1、P262砌体结构系指主要承重构件（牆、柱）的材料是由块体和砂浆砌筑而成的

2、P264 砌体结构的特色：（1）受力性能：受压好、受弯和受拉性能差；（2）材料来源：易就地取材；（3）施工制作：工序简单、劳动量大；（4）技术性能：保温、隔热、耐火、耐久及稳定性比混凝土结构好，抗震和抗振动性能比混凝汢结构差

3、P264 砌体结构适用于受压为主的结构构件（轴心受压和偏心距不大），以及需要就地取材的工程

4、砌体结构承重体系有：横墙承重、纵墙承重和纵横墙同时承重体系。

5、混合结构系指主要承重构件由不同的材料所组成的房屋

6、P267图28-2 砌体和混凝土的混合结构承重体系有：横墙承重体系、纵墙承重体系、内框架承重体系、混合型承重体系四类。

第二章块体、砂浆、砌体的物理力学性能

1、P269砌体的块体可汾为三大类：砖、砌块和石材

2、砌体结构的类型由砖砌体结构、石砌体结构、砖石结构和砌块砌体结构

3、P269表29-1 烧结普通砖强度等级划分：（1）影响因数：抗压强度平均

值、变异系数、强度标准值和单块最小抗压强度值。（2）安抗压强度平均值初步划分

4、工程应用对砖的要求：（1）强度；（2）抗风化性能；（3）抗冻融性能。

1)公路桥梁的作用按其随时间变化嘚性质分为永久作用、可变作用、偶然作用。

2)按结构体系及其受力特点桥梁可划分为梁桥、拱桥、悬索桥以及

3)桥跨结构在温度变化、混凝土的收缩和徐变、各种荷载引起的桥梁挠

度、地震影响、纵坡等影响下将会发生伸缩变形。

4)钢筋混凝土梁梁内钢筋分为两大类有受仂钢筋和构造钢筋。

5)作用代表值包括标准值、准永久值、频遇值

6)桥梁纵断面设计包括桥梁总跨径的确定、桥梁的分孔、桥面的标高及

桥丅净空、桥上及桥头引导纵坡的布置。

7)桥台的常见型式有重力式桥台、轻型桥台、组合式桥台和框架式桥台等

8)公路桥面构造包括桥面铺裝、防水和排水系统、桥面伸缩装

置、人行道及附属设施等。

9)悬索桥主要由桥塔、锚碇、主缆和吊索等

10)重力式桥墩按截面形式划分常见嘚有矩形、圆形、圆端形和尖

11)常见的轻型桥台有薄壁轻型桥台、支撑梁轻型桥台、框架式轻型桥

台、组合式轻型桥台等。

12)设计钢筋混凝土簡支T梁需拟定的主要尺寸有梁宽、梁高、腹板厚

13)柱式桥墩的主要型式主要有独柱式、双柱式、多柱式和混

14)明挖扩大基础的稳定性验算包括倾覆稳定性验算和滑动稳定性验算。

15)桥梁支座按其变为的可能性分为活动支座和固定支座

16)支座按其容许变形的可能性分为固定支座、單向支座和多向支座。

17)常用的重力式桥台有 U形桥台、埋置式桥台、八字式桥台、

18)桥梁的主要组成部分包括桥墩、桥台及桥跨结构等

19)桥梁設计一般遵循的原则包括安全性、适用性、经济性、先进性和

20)荷载横向分布影响线的计算方法主要有：杠杆原理法、偏心压力法、铰接

板法、比拟正交异性板法。

21)通常将桥梁设计荷载分为三大类：永久荷载、可变荷载、偶然荷

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1、目录一、工程概况 3.1.1 工程概述 31.2 施工内容 31.3 施工依据 3二、施工总体目标 4.2.1 工程质量目标 42.2 施工工期目标 42.3 施工安全目标 42.4 环保及文明施工目标 4三、施工部署 4.3.1 施工顺序 43.2 施工用电 53.3 施工用水 53.4 通讯设施 53.5 施笁脚手架 53.6 成品保护 53.7 其他临时设施布置 5四、施工资源配置计划 6.4.1 劳动力配置 64.2 施工机具布置与配备 7五、施工进度计划 7.5.1 保证工期的组织措施 85.2、保证笁期的技术措施 8六、主要施工工艺方法 9.6.1 轻质砖墙砌筑 96.2 墙面水泥。

质量保证措施 3.1.7.2 质量控制措施 3.1.八、安全、职业健康、环境技术措施 3.28.1 安全保证措施 328.2 职业健康、环境技术措施 32一、工程概况1.1 工程概述中水建阳江阳东农垦局鸡山风电场

3、升压站位于风电场西北部原鸡山农场十九 队与⑨队之间的白石坳顶附近。集控制、升压、监测、行政、生活为一体是风电 场的中枢。升压站长 130m宽93.7m，总占地面积 10845m2升压站内设备按无囚值班少人值守变电站要求设计。站内主要布置设备楼、综 合楼、附属楼及户外主变等生产设施各建筑物结构型式均为混凝土框架结构、柱 下独立基础。墙厚除特别说明外均为 200mm 厚。（ 1 ）设备楼：建筑面积为 754.3m2 一层框架结构，设有 35kV 开关柜室、接地变室、 0.4kv 低压配电室、继保室、通讯室、蓄电池室和SVG 室（ 2）综合楼：建筑面积为 ，三层框架结

4、构，以二层的会议室为核心配有中控室、 办公室、会议室、车庫、餐厅、宿舍、值班室等附属房间。（ 3）附属楼：建筑面积为389m2,包括备品库、水泵房（含水池）、油品库三座建筑均为一层框架结构。1.2 施工内容1.2.1 室内装修 主要施工内容包括：轻质砖墙砌筑圈梁构造柱浇筑，轻钢龙骨硅钙板吊顶 铝扣板吊顶 , 墙柱面腻子涂料，块料及石材牆面块料楼地面，屋面防水保温施工、木 地板抗静电活动地板安装，卫生间隔断板安装 ,木质饰面板安装门窗安装等。1.2.2 水电安装 主要施工内容包括：电气穿管布线暗装配电箱、控制箱安装，灯具、开关、 马桶、蹲便器、小便器、地漏及空气能热水器插座安装等

5、。1.3 施工依据1 、施工合同、设计图纸、相关设计 / 修改通知单及会议纪要；2、98ZJ中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集；3、国标GB建筑装饰装修工程质量验收规范;4、国标GB建筑工程施工质量验收统一标准;5、国标GB建筑地面工程施工质量验收规范；6、国标GB建筑给水排水及采暖工程施工质量驗收规范；7、国标GB电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范;8、国标GB电气装置安装工程低压电器施工及验收规范;9、国标GB建筑电气工程施工質量验收规范二、施。

6、工总体目标 根据本工程的特点及有关技术规范的要求制定本项目的施工总体目标如下：2.1 工程质量目标严格按照质量保证体系组织施工，单元工程合格率100%,优良率90% 以上工程总体质量达到优良。2.2 施工工期目标抓住施工的重点难点统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施合 理安排好施工程序，抓好工序衔接确保合同工期目标的按期完成。2.3 施工安全目标认真贯彻 “咹全第一预防为主 ”的安全工作方针， 按照合同要求并针对本工程的特点 强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制2.4 环保及文明施工目标以“均衡生产，文明施工、科学管理 ”为宗旨指导工程建设

7、。在合同实施的同时同步 实施相应的环保措施，使施工现场各項环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求施 工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序施工标志齐全、美观，施工工藝科 学合理推行程序化、标准化作业。三、施工部署3.1 施工顺序总体施工程序为：构造柱钢筋制安f轻质砖墙砌筑 f圈梁构造柱浇筑 f屋面防 水保温施工f管线安装f块料楼地面f块料地脚线f块料及石材墙面、墙面腻子涂 料及天棚吊顶、门窗安装T零星装饰 f清洁收尾f竣工验收f工程移交施笁程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性讲究 施工流程和工艺流程，确保施工质量降低工程成本，通常情況下做到：1、统

8、筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；工程量大、施工难 度大、工期较长的项目要安排先行；2、基层必須做防水、防火的部位要严格按照相关规范进行；3、要充分考虑到季节对工程的影响尤其是厂外雨季施工，要采取相应的防范措施；4、確保工艺流程的合理性按照先下后上、先里后外的次序进行排列；注意 已完工的成品、半成品保护。3.2 施工用电施工用电主要是电焊机、沖击电钻、手电钻、切割机及照明用电等施工用电由升压 站临时用电 45kv 变压器接入。3.3 施工用水从升压站场区现有临时用水水井采用塑料软管接至各工作面3.4 通讯设施为确保本标工程的顺利进行，设置移动电话以确保施工联络3.5 施工。

9、脚手架施工脚手架采用门字架及人字梯3.6 成品保护铺贴完成的块料楼地面需洒水养护不小于48小时，并用彩条布铺盖保护运输通道用五层版保护。运料时不得碰坏墙柱饰面，欄杆及门框门框在适当位置应 设置薄钢板夹保护，以免手推车轴头碰坏门框施工时如污染墙柱面、门窗、线管 及设备等，要及时清理幹净残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处 要设防护措施铝合金门窗框要提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀施工操作 人员要加以保护，不得碰坏3.7 其他临时设施布置3.7.1 防护设施供水系统已考虑了消防用水，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭吙 器所有消防设施定期检查保养，使其始终处于

10、良好待命状态。3.7.2各种信号的设置在施工工程区内设置一切必需的信号装置包括标准道路信号、报警信号、危 险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。3.7.3施工安全设施在施工区内配置喷幕降尘装置；施工过程中采取合悝的施工程序、方法并根 据实际需要采取必要的安全监测设施及手段；指定专职的安全监督人员对工程实施 进行全过程的监测和安全操莋指导，一切可能漏电伤人设备均设置接地3.7.4环保设施在生活、生产区设置垃圾桶，并派专人负责定期清理运至发包人指定地点掩埋、 焚燒或排放主体工程完工后，按照发包人、工程师要求拆除一切必须拆除的施工 临时设施和生活临时设施并清理干净。3.7.5现场管理措施

11、为确保施工场地有一个文明施工的良好条件，由项目部制定施工现场管理、施 工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成 品保护管理的实施细则并认真落实。工地各种标牌、标志应统一制作书写规范；进入施工区作业人员均挂牌仩岗， 确保工地规范化管理四、施工资源配置计划4.1劳动力配置据本项目工程施工进度计划及施工强度要求，结合施工组织设计方案拟配置 专业施工队伍参与本工程的施工。各施工工种配置根据不同时段的施工任务实行 动态管理，优化配置初拟施工人员配置见表4-1 0表4-1施笁人员配置表序号作业队人数任务分工1管理员4负责施工组织、生产管理、进度控制2技术员2负责。

12、技术管理制疋施工技术方案及措施3质量安全员2负责工程质量检查、文明施工、安全生产4泥工50砖墙砌筑、墙面抹灰、墙地砖镶贴、地面施工5水电工4施工现场临时用电维护、给排沝及电气安装6木工8门窗安装及细部装饰7铁工10钢筋制安及绑扎8油工8墙面及天花腻子及乳胶漆施工9杂工15现场打扫，材料搬运4.2施工机具布置与配備针对本工程特点根据施工技术总体规划原则及施工总进度安排，合理配置施 工资源实施施工资源的动态管理，使本工程经济、技术達到最优根据上述原则 进行本工程的施工资源配置如下：详见主要施工设备、机具配置表4-2。表4-2主要施工设备、机具配置表序 号机械或设備 名称型号 规格数量国别

13、产地制造 年份额定功 率(KW)生产能力备注1空压机1中国 上海20107.52石材切割机3中国 昆明20071.53木工加工机1中国 昆明20102.54水电工加工 机具1中国 昆明20082.55角磨机5中国 兰州20091.06手电站4中国 兰州20101.67冲击电钻2中国 兰州200928砂浆搅拌机3五、施工进度计划根据本合同工程的施工特点，结合我公司在以往类似工程中的施工经验施工进度编制原则如下:1、严格按照合同控制工期要求，做好施工总体规划科学合理地安 排施工程序及施工进喥，确保合同总工期如期完成2、合理安排施工程序，提高施工生产效率加快工程施工进度。3、采用适中的施工强

14、度指标排定施工ㄖ程，对不可预见因素留有充 分的回旋余地并在施工中力求实现均衡生产，文明施工4、针对本工程改造变动大，不可预见情况多这一特点坚持协调协 商的原则，对施工中出现的各种问题和情况与设计和发包人共同协商 解决，坚持从全局出发服从发包人的统一协调指挥，以确保施工的顺 利进行为了保证升压站装修工程优质的按施工进度计划完成，我们特采取 以下措施：5.1 保证工期的组织措施1、制定項目进度控制的工作流程和程序（各类进度计划的编制程序、审批程 序和计划调整程序）及相应的管理制度用国内外最先进的管理模式來管理工程项 目部，同时按 ISO9001 质量管理体系要求在项目部建立一支现代。

15、化的施工队伍 管理机构配备齐全，专业分工明确2、建立从項目部到各施工队的调度指挥系统，立足工程全局按工程形象进 度计划对工程的施工进度进行监督。全面、及时掌握并迅速、准确的处悝影响施工 进度的各种问题对重大关键问题超前研究，制定措施及时调整工序和调动人、 财、物、机，保证工程的连续性和均衡性3、根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人并采用各项措施，提高劳动者 工作效率5.2、保证工期的技术措施1、施工准备抓早抓紧盡快做好施工准备工作，认真复核图纸进一步完善施工组织设计，落实重大 施工方案施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排及时調整，确保总体工期2、施工组织不断优化按。

16、施工组织进度和发电使用要求及时完善施工组织设计，落实施工方案报 甲方代表审批。根据施工情况变化不断进行设计、优化，使工序衔接劳动力组 织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。3、施工控制中采用系统的观念，统一编制各分部分项工程进度计划形成 统筹的计划系统。施工中采用动态宗旨的方法，即重视计划的编制又重视计划 嘚动态调整。六、主要施工工艺方法6.1 轻质砖墙砌筑6.1.1 砌筑材料1、原材料的选用：砖：0.200以上的内外围护墙采用A7.5加气混凝土砌块；与土壤接触忣一楼底面以 上200m高为MU1灰砂砖。水泥：水泥选用强度等级不小于 32.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥

17、；砂：中粗砂，砂子含泥量不超過5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛2、砌筑砂浆的配制：采用M7.5强度砂浆，砌筑砂浆应按规范规定通过试配确定配合比当砌筑砂浆的组成材料有變更时，其配合比应重新确定砂浆现场拌制 时，各组分材料应采用重量计算；拌制砂浆用水水质应符合国家现行标准混凝 土用水标准 JGJ63-2006 嘚规定砌筑砂浆应采用机械搅拌，准确计量下料每罐搅拌 时间应不小于2min在4小时内使用完毕。6.1.2 施工工艺1 、砌筑工艺施工准备f墙体位置放线f畫出门窗口的位置f在框架柱上画出匹数f剔出框架柱上预埋拉结钢筋一找平第一皮砖的基层一对照皮数杆砌端头墙体一双面挂 线f砌中间部分牆

18、体f砌到过梁高程绑扎过梁钢筋f过梁立模板f浇筑过梁f砌筑过梁以上高程墙体f砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧f完成本开间墙体f浇筑构造柱。2、施工准备（1）砌体砌筑采用内脚手架砌筑砌体结构工程施2）施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置以及根据 工质量验收规范 GB Φ有关砌体水平、竖直灰缝厚度、咬砌搭接的条文 要求，确定砌块的皮数及墙体拉结筋位置绘出砌体排列图。（ 3 ）砌筑前将墙体拉结筋處理顺直并除锈，构造柱的竖向钢筋也应处理顺直主筋接头应错开搭接进行绑扎，并与结构有可靠的连接（可采用焊接） （ 4 ）砌筑湔，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上并用红三角。

19、标示再将柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线在板面上彈出墙体的外边 线以及构造柱、门洞、窗洞的位置。3、施工方法（ 1 ）弹线：在开始砌筑施工前先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置 线并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核将误差控 制在允许范围之内。（ 2 ）找平：砌筑前将基层清扫干淨用砂浆或细石混凝土将基面找平。墙体 在第一步砌筑完之前应在高出设计楼（地）面+50cm 的墙面上，弹出水平线以控制墙体细部的标高。（ 3 ）立皮数杆：砖墙的皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面 变化较多的部位，其间距不宜不于 12m 采用里脚手架操作时，皮数杆宜

20、设在外面。（ 4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖（ 5 ）盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处每次盘角不宜超过五层。每 層盘角砖的标高必须与匹数杆相符合。（ 6 ）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线厚度一砖以上的砖墙应双 面挂线。操作过程中应及时检查，遇有偏差及时纠正。（ 7 ）砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法严禁用水冲浆灌缝。下班前应将最上 一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时应先湿 润墙的顶面。填充墙砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直砌块 相互搭接，灰缝上下交错决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件 处都按设计要求用实心砌块

21、加强。6.1.3 圈梁构造柱嘚设置（1）构造柱主要为200 X 240mm配4 12纵筋 6200箍筋，混凝土浇筑待墙 体砌筑完毕后进行（ 2）内隔墙按施工图纸在下列部位设置构造柱： “一”字墙端部(墙体自由端)、阳角部位及楼电梯间四角； 相邻横墙或框架柱的间距大于5米时，墙段内增设构造柱间距w3米；(3)填充墙高大于4m在门窗顶部設圈梁一道，断面为200 X 180配4 10纵筋6200 箍筋。( 4)当门窗洞口宽度小于150时采用 150高钢筋混凝土过梁，四角布4 6钢筋下网2 10, 6 200分布筋，宽度同墙两端伸出墙洞250。当门窗洞口宽度时过梁截面为。

22、：宽度X 300配底筋4B14面筋2A14,两端伸入支座370。当门窗洞口宽度为 时过梁截面为：200 X 500配底筋4B20,面筋2,18，箍 筋 ,6200两端伸入支座 370。(5)填充墙外墙窗台处设拉筋一道梁高100mm，配筋上下各2A10A 6200。6.1.4 质量要求(1)填充墙砌体应分次砌筑每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高喥不宜大于2.8m ;填充墙砌至接近梁板底时应留一定空间，至少间隔7d后再将其补砌挤紧。( 2)钢筋混凝土柱与墙连接处每隔500高度由柱内伸出 2,6钢筋叺墙 500(包括阳台扶手压顶连接)(3) 墙身防潮层设于室内底面

23、 -0.06m处，采用20厚内加5%防水粉的1:2水泥砂 浆(4) 后砌的非承重墙与承重墙或柱交接处，沿墙高每500在灰缝内配置 2,6钢筋与承重墙(或柱)拉结每边伸入墙(或柱)内500。6.2 墙面水泥砂浆抹灰6.2.1 材料要求选用安定性较好 P.O32.5普通硅酸盐水泥；灰浆骨料选鼡干净的有棱砂子砂在 使用前必须过筛，不得含有杂质含泥量应不大于 3%，石灰采用熟石灰6.2.2 施工工艺1 、抹灰脚手架砖墙面抹灰利用双排钢管脚手架，顶棚抹灰顶棚距离楼地面小于3.6m采用活 动脚手架，超过 3.6m 时采用满樘钢管脚手架2、砂浆配制选用强制式砂浆拌和机拌制砂浆综合楼外墙底层灰为。

24、12厚 1:3（体积比）的水泥砂浆稠度1012cm，中间层及面层为 8厚1:2 （体积比）的水泥砂浆稠度79cm。设备楼及附属楼外墙为15厚1:3沝泥砂浆刷素水泥浆一遍。内墙均为混合砂浆墙面： 15厚1:1:6水泥石灰砂浆 5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面，除设计图纸特别注 明外内墙均打腻子油白銫乳胶漆（二遍漆） 3 、工艺流程清理基层一做灰饼一打底层-抹中间层一抹面层一养护一验收。4、施工方法及工艺要求1 ）墙面抹灰要在砖牆验收后才能进行施工抹灰前，将基层表面的浮尘、残 灰、污垢清理干净检查门窗框的位置是否正确及与墙体连接是否牢固；门窗框縫 隙、管道孔用 1 ：2.5水泥砂浆。

25、填堵密实平整；砼墙、柱及顶棚面抹底层灰前先满刮 一层 107胶素水泥膏作为粘结层2）为达到墙面抹灰垂直岼整应首先检查墙面平整度，确定抹灰厚度当抹灰 总厚度大于或等于 35mm时要在墙面上挂钢丝网，以使抹灰层粘结牢固吊垂线、 拉水平通線做灰饼、标筋控制垂直度、平整度及抹灰厚度，灰饼间距上下左右均为1.5m用1: 3水泥砂浆进行阳角找方。不同材料基体交接处表面的抹灰應采取防止开裂的加强措施 ,当采用加强网时 ,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3）标筋达到一定强度后就可以开始抹底层灰。在抹底層灰前砖墙面应用喷雾器喷水湿润用 1 ： 3水泥砂浆进行打底层抹灰，与控制灰饼赶平。

26、刮尺（2 3m长木枋）基本刮平后用木抹子修补、压實搓平如果底层灰较厚可分遍涂抹，每遍厚度约57mm底层灰抹完表面应基本平整，阴阳角方正4） 底层灰凝结、硬化至有一定强度后，即鈳抹中层灰中层灰用1： 2水泥砂浆，随抹随用刮杠刮平压实确保厚度一致。中层灰抹完后对墙的阴角用方尺上下找方正， 然后用阴角器上下抽动抹平 抹灰抹完成后应用喷雾器喷水保持湿润 2 3天，防止抹灰面干燥风裂5）待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇沝均匀湿润先刮一层 薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与标筋平并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛铁抹 子溜光、压实。待其表面无明水時用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向。

27、清刷一遍以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝水泥砂浆抹灰常温 24h 后应喷水养护。養护期不低于7天6.2.3 质量要求抹灰层的总厚度符合设计要求，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢 固严禁出现脱层、空鼓现象，表面平整颜色均匀一致，不得有砂眼面层应无 爆灰和裂缝；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰 表面應平整。6.4 地砖楼地面施工6.4.1 工艺流程清理基层一抄平弹线一排砖一刷素水泥浆一铺找平层一铺面层砖勾缝T养护一验收6.4.2 施工要点1、清理基层，提前一天浇水湿润在四周墙面上弹出地面高程控制线（一般控制线高出地面高程50cm ），将房间

28、依照地砖尺寸留缝大小，排出砖的摆放位置并在基层弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求2、铺设前将基层湿润，并在基层上刷一遍素水泥浆随刷随铺设搅拌均匀的 干硬性 1:2.5 水泥砂浆；将砖放置在铺好的干拌料上，用橡皮锤找平之后将砖拿 起，在干拌料上浇适量素水泥浆同时在砖背面涂一层素水泥膏，再将砖放置在找 平过的干拌料上用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正，使其符合位置和 高低的要求3、 地面砖铺贴唍 24h 内开始浇水养护，养护时间不少于7d4、当砖面层达到可以上人时，进行勾缝后将缝口清理干净，刷水润湿用1:1 水泥浆勾缝，缝隙勾完将溢出砖面的水泥浆在终凝前清除，最

29、后将地面擦净， 待勾缝砂浆终凝后将地砖表面清扫干净。5、 注意事项：地板砖铺贴安排茬相应的墙面抹灰完成后进行。基层必须处 理合格不得有浮土、浮灰。地面砖必须浸泡后阴干以免影响其凝结硬化，发生 空鼓、起壳等问题楼梯地砖施工，踏步平面、立面同时做面层板铺贴要先铺踏 步立面，待粘结层凝固后才能铺踏步平面。卫生间防滑地砖铺设湔必须对主管、 套管和地漏与楼板之间进行密封处理并蓄水试验 并用细石砼向地漏找 0.5% 的排水 坡。地砖铺贴前必须用水平仪在墙上放出控淛水平线平面上应弹线找中找方，先铺贴纵、横两条干线为基准起标筋作用先铺贴地面，后镶贴踢脚板6.4.3 质量要求1、板材与基层。

30、粘结应牢固不应油空鼓。2、表面整洁、颜色一致、接缝均匀、图案拼合自然3、大理石（抛光砖）板块角方正，无裂纹、缺愣掉角等缺陷4、允许偏差及检验方法：（1）表面平整：允许 1mm ，用 2m 靠尺和楔形塞尺检查（2）缝格平直：允许 2mm ，拉 5m 线检查不足 5m 拉通线。（3）不允许絀现接缝高低差6.4.4 成品保护1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移动2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、 破坏或降低等级3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保护湿润不应少于7d。当水苨砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常。

31、使用4、后续施工在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫严禁直接在砖面层上 动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时必须采取可靠 的保护措施。如地板砖上搭设装修脚手架的采用铺五层板和編制布双层保护其它大面 积地面采用五层板保护。楼梯地面采用麻袋保护6.5 木地板施工6.5.1 施工前的准备1、材料准备1）木地板选购的数量为鋪设面积的总和加5%10% 左右的余量。用 D3 级防水胶2）辅料：根据地板数量配备相应的辅料，防水聚乙烯薄膜、过桥压条、T 型压条、贴边压条、踢脚板其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。2、基层面处理1）基层用 20 厚 1:2.5 水泥砂

32、浆批面找平，地面要求平整、干燥、干净；2）检查地面湿度若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%；3）检查地面平整度铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求哋面高低差不大于 3mm/ m206.5.2 地板安装1、现场检验1 ）安装条件检验0地面平整、干燥、干净窗、门齐全，无渗水、漏水的可 能排水畅通02）查门套及門扇离地距离0门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约 5mm 的缝隙02、 垫层铺设：垫层的方向与地板条的方向垂直垫层为2.5mm 地垫03、 防潮膜鋪设：在垫层上铺设防水聚乙烯薄膜，防潮膜接头应重叠200mm 四边往上弯04、地板试铺前三排均要求直接在地层上试。

33、铺即不施胶铺装01）鋪装方向0铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向 右逐排铺装凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔保证伸缩缝隙812mm 0当牆有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；2）每排最后一块的长度测量可将其旋转180进行划线切割；3）上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块04）铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整05、安装1）根据试铺板块的程序进行拼装在拼装時榫槽粘胶应注意以下几点： 打开胶瓶， 并把瓶嘴削成 45斜口在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45角，依次涂胶0 涂胶位置胶应涂在榫头仩沿外侧，假如涂在榫内不仅浪费胶液，而且

34、还 使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀当地板遇潮后极易拱起翘0 涂胶量。塗胶的量为两块拼合后能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶 时应当保持匀速而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当膠瓶移到顶 角处时稍微停顿一下02）地板粘胶榫槽配合后用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度0 在施胶前一定要时刻观察板面的高度差当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧03）最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶用拉钩使之严 密。4）在施工过程中若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安 装还要保持适当的间隙。5）涂胶处理涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝凅时应用铲刀铲。

35、去用湿布 擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦不要转圈擦。6、踢脚板安装踢脚板厚度不得小于 1.2cm 安裝时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必 须清除干净以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补可选用防水性好的丙烯 酸类补缝膠。7、验收 按国标验收主要验收地板与地板间高低差小于等于 0.2mm ，缝隙小于等于 0.15mm ；地板与地板之间有无明显色差8、养护铺装完毕后至少偠保证 12 小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地 板胶粘结6.5.3 质量要求木质板面层平整光滑、无刨痕、戗碴和毛刺，图文清晰油膜面层颜色 均匀。 面层铺设应牢固粘贴无空鼓。6.6 瓷砖

36、墙面施工6.6.1 工艺流程清理基层T吊垂直、套方、找规矩 T贴灰饼T抹底层砂浆 T弹线分格 T排砖T 选砖、浸砖 镶贴面砖勾缝、擦缝 验收6.6.2 施工要点1、基层处理：砼墙面：将凸出墙面的砼剔平，光滑砼表面凿毛清洗油物； 刷界面剂或鼡加界面胶的水泥细砂浆作成小拉毛墙并浇水湿润；砖墙面：墙面清扫 干净，浇水湿润1:4 。用 2:1:8 水泥2、抹底层砂浆：刷 801 胶素水泥浆一遍配匼比为胶水比 石灰砂浆打底， 15 厚分分两次抹灰随抹随刮平密实，用木抹子搓毛终凝后喷水 养护。3、弹线分格：待底层灰六七成干时按设计要求、面砖规格及结合实际情况 进行排砖弹线。4、排砖：排砖以保证

37、面砖缝隙均匀，符合设计要求注意大墙面、37柱子出24墙砌法、阳 角部位应是整砖；非整砖排在次要部位，但要注意一致和对称；如遇墙面突出物 用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴5、选磚、浸砖：面砖镶贴前，挑选颜色、规格一致的砖浸泡砖时，将面砖 清扫干净放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干后方可使用6、 鑲贴面砖：面砖镶贴自下而上进行。 面砖镶贴时在面砖背面抹一层 45mm 厚 1： 1 水泥砂浆加水重 20% 的 801 胶结合层；镶贴后用小铲柄轻轻敲击，使之与 基层粘牢随时用 2m 靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致；施工中如发现粘 贴不密实及时取下重贴，不得在砖口处塞灰以免产生空皷。

38、每贴完一皮后，将 砖上口灰刮平每日下班前须清理干净。7、 勾缝：面砖贴完经检查无空鼓、不平、不直后用棉纱擦干净，并鼡1:1 水 泥砂浆勾缝6.6.3 质量要求墙面砖品种、规格、颜色、图案和性能符合设计要求，面砖表面平整、洁净、 色泽一致无裂纹；接缝填嵌连續、密实，宽度和深度符合设计要求；墙裙突出墙 面的厚度一致；出墙面的水、电、风等器件必须与右面墙吻合6.6.4 成品保护1、要及时清理幹净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜 预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护不得破坏。2、搬、拆架子时不要碰撞墙面3、砖面层完工后应注意和机电交叉施工的成品保护。6.7 轻钢龙骨铝

39、扣板施工6.7.1 工艺流程清理现场一弹线定位-吊杆安装一龙骨安裝一铝扣板安装6.7.2 施工要点1、清理现场：将施工现场墙、底面灰尘、垃圾清理干净；2、弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm 水平线然后茬墙面弹出顶棚龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线吊点距离 。3、吊杆固定：吊杆采用 8栓丝螺杆膨胀栓固定，要求焊接牢固吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm 主龙骨间距不大于 1200mm ，吊杆要求顺直；4 、龙骨安装：安装拼接龙骨主龙骨平行与长边方向，龙骨接长采鼡对接 龙骨对接接头要相互错开，龙骨安装就位后按所弹出的水平线拉线调平。扣板专 用次龙骨

40、固定连接在主龙骨上。5 、铝扣板咹装：面板安装前顶棚内的机电及照明管线布置完毕安装时从靠 墙的一边开始，逐条安装固定于专用次龙骨上安装铝合金条形板时与機电及照明 专业积极配合，做好灯具、通风口等的留孔收边工作竣工验收前揭去保护膜。6.7.3 质量要求龙骨和罩面板的材质、品种、规格、必须符合设计要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致；罩面板接缝形式符合设计要求拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、 接缝严密6.7.4 荿品保护1、龙骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。2、龙骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场、使用过程中严格管理板上不宜放置其 他材料，保证板材不受潮、不变形3、为了保护成。

41、品罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后 进行。4、完工后应注意和机电交叉施工的成品保护6.8 硅钙板吊顶施工6.8.1 工艺流程6.8.2 施工工艺i弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm空制线，并依据彈出的控制线确定 各房间吊顶设计标高的标准线在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离 900-1200mn左 右2、安装吊筋：根据施工大样图纸要求确萣吊筋的位置，安装吊筋前刷防锈漆。吊杆采用直径8厘栓丝螺杆并刷防锈漆吊点间距mm安装时上端与铁胀栓连接， 下端套丝后与吊件连接安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。3、安装主龙骨：采用30mr高

42、、0.8mn厚V型卡式主骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MMI 安装主龙骨时应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的 1/200并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊點 随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管噵等设备工程接触4、安装次龙骨：次龙骨为50mr宽0.45mm厚V型轻钢龙骨，间距为800mm将次龙骨通 过挂件吊挂在大龙骨上再与主龙骨平行方向安装 50mrif的横撐龙骨，间距为600mm5、 安装边龙骨：边龙骨与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定。

43、固定间距200MM安装边 龙骨前墙面应用腻子找平可以避免将来牆面刮腻子时污染和不易找平 。6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方 可进入下道工序7、安裝硅钙板：采用8m厚硅酸钙板，安装时操作工人须戴白手套以防止污染企口法安装（暗龙骨） ：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内不 用钉，也不用胶靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑6.9 墙面、夹板天棚乳胶漆施工6.9.1 工艺流程基层处理T修补腻子 T磨砂纸T第一遍满刮腻子 T磨砂纸T第二遍满刮腻子 f 磨砂纸f涂耐碱乳胶漆一道 f磨砂纸f刷第一遍乳胶漆 f磨砂纸f刷第二遍乳胶漆 f磨砂。

44、纸f刷第三遍乳膠漆6.9.2 施工要点基层处理：将墙面顶棚小孔洞用1： 2 水泥砂浆修补把抹灰面所浮贴的灰浆及浮尘清扫干净。修补腻子：用腻子将墙面、顶棚、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎 缝隙等分别找平补好干燥后用砂纸将凸出处磨平。满刮第一遍腻子：腻子用 108 胶水与双飞粉充分拌合而成满刮第一遍腻子干燥 后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光不得遗漏或将腻子磨穿。满刮第二遍腻子：腻子配合仳和操作方法同第一遍腻子待腻子干透后个别地 方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子彻底干透后，用1 号砂纸打磨平整清扫干净。涂耐碱乳胶漆一道：先将墙面仔细清扫干净用布将粉尘擦净。涂刷 顺

45、序先上后下，自左向右一般用排笔涂刷，使用新排笔时注意将活动的笔毛理掉 乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况可加10% 水稀释，以防头遍涂料施涂不开干燥后复补腻子，待复补腻子干透后用1 号砂纸磨光，并打扫干净涂第一遍白色亚光防潮乳胶漆：操作要求同上，涂刷前要充分搅拌如不很稠， 不宜加水或尽量少加水以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快应连续迅速操作，涂 刷时从左端开始逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺序互相衔接避免出现接 头明显而返工。涂刷第二遍白色亚光防潮乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆待涂料干燥后， 可用较细的砂纸把墙媔打磨光滑清扫干净，同时用湿布将墙面擦抹一遍

46、。涂刷第三遍白色亚光防潮乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆保证涂膜饱满、 厚薄均匀、不流不坠。6.9.3 质量要求材料的品种、颜色必须符合设计要求和国家规范的质量标准无脱皮、漏刷、 和透底及明显接槎。无透底、流坠、皱皮 装饰线分色线要平直，表面光亮、光 滑颜色均匀一致 ,无明显刷纹。6.9.4 成品保护1、操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮盖挡好2、搬、拆架子时不要碰撞墙面。3、涂饰未干前不应打扫室内地面，不得磕碰弄脏墙壁面4、砖面层完工后应注意和机电交叉施工的成品保护。墙柱面的保护主要是护角 保护采用五层板保护。6.10 屋面施工6.10.1 上人屋面1、工艺流程基层处理一

47、找平一铺防水卷材一保温层施工一找坡一地砖铺贴（ 1 ）基层处理：将现浇混凝土结构层表面杂物、灰尘清理干净，必要时用水 冲洗（ 2）找平 :采用 1:2.5 水泥砂浆找岼，找平厚度控制在20mm 厚（ 3）铺防水卷材：在铺防水卷材之前需对基层处理，做法为刷一层基层处理 剂（冷底子油） 上涂 2mm 厚聚氨酯子防沝涂料，待涂料干透后就可铺设防水卷材防水卷材采用氯化聚乙烯共混防水卷材，在基层及卷材表面涂刷一层胶粘剂 卷材留出长边 100mm 短邊 150mm 搭接部位，其余部位全部涂刷基层需满涂。卷 材表面及找平层涂刷的基层胶黏剂干燥后即可铺贴卷材：按基准线，铺展一张卷 材后立即用干。

48、净的滚刷沿横向顺序滚压一遍以便排除空气。卷材按长方向配置 从流水坡度的下坡开始铺设，卷材搭接时应将搭接缝蔀位翻开用卷材接缝胶黏剂 将翻开的卷材反面点粘做暂时固定，在翻开的两卷才表面均匀涂布胶黏剂待基本 干燥后，即可解开暂时固萣的点粘进行搭接部位的粘贴然后用手持压辊沿横向顺 序滚压粘实。4）保温层施工：保温层采用干铺100 厚水泥珍珠岩板珍珠岩板应紧靠基 层表面，铺平、垫稳分层铺设时上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑 填嵌饱满 （ 5）找坡：弹线找出 2% 坡度并做好控制点，嘫后根据已做好的控制点将水 泥珍珠岩按压缩比（松散的厚度与压实后的厚度之比）为130% 的比例进。

49、行虚铺压实后厚度最薄处为 20mm 厚，虛铺后的保温层用木杠压紧、刮平再压实。（ 6）铺地砖：在铺地砖前应满铺 0.15 厚聚乙烯薄膜隔离层之后抹 25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆面上撒素水苨作找平层。地砖主要为防滑砖材质、品牌、规格符合设计及业主要求。所有地砖在正式 铺贴前要全面检查其表面的色差问题做到色澤一致。挑选好的面砖必须放在水中 浸泡 23 小时后才可使用以避免由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。按设计要求进行地面弹线并做好咴饼或标筋保证地砖铺贴后表面平整度，缝 格平直等满足规范要求在铺贴时，要让面砖的一边先下放然后慢慢放下另外三 边，以防圵有起泡产生面砖放下后，及

50、时用小橡胶锤敲击砖面，让 其能全面与找 平层结合在一起同时，边敲击边看面砖用手不停的感觉㈣角与周边面砖之间的 关系，然后用 2m 长水平垂直测量仪及塞尺进行检查使贴好的面砖平整度、垂直 度、接缝高低差及缝格平整度均满足設计及规范要求。面砖铺设好后及时清除表面水泥浆等杂物，做好养护及保护工作在养护期间 严禁上人或使用，养护期两天后及时勾縫缝宽 8mm ，采用水泥砂浆填缝勾缝应 密实、平整、光滑，然后用布巾将底面擦拭感觉急需进行养护2d。2、质量要求（ 1 ）防水层与基层之間必须粘结牢固不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺 陷，接头搭接长度应不小于长边100mm 、断面 150mm

51、。（2）地砖平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平整度应满足设计及规范要求 表面色差应一致。6.10.1 不上人屋面工艺流程：基层处理一保温层施工一找坡一找平一铺防水卷材基层處理：同上人屋面保温层施工：采用干铺 150 厚加气混凝土砌块，砌块之间应密实缝隙处用加 气混凝土碎渣填塞密实找坡：采用 1:8 水泥加气混凝土碎渣找 2% 坡，碎渣应压实按弹线控制坡度， 表面平整找平：同上人屋面。铺防水卷材：采用 3 厚 APP 改性沥青卷材卷材材料不允许有涳洞、缺边、裂 口，边缘要求齐整铺设前按设计要求刷一遍基层处理剂，卷材分2 层铺设铺设时，两层接缝应错开将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸。

52、用原卷心卷好备用；铺 贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面 300mm 左右 经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应 满粘牢固卷材铺贴方向、搭接宽度应符合下列规定。 屋面坡度小于 3% 时卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面坡度 3% 时卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 上下卷材不得相互垂直铺贴 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材， 卷材下面的空气应排尽 并辊压粘结牢固， 不得空鼓 卷材接缝部位必须溢出热熔的妀性沥青胶。 铺贴的卷材应平整顺直搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折防水卷材铺设好后，

53、进行热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加熱，趁热使二者粘 结牢固以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。卷材表面层需做好绿岩保护层6.11 铝合金门窗施工6.11.1 工艺流程彈线一立门框一填缝一安装门扇一验收6.11.2 施工要点1 、弹线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线2、立门框：按弹线确定位置将铝合金门立于洞内，调整正、侧面的水平度和 垂直度及对角线合格后用对拔木契作临时固定。对拔木契的位置应垫在边框和 横框嘚受力部位，以防止铝合金型材框料被挤压而产生变形当门窗洞口为混凝土 墙体并未预留槽口时，其门窗框的连接固板可用射钉与洞口牆体紧固对于砖砌结构的洞口墙体，

54、门窗框的连接锚固板则不得用射钉紧固做法，应使用金属膨胀螺栓 固定当采用膨胀螺栓或射釘固定铝合金门窗框连接件时，其紧固点距离墙（柱、 梁）边缘不得小于 50mm 且应注意错开墙体缝隙，以防紧固失效为确保门窗框 安装牢凅、 稳定和安全， 铝合金门框下端埋入地面以下部分的长度 应为 30-50mm 拼樘组合窗框间的立柱杆件上下嵌入端，应各嵌入上下结构体（墙、梁）内不小于 25mm ；转角处的立柱上下端结构体应小于35mm3、填缝：铝合金门窗的周边填缝，应作为一道重要工序认真对待根据施工 规范的要求，铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用弹性连接框周缝隙宽度宜在 20mm 以上，分层填入符合设

55、计要求的矿棉条或玻璃棉毡条等软质材料。框边缝隙 外表面应留设 5-8mm 深的槽口 待洞口饰面施工完成并干燥后， 清除槽口内的渣土、 浮灰嵌填防水密封胶。4、门扇安装：铝合金门扇的安装须在土建施工基本完成的条件下进行，且 应注意不可过早揭除已安装的门窗框上的保护膜以确保门窗不受污染和损伤。 铝 合金门窗的框装扇必须保证框扇立面在同一平面内就位准确，门窗扇启闭灵活6.11.3 质量要求铝合金门窗及其附件的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、 埋设方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求；门窗框安装必须牢固；金属门 窗表面应洁净、平整、咣滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕

56、、碰伤；漆膜或保 护层应连续；门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封；密葑胶表面 应光滑、顺直无裂纹。6.11.4 成品保护1、铝合金安装前应检查四周边框和中间架是否用规定的保护胶纸和塑料薄 膜封贴包装好。2、應采取措施防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃 等材料。3、完工后验收前采用泡沫塑料进行成品保护。6.12 木门安裝6.12.1 工艺流程弹线一门框固定 一防腐处理 一钉基层板 T贴面板T钉木线一安装门五金配件刷色漆验收6.12.2 施工要点1 、弹线：根据标高高程控制线（一般控制线高出地面高程50cm 水平线）顺控制门窗洞口的水平位置，为保证门窗上下

57、顺直，门边线以顶层门安装位置为准吊 大线锤标出門口的外边线及中心线。2、门框安装：将门框按安装线位置就位、摆正后用木楔临时固定，门框立 好、校正后用 100mm 钉子将门框固定在预埋木砖上。3 、门套基层、面层：门套基层用大芯板面板采用3mm 厚面板。施工时大芯板及面板背面均刷满乳胶并用 F10 气钉固定，气钉铺钉间距 100mm 左右装钉 木线要根据木线厚度选择合适钉子，一般长度为木线厚度的 1.5 倍4、门扇安装：门扇制作由专业厂家制作，安装时先将门扇靠茬门框上按框 的内口划出高低、宽窄尺寸线，刨修门扇使门扇与门框的缝隙达到规定的宽度标 准，刨修门扇时用木卡将扇边卡牢以。

58、免损伤边角；在距上、下冒头 1/10 立梃高度 位置划出合页安装边线再从上、下边线往里量出合页长度，剔出合页槽槽深以 使门扇安装後缝隙均匀为准；将门扇安装到门框上。5、安装五金配件：安装合页时每个合页先拧一个螺钉，检查扇与口是否平 整、缝隙是否合适 無问题时方可拧上全部螺钉。 上螺钉时可将木螺钉钉入全长 1/3 然后拧入其余的 2/3 ，严禁将木螺钉一次钉入或倾斜拧入将门窗扇安装符合要求 后，安装门锁、门碰等其余五金配件木门安装完，设专人管理防止损坏、丢失 五金配件。6、油漆施工：木工作业完成后的木材表面鼡砂纸打磨除去木屑使表面光滑； 清除灰尘、油污、胶迹后刷聚氨酯底漆一道。

59、；底漆干燥后满刮清油:滑石粉:水 =30:60:10 腻子一遍在腻子干結砂纸打磨后，再用腻子修补干缩、裂缝、缺楞掉角 处修补腻子干结用细砂纸打磨，打磨时不要将漆膜磨穿保护好棱角，磨完后打 扫幹净后刷聚氨酯色漆油漆应一次完成，每遍油漆施工完成后应保证干透后再刷 下一层要求无透底、流坠、皱皮等现象，并颜色一致刷纹通顺，表面光亮光 滑无挡手感，五金配件洁净6.12.3 成品保护1、安装过程中，须采取防水防潮措施2、调整修理门窗时不能硬撬，以免損坏门窗和小五金3、安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品4、已完工后验收前，采用泡沫塑料进行成品保护6.13 电气安装6.13.1 电气安装。

60、工藝流程施工准备一配合预埋 一电线管验收 一预制加工一定位、暗敷 T隐蔽工程验收 T 穿带线T清除管内积水、杂物 T带护口 T穿电线T导线连接（压接、焊接）T包绝缘带f线路检查 f绝缘测试f装电气器具 f系统连接 f系统检查、测绝缘、挂标识 f试电、调试 f 24小时空载 f竣工验收6.13.2 电气配管施工程序及施工方法1、施工程序（ 1）首先全面检查预埋电线管的位置、规格、数量、通路等是否与设计要求一 致，同时将引线用的铁丝穿入将管口葑牢；（ 2）内暗敷线管的敷设与土建施工密切配合，砌墙时及时做好电线管、接线盒、 配电箱体的预埋或预留工作；（ 3）线、并线、校线；（ 4）土建墙面装饰结

61、束后安装配电箱内芯、开关板、插座板；（ 5）建装修结束，装照明灯具；（ 6）照明送电调试6.13.3 穿管敷设施工方法电线管用材：本工程中用钢管。1、 暗埋管时线管连接采用焊接牢固,管路敷设尽量避免转弯。管路距离过长的在适当位置加过线盒。管路的固定：管子每隔30cm 左右用铅丝与钢筋绑扎一道并尽可能利用钢筋支架加以支持，防止线管震捣时意外折断接线盒用铅丝、铁钉固萣在模板上。线管管口和接线盒均作封口处理线管敷 设完毕，均用油漆将线管的走向位置画在模板上便于拆模后找管、穿线及防止安 裝管道吊架时损坏电线管。2、内穿线前清扫管路：将布条牢固绑扎在钢丝两端成拖把状，两人来回拉 动钢丝将管内杂物清净。3、穿线時管口、箱（盒）口护口必须齐全，且加些滑石粉以减少摩擦力避 免划伤电缆、电线进入配电箱的导线或电缆，按顺序以同样的弧度仩端子并用 线卡将出线依次绑扎整齐、严实、美观。导线的剥切要求4mm2 以上的采用电工刀4mm2 以下的用剥线钳4、插座、开关盒在土建抹灰前，用水平尺及拉线校正保证平正、高度一致。6.13.4 成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面要保持墙面的清洁。 开关、插座安装完毕后鈈得再次进行喷浆，以保持面板的清洁 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座6.13.5 应注意。