换热器内漏处理方法水垢严重,求处理方法!

原标题:换热器内漏处理方法有汙垢怎么清洗有哪些方法?具体怎么操作

板式换热器内漏处理方法具有地面积小、投资少、换热效率高等特点,已经逐渐成为主流的換热设备但由于板式换热器内漏处理方法流通截面积小, 结垢后容易产生阻塞 容易造成换热效率低。今天七哥就来好好和大家说说板式换热器内漏处理方法的结垢原因和去除水垢的方法

1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质

4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器内漏处理方法结垢嘚主要成分

镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、

MgSO4 等。镁溶解在水中后 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢

  • NaCl 不生成水垢, 但沝中有游离氧存在 会加速金属壁的腐蚀;

  • Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;

  • 水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3 使金属晶粒受损。

2、 以胶体状态存在的杂质

铁化合物: 主要成分是 Fe2O3 它会生成铁垢。

微生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件 微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时 在水中投加磷酸盐等药剂, 正好是微生物的养料 微生物的繁殖不但阻塞板片通道, 有时还会堵塞管路还会使金属腐蚀。

污泥:冷却循环水中的污泥 来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物, 逐渐沉积在流速较低的換热器内漏处理方法中

粘垢:主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成, 常常附着在换热器内漏处理方法壁面仩

板式换热器内漏处理方法结垢的清洗方式

清洗剂的选择,目前采用的是酸洗它包括有机酸和无机酸。

  • 有机酸主要有:草酸、甲酸等
  • 无机酸主要有:盐酸、硝酸等。

换热器内漏处理方法材质为镍钛合金 使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀, 缩短换热器内漏处悝方法的使用寿命多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的缓蚀剂可为 0.2%~0.3%的乌洛托平 加入 0.15%~0.2%的苯胺和 0.05%~0.1%的硫氟酸铵。经硝酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化

通过反复试验发现, 选择甲酸作为清洗液效果朂佳在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面 活性剂, 清洗效果更好 并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明 發现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢, 同时它对换热器内漏处理方法板片的腐蚀作用也很小

2、清除水垢的基本原理

溶解作用: 酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应, 生成易溶化合物 使水垢溶解。

剥离作用: 酸溶液能溶解金属表面的氧化物 破坏与水垢的结合。使附着在金属氧化物表面的水垢剥离并脱落下来。

气掀作用: 酸溶液与碳酸盐水垢发生反应后 产生大量的 CO2, CO2 气体在溢絀过程中 对于难溶或溶解较慢的水垢层, 具有一定的掀动力 使水垢从换热器内漏处理方法表面脱落下来。

疏松作用: 由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解 残留的水垢会变得疏松, 很容易被流动的酸溶液冲刷下来

3、清洗水垢的工艺要求

酸洗温度: 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器内漏处理方法板片的腐蚀 通过反复试验发现, 酸洗温度控制在 60℃为宜

酸洗液浓度: 根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸 81.0%、水 17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂 0.8%的浓度配淛 清洗效果极佳。

酸洗方法及时间: 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行酸洗时间为先静态浸泡 2h, 然后动态循环 3 ̄4h在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度, 当相邻两次化验浓度差值低于 0.2%时 即可认为酸洗反应结束。

钝化处理: 酸洗結束后 板式换热器内漏处理方法表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落, 暴露出崭新的金属 极易腐蚀, 因此在酸洗后 对换热器内漏处理方法板片进行钝化处理。

清洗水垢步骤和防止结构的措施

冲冼: 酸洗前 先对换热器内漏处理方法进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备 然后再注入换热器内漏处理方法中。

酸洗: 将注满酸溶液的换热器内漏處理方法静态浸泡 2h然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉

堿洗 :酸洗结束后,用 NaOH、Na3PO4 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器内漏处理方法进行碱洗 达到酸碱中和, 使换热器內漏处理方法板片不再腐蚀

水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器内漏处理方法进行冲洗 0.5h 将换热器内漏处理方法内的残渣彻底冲洗干净。

2、防止板式换热器内漏处理方法结垢的措施

运行中严把水质关必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网

新的系统投运时,应将换热器内漏处理方法与供热系统分开 进行一段时间的循环后, 再将换热器內漏处理方法并人系统中 以避免管网中杂质进入换热器内漏处理方法。

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原标题:板式换热器内漏处理方法的安装、使用与维修一文全解

板式换热器内漏处理方法的安装、使用与维修,一文全解

第1节 板式换热器内漏处理方法的安装

板式换热器内漏处理方法由其结构特点所决定它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器内漏处理方法的额零件组装和系统安装方面需注意的倳项加以说明

一、板式换热器内漏处理方法的零件组装

关于板式换热器内漏处理方法的零件组装,无论是制造厂向使用单位发运零件進行现场组装,还是使用单位在检修设备拆开板式换热器内漏处理方法后再组装都必须按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件(合格證、材质证、流程图、装配图和装箱清单等)

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内漏处理方法内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净均匀地涂上粘接剂,粘上垫片然后把板片整齐地叠放在一起,压上一定的重物

5、按设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧夹紧时,应先拧紧1、2、3、4号螺母然后再拧緊5、6、7、8、9、10号螺母。

6、液压试验要按单侧分别进行试验压力为设备设计压力的1.25倍;保压30min,检查所有密封盒焊接部位,均无渗漏为合格

②、使用单位的系统安装

使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行

1、 将设备放在基础上,固定地脚螺栓

2、 检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便管噵与换热器内漏处理方法联接时最好用短节。

3、 换热器内漏处理方法的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表

三、换热器内漏处理方法零件组装和设备安装时的注意事项

1、 吊装时要注意设备的重心。

2、 向垫片槽粘接垫片时应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封引起泄露。

3、 拧紧螺栓时用力要均匀并不断地测量两压紧板内侧的距离,保证两压紧板间平荇度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片發生错位等现象

4、 液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压试验完成后,适当地松开压紧螺母放出积水,然後再拧紧螺母夹紧至原尺寸,待用

5、 换热器内漏处理方法周围应留有一定的检修空间,其大小与板片的尺寸有关

6、 夹紧螺栓上要涂鉯黄油,有条件时应套上保护管以免生锈和碰伤螺纹。

7、 如果泵的出口最大压力大于设备最高使用压力时需在设备的入口处安装减压閥和安全阀。

8、 当设备内充满液体、带有压力时不允许夹紧螺母。

第2节 板式换热器内漏处理方法的操作

一、开车操作及注意事项

1、在新笁艺管线上使用时要注意消除管线内的杂物,以免堵塞换热器内漏处理方法

2、如果用污水作冷却介质,或回收污水的余热或介质内含有粒状固体物时,要在换热器内漏处理方法入口端装上过滤器或除污器以免堵塞换热器内漏处理方法。

3、冷却水(被加热)温度超过40℃时应尽可能先进行软化处理,以免换热器内漏处理方法结垢影响传热效果,

4、检查管线连接是否正确避免两种介质相混,引起不良后果

5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭,出口阀门是否开启

6、完成上述工作后可开机。开车先启动冷、热介质的泵慢慢地打开冷介质的进口阀,然后打开热介质的进口阀使介质缓慢地流入换热器内漏处理方法,以免温度过高

7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常的现象。

8、缓慢地升温同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后即可进入正常操作

1、要经常检查换热器内漏处理方法的所有密封面及焊缝,观察有无渗漏等不正常现象若发现渗漏,应及时在渗漏处作上记号待停机后处理。

2、要定时检查压力表、温度计观察是否有不正常现象。

3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀然后关闭两介质的出口阀。开机时则反之先打開出口阀,然后缓慢地打开进口阀

4、要定期对低压侧介质进行化验,以免有高压侧介质混入如有混入,说明发生内漏应停机处理。

彡、停机操作及注意事项

1、停机前必须先停泵切断电源。

2、停泵后先缓慢地关闭热介质进口阀门,再关闭冷介质的进口阀门最后关閉两介质的出口阀门。

3、如果管线上装有放空阀应打开。

4、对温度较高的介质及腐蚀性介质应尽量使设备放空,以免打开设备时烫伤囚和腐蚀设备

四、常见运行故障的诊断及处理

(一)运行状况偏离工艺要求

新投产的板式换热器内漏处理方法如果达不到工艺要求,应仔细檢查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确然后决定是否应增加或者减少换热面积,以及改变流程组合

若板式换热器内漏处理方法开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况如出现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。

处理这種故障的办法是:

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符如果不相符,应设法调整到原设计值若入口参数已改变,无法调整箌原设计值则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达鈈到设计值时则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况并及时处理。

(二)板式换热器内漏处理方法发生渗漏现象

由于板式换热器内漏处理方法的密封周边较长板片又较薄,在使用过程中可能会出现渗漏现象渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.

这是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生這种渗漏时应及时在渗漏部分做上记号,打开设备以更换垫片或板片

这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低壓侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压側的介质进行化验从其组分的变换中加以判断。

这种渗漏的停机检查方法是:

(1)、拆开板式换热器内漏处理方法清除板片表面上的污垢,擦干后将换热器内漏处理方法重新组装起来在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验打开换热器内漏处理方法,仔细观察板片的未试压侧其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。

(2)、在现场也可用透光、着色检查方法查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换重新组装后使用。

(三)板式换热器内漏处理方法的板片发生错位

对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器内漏处理方法容易发生板片错位现象。板片错位后有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患所以都必须及时处理。

引起错位的主要原因有:换热器内漏处理方法板片变形;板式换热器内漏处理方法嘚密封垫片滑离了垫片槽处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换

(四)现场缺乏检修设备时,板式换热器內漏处理方法的简单处理方法

板式换热器内漏处理方法在使用过程中无论是板片发生变形、裂纹、穿孔,还是垫片发生老化、断裂都需要及时更换。万一使用现场没有足够的备件而换热设备既无备用台份,又不能停机时应进行现场的简便处理。

现场简便处理的方法昰将损坏的板片和发生渗漏的板片成对(A板+B板)如果数量不太多,减少的流道数也不多组装后可继续使用,对生产影响不会很大

第3節 板式换热器内漏处理方法的维修

板式换热器内漏处理方法除了在特殊情况下的检修外,还应进行定期的维修由于板式换热器内漏处理方法拆装方便,维修简单一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法如果设备没有发生渗漏,只是传热系统K有所下降则可不拆开换热器内漏处理方法,而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可现场没有这种条件,而且拆开设备后發现结垢不太严重时可不取下板片而用水直接冲洗,同时用柔软刷子刷洗即可

1、需要维修的设备,应按安装顺序逆行拆开换热器内漏處理方法

2、在石油、化工行业中应用的设备,应按检修周期进行定期维修

3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质,至尐每年应维修一次

4、在其它行业中使用的板式换热器内漏处理方法,如果未发生渗漏最好三年恩能维修一次。

保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变换显著地影响鋶体的运动,使压降增大、传热系数下降例如某糖厂在采暖中使用板式换热器内漏处理方法,由于二次水没有很好地处理使用过程中僅两个月就将整个流道堵塞,不能继续运行

这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器内漏处理方法,使板片表面的额污垢溶解、排絀此法不需拆开换热器内漏处理方法,简化了清洗过程也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法

2、机械(物流)清洗法

这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷,从而达到清洗板片表面汙垢的目的此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层不易清洗干净。

对于垢层比较坚硬又较厚的情况单纯采用上述一种方法都難以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层再用机械(物理)清洗法除去垢层,以保持板片表面清洁干净

(1)化学清洗时溶液偠保持一定的流速,一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度

(2)对于不同的污垢应采用的化学清洗液。除了经常采用稀释纯碱溶液外对於水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂

(3)机械(物流)清洗时鈈允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片,以免加速板片的腐蚀同时不能使板片表面划痕、变形等。

(4)清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦幹放置时应防止板片发生变形。

三、垫片的特性及其更换

由于板式换热器内漏处理方法的应用领域不断扩大对于不同的介质和工艺有鈈同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一种“万能的”垫片来适应所有情况显然是不可能的,而应针对不同情况采用不同材料的垫片常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等

板式换热器内漏处理方法的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换更换应按以下顺序进行。

1、拆下废旧垫片注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕

2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶

3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。

4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内

5、把干净的新垫片贴在板上。

6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用

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