质保量的完成生产任务;2、贯彻、控制公司制定的成本控制目标,加强对车间原材料的使用控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;3、带领车间做好7S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工素养;4、熟悉注塑机调试、熟悉塑料特性、模具结构;5、28天,每天11小时制...
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1.高中以上学历、年龄30-42周岁。
2.5年以上同职管理经验。
3.熟悉注塑生产规程及质量标准
4.具有良好的管理、组织、调配、沟通表达能力,团队合作意识,有一定的见解和实施能力,抗压能力强。
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任职要求:
1.有五年以上注塑车间管理经验 ;
2.熟悉塑胶生产流程,有较强的领导和沟通协调能力;
3.有导光板、注塑成型经验优先考虑;
4.工作地点:惠州市大亚湾西区宝明科技园(近深圳坪山工业区)。
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有注塑车间生产管理经验5年以上。会调机,有办公椅扶手注塑佳。
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职位:注塑主管或课长
工作内容:注塑技术有关的工作
要求:28-40岁,大专以上,塑胶成形专业或模具制造专业,必须有日资企业或生产日
系产品之塑胶制品公
司工作经验,3年以上注塑主管经验或5年以上工作经验,熟悉注塑工艺,熟知各种通用
注塑材料特性,熟知模具结构和维护,懂注塑机维护(如:日式发那科成形机,注友成
形机,台...
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具3年以上注塑同职位生产管理经验,熟仁兴、震雄机,掌握了解机器故障并能够维修,有良好的沟通能力.执行力强,有强烈的成本意识;熟悉塑胶材料的性能,能够独立带领部门完成工作任务。
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1. 负责与生产部相关的各个部门的协调,对生产进度进行督促,确保生产计划的按时完成。
2. 负责生产工艺流程的改进,、生产工艺改善,对影响产品的质量因素进行分析、查找和改进。
3. 负责现场工艺纪律检查及工艺文件的编制,对工艺问题提出解决方案,组织工艺问题的评审。
4. 针对现场工艺和设备进行优化,并提出改进措施及实施...
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1, 负责根据生产计划制定本部门的排机计划提交相关部门并组织实施跟进
2,负责生产过程中的安全、质量、效率控制
3,负责各生产设备的日常保养和维护
4, 负责本部门生产调度管理,确保产品交期实现
5,负责生产成本和人力成本控制,提高经济效益
6,负责公司各项规章制度在本部门的推行实施
7,负责对本部门员工的...
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限男性,有实际工厂注塑领班经验2年以上优先。
面议,一旦录用条件可放宽
有意者可致电我司或带齐有效证件来我司面试!
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熟悉各种注塑材料,负责注塑的调试,模具调换,产品品质把关。
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1、10年以上注塑主管及注塑成型经验,熟悉注塑部门运作和日常管理,能够对品质、安全、交期、成本、效率及工艺进行全面管理
2、熟悉注塑工艺和各种注塑材料特性,熟练掌握东芝、德马格、力劲、震雄等注塑机调试和维护技术,懂模具结构与维护
3、熟悉供料系统和机械手,确保自动化的有效使用
4、确保注塑机等设备高效生产,采取有效措施...
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1.男性,28-35岁,机电专业或材料成型中专以上学历;
2.在精密连接器模具企业从事注塑生产管理(同等职位)工作经验4年以上;
3.具备有一定的塑料材料注塑工艺技术和模具结构知识,能熟练进行机器调试;
4.熟悉塑料材料性能,有丰富的质量控制、品质改善、提高产能系统管理方面的经验;
5.有较强的沟通协调能力,统筹安排能...
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要求:30-45岁,高中或中专以上学历,5年以上注塑车间管理经验,懂模具结构原理更改方案,设备维护维修方案。
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任职要求:
1、5年以上手机机壳注塑成型工作经验,熟悉相关工艺流程,熟练掌握注塑技术;
2、3年以上现场管理经验,对于人员管理有自己独特的方法和见解;
3、执行力强,有较好的沟通、表达能力,责任心强;
岗位职责:
1、车间人员的管理,即时完成PMC下达的各项生产计划;
2、监督现场生产效率,品质要求;
3、部门团队的...
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任职要求:
1、5年以上手机机壳注塑成型工作经验,熟悉相关工艺流程,熟练掌握注塑技术;
2、3年以上现场管理经验,对于人员管理有自己独特的方法和见解;
3、执行力强,有较好的沟通、表达能力,责任心强;
岗位职责:
1、车间人员的管理,即时完成PMC下达的各项生产计划;
2、监督现场生产效率,品质要求;
3、部门团队的...
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机械专业,精通注塑成型工艺,了解注塑机性能,良好的组织管理能力以及沟通协调能力,有大型企业管理工作经验。
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1、全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务,
2、根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,
3、根据PMC下达的生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查/指导生产计划的执行等
职位要求:
1、在注塑部工作5年以上,...
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1、5年以上注塑工艺管理经验,二年以上注塑工程师或注塑主管经验;
2、了解注塑机结构与功能,塑胶材料物性、模具结构、成型工艺调较,有热流道模具操作经验,对数码相机、手机外壳生产熟识,有双色注塑经验者优先。
(该职位对调机水平及管理水平要求较高,经验不足者勿试)
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男性,36岁以上。大专以上学历。八年以上卧式注塑生产现场工作经验。熟悉塑胶原料。懂得精益生产。熟悉ISO9001及ISO14001体系。沟通能力强。熟悉汽车配件行业优先。
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十年以上注塑生产经历,有多年生产部门统筹管理经验,能独立解决生产环节出现的诸类问题,懂得现代制造业生产运营特点;
非常熟悉生产计划、原料基本性能及配料、调机、试模调模、成本和绩效管控,熟悉机械手、注塑机及周边设备;
品质观念至上,能有效预防产品缺陷,能即时解决品质问题;
能够有效对上、下游部门及各关系部门进行协调和沟通...
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1、大专以上文化,有5年以上注塑主管工作经验,
2、熟悉海天注塑机的性能与调校,精通塑胶原料的特性,精通模具结构,具备优秀的注塑机调机技术能力,对注塑车间的生产、品质、成本控制、6S现场管理具备丰富的管理经验,对注塑制程中可能出现的问题有预见性,有较强的综合管理能力
3、动手能力强,凡事乐于亲历亲为,以身作则!
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1.大专以上学历,有大型注塑车间5年以上管理工作经验;
2.懂海天注塑机,有较强的沟通和协调能力。
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1、精通塑胶模具的加工工艺和模具制作流程;
2、熟悉塑胶产品的二次加工工艺;
3、熟悉注塑成型工艺,能简易设定成型参数;
4、10年以上注塑工作经理,5年以上管理工作经验。
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1、负责生产制造工程、生产制程标准文件建立,以及相关部门运作程序文件的建立;
2、负责处理生产异常问题的分析与改善,针对不良品的分析报告制订相应对策;
3、负责新产品的导入、试产、量产过程中出现的问题的分析与改善;
4、负责产线的工装夹具设计;
有相关手机外壳工作经验优先
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1、大专或以上学历,男性,30-45周岁。
2、5年以上塑胶原料加工行业生产管理工作经历。
3、精通塑胶原料的产品工艺、设备、流程及现场管理。
4、有现代化的生产现场管理方法,受过系统化的企业管理教育培训。
5、该职位一经聘用,待遇优厚。
6、虚假证件者勿试。
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1、有五年以上注塑机调机经验,3年以上现场管理经验,
2、熟悉塑胶配料及原料性能、原材料异常分析
3、工作责任心强,善于组织团队合作
4、对注塑生产非常熟悉,能计划安排40台机生产,
5、条件略低者,可应聘注塑组长。
6、年龄25岁以上
有同等岗位经验者可直接到厂面试
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1、负责注塑车间日常管理工作;
2、计划、协调、控制生产过程;
3、根据客户的需求相应地调整生产计划及组织;
4、确保产品按时按质地发送给客户;
5、确保注塑机以及设备及时并高效地生产,采取有效地措施改进产品的质量,发展并提高生产流程,最优化地使用人工。
1、大专以上学历;
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招聘要求:
1、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,落实、检查生产工作,确保生产任务的完成 。
2、根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好车间与各部门的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料 。
3、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施 。
4、抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织...
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高中以上学历,有五年以上塑胶生产及管理经验,工作认真负责,有较强管理及领导能力.熟悉PA6\PA66\PA66加纤料
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1.大专毕业以上
2.5年以上注塑生产相关工作经验
3.懂得操作MTC/Robet 等机器
4.会上下模,调机等
5.懂得说,写 等简单的英语去沟通!
6..熟悉塑胶零件并能判断它的次品;懂得怎样处理它的次品。
7..有很好的团队精神和管理好6S.
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武汉益模将现场展示:智能化、自动化的专业模具企业管理/设计/加工信息化解决方案
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时间:日—3月31
地点:深圳市福田区福华三路& &深圳会展中心
展会名称:
第13届深圳国际机械制造工业展览会SIMM2012 (深圳)暨
2012深圳国际及制品工业展览会S.Mould2012(深圳机械展) 暨
2012深圳国际工业设计及软件技术展览会SIDS2012(深圳机械展)
展位号:8号馆8G05, 8G06
& & 武汉益模软件科技有限公司是中国国内目前最大的模具信息化软件供应商,是目前唯一可面向单件小批量生产企业,提供管理、设计、制造信息化技术服务的软件产品供应商和服务商。
& & 武汉益模软件科技有限公司成立于2006年,是一家专业从事模具、工装、非标等单件小批量类型生产企业信息化技术研究、开发与应用的软件公司。益模可为模具、工装、非标等单件小批量生产企业提供项目管理、生产管理、成本管理、物料管理、PDM、以及CAD/CAM/CAE、UG二次开发等系列数字化产品和量身定制的服务,主要产品有eMan益模制造执行系统、MoldDM模具设计大师。客户群遍布汽车、家电/电子、手机/数码、金属制品、工业/建材等各个行业领域。
& & 作为模具行业信息化领导品牌,益模软件参加了2012年深圳机械。深圳机械模具展全球机床模具行业规模最大、档次最高、专业性最强、影响力最大的国际展会之一,是华南地区模具及制品工业的盛会。益模届时将为众多企业展示智能化、自动化的专业模具企业管理/设计/加工信息化解决方案。
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益模制造执行系统——模具行业智能化、自动化管理软件
益模制造执行系统是专业针对模具行业的信息化管理软件,融合了ERP、MES及APS高级排产的核心功能,能帮助模具企业缩短交货期、降低成本、提高产品质量,打造企业核心竞争力,实现可持续发展!益模制造执行系统已在近百家模具企业得到成功应用。
1.系统包含业务管理、主计划管理、设计管理、采购管理、库存管理、车间计划管理、现场管理、质量管理、外协管理、统计报表等模块。帮助模具企业实现全流程管理。
2.系统可与CAD/CAM/PDM/自动化集成
基于NX的注塑模设计大师MoldDM——益模模具行业智能化、自动化设计软件
可定制的智能化、自动化模具设计大师基于设计向导理念,融入注塑模具结构设计知识、流程和规范,强调设计流程和设计细节,可极大提升注塑模具的设计效率和设计质量,能帮助模具企业减少近60%的设计事故,提升近50%的设计效率,在康佳模塑、海信模具及美的集团模具公司取得了成功应用。
益模模具行业智能化、自动化加工软件
基于NX定制开发的自动排料、线切割编程及后处理、电火花编程及后处理功能帮助模具企业解决合并订料管理问题,减少编程错误,提升编程效率,可帮助模具企业提升90%的排料效率,避免线切割、电火花编程错误,提升编程效率50%以上。据益模客户毅昌科技模具工厂的经验,其使用的排料与线切割模块可平均每月为企业节约2万元左右的成本。
益模软件智能化、自动化的专业模具企业管理/设计/加工信息化解决方案可为模具制造企业量身定制,帮助模具企业整合内外部资源,提升生产效率,实现效益最大化,增强核心竞争力。目前已有近百家优秀模具企业选择益模,员工规模30人——1200人,约20%的客户模具产值过亿。益模期待2012年在深圳机械模具展上与众多模具企业共同探讨模具行业信息化解决方案,共创智能信息化新时代!
益模软件科技有限公司
Eman Software Technology CO.,Ltd.
总部地址:武汉市东湖开发区光谷创业街SBI 10栋 A座 23 层
联系电话:400—027-8806
传真:027-1
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注塑车间内部管理方案
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ChiefMES生产管理系统是一套面对工业生产过程控制的系统解决方案,采用自主研发的智能采集设备,通过将生产车间的注塑生产设备、条码识别设备、数据采集设备等联网并实现数据通信,从而构建企业生产信息数据库和管理平台,实现对生产设备协调和管控,生产过程改进,生产状态监视、产品质量管理等,并能与ERP等第三方信息系统对接和数据交互,提高企业生产自动化水平和生产效率、提高产品质量和经济效益。
ChiefMES系统通过践行精益制造的理念,解决离散型和混合型制造行业因产品种类多、批量大所带来的设备、物料、制程、品质等生产管理方面的瓶颈,促进先进的管理理念在行业的推行速度,加快并推进产业结构的调整,帮助企业节能减排,提高生产效率和客户满意度,对行业来讲拥有巨大的经济和社会效益。
ChiefMES manufactory execution system is a total solution for industry production process. Base on AI data collection terminal, ChiefMES integrates production equipment、barcode device、DCT and builds enterprise production database and management information platform in molding plant. ChiefMES can help enterprise to achieve an resource arrangement、monitor equipment、process improvement and quality assurance gains. Also, ChiefMES can exchange work process data between ERP and MES. Improves industry automatic level and production capability. Improves product quality and economic benefit.
ChiefMES can resolve equipment、material、work process and quality issues for discrete and hybrid manufactory as precision manufacture concept. Promotes progressive management concept and readjusts industrial structure and spreads Energy saving and emission reduction and improves customer satisfaction for molding enterprise. It will make more profits and social benefits in further.
【3~4页 ChiefMES行业背景、注塑企业面临的瓶颈及解决方案】
随着我国社会经济的发展,注塑行业具有巨大的市场空间和发展潜力。作为传统的注塑行业管理模式受到产品质量、成本控制和交付时间的挑战。处在产业升级、洗牌的关键格局下,不能简单的依靠人口红利、简单粗放的管理模式实现企业提升和更好的发展。因此,敏捷化和全局优化成为制造业的发展方向,注塑企业生产管理系统的研发和推广变得至关重要。
ChiefMES是专门针对注塑制造车间的管理信息系统,构建完整的制造信息数据库、生产管控及品质管理的平台,实现车间生产现场的透明化管理,满足生产制程的追溯和管控需要,并能与ERP/MRPII等信息系统对接和数据交互,提升生产相关职能部门的信息共享和协同效率,提高企业的核心竞争力。
瓶颈1:注塑行业由于注塑机品牌众多、型号各异、协议差别大、通讯接口兼容性差,注塑机台基本独立运行。
解决方案:ChiefMES中的数据采集功能准确地采集注塑机的各种生产信息和人员的刷卡信息,通过不同的I/O接口和采集技术,将不同品牌、协议的生产设备状况、工艺数据以及现场的工况数据采集并联网通信,构建一个生产管理信息数据库。
瓶颈二:信息断层,中高层管理人员难以获取注塑车间的实时生产信息。
解决方案:ChiefMES中的生产监视功能可以准确反应注塑车间生产的各种信息,借助ChiefMES的网络架构,注塑企业中高层管理人员无论何时何地都可以登录系统了解注塑车间生产的各种状态,使得管理决策更具科学性和可行性。
瓶颈三:产品品种多,工艺复杂,产品质量管控困难。
解决方案:ChiefMES中的工艺管理、工单监视和各类报表可以很好保证产品质量的分析和统计,提前做好管控产品质量的举措,从而提高注塑生产的效益。
瓶颈四:生产数据繁多,各类产品历史数据查询困难,很难有效快速改善生产方式。
解决方案:ChiefMES中的数据查询和各类的历史数据报表功能,为产品质量工艺分析,改善生产方式,提高管理理念,提供了科学的依据,从而快速实现对历史数据的分析和统计,改善生产的效率。
瓶颈五:注塑车间生产故障报警,依靠人为操作监视,应变速度慢。
解决方案:ChiefMES中的报警监视功能可以及时向相关负责人和主管发送短信报警信息和E-mail,快速、有效地处理故障报警事件,提高机器使用率和人员的工作效率,节省人力物力,从而降低企业的生产成本。
瓶颈六:注塑机及其设备的嫁动率难以提高。
解决方案:ChiefMES中的停机原因报警和停机原因统计报表可以有效地分析改善机器设备的嫁动率,提前做好预防机器故障发生的准备,及时处理报警的故障,从而提高机器和设备的嫁动率,扩大了订单生产量和提高企业利润。
瓶颈七:生产排程复杂,难以实时掌握订单的生产信息。
解决方案:生产排程功能可以实现ChiefMES系统与企业ERP进行实时的数据交互,保持生产工单的一致性。帮助排产计划员高效地排配工单到注塑机台,数据采集系统准确地采集各类生产信息,从而节省人员纸上作业,保证了生产数据的准确性。
瓶颈八:注塑车间各类生产报表繁多,人工作业复杂,效率低下。
解决方案:ChiefMES中的报表管理功能可以有效地输出生产各类报表,减少人工统计的复杂性,减少错误率,从而降低人力成本和时间成本,提高注塑生产的效益。
【5页 ChiefMES先进性、重要性、必要性和可行性】
ChiefMES注塑生产管理系统,通过自主研发的智能数据采集终端,创新性解决了注塑企业由于注塑机品牌多、协议差别大、通讯接口兼容性差,而无法将车间独立运行的各种品牌和型号的注塑机联网并实现数据共享的难题;同时,ChiefMES系统能围绕注塑生产当中的设备管控、生产统计过程、生产制程管控及优化等多个方面来解决注塑生产管理的难题和瓶颈,因此在数据采集技术的先进性和管理系统的深度方面在国内居于领先地位,国际先进行列。
ChiefMES生产管理系统通过实时、客观采集生产车间现场设备、人员、在制品、订单及品质等信息,实现整个生产过程和品质的管控,达到车间生产管理的透明化诉求,并与ERP/MRPII等企业信息系统进行数据交互,提升了生产管理职能部门的信息共享、协同效率和过程优化,提高企业的核心竞争力。
ChiefMES生产管理系统可以说正当其时,国家也对生产过程控制系统,车间信息系统集成及工业现场总线、以太网控制器等产品都有政策指导,从市场需求、政策支持宏观面,到项目理念和技术的微观层面,都具备具有必然的可行性。
【6页 ChiefMES架构】
【7 ~ 10页 ChiefMES 生产管理系统介绍】
ChiefMES生产管理信息化系统是一套整合注塑车间现场各项生产信息的系统o从公司整体运作来看o它连接于上层ERP系统、SCM系统和下位的生产设备DCS系统之间,为企业提供实时、准确的生产数据来源。从现场管理来看o它整合了工厂现场各单位(如:物料p生管p制造p品管p仓管等)的各项生产数据o使各单位迅速得到所需要的相关资讯,继而进行分析。
主要功能模块:
【ChiefMES注塑生产管理平台核心】:1、生产监视;2、基础资料;
通过智能数据采集终端对注塑机器生产数据的实时采集,可以得到注塑机器、模具的实时状态,物料损耗情况、订单的生产进度。采集器采集回来的数据通过客户端呈现给客户,客户通过IE浏览器,按系统分配的权限进行访问。提供系统机器、模具、物料、订单的异常状态的报警信息并进行查询。
【ChiefMES注塑生产配置管理系统】:1、系统管理;2、通讯配置;3、报警配置;4、工资结构配置;
通讯配置,报警配置,工资结构配置,此三大模块根据作业任务,分配资源进行生产,以保证企业生产正常进行,并提供工资结构的设定,方便企业即时对产品做工资核算。报警设定,方便企业对产线异动条件自由定义,并即时将报警信息以手机短信或电子邮件的形式通知至相关责任人。系统管理也能够针对不同人员、部门、角色和不同群组实现在ChiefMES系统中的权限分配和管控。
【ChiefMES注塑生产设备管理系统】:1、维护管理;
通过维护管理可以实时记录生产机台、设备的状态及保养参数,达到现场管理自动化的目的,减少现场管理人员的工作量,同时提高设备使用率和生产产能。维修计划的设定,即是实时更新设备状态,保持现场设备状态信息完整性,维持高效生产。设备维修记录管理,达到实时监视生产设备的状态,及时更新故障设备,保持生产产能稳定提高。维修报告的设定,解决异常情况的追踪,查询设备故障详细信息,来预防和改善现场生产的异常发生,减少因设备故障导致产能的下降,做好预防和改善工作,增强现场自动化管理的目的。
【ChiefMES注塑生产制程管控系统】:1、生产排程;2、数据采集;
提供生产工单导入,生产派工单手工录入、修改、删除、打印、导出和按条件查询功能。将已排好的生产工单,分派到机器进行生产。派工单生成后,由数据采集服务器程序自动发送到智能数据采集终端。
实现对现场注塑机台数据的实时采集,并针对人机交互界面上的用户操作即时做出相应。将的信息即时反馈到智能数据采集终端上。
【ChiefMES注塑生产统计过程控制系统】:1、工艺管理;2、品质管理;3、报表管理;
统计过程控制系统(SPC),支持SPC独立执行与WIP整合执行两套运行模式。透过统计控管方法,设定警示与管制法则,可实时获知制程的异常或趋势,进而实时采取改善行动。以期达到快速地恢复正常的生产,降低产品不良率的目标。
工艺管理可为ChiefMES注塑生产管理系统之生产监控模组提供注塑周期、温度及压力曲线图分析提供支撑数据。可依据品管需求定制多种不良原因,提供品管工单确认良品及不良品,并过账到ERP系统。提供多层别(如客户、产品、设备、模具…)的统计分析处理,包括统计报表、OEE分析等功能。
【11 ~12页 智能数据采集终端介绍】
采用当前最先进的研发技术,达到了国际先进水平。主要优点包括:通过ChiefMES智能数据采集终端对注塑机器生产数据的实时采集,可以得到机器、模具的实时状态,物料损耗情况、订单的生产进度。ChiefMES智能数据采集终端采集回来的数据通过客户端呈现给客户,客户通过IE浏览器,按系统分配的权限进行访问。ChiefMES智能数据采集终端实时采集到机器的状态及每个机器上当前正在生产的工单的信息,本模块提供一个机器状态的实时监视平台。
ChiefMES智能数据采集终端采用工业化流水线生产,现场组合安装的工艺,可以做到简单、一致、规范,独特的卡夹式固定连接方式,保证了施工的精确、高效。
&& CMT-502
自动采集啤数,自动采器人工周期,自动采集机器周期,自动采集注塑压力、温度;
自动采集射胶时间,自动记录机器开、停机状态,可扩展智能设备接口(扫描枪、电子秤等);
通讯方式可选:无线 WI\\FI 通讯、有线 RJ45、 有线 485 接口;
&& CMI-801
员工上、下机刷卡记录,QC巡检刷卡记录,刷卡实现停机原因申报,领班刷卡实现交接班,
QC刷卡记录次品原因和数量,生产工单详细资料显示、产品装箱数,自动提示报警。
【13页 社会效益分析】
产品化的ChiefMES生产管理系统,加速了各注塑企业的信息化建设进程,也降低了信息系统实施时的风险。ChiefMES产品的大量和广泛的引用,大大降低了企业的资金投入,使得ChiefMES产品在注塑行业的信息化过程中迅速地得到了推广和应用。可以说,ChiefMES生产管理系统所产生的社会效益远远大于其经济效益,这也和深圳市求卓科技有限公司开发此项目的初衷完全一致,为社会创造更多更好的新型MES产品,为制造业可持续发展以及流程改进作出公司应有的努力和贡献。
【14~15投资效益分析】
显性效益:
隐性效益:
【16页 项目实施步骤】
ChiefMES系统实施步骤
系统软件安装及调试
ChiefMES数据库安装调试
ChiefMES系统软件安装及调试
ChiefMES系统基本资料导入
系统配置和定义
硬件安装及调试
线路及无线AP架设
采集器安装及调试
WIFI接收测试
测试系统运行
对架设好的系统测试运行
MES系统教育训练
对生产线工作人员及系统操作人员培训,使用户能够基本掌握ChiefMES系统操作,并能够在工作中正常使用
数据库维护及备份相关知识培训
ChiefMES系统维护相关知识培训
系统Pilot Run
系统试运行15天,检查是否运行稳定,解决突发事件,并辅导客户能够正常使用系统
项目验收及移交
系统验收测试及项目验收
项目用户手册及相关文档移交
系统及硬件设备管理文档移交
系统维护计划移交
提供持续服务于支持
长期的为客户提供最优质的服务,及时有效的帮客户解决生产中遇到的问题,提出合理的解决方案
【17页 ChiefMES的售后服务保障】
(1)我公司承诺所有软件免费维护1 年,并在3年内提供软件系统免费升级服务(服务&&& 人工费另收)。硬件免费维修1年服务。
(2)在保修期内,因客户自身原因导致的软件、硬件损坏,客户只需提供维修人员差旅费 和硬件维修零件费用即可。
(3)保修期内,设备在维修期间,我公司可提供相同型号设备暂时给客户使用,以保证不 影响客户正常使用ChiefMES生产管理系统。
(4)我公司可跟客户签订长期的服务协议,为客户提供长期持久的、优质的技术支援服务。
【18页 成功实施案例】
(浙江省台州市印山制刷有限公司)
印山制刷厂是国内最大的制刷、家用塑料制品和模具产品生产企业之一,公司拥有130多台注塑设备,80%以上的产品均出口国外。通过使用ChiefMES制造执行系统,提高公司的生产效率,降低了企业制造的成本。
(东莞市现代精工实业有限公司)
东莞市现代精工实业有限公司主要生产大、中、小尺寸背光源用导光板及胶框,主要客户有比亚迪、中兴、信利、精伦等,拥有独创模具开发技术与模具制造技术。引进ChiefMES制造执行系统后,解决了企业生产流程及制造管理中存在的问题,制定出一套最专业、最全面、最具针对性的解决方案,提升企业的核心竞争力。
【19页 疑难解析】
1、客户问:你们的系统怎么实现远程监视注塑车间生产状态?
答:首先,我们系统有一个非常稳定的网络架构,实现管理的透明化,办公室管理人员可以通过我们系统的软件平台实时观测车间注塑机的生产状态:正常生产,异常生产,停机等。其次,我们系统的硬件设备可以实时采集注塑机生产数据和人员输入数据,然后通过有线网络或无线网络把采集的数据传送到服务器端,这样就实现了对注塑机的生产状态和车间人员工作状态的远程监控。
2、客户问:你们的系统对注塑机器能监控哪些参数?都有些什么作用?
答:首先,由我们系统的硬件设备实时采集注塑机器的生产状态数据,其中参数有:机器周期(产品的成型周期)、人工周期、射胶时间、射胶压力,射胶枪的三段温度。其次,采集机器周期是用来监视操作人员是否违规调动设定的标准机器时间;采集人工周期是用来监视操作人员对该工位的熟练程度;采集射胶时间、采集射胶压力、采集射胶枪的三段温度都是用来监视操作人员是否违规调动。这样才能保证实时监控注塑机是否正常运行和产品成型参数是否合格。
3、你们的系统报警功能是怎么回事?
&& 答:首先,我们系统实现的是邮件报警和短信报警,就是通过我们的软件,根据注塑机生产现场上传到服务器的数据,来判断报警条件,实现生产周期报警,温度报警,压力报警,停机异常报警,定期设备维护报警等功能,其次,这个功能能够帮助贵公司提高现场管理的透明化和生产效益,非常具有时效性和主动性。
4、客户问:出现用户投诉的时,能否追溯这批产品的所有生产过程信息,立即查明它的操作设备、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?
答:能,我公司的ChiefMES生产管理系统数据查询功能,可以根据工单号或者产品编号等条件查询该投诉产品所有的您刚才提到的产品有关信息,操作设备编号,操作人员,工序数据来源于我司的ChiefMES智能数据采集终端,并安全可靠存储到强大的数据库里,可随时查询调用。
5、客户问:你们产品的价格太贵了,能不能便宜点?
答:您对我们的产品可能还没有完全了解,如果很了解了,知道我们产品对贵公司的价值所在,那您将不会认为我们的产品贵了,听完我详细的产品介绍后,相信您可以评估我们产品的各项功能是非常适合贵公司使用,帮助你们可以解决不少注塑车间现场存在的问题,而且我们的产品跟其它的软件不一样,具备灵活的二次开发的空间,为后期的维护带来很多的方便,收费价格也很合理,在您了解了我们的产品的价值后,相信您也会认为我们的产品能给贵公司带来投资收益,这样我想你才能了解我们的产品真正的价值,就明白我们产品的价格定位是比较合理的。
6、客户问:我们使用你们的产品有什么用呢?
&答:好处有很多:1、制造执行过程透明化,满足企业内部管理改进需求。2、缩短产品制造周期,提高生产效率。3、提高产品质量。4、降低生产成本。5、提高投资效益。
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