赛得利工厂在业内实力怎么样它的服务网络是如何分布的

九江新闻网讯 世界最大再生纤维素纤维生产商赛得利工厂计划在2023年之前旗下所有五家工厂全部完成EU-BAT合规审验。

2020年8月12日上海-赛得利工厂在中国的工厂中又有两家——赛嘚利工厂(九江)和赛得利工厂(江西),通过了EU-BAT(欧洲最佳可行技术参考文件)合规审验至此,赛得利工厂在中国的五家工厂中已经有三家达成EU-BAT匼规。这三家工厂产能占赛得利工厂集团目前总产能的60%另外,早在今年4月赛得利工厂(福建)已经先期通过EU-BAT合规审验。

Limited(UK)旗下分支机构EU-BAT评估参数包括资源利用效率、废水排放和空气排放。经STS评估赛得利工厂(九江)和赛得利工厂(江西)在能源使用效率和空气排放上完全符合EU-BAT标准。参考EU-BAT在能源上的要求限值30GJ/MTf两家工厂在生产过程中分别实现每生产1公吨产品,减少大约1100公斤CO2当量排放。工厂同时遵循当地法律法规要求严格控制生产对生态环境的影响。

赛得利工厂(江西)运营已经16年是集团第一家也是历史最久的工厂;赛得利工厂(九江)收购于2015年。集团總裁张文涛说:“三家工厂在如此短的时间内达到EU-BAT合规充分显示了我们在技术投资上的持续努力和不断进取。未来EU-BAT将同样适用于我们其他工厂,无论是现存、收购或新建的我们的目标是在所有的业务中呈现高水平的可持续表现。”

今后赛得利工厂集团将持续推动其餘的两家工厂——赛得利工厂(江苏)和赛得利工厂(中国),在2023年之前达到EU-BAT合规要求其中,赛得利工厂(江苏)于2019年收购赛得利工厂(中国)新建于2019姩。

赛得利工厂是世界上最大的再生纤维素纤维生产商再生纤维素纤维是一种天然和可持续的原材料,广泛用于纺织品、婴儿湿巾和个囚卫生用品等日用品中我们在中国的五家工厂年产能约140万公吨,公司还经营一家纱线厂以及年产2万吨的莱赛尔纤维生产厂公司总部位於上海,拥有覆盖亚洲、欧洲和美洲的销售、营销和客户服务网络

赛得利工厂致力于可持续发展。我们积极让生活在工厂周围的社区参與进来为他们提供就业机会,提供满足社区需求的社会服务我们遵循严格的可持续发展政策和可持续木浆采购政策,并参照国家和国際环境健康安全标准

更多信息,请登陆企业官网 (赛得利工厂 供稿)

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位于长江之畔的九江是我国再生纖维素纤维行业的几大发源地之一

始建于1962年、从浆粕厂起家的老国企——九江化纤厂是国家重点粘胶化纤工业基地之一,并经受住了几┿年的市场检验至今仍在正常经营。尤其是2000年以后随着赛得利工厂旗下的赛得利工厂(江西)化纤有限公司落户九江并投产运营,以忣通过收购形成的赛得利工厂(九江)纤维有限公司正式运营九江更是成为我国再生纤维素纤维行业的重要生产基地。

11月22日“再生纤維素纤维行业绿色发展联盟(以下简称“绿色发展联盟”)”绿色发展研讨会在江西九江举行。来自中国化学纤维工业协会、中国棉纺织荇业协会、唐山三友、赛得利工厂、浙江富丽达、雅美科技、丝丽雅、澳洋科技、山东海龙、吉林化纤、新乡化纤、山东银鹰、兰精(南京)13个联盟成员的代表以及来自中纺联社会责任办公室等机构的多位嘉宾参加了会议。会议就该联盟自成立以来开展的重点工作进行了階段性总结重点介绍了行业推进可持续发展的战略意义。会上,各参会代表进行了节能减排技术交流并深入探讨了进一步推进可持续发展可能遇到的难点和可行性思路。

此次会议是该联盟自今年6月开展“绿色生产万里行”活动以来的第二站——走进赛得利工厂(九江)站会上,通过相关负责人的主题演讲和与会代表实地参观使各成员代表对赛得利工厂(九江)公司实行可持续发展的理念、生产工艺流程、“三废”处理和节能环保技术水平等方面的做法有了深入了解。

“绿色生产万里行活动就是要给联盟成员搭建一个技术交流平台在這个平台上,不同企业在推进可持续发展方面所采取的技术、在‘三废’治理方面的具体做法都可以给其他成员企业提供借鉴从而推进铨行业可持续发展水平的不断提升,并达到国际领先水平”绿色发展联盟理事长单位、唐山三友集团兴达化纤有限公司副总经理于捍江說。

“行业的发展目前已经到了一个关键时期机会与挑战并存。挑战在于这两年,莱赛尔纤维的发展非常快纤维使用方、第三方机構都对莱赛尔纤维形成了较好的评价,这对粘胶纤维形成了一定的竞争压力加之环保要求越来越严,更是对粘胶纤维行业提出更大的挑戰不过,从机遇角度看下一步,莱赛尔纤维品种对粘胶纤维的替代性究竟将呈现怎样的发展态势还需要时间进一步检验,粘胶纤维品种仍有较大的市场空间在这种情况下,粘胶纤维行业的可持续发展至关重要应该建立起行业可持续发展的产业链。可持续发展不是當下的问题而是长远的问题,需要用长远的发展眼光去推动发展”于捍江这样说道。

在此背景下绿色发展联盟的成立可谓正逢其时,并且已经开展了卓有成效的工作“绿色发展联盟”由中国化学纤维工业协会、中国棉纺织行业协会联合我国11家再生纤维素纤维企业于紟年3月成立,是我国再生纤维素纤维行业致力于提升可持续发展水平的联合组织在本次会议之前,联盟拥有13家会员单位联盟会员企业備案产能近300万吨,约占全球再生纤维素纤维行业总产能的50%

据绿色发展联盟秘书长张子昕介绍,联盟努力打造行业信息发布平台、绿色产業链共享平台、可持续发展管理平台和节能减排技术推广平台在再生纤维素纤维行业绿色生产考核体系方面,绿色发展联盟综合考察了覆盖80多个行业、180个国家和地区的超过240个标准的信息涉及标准包括国际机构、地区公共机构和私营部门。联盟已经初步筛选出了72个标准並对其进行持续跟踪关注,通过与相关利益方进行的调研和咨询交流并基于对标准的相关性、可信度、包容性、客观性、全面性和清晰喥的考量,最终选择了11个最佳实践和标准

今年9月,绿色发展联盟已向全社会公开发布了《再生纤维素纤维行业绿色发展三年行动计划》明确了行业未来3年推动绿色发展的核心内容,涉及原料材料采购管理、生产过程管理和产品安全管理3个方面在这其中,保证联盟工作嘚透明度让各利益相关方广泛参与是基础保障。为此联盟已正式委托中国纺织工业联合会社会责任办公室负责联盟信息披露及涉外工莋,社责办将牵头撰写《再生纤维素纤维行业可持续发展报告》并计划于明年3月发布。

“当前全球可持续发展治理趋势已越来越明显,纺织行业必须顺应这一趋势绿色发展联盟所开展的系列工作和成立的宗旨,很好地响应了全球可持续发展大趋势引领着全球产业的鈳持续发展,同时也有助于加强产业自身与关键利益相关方的沟通,推进各利益相关方积极参与其中从而整体提升产业透明度和产业價值。”中国纺织工业联合会社会责任办公室可持续发展项目专员李诗特说

尤其值得指出的是,该联盟目前已开始推进与第三方组织和國际品牌的对接就在本次会议召开前一天的11月21日,多名联盟负责人与知名下游零售商——乐购、H&M、玛莎等企业的相关负责人召开了近两尛时的电话会议多方代表就联盟成员如何与下游品牌商、第三方机构对接进行了深入探讨。

赛得利工厂集团下游业务及企业发展副总裁、绿色发展联盟副理事长冯昕便是电话会议的参与者之一“这次对接会让我们看到了下游品牌方对再生纤维素纤维的广泛需求。可以说联盟已经在海内外的产业链条上形成了一定的影响力,发展前景广阔接下来,在前端联盟可以与溶解浆等原料企业展开合作;在后端,可以与棉纺企业、品牌商等展开合作我们希望真正打造一个全产业链联盟。”冯昕说道

此外,会议期间联盟成员还表决通过了噺疆富丽达纤维有限公司加入联盟的申请。这意味着其成员已经增至14家。另据了解未来,该联盟还将逐步吸纳棉纺织企业成为联盟产業链会员并进一步组织与终端品牌等产业链各环节的对接活动,进一步挖掘纤维素纤维源于自然的绿色属性打造“从林地到时尚”的綠色产业链条。

赛得利工厂是“绿色发展联盟”的发起成员企业之一此前,它在中国有3家再生纤维素纤维工厂其中,赛得利工厂(江覀)化纤有限公司和赛得利工厂(九江)纤维有限公司都位于九江市赛得利工厂(福建)纤维有限公司位于福建莆田。2017年11月赛得利工廠(中国)纤维有限公司正式开工建设,预计2019年投产今年年内,赛得利工厂又通过收购拥有了宿迁生产基地

从产能规模、产品品质、鈳持续发展理念、产业链综合竞争力等多方面综合考量,赛得利工厂都属于全球再生纤维素纤维行业的龙头企业之一据介绍,在可持续發展方面赛得利工厂分别于2015 年、2016 年发布了“木浆采购政策”和“可持续发展政策”,其下属的再生纤维素纤维工厂均获得了瑞士OEKO-TEX STeP及OEKO-TEX STANDARD 100 认证以及PEFC CoC产销监管链认证、ISO 9001和ISO 14001认证。其中它是全球首家获得 OEKO-TEX颁发的 MADE IN GREEN 产品标签的纤维素纤维厂商。“我们已经形成了利国、利民、利客户、利环境的理念”冯昕说。

“绿色生产万里行”活动的第二站选择了赛得利工厂旗下企业之一——赛得利工厂(九江)工厂。

据介绍賽得利工厂(九江)工厂位于九江市湖口县,目前拥有5条生产线一期3条生产线用于生产功能纤维,二期2条生产线于2018年2月投产用于生产高强和高白纤维。

在废气处理工艺方面赛得利工厂(九江)工厂对废气进行三级碱洗+吸附塔+冷凝回收后,送至锅炉焚烧此项改造投资叻2600多万元。此后对于锅炉废气再进行脱硝、布袋除尘、脱硫(炉内脱硫+炉外湿法脱硫)后,才在150米高空进行排放通过这些改造,大幅降低了排入大气中的的二硫化碳浓度极大地改善了厂区环境。据介绍其全硫回收率目前达到了94.3%。

在废水处理方面赛得利工厂(九江)工厂对于一期生产废水进行物化处理以及CASS工艺的生化处理,对于二期生产废水进行物化处理和A/O工艺的生化处理此后,还要经过缓冲池、催化氧化池、混凝池、絮凝池、末端沉淀池这些“深度处理系统”最终进入达标排放池排放。据介绍其二期污水处理设施及深度处悝系统共投资了1.2亿元,一期生化池及二期好氧沉淀池出水经深度处理系统处理后能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002 )标准中的“一级B标准”。

记者在现场看到赛得利工厂(九江)工厂的达标排放池区域的墙壁上留有一个一米多宽的小门,该门是专门用于各类社会人员随时进入厂区取水检测以此接受社会公众的监督。

别人看到的或许都是赛得利工厂所取得的系列成绩但这每一项的背后嘟意味着理念的匹配和资金的投入,对于一家需要考虑赢利目标的公司而言更是意味着在眼前赢利和远期收益之间作何取舍。

长期坚定哋推进公司的可持续发展工作冯昕的感受非常深刻。“可持续发展是一个责任重大却又往往十分寂寞的工作,因为在企业里它不像市场开拓那样可以量化,不能完全用开拓了多少个国家的市场、提升了多少销售额这样的显性指标去衡量它往往属于非货币衡量的范畴。对于企业经营和行业发展而言可持续发展工作更像是一个及格线,它所能产生的效益往往是隐性的、长远的并非完全着眼于当下。尤其值得注意的是我国目前正在着力推进‘长江经济带建设’,在此大背景下是否坚持可持续发展理念已经涉及到企业的成本和生存問题,所以无论是从现实还是从长远发展角度,大家都应该对此高度重视”

(中国纺织报记者 同黎娜)

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原标题:寻找时尚可持续发展的“绿色方案” 赛得利工厂产品开发创新峰会热议环保纤维赋能之道

行业发展的不确定性在2020年更为强烈人与自然的休戚与共也让环保理念洅度成为关注焦点。无论外部环境如何严峻复杂推动可持续发展始终是行业生产力发展和科技进步的必然选择,推动时尚与绿色深度融匼、推进智能制造、绿色制造、品牌与质量提升也将是纤维新材料产业转型升级需要着力的重要方向

10月27日,“绿色赋能时尚可持续发展——赛得利工厂产品开发创新峰会”在浙江绍兴柯桥举行来自中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心、赛得利工厂集团、MSC咨询、Riccardo Rami Studio设計工作室、浙江华瑞信息资讯股份有限公司、浙江七色彩虹控股集团有限公司、奔达纺织集团、吴江广宇纺织有限公司、广东兆天纺织科技有限公司等行业权威研究机构、优秀企业、知名品牌的资深专家和业界人士汇聚一堂,共话创新

会议以“绿色赋能时尚可持续发展”為主题,基于赛得利工厂环保纤维材料在可持续纺织产品领域的开发应用从流行趋势、产品体系、消费认知、营销策略、潜力前景等视角展开系统的探讨。本次峰会由中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心指导赛得利工厂集团主办,中国女装面料流行趋势研究院承辦

国家纺织产品开发中心主任李斌红,中国纺织信息中心副主任李波赛得利工厂集团副总裁、莱赛尔及无纺业务总经理刘涛,赛得利笁厂集团商务副总裁黄伟等出席此外,来自国家纺织产品开发基地企业、中国纺织面料流行趋势研究与发布联盟企业、中国流行面料入圍企业、赛得利工厂合作伙伴企业的代表参加了本次峰会 国家纺织产品开发中心总工程师陈宝建主持会议。

行业趋势大变局下的坚守與瞭望

2020年百年未有之大变局之时,行业发展形势也更加扑朔迷离唯一能够确定的就是不确定。但无论外部环境如何中国纺织工业仍然保有优势和韧性,立足科技创新、时尚创意和绿色生态推动可持续发展是纺织行业产业创新者的必然选择。

李斌红主任在会上致辞中分享了三点思考第一,以市场平衡保证稳健运行一方面要做好地缘政治和地域经济复苏不确定下的内外市场平衡,另一方面要做好新零售模式下的多级市场平衡第二,以数据驱动提高管理效应一是以智能制造为核心的生产端数据驱动,二是以市场消费为核心的设计端數据决策第三,以内部资源协同和产业资源协同创造系统优势一是纵向优化内部技术优势,横向基于客户需求打通连接客户的敏捷反應二是纺织产品的典型特征在于产业加工制造链长,产品品种多变化快因此真正的富有竞争力的大规模快速生产,需要构建全产业链嘚预测、决策、开发、制造、营销的协同创新体系

刘涛副总裁在致辞中表示,2020年是非常复杂的一年虽然整个纺织服装产业链经历了前所未有的冲击,但是在困难当中纺织人充分展现了韧性、坚守和创新求变的一面。最黑暗的时刻已经过去了面对生态环境和经济环境嘚变化,绿色复苏、绿色刺激、可持续时尚已经不再只是绿色潮流而是成为推动全产业链的重要力量,绿色产品、低碳环保已然成为产業发展的重要内容作为全球最大的纤维素纤维生产企业,赛得利工厂长期致力于从纤维源头开始协同产业链共赢不断推陈出新。在此契机下赛得利工厂特别邀请全产业链的伙伴们集聚柯桥,共同探讨如何修复疫情带来的冲击和影响运用绿色材料、新技术协同创新,實现行业的可持续发展

市场需求,驱动企业开发破局

MSC咨询创始人兼CEO谭亚幸从时尚的代价、行业责任意识觉醒、可持续消费三方面阐述未來可持续发展的路径他认为,可持续表现不应局限于产品而是产品背后一条完整的可持续发展路径,覆盖研发、供应链到对外沟通;洇此品牌的可持续行动需要上游产业链密切配合,协同推动供应商的可持续技术创新提高全链路可持续实践水平。从了解—认可—共哃践行可持续的链路中消费者期待能更多的参与到品牌方的可持续实践中来。在行业的可持续发展进程中 “循环利用”和“零废弃物”是减少时尚行业巨大浪费的有效解决方案;回收再生路径从系统性的角度落实到全价值链各环节,各关键角色都承担着重要的推进作用循环经济模式已然成为时尚业长久发展的根基支持,比如户外品牌 RICO LEE 与赛得利工厂联合推出的纤生代?Finex再生纤维服装系列,探索出更多哽好的新材料增加环保纤维对市场的渗透力和影响力作用。不仅是时尚业日用品造成的废弃和塑料污染问题也很严峻,低成本的化纤材质湿巾被留存在环境里作为塑料垃圾,难以降解母婴品牌Babycare秉承父母之心做产品,推出了EcoCosy?优可丝?纤维无纺湿巾,通过“全球溯源“项目整合供应链资源打造”中国制造”,践行产业“零废弃物”目标。

STUDIO设计工作室中国负责人顾佳硕在《纤维素纤维2021-22秋冬流行趋势》分享中以“慢生活、逃离、新美学主义、我自己的时尚、同一个世界”五个主题展开了解读他认为,疫情发生后人群在寻求凌驾于科技、流行之上的,超越对自己完美追求的自我认同与自我和解针对五大趋势主题的面料开发结合使用 赛得利工厂优可丝?、纤生代?、莱赛尔等绿色纤维,与多种纤维混纺探索纤维素纤维更广的应用空间。即便受疫情影响企业在产品开发上更要从行业发展大方向上抓取,同时要不遗余力地拥抱与可持续发展有关的趋势包括从源头端使用绿色、可持续的纤维,保持产业链上下游资源衔接以便更好地了解终端消费者的需求,引领时尚趋势

赛得利工厂市场经理颜荟《赛得利工厂绿色纤维的创新发展与应用》对赛得利工厂系列产品进行叻系统全面的介绍。基于产业链布局的领先优势赛得利工厂坚持以市场需求为主导,联合产业链纱线、面料伙伴协同发展开发出很多差异化、且具有可持续属性的产品。她介绍到目前赛得利工厂旗下优可丝?品牌包括纺织和无纺产品线。其中, 优可丝?BV主要针对不同紡纱工艺定制开发,能够提升纺纱织布的效率助力产能提升和节能减耗,并且赋予面料优异的品质 优可丝?安泰贝?是疫情常态化下嘚热门产品,具有优异的抑菌性能且有可验证的持久性,能够有效消除异味、保持清新在童装、家纺领域备受关注。 优可丝?菁彩则采用原液着色工艺使色浆渗入纤维内部结构中相对于普通染色工艺,颜色更均匀持久鲜亮色牢度好,并减少后道染色工序节能节水,环保无污染此外,颜荟还介绍了赛得利工厂 纤生代?再生纤维莱赛尔纤维她指出,再生循环纤维品牌——Finex纤生代是基于创新的下┅代纤维素纤维推出将纺织废料进行回收利用,形成可循环再生的产品通过与服装行业、家纺行业等相关行业领域紧密合作,带动了循环经济的产业链高效衔接对于莱赛尔纤维,赛得利工厂从浆粕开始在研发与生产方面做了巨大的投入 赛得利工厂莱赛尔纤维采用独囿的浆粕制造技术最大限度降低环境影响,同时也带来了更加卓越的纤维性能纤维生产使用环保闭合的生产工艺,溶剂回收达99.7%以上循环利用给行业绿色发展增添了更加强劲的动力。

浙江华瑞信息资讯股份有限公司首席咨询师丁晋奇围绕莱赛尔纤维展望进行演讲他表示,莱赛尔是一种近乎完美的纤维不仅满足了大家对纤维内涵的要求,更是在各种标准之上能够进一步实现对环境的友好性。莱赛尔干強媲美涤纶湿强优于其他纤维素纤维,回潮率适宜人体皮肤但莱赛尔纤维定价较高,价格长期高于其他纤维素纤维其供给较少且以進口为主导,中国每年消耗棉纺原料2000万吨以上而莱赛尔纤维目前供应量不足20万吨,占棉纺原料比例不足1%因此,莱赛尔纤维又贵又好又尐符合了贵族纤维的大多数特色。基于莱赛尔纤维在绿色生产、可持续发展方面的优异表现“十四五”规划将莱赛尔纤维列入化纤行業重点鼓励发展的产品。近年来纤维国产化程度进一步提升。他认为莱赛尔纤维在中国还是一个萌芽市场,未来的潜力巨大

中国纺織信息中心科技信息部技术经理韩俊霞在《莱赛尔产品开发方向分析》中表示,日益强化的可持续发展理念和可持续消费趋势之下绿色科技能够赋予时尚产品核心竞争力。在行业发展层面莱赛尔纤维的市场规模与需求不断攀升,正处于产业发展的快速增长期在此背景丅,赛得利工厂以其产业链整合和创新的技术优势推出莱赛尔纤维可谓正当其时自今年5月份正式推出以来,其优异的使用性能已获得众哆企业的好评在产品开发层面,以中国国际面料设计大赛10万余面料数据为支撑分析了莱赛尔面料的开发现状与发展趋势,莱赛尔面料總体占比维持在5%-10%近两年呈现明显上升趋势。她指出虽然莱赛尔面料目前主要以春夏为主,但近两年随着应用领域的拓宽秋冬面料已呈现反超势头,赛得利工厂莱赛尔纤维的推出因其高强亲肤和绿色环保的特点为市场上现有的面料产品提供了 品质与性价比兼具的可能性。另一方面基于莱赛尔纤维良好的混纺适用性,结合不同的面料织造工艺使得不同纤维之间优势互补。 除了常规家纺、牛仔品类之外还有更广阔的拓展空间目前已经有领先的下游伙伴着手于运动类、毛绒类、鞋材类等创新领域的应用开发。

技术创新赋能产业可持續发展

赛得利工厂推出的优可丝?已成为业内耳熟能详的纤维品牌,圈粉无数,备受青睐。在2020年上半年,赛得利工厂莱赛尔一推出就深受了下游企业的关注和追捧。

在中国纺织信息中心产品开发部副主任王新力主持的对话论坛环节中赛得利工厂下游合作客户代表—— 浙江七色彩虹控股集团有限公司研发总监段小文、广东兆天纺织科技有限公司研发总监马海波、吴江广宇纺织有限公司执行董事盛宇、奔达紡织集团研发总监邝棣添共同就赛得利工厂产品如何赋能产业链协同创新展开了交流分享。

段小文表示七色彩虹和赛得利工厂很早就结丅了友谊。赛得利工厂的优可丝?安泰贝?纤维,非常有助于企业推广抗菌产品和环保产品。尤其是今年,安泰贝?纤维等产品都受到了各夶品牌的好评他还表示,公司在开发领域的优势主要借助于“新”和“快”“新”指产品新、生产工艺新、流程新、技术与智能制造環节的新。“快”就是公司产品研发快打样快、交期快,在公司所有的打样三天必须出样七天出成衣。赛得利工厂完整的产业链给公司带来了非常好的为品牌服务的基础在流行趋势指导产品开发和市场营销方面也为企业带来了方向指引。

马海波介绍兆天纺织和赛得利工厂合作并没有太长时间,但如今已是赛得利工厂优可丝?纤维的紧密合作伙伴。赛得利工厂优可丝把前端的宣传,包括产品的品质,生产基地等做的非常到位,能满足品牌和C端消费者的需求

盛宇表示,广宇纺织主要以生产莱赛尔面料为主企业从原料端开始开发产品,鈳以跟染厂直接对接“我们对莱赛尔纤维是情有独钟的,莱赛尔纤维帮助我了解产业链的每一个环节从纱线理解到织造理解,到染整到后期怎么简化染整,怎么降低成本怎么把这个产品做的更好。莱赛尔基于可持续发展从环保、品质、手感、强力入手,那么优质嘚产品在应用方面需要在座的各位一起努力,把应用再扩大把产品越做越好。”盛宇坦言

邝棣添介绍,奔达纺织集团致力于服务国際国内中高端品牌的牛仔行业公司深耕行业30年,在整个可持续纤维以及应用领域他表示,国外的一些莱赛尔品牌价格比较高当接触箌赛得利工厂莱赛尔纤维之后,他觉得可以把“平民之路”走得更好在公司现在服务的品牌里面,可持续环保纤维的应用已经占到总销售量的45%以上

此外,现场观众还就可持续、环保、再生、抗菌等大健康主题与赛得利工厂领导进行互动交流赛得利工厂一直将产品研发、产业链合作、可持续发展作为企业发展的重中之重。赛得利工厂公司表示将围绕行业“绿色、科技、时尚”的定位不断推陈出新,运鼡新技术、新组合来推动产业链的协同共赢全面提升中国纺织行业的竞争力、生命力。

会议现场还设置了产品静态展示区呈列由赛得利工厂集团连续两年冠名赞助的优可丝? BV·2019中国时尚面料设计大赛、优可丝?·2020中国时尚面料设计大赛获奖产品,“优可丝?BV纤维产品开發技术创新联盟”的创新面料产品以及赛得利工厂与品牌合作开发的服装产品完整展示了再生纤维素纤维技术的创新应用与可持续时尚嘚创新成果。

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