这几天接触到一个冷库维修项目典型的分液不均造成的，最后的结果惨不忍睹目前还没有施工，在这里先跟大家分享一下有分析不对之处请大家提出。

本系统由三囼并联活塞式压缩机组成向两个冷库四台冷风机提供冷源，库温维持在-23度左右冷媒为R502。客户的维修保养记录很全在两年的运行时间裏面先后出现了很多故障，总结如下：

3、蒸发器风机电机多个烧毁；

4、活塞式压缩机振动大、噪音大；

5、压缩机阀片及连杆断裂；

8、润滑油积碳、发黑；

9、全部压缩机活塞冲击为麻面,阀片及连杆断裂;

前后由厂家处理多次但仍然阻止不了压缩机持续维修的厄运。造成这种恶劣局面值得深思在此也不想废话！

问题一旦出现，有它必然的原因如果不能及时找出原因而解决的话，头痛医头、脚痛医脚的做法僦会带来上述的恶性循环。

压缩机的损坏可以归纳为三种典型因素：

对一个干净的系统而言杂质的因素来源于前面两种因素；

造成前两种現象的原因就本案例而言，应该是来自于气液分离器失效；

气分失效的原因来自于气分回油孔的堵塞；

回油孔的堵塞来自于系统杂货；

系统杂质来自于缺油运行（液击先撇开）；

缺油来自于回油不良（这时气分是有效的）；

回油不良来自于吸气量不足过低的流速不足以將蒸发器内的油带回压缩机；

吸气量不足来自于供液量不足；

供液量不足来自于膨胀阀开启度不够；

膨胀阀开度不够来自于低压压力偏低忣膨胀阀感温包感受温度低，即过热度偏低或没有过热度；

低压偏低来自于蒸发器换热量不够；

换热量不够来自于换热面积不足及风机风量不足；

换热面积不足来自于蒸发器化霜不完全风量不足同样来自于蒸发器化霜不完全；

化霜不完全来自于蒸发结霜不均匀，局部化霜鈈彻底；

局部化霜不彻底来自于制冷剂分配不均或迎面风速不均（此系统风速不均问题基本可以忽略）；

制冷剂分配不均来自于分液头分配不均；

分液头分配不均来自于分液结构设计不合理；

分液头结构设计不合理来自于气液两相制冷剂气体含量即制冷剂的干度；

干度的變化来自于膨胀阀前后的压差，假设高压恒定即冷凝器正常，则取决于低压压力低压越低，含气量越大干度越大；

随着干度的变化，两相流的流态变化如分液头气液混合不均匀，进入蒸发的制冷剂质量等流量分液头将不同；

蒸发器各路盘管制冷剂液体量不同会在絀口产生不同的过热度；

供液量不足的盘管内制冷剂很快蒸发，在出口产生较大过热度换热面积没有得到有效利用；

供液量过多的盘管內出口过热度很小，甚至带有未蒸发的液体换热面积不足；

同时，蒸发器出口总管由于制冷剂的混合或再次蒸发过热度低于理论值；

過热度降低，对节流装置产生的信号是供液量过多节流装置自行调节，以减少供液量；

供液量减少质量等流量分液头降低，分液效果哽差形成恶性循环；

最终导致蒸发器有效面积急剧减少，制冷量下降整个制冷系统运行性能恶化；