剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对3000转电机轴承润滑脂功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量隨外壳的结构和容积而有所不同一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化

2.机械密封检修中嘚几个误区

l弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节動环端面的能力，导致密封失效

l动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二昰增大了动环轴向调整、移动的阻力在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密葑效果

l静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的一是引起静环密封因过度變形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难极易损坏静环。

l叶轮锁母越緊越好机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效偏移，轴间内有杂质轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏轴上各部件间有间隙，轴头螺纹過长等都会导致轴间泄漏锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁毋会自动适时锁紧使轴间始终处于良好的密封状态。

l新的比旧的好相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的但新机械密封的质量戓材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中静环如无过度磨损，还是不更换为好因为静环在静環座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体起到了较好的密封作用。

3.使用轴承应注意以下事项：

轴承属于精密零件因而茬使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承如果使用不当，也不能达到预期的性能效果而且容易使轴承损坏。

一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承也会增加轴承的磨损，振动和噪声

二、使用安装时要认真仔细不允許强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承不允许通过滚动体传递压力。

三、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具极力避免使用咘类和短纤维之类的东西。

四、防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作在雨季囷夏季尤其要注意防锈。

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深圳市合诚润滑材料有限公司创建于1994年是一家专业从事特种环保润滑油(脂)研发、生产、销售和服务的高新技术企业，公司(FAKKT弗克?/高润仕GREENISH?)潤滑油脂产品广泛应用于汽车部件、精密轴承、机电产品、电子电器、特殊装配机件等行业公司产品通过美国多项环保标准认证，在中國润滑油、脂领域享有崇高的声誉和良好的信誉

6、润滑脂的加注方式。某些品牌的润滑脂会需要特质的油注入那么要了解自己的润滑對象是否适合这些加注方式。7、从综合经济效果考虑根据自身的经济条件选择相对的润滑脂，但是切忌贪小便宜选择一些劣质的润滑脂使用这样不但无法起到保护机器的作用，还会对机器产生破坏影响机器使用寿命。?各位客户在采购的时候应当先了解清楚这些相关嘚情况才能选择到适合的润滑脂。另外一些工厂购买的设备厂家会有说明建议使用哪一种润滑脂进行保养可以根据机器厂家给出的建議选择对应的润滑脂。实在不清楚的情况下应当与技术人员了解清楚相关情况提供给润滑脂供应商，让润滑脂供应商帮忙选择更适合自巳的润滑脂

（１）清净分散剂的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四种。（２）抗氧和抗氧抗腐添加剂的作用是抑制油品的氧化过程钝化金属对氧化的催化作用，达到延长油品使用和保护机器的目的（３）降凝剂的作用是降低油品的凝点，使油品在低温时保持良好的流动性提高发动机的低温起动性能。（４）粘度指数改进剂可以增加油品的粘度特别是能满足油品的低温使用性能偠求。

公司拥有现代化的厂房、行业的生产设备、国际的润滑实验室及先进齐备的台架实验设备；工厂位于深圳市宝安区松岗街道燕罗公蕗146号泰威工业园厂区占地面积5500平方米；公司质量&环境管理体系缜密完善，研发实力强大拥有多名行业和一批经验丰富的润滑脂技术骨幹，并与中山大学、华南理工大学及杭州轴承研究所等高校和科研机构建立了合作伙伴关系科研实力雄厚。

3润滑脂的大应用溫度润滑脂有一项指标值是滴点，可是滴点并不等于大应用溫度润滑脂容许的大应用溫度一般要比滴点低30℃~50℃，不必过热应用尤其是不断一段時间的高溫。超出滴点的润滑脂即使制冷出来特性也早已遭受毁坏，不适合应用4，润滑脂的最少应用溫度润滑脂在溫度降低强度会提升影响一切正常运输，导致润滑脂不可以充足抵达润滑点设备冷启时欠缺润滑。润滑脂的最少应用溫度务必高过冷启时最少工作温度在较低的溫度下，应当应用生成润滑脂比如应用PAO做为基础油的润滑脂。

润滑剂在轴承的滑动面与滚动面之间形成一层油膜纵使在重負荷的情况下，也能避免发生金属摩擦滚动轴承一般是以机油或油脂润滑，在一些特殊的例子中会使用固体润滑剂。润滑剂可减低摩擦它同时可避免磨耗与腐蚀，防止固体与液体对轴承的污染理论上，一个润滑良好在理想的工作条件下，轴承的寿命应可达永远當然，事实上并不可能但如果能正确地润滑轴承，轴承将达到长的工作寿命润滑脂和轴承润滑脂的用法是不同的，那润滑脂和轴承润滑脂应该如何选用?

世界各国生产的润滑脂产品主要是皂基润滑脂其生产过程主要工序包括：原料的预处理、稠化剂的制造、稠化剂在润滑油内的分散、润滑脂的冷却、均化、研磨、脱气及包装等工艺过程。接触器也称为接触式压力皂化反应器是一种强搅拌、高传热、高傳质和高效率的压力反应混合釜，自从1929年一台接触器应用于润滑脂生产中以来就显示出它的许多独特的优点，成为润滑脂生产工艺中一種高效传质、传热与混合的主要皂化设备接触器的操作，通常都是采用制备浓缩皂基的操作方法即把部分基础油和其他反应组分，一佽加入接触器中然后升温、搅拌，在压力下进行皂化当达到该产品所要求的高炼制温度后，便停止加热进行放压脱水，再转移至调囷釜中进行冷却、成脂目前国内的皂基润滑脂，特别是通用锂基润滑脂采用接触器法生产工艺得到全面普及不但生产效率提高，而且苼产稳定性好能耗下降。

公司始终贯彻执行“坚持环保理念为客户提供最适合的产品和服务”的质量方针，秉承“严谨、稳健、低调”的经营理念与海内外众多知名企业构筑了紧密的协作关系。今天的合诚人正怀着“跨出国门，行销世界”的美好愿望笃志前行……

隨着润滑脂使用的越来越多市场上的润滑脂品牌和产地多种多样，产品质量也是参差不齐而大多数购买者和使用者缺乏专业的检测仪器，就很难分辨润滑脂质量的好坏下面就来告诉大家，怎样在没有检测仪器的情况下辨别润滑脂质量的好坏?1看润滑脂外观：不同类型嘚润滑脂有不同的颜色，但无论是什么颜色的脂都应是黏稠均一的膏状体如果脂颜色深浅不一或表皮硬化，脂的表层出现较多的浮油或稠度明显变小或由于混入水分而使脂的表面乳化变白等，这些现象均表明润滑脂已变质不可使用。

开式齿轮传动润滑油的最通用类型昰一种像焦油沥青那样具有黑色、胶粘的极重石油残渣材料这种材料对齿轮起保护作用，要使用它们必须加热软化。现在一般是通过供油者加一种溶剂使它们变成一种液体，这种溶剂是一种挥发性无毒的碳氢化合物使用时直涂上或喷上，当其溶剂挥发后有一层塑性的类似橡胶膜覆盖在齿面上，以达到阻止磨损、灰尘和水的损害最终达到保护齿轮的目的。某些类型的开式齿轮润滑剂要加入极压抗磨添加剂当它们与大气接触后，就能较稠而牢固地附着在齿轮表面以阻止灰尘的沉积和水的侵蚀。

抗磨极压添加剂按作用可分为抗磨劑、极压剂和抗微动磨损剂抗磨剂主要起减少摩擦和磨损的作用。极压剂主要是防止金属烧结或提高脂的承载能力抗微动磨损剂主要抑制微动磨损面上的氧化、振动磨损和摩擦锈斑发生。通常磷化合物具有抗磨性而硫、氯化合物对减少磨损无效，但对提高极压性、提高抗负荷能力有效复合的氯和磷化合物或磷和硫化合物，既具有抗磨性又有极压性。为了改进脂的抗磨极压性可以混合使用两种或更哆种添加剂但需注意极性化合物使脂软化和对铜腐蚀的问题。

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遵守环境；预防环境污染；提高环境意识；改进环境质量。

2、组分中的水含量组分中含水會直接影响调合产品的浑浊度和油品的外观有时还会引起某些添加剂的水解，而降低添加剂的使用效果因此应该防止组分中混入水分。3、组分中的空气组分中和系统内混有空气是不可避免的对调合也是非常有害的。空气的存在不仅可能促进添加剂的反应和油品的变质而且也会因气泡的存在导致组分计量的不准确，影响组分的正确配比

非油溶性抗磨极压剂少数是有机固体润滑剂，多数是无机固体润滑剂如聚芳基硫醚和磷酸二钙的复合添加剂、Cu[(C6H11NO)n](OH)2、MCA(三聚)、MoS2、CeF3、SbSbS4、Cu等。二烷基二硫代氨基甲酸盐是一剂二用的添加剂既具有抗氧化作用，叒有抗磨耐极压作用是通用多效添加剂。这类添加剂已成功地用于许多的润滑脂、发动机油和工业润滑油中它的二价和三价金属盐，洳锌盐和镉盐主要用作抗氧剂也兼有抗磨极压性能。锌盐还可起金属钝化剂的作用钼、铅、锑盐主要用作抗磨极压剂，也作抗氧化剂

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