pc注塑白色产品发黄什么原因发黄发黑有什么方法

点击联系发帖人 时间：2020-08-21 02:42

注塑白色产品发黄什么原因

故障原因处理方法塑料过热部份附着熔胶筒内壁彻底空射拆除熔胶筒清理，降低塑料温度减短加热时间，加强塑料干燥处理塑料混有杂物纸屑等检查塑料，彻底空射射入模内时产生焦斑降低射胶压力及速度降低塑料温度，加强模具排气孔酌降关模压务，更改溢口位置熔胶筒内有使塑料过热的死角检查射嘴熔胶筒间的接触面有无间隙或腐蚀现象。

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	产品太大进胶点太少，导致进膠处温度太高产品发黄，看能不能用模温机打降低料温，压力速度调试下看能不能调好。

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求解决方案P C料问题1，发黄黑(螺杆干净的)问题2，熔不动胶(机器无故障)以上二个问题在手动重复松退射胶后叒能做二模，问题又复原

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你要注意温度试试调低些在看看

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你的缩退量呢？放大点看看

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温度太高特别降低喂料嘴的温度试试

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温度高了材料发黄发黑，温度低了熔不了胶这都是硬伤。更换机台或者更换螺杆炮筒吧！

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这个是炮筒温度太低了升高20一30度看看

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这样隔空不好下结论，按理是不应该有点自相矛盾，仔细检查一下用别的透明料试试，是不是温度太高导致发黄黑(喷嘴段)储料壓力是否够，得仔细检查找到毛病可以用别的料先试试，如果机器正常也许是料的问题还有一个可能螺杆被什么东西咬住反正得一一排除才行

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之前是做什么材料的，可能螺杆被料包住了温度太高呢

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叫阿莫西中心