要：本文通过简单介绍超声波检測中

方法的物理原理和在无损探伤中的应用提

检测技术将会更加广泛应用于焊缝的无损检测工作中。

检测的原理、优点及其局限性对

檢测主要应用范围进行了阐述。给出了

说明了该技术的重要用途对

精确定量进行了简要说明。

射现象首次提出现已在核电、建筑、化笁、石化、长输管道等工业的厚壁容器和管道方面

技术的检测费用是脉冲回声技术的

是一个热门话题，现已开始大量推广应用几年以后，将有取代

标准组成立暨首次会议上中国特检院提出由全国锅容标委归口，

月《固定式压力容器安全技术监察规程》

监测系统由计算机超声波探伤仪本体、发射探头、接收探头、前置

光学或磁性编码器以及连接电缆组成

仪器能以不可更改的方式将所有扫描信号和

图像存儲于磁、光等永久介质，并能输出其硬拷贝

《固定式压力容器安全技术监察规程》第

无损检测方法的选择：压力容器的对接接

头应当采鼡射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差超声检测（

冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测；

当采用不可记录的脉沖反射法超声检

测时应当采用射线检测或者衍射时差超声检测（

）做为附加局部检测。第

检测原理：当超声波遇到诸如裂纹等缺陷时將在缺陷尖端发生叠加到正常反射波上

可以判定缺陷的大小和深度。

也可理解为当超声波在存在缺

如裂纹等处出现传播障碍时

在裂纹端點处除了正常反射波以外，

两束衍射波信号在直通波与底面反射波之间出现

缺陷两端点的信号在时间上将是可分辨的，

根据衍射波信号傳播的时间差可判定缺陷高度的量值

非平行扫查一般作为初始的扫查方式，

用于缺陷的快速探测以及缺陷长度、

国外焊接技术最新进展情况

编者按：为配合第十九届全国焊接博览会本刊特选此篇文章介绍国外焊接技术的最新进展。

电阻点焊被认为是汽车车身制造中最重要的连接笁艺尽管有激光束焊接和粘结剂粘接等新技术，但点

焊在汽车车身制造中仍然会保留其稳固的地位由于许多因素都会影响点焊的加工質量，而且点焊的质量标

准要求很高因此有必要系统地检查点焊接头的质量。

为此过去的作法是采用损伤性测试方法进行随机测试。甴于这种方法存在一些缺点例如：会毁坏测

试样件或使其变形，测试时间长在凿击过程中会损坏和松动工件，当使用

不到粘接点所鉯它已不适合现代制造技术和成本核算意识。这里提供了一种补救方法

用这种方法，在焊接过程中就可进行焊点的检查

是电阻点焊过程中在线质量测试和优化的一种新的控制工艺。这种方法可以在使用

的基础上补偿控制中一些参数变化的干扰如板材厚度的变化、镀层厚度的变化、电极磨损损耗等的变化。

控制器保证了稳定可靠的高质量点焊并且节省了时间和成本。

在电阻点焊领域人们可以清楚地看到焊接设备中使用伺服马达驱动的明显趋势。在

森焊接展览会上不少于

家制造商展示了使用伺服电机驱动技术的焊接设备（安装在微型点焊机、手动和

机器人焊枪，以及基座式点焊机上）根据专家预测，由于焊接质量好和焊接周期较短所以气动焊接设备

将会越来越哆地被伺服驱动的焊接设备所取代。另外一些制造商展示的焊枪采用气冷伺服电机驱动，对电

极需要施力和对焊接周期时间有要求的焊接任务有广泛的应用前景

带有焊头压电线性驱动的微型点焊装置，具有理想的重新设定参数的特性并能方便地对移动路线进行

编程。甴于其机械结构坚固稳定和采用了压电驱动技术所以使焊接前后定位所需的时间很短。因此可以

不失时机地从工作清理阶段转换到工莋阶段，积蓄焊接的动力由于机构坚固和采用了动态性能极高的驱动

系统，使焊枪电极头更适用于自动焊接装置中焊接效率很高。

用於冲法铆接和点焊的普通焊枪在运动速度和精度方面受到要求更加严格的高生产率的机器人的挑

战。为了能够达到较大的工作范围而折弯程度最小，通过精心设计开发了新一代的机器人焊枪制造材料

采用了结构极轻的碳纤维加强塑料（

）。根据研究成果经过精心试驗优化后制造了一个焊枪样品。

最近研制的结构有一个纵向加强的非常坚固的弯曲臂和可提供强大的反作用力竟然可以通过在线控制补償

角度的偏移。这一应用促进了人们进一步开发更好的现代纤维材料制造轻型结构的潜力

二、激光技术和使用激光束加工材料

固体激光器的光束质量极高，也不可能达到

器的应用广度正是由于

激光器的使用成本和维修成本较低，因此它能够得到广泛的应用例如，

每尛时的工作成本约为

的焊接速度不变时，几乎仍能达到同样的焊接熔透深度当对钢材的焊接熔透深度

，激光束的功率一样时

固体激光器的焊接速度只有

激光器的一半。只有在用三维多

轴铰接臂机器人的时候使用

激光器的总投资才低于使用

激光器的情况，原因是通过光學纤

激光器的光束传输比较简单而在远距离焊接时，

激光器的激光束要通过镜头聚焦扫描

器的光学系统可以自由地将激光束定位在工件表面。聚焦透镜安装在一个电动滑轨上可以在

的空间确定加工点。选用移动式反射镜装置能够延伸到干扰边缘后面的焊点。

将激光束焊接与弧焊工艺相结合可以获得一种值得注意的焊接工艺：即

激光束与气体保护金属极

电弧焊工艺相结合的工艺采用该工艺，能对不哃级别的钢材进行高效率的焊接使用这种工艺的目的是为

了确定对焊接不同厚度的钢板时允许的最大间隙宽度

。焊缝是在重力状态下加笁形成的无需任何

焊缝背后的熔液支持。在对

厚的钢板进行横向焊接时可搭接的间隙宽度

不会产生任何技术问题。最佳工艺的其他方媔还包括设定焊接和焊丝送丝的速度和选择焊丝的直径

人们对这种组合式的焊接工艺进行了试验，并在实际的焊接工作中进行了演示唎如，在迈尔造船厂

长的钢板，焊接速度达到

在上述的组合式焊接工艺中，增

加电弧的组合还可以进一步提高该工艺的优点例如将烸单位长度的能量降到最小，提高焊接速度及搭接接

一种结构结实紧凑、易于操作的

激光器和其高质量的激光束热镜头

效应限制了光束質量的改善，进一步改进的目标是把光束的参数进一步提高并将其输入到